一种工程检测设备标定试块论文和设计

全文摘要

本实用新型属于工程检测技术领域，尤其为一种工程检测设备标定试块，包括标定试块本体，所述标定试块本体的外侧设置有载板，所述载板上开设有两侧为开口的第一凹槽，所述标定试块本体与第一凹槽的两侧内壁滑动连接，所述载板的顶部对称开设有两个第二凹槽，所述第二凹槽的两侧内壁上对称固定连接有两个限位滑杆，两个限位滑杆上滑动安装有同一个支撑板，所述载板上开设有第一圆形通孔，两个第二凹槽的底部均开设有与第一圆形通孔相连通的方形通孔，两个支撑板的底部均固定连接有连接块。本实用新型实用性高，操作简单，能快速的将自动表面波探伤仪的探头对准标定试块本体的人工裂痕，并且省时省力。

主设计要求

1.一种工程检测设备标定试块，包括标定试块本体(1)，其特征在于：所述标定试块本体(1)的外侧设置有载板(2)，所述载板(2)上开设有两侧为开口的第一凹槽(3)，所述标定试块本体(1)与第一凹槽(3)的两侧内壁滑动连接，所述载板(2)的顶部对称开设有两个第二凹槽(4)，所述第二凹槽(4)的两侧内壁上对称固定连接有两个限位滑杆(5)，两个限位滑杆(5)上滑动安装有同一个支撑板(6)，所述载板(2)上开设有第一圆形通孔(7)，两个第二凹槽(4)的底部均开设有与第一圆形通孔(7)相连通的方形通孔(8)，两个支撑板(6)的底部均固定连接有连接块(10)，所述第一圆形通孔(7)的内转动安装有第一螺纹杆(9)，所述第一螺纹杆(9)的一端延伸至载板(2)的外侧并且固定连接有第一把手(11)，两个连接块(10)的底部均延伸至第一圆形通孔(7)内并均与第一螺纹杆(9)螺纹连接，所述标定试块本体(1)的一侧外壁上固定连接有第一固定板(12)，所述第一固定板(12)的底部固定连接有第二固定板(13)，所述第二固定板(13)上转动安装有第二螺纹杆(14)，所述第二螺纹杆(14)的一端与载板(2)转动连接，所述第二螺纹杆(14)远离载板(2)的一端固定连接有第二把手(15)，所述载板(2)的底部固定连接有四个呈矩形分布的支脚(16)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种工程检测设备标定试块，其特征在于：所述支撑板(6)上对称开设有两个第二圆形通孔，两个限位滑杆(5)均贯穿相对应的第二圆形通孔并与相对应的第二圆形通孔的内壁滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种工程检测设备标定试块，其特征在于：所述第一凹槽(3)的两侧内壁上均开设有滑槽，所述标定试块本体(1)的两侧外壁上均固定连接有滑块，两个滑块均与相对应的滑槽滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种工程检测设备标定试块，其特征在于：所述第一螺纹杆(9)的外壁上固定套设有两个第一轴承，两个第一轴承均的外圈均与第一圆形通孔(7)的内壁固定连接，两个连接块(10)上均开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹杆(9)贯穿两个第一螺纹孔并与第一螺纹孔的内壁螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种工程检测设备标定试块，其特征在于：所述载板(2)的一侧外壁上开设有圆形槽，所述第二螺纹杆(14)远离第二把手(15)的一端固定套设有第二轴承，所述第二轴承的外圈与圆形槽的内壁固定连接，所述第二固定板(13)上开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹杆(14)贯穿第二螺纹孔并与第二螺纹孔的内壁螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种工程检测设备标定试块，其特征在于：四个支脚(16)的底端均固定连接有圆形垫板，所述标定试块本体(1)、标定试块本体(1)和两个支撑板(6)的顶部均位于同一水平线。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及工程检测技术领域，尤其涉及一种工程检测设备标定试块。

背景技术

目前，在使用自动表面波探伤仪对钢轨或钢架进行探伤时，通常在进行作业之前，需要对自动表面波探伤仪的探头的灵敏度进行标定，所以会用到标定试块，标定试块上开设有人工裂纹。

但是，传统技术中的表面波探伤仪标定试块多只是一个金属板，在对自动表面波探伤仪的探头进行标定时，需要将装有超声波探头的探头支架直接放置到标定试块上，但是，探头支架放置好以后，探头往往无法直接对准标定试块上的人工裂痕，后续还需要多次挪动探头支架找准位置，而探头支架通常较重，使得探头的校验工作非常不便，耽误时间也较多，为此，提出一种工程检测设备标定试块。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种工程检测设备标定试块。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种工程检测设备标定试块，包括标定试块本体，所述标定试块本体的外侧设置有载板，所述载板上开设有两侧为开口的第一凹槽，所述标定试块本体与第一凹槽的两侧内壁滑动连接，所述载板的顶部对称开设有两个第二凹槽，所述第二凹槽的两侧内壁上对称固定连接有两个限位滑杆，两个限位滑杆上滑动安装有同一个支撑板，所述载板上开设有第一圆形通孔，两个第二凹槽的底部均开设有与第一圆形通孔相连通的方形通孔，两个支撑板的底部均固定连接有连接块，所述第一圆形通孔的内转动安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端延伸至载板的外侧并且固定连接有第一把手，两个连接块的底部均延伸至第一圆形通孔内并均与第一螺纹杆螺纹连接，所述标定试块本体的一侧外壁上固定连接有第一固定板，所述第一固定板的底部固定连接有第二固定板，所述第二固定板上转动安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端与载板转动连接，所述第二螺纹杆远离载板的一端固定连接有第二把手，所述载板的底部固定连接有四个呈矩形分布的支脚。

优选的，所述支撑板上对称开设有两个第二圆形通孔，两个限位滑杆均贯穿相对应的第二圆形通孔并与相对应的第二圆形通孔的内壁滑动连接。

优选的，所述第一凹槽的两侧内壁上均开设有滑槽，所述标定试块本体的两侧外壁上均固定连接有滑块，两个滑块均与相对应的滑槽滑动连接。

优选的，所述第一螺纹杆的外壁上固定套设有两个第一轴承，两个第一轴承均的外圈均与第一圆形通孔的内壁固定连接，两个连接块上均开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹杆贯穿两个第一螺纹孔并与第一螺纹孔的内壁螺纹连接。

优选的，所述载板的一侧外壁上开设有圆形槽，所述第二螺纹杆远离第二把手的一端固定套设有第二轴承，所述第二轴承的外圈与圆形槽的内壁固定连接，所述第二固定板上开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹杆贯穿第二螺纹孔并与第二螺纹孔的内壁螺纹连接。

优选的，四个支脚的底端均固定连接有圆形垫板，所述标定试块本体、标定试块本体和两个支撑板的顶部均位于同一水平线。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，该装置通过标定试块本体、载板、第二凹槽、限位滑杆、支撑板、第一圆形通孔、方形通孔、第一螺纹杆、连接块和第一把手相配合，使用时，可将自动表面波探伤仪的探头支架放置到两个支撑板上，然后顺时针或逆时针转动第一把手，第一把手能带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆能通过外螺纹的转动带动两个连接块向左或向右运动，两个连接块能带动相对应的支撑板向左或向右滑动，探头支架能使探头支架向左或向右运动，从而能使探头的左右位置调整好；

通过标定试块本体、载板、第一凹槽、第一固定板、第二固定板、第二螺纹杆和第二把手相配合，自动表面波探伤仪探头的左右位置调整好后，再顺时针或逆时针转动第二把手，第二把手能带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆能通过外螺纹的转动带动第二固定板向前或向后运动，第二固定板能通过第一固定板带动标定试块本体向前或向后运动，从而能使标定试块本体上的人工裂痕处调整到探头的正下方，这样便完成了探头与标定试块本体上人工裂痕的对准工作；

本实用新型实用性高，操作简单，能快速的将自动表面波探伤仪的探头对准标定试块本体的人工裂痕，并且省时省力。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖视图；

图2为本实用新型的右视剖视图；

图3为本实用新型的俯视图。

图中：1、标定试块本体；2、载板；3、第一凹槽；4、第二凹槽；5、限位滑杆；6、支撑板；7、第一圆形通孔；8、方形通孔；9、第一螺纹杆；10、连接块；11、第一把手；12、第一固定板；13、第二固定板；14、第二螺纹杆；15、第二把手；16、支脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-图3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种工程检测设备标定试块，包括标定试块本体1，标定试块本体1的外侧设置有载板2，载板2上开设有两侧为开口的第一凹槽3，标定试块本体1与第一凹槽3的两侧内壁滑动连接，载板2的顶部对称开设有两个第二凹槽4，第二凹槽4的两侧内壁上对称固定连接有两个限位滑杆5，两个限位滑杆5上滑动安装有同一个支撑板6，载板2上开设有第一圆形通孔7，两个第二凹槽4的底部均开设有与第一圆形通孔7相连通的方形通孔8，两个支撑板6的底部均固定连接有连接块10，第一圆形通孔7的内转动安装有第一螺纹杆9，第一螺纹杆9的一端延伸至载板2的外侧并且固定连接有第一把手11，两个连接块10的底部均延伸至第一圆形通孔7内并均与第一螺纹杆9螺纹连接，标定试块本体1的一侧外壁上固定连接有第一固定板12，第一固定板12的底部固定连接有第二固定板13，第二固定板13上转动安装有第二螺纹杆14，第二螺纹杆14的一端与载板2转动连接，第二螺纹杆14远离载板2的一端固定连接有第二把手15，载板2的底部固定连接有四个呈矩形分布的支脚16；

支撑板6上对称开设有两个第二圆形通孔，两个限位滑杆5均贯穿相对应的第二圆形通孔并与相对应的第二圆形通孔的内壁滑动连接，第一凹槽3的两侧内壁上均开设有滑槽，标定试块本体1的两侧外壁上均固定连接有滑块，两个滑块均与相对应的滑槽滑动连接，第一螺纹杆9的外壁上固定套设有两个第一轴承，两个第一轴承均的外圈均与第一圆形通孔7的内壁固定连接，两个连接块10上均开设有第一螺纹孔，第一螺纹杆9贯穿两个第一螺纹孔并与第一螺纹孔的内壁螺纹连接，载板2的一侧外壁上开设有圆形槽，第二螺纹杆14远离第二把手15的一端固定套设有第二轴承，第二轴承的外圈与圆形槽的内壁固定连接，第二固定板13上开设有第二螺纹孔，第二螺纹杆14贯穿第二螺纹孔并与第二螺纹孔的内壁螺纹连接，四个支脚16的底端均固定连接有圆形垫板，标定试块本体1、标定试块本体1和两个支撑板6的顶部均位于同一水平线，通过标定试块本体1、载板2、第二凹槽4、限位滑杆5、支撑板6、第一圆形通孔7、方形通孔8、第一螺纹杆9、连接块10和第一把手11相配合，使用时，可将自动表面波探伤仪的探头支架放置到两个支撑板6上，然后顺时针或逆时针转动第一把手10，第一把手10能带动第一螺纹杆9转动，第一螺纹杆9能通过外螺纹的转动带动两个连接块10向左或向右运动，两个连接块10能带动相对应的支撑板6向左或向右滑动，探头支架能使探头支架向左或向右运动，从而能使探头的左右位置调整好；通过标定试块本体1、载板2、第一凹槽3、第一固定板12、第二固定板13、第二螺纹杆14和第二把手15相配合，自动表面波探伤仪探头的左右位置调整好后，再顺时针或逆时针转动第二把手15，第二把手15能带动第二螺纹杆14转动，第二螺纹杆14能通过外螺纹的转动带动第二固定板13向前或向后运动，第二固定板13能通过第一固定板12带动标定试块本体1向前或向后运动，从而能使标定试块本体1上的人工裂痕处调整到探头的正下方，这样便完成了探头与标定试块本体1上人工裂痕的对准工作；本实用新型实用性高，操作简单，能快速的将自动表面波探伤仪的探头对准标定试块本体1的人工裂痕，并且省时省力。

工作原理：使用时，可将本装置放置在水平桌面上，然后可将自动表面波探伤仪的探头支架放置到两个支撑板6上，并使探头大致对准标定试块本体1上人工裂痕处，然后可顺时针或逆时针转动第一把手10，第一把手10能带动第一螺纹杆9转动，第一螺纹杆9能通过外螺纹的转动带动两个连接块10向左或向右运动，两个连接块10能带动相对应的支撑板6向左或向右滑动，探头支架能使探头支架向左或向右运动，从而能使探头的左右位置调整好，随后顺时针或逆时针转动第二把手15，第二把手15能带动第二螺纹杆14转动，第二螺纹杆14能通过外螺纹的转动带动第二固定板13向前或向后运动，第二固定板13能通过第一固定板12带动标定试块本体1向前或向后运动，从而能使标定试块本体1上的人工裂痕处调整到探头的正下方。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

设计图

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主设计要求

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设计说明书

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