全文摘要
本实用新型属于氨纶生产领域，具体涉及一种氨纶反应器进口背压阀的改进装置。包括阀体，所述阀体上表面通过螺栓固定连接有阀盖，所述阀体的内腔设有与其连通的进料口和出料孔柱；所述出料孔柱为圆柱形，且在所述阀体与阀盖的接触面增设环形腔板。通过改造后的背压阀，可延长使用时间，降低了生产成本和劳动力，为工艺稳定创造了条件。具体如下：1、根据物料特性把原设计的六方形改为圆柱性，既减轻了物料挂料产生结晶现象，又增加了腔体的面积，可延长使用时间。2、环形腔板，主要增加腔体面积。3、密封垫片，既起密封作用，又增加了胸腔面积。
主设计要求
1.一种氨纶反应器进口背压阀的改进装置，包括阀体，所述阀体上表面通过螺栓固定连接有阀盖，所述阀体的内腔设有与其连通的进料口和出料孔柱；其特征在于：所述出料孔柱为圆柱形，且在所述阀体与阀盖的接触面增设环形腔板。
设计方案
1.一种氨纶反应器进口背压阀的改进装置，包括阀体，所述阀体上表面通过螺栓固定连接有阀盖，所述阀体的内腔设有与其连通的进料口和出料孔柱；其特征在于：所述出料孔柱为圆柱形，且在所述阀体与阀盖的接触面增设环形腔板。
2.如权利要求1所述的氨纶反应器进口背压阀的改进装置，其特征在于：所述环形腔板焊接在所述阀体上。
3.如权利要求1所述的氨纶反应器进口背压阀的改进装置，其特征在于：所述环形腔板的材质与所述阀体相同。
4.如权利要求1所述的氨纶反应器进口背压阀的改进装置，其特征在于：所述环形腔板上设有若干个用于所述螺栓固定连接的螺孔。
5.如权利要求1所述的氨纶反应器进口背压阀的改进装置，其特征在于：所述阀体的内腔壁上设有密封垫片。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于氨纶生产领域，具体涉及一种氨纶反应器进口背压阀的改进装置。
背景技术
连续干法纺丝聚醚型氨纶的生产，是以聚醚二醇PTMG与二异氰酸酯MDI为主要原料，熔融加聚形成预聚体，预聚物经溶剂DMAC混合溶解后，再加入二胺进行扩链增长反应，形成嵌段共聚物溶液，再经混合、过滤、脱泡等工序，制成性能均匀一致的纺丝原液。连续聚合工艺生产中，实现第二步反应的核心反应器，即氨纶聚合反应器，预聚合物和混合胺通过进料管进入反应器，在第二反应器中得到充分的混合、搅拌、剪切，在第二反应器各腔室可控的温度、压力范围内发生反应，得到理想的纺丝原液。
为了更好地调节压力，一般在预聚合物溶解机和聚合反应器的管路之间安装背压阀。原有使用的背压阀，包括阀体1’，所述阀体1’上表面通过螺栓固定连接有阀盖2’，所述阀体1’的内腔设有与其连通的进料口3’和出料孔柱4’。如图1-图2所示，物料空间较小，其腔内设计的出料孔柱4’，采用外六方拆卸方式。由于聚合反应的物料特征导致其易挂料结晶，因此腔内的物料在使用到一定时间会出现腔内结晶而堵塞，无法进一步满足工艺要求，只能停车更换处理，造成生产成本和劳动力增加，同时也影响到工艺生产的稳定。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种氨纶反应器进口背压阀的改进装置。
本实用新型是这样实现的：
一种氨纶反应器进口背压阀的改进装置，包括阀体，所述阀体上表面通过螺栓固定连接有阀盖，所述阀体的内腔设有与其连通的进料口和出料孔柱；所述出料孔柱为圆柱形，且在所述阀体与阀盖的接触面增设环形腔板。
所述环形腔板焊接在所述阀体上。
所述环形腔板的材质与所述阀体相同。
所述环形腔板上设有若干个用于所述螺栓固定连接的螺孔。
所述阀体的内腔壁上设有密封垫片。
本实用新型的优点在于：通过改造后的背压阀，可延长使用时间，降低了生产成本和劳动力，为工艺稳定创造了条件。具体如下：
1、根据物料特性把原设计的六方形改为圆柱性，既减轻了物料挂料产生结晶现象，又增加了腔体的面积，可延长使用时间。
2、环形腔板，主要增加腔体面积。
3、密封垫片，既起密封作用，又增加了胸腔面积。
附图说明
下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。
图1为现有背压阀的结构示意图。
图2为现有背压阀的腔内结构。
图3为本实用新型的结构示意图。
图4为本实用新型的的腔内结构。
具体实施方式
请参阅图3-图4所示，本实用新型的一种氨纶反应器进口背压阀的改进装置，包括阀体1，所述阀体1上表面通过螺栓固定连接有阀盖2，所述阀体1的内腔设有与其连通的进料口3和出料孔柱4。所述出料孔柱4为圆柱形，且在所述阀体1与阀盖3的接触面增设环形腔板5。
原设计的出料孔柱4’采用外六方孔形式，现根据物料特性将原设计的六方形改为圆柱性，减轻了物料挂料产生结晶现象，还可适当增加胸腔面积。然后在原有阀体1’上焊接一机加工的环形腔板5，主要增加腔体面积。另外在与所述环形腔板5连接的阀体内腔壁上加了一块3mm四氟垫即密封垫片6，既起密封作用，又增加了胸腔面积。
通过改造后的背压阀使用结果，原使用在七十五天左右，现在可使用到一百天左右，降低了生产成本和劳动力，为工艺稳定创造了条件。停一次车排废料在350ky左右，DMAC：400ky左右，折合人民币：八千九百元左右，维修人力18工日，修磨机封费用五千左右。减少更换一次可节省一万四千左右，节省人力18工日，为稳定工艺生产创造了条件。全年可减少更换七台次，累计可减少生产成本九万五千元左右，节约人力126工曰左右。
虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920042069.9
申请日:2019-01-10
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:35(福建)
授权编号:CN209414721U
授权时间:20190920
主分类号:F16K 27/00
专利分类号:F16K27/00
范畴分类:27F;
申请人:长乐恒申合纤科技有限公司
第一申请人:长乐恒申合纤科技有限公司
申请人地址:350218 福建省福州市长乐市滨海工业区
发明人:周荣昌
第一发明人:周荣昌
当前权利人:长乐恒申合纤科技有限公司
代理人:王美花
代理机构:35212
代理机构编号:福州市鼓楼区京华专利事务所（普通合伙）
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：背压阀论文;