全文摘要
本实用新型公开了一种挤塑机的粉碎装置，涉及塑料加工技术领域，其包括粉碎机本体、安装在粉碎机本体一侧的出料管、固定连接在出料管一端且倾斜设置的第一排出管，所述第一排出管的底部固定连接有一波纹管，所述波纹管远离第一排出管一端固定连接有一固定环，所述固定环上设置有一调节组件，所述调节组件包括安装在固定环一侧的调节块、固定安装在第一排出管上的固定块、转动连接在调节块上的螺杆、所述螺杆螺纹连接在固定块内；螺杆底部固定连接有一限位柱；所述波纹管另一端设置有第二排出管，所述第二排出管内固定连接有一滤网。本实用新型具有不用拆卸滤网，便可达到对滤网的清理，省时省力，提高机器的工作效率的效果。
主设计要求
1.一种挤塑机的粉碎装置，包括粉碎机本体(1)、安装在粉碎机本体(1)一侧的出料管(2)、固定连接在出料管(2)一端且倾斜设置的第一排出管(3)，其特征在于：所述第一排出管(3)的底部固定连接有一波纹管(31)，所述波纹管(31)远离第一排出管(3)一端固定连接有一固定环(32)，所述固定环(32)上设置有一调节组件(5)，所述调节组件(5)包括安装在固定环(32)一侧的调节块(51)、固定安装在第一排出管(3)上的固定块(52)、转动连接在调节块(51)上的螺杆(53)、所述螺杆(53)螺纹连接在固定块(52)内；螺杆(53)底部固定连接有一限位柱(54)；所述波纹管(31)另一端设置有第二排出管(4)，所述第二排出管(4)内固定连接有一滤网(41)。
设计方案
1.一种挤塑机的粉碎装置，包括粉碎机本体(1)、安装在粉碎机本体(1)一侧的出料管(2)、固定连接在出料管(2)一端且倾斜设置的第一排出管(3)，其特征在于：所述第一排出管(3)的底部固定连接有一波纹管(31)，所述波纹管(31)远离第一排出管(3)一端固定连接有一固定环(32)，所述固定环(32)上设置有一调节组件(5)，所述调节组件(5)包括安装在固定环(32)一侧的调节块(51)、固定安装在第一排出管(3)上的固定块(52)、转动连接在调节块(51)上的螺杆(53)、所述螺杆(53)螺纹连接在固定块(52)内；螺杆(53)底部固定连接有一限位柱(54)；所述波纹管(31)另一端设置有第二排出管(4)，所述第二排出管(4)内固定连接有一滤网(41)。
2.根据权利要求1所述的一种挤塑机的粉碎装置，其特征在于：所述螺杆(53)靠近固定块(52)一端固定连接有一圆盘(531)。
3.根据权利要求1所述的一种挤塑机的粉碎装置，其特征在于：所述第二排出管(4)靠近固定环(32)一侧设置有一刮料组件(6)，所述刮料组件(6)包括插接在第二排出管(4)顶部的旋转环(61)、固定连接在旋转环(61)上的刮料板(63)，所述刮料板(63)与滤网(41)抵接。
4.根据权利要求3所述的一种挤塑机的粉碎装置，其特征在于：所述旋转环(61)靠近第二排出管(4)一侧固定连接有一T形块(62)，第二排出管(4)顶部开设有一用于放入T形块(62)的方形孔(64)，方形孔(64)底部开设有一配合T形块(62)使用的T形槽(641)，方形孔(64)与T形槽(641)连通。
5.根据权利要求1所述的一种挤塑机的粉碎装置，其特征在于：所述调节块(51)的底部开设有一放置槽(511)，所述限位柱(54)放置在放置槽(511)内。
6.根据权利要求3所述的一种挤塑机的粉碎装置，其特征在于：所述旋转环(61)靠近固定环(32)一侧开设有一环槽(611)，所述固定环(32)靠近第二排水管一侧固定连接有一插入环(321)，所述插入环(321)插入到环槽(611)内。
7.根据权利要求3所述的一种挤塑机的粉碎装置，其特征在于：所述旋转环(61)外壁上固定连接有至少一个把手(612)。
8.根据权利要求1所述的一种挤塑机的粉碎装置，其特征在于：所述第一排出管(3)和第二排出管(4)底部设置有一料斗(43)。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及塑料加工技术领域，尤其是涉及一种挤塑机的粉碎装置。
背景技术
目前，粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。利用风能一次成粉，取消了传统的筛选程序。
现有的，公告号为CN203957209U的中国实用新型专利公开了一种倾斜式多筛板塑料粉碎机，包括机架台、粉碎搅拌桶、第一安装支撑旋转机构、第二安装支撑旋转机构、搅拌轴、切割刀、第一滤网、第二滤网、第三滤网、进料口和出料口。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：粉碎后的塑料颗粒进过滤网的过滤从出料口处排出，这种滤网使用时间较久之后，需要进行清理，但是这种滤网需要从粉碎搅拌桶内拆出才可进行清理，耗时耗力，降低了机器的工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种挤塑机的粉碎装置，不用拆卸滤网，便可达到对滤网的清理，省时省力，提高机器的工作效率。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种挤塑机的粉碎装置，包括粉碎机本体、安装在粉碎机本体一侧的出料管、固定连接在出料管一端且倾斜设置的第一排出管，所述第一排出管的底部固定连接有一波纹管，所述波纹管远离第一排出管一端固定连接有一固定环，所述固定环上设置有一调节组件，所述调节组件包括安装在固定环一侧的调节块、固定安装在第一排出管上的固定块、转动连接在调节块上的螺杆、所述螺杆螺纹连接在固定块内；螺杆底部固定连接有一限位柱；所述波纹管另一端设置有第二排出管，所述第二排出管内固定连接有一滤网。
通过采用上述技术方案，当需要对滤网进行清理时，对螺杆进行旋转，螺杆相对固定块上升，连接块带动固定环向固定块一侧运动，使滤网上的塑料大颗粒受到重力，掉落下来，便完成了对滤网的清理；设置限位柱，使螺杆旋转时，不会从连接块上脱离；整个清理过程不用拆卸滤网，便可达到对滤网的清理，省时省力，提高机器的工作效率。
本实用新型进一步设置为，所述螺杆靠近固定块一端固定连接有一圆盘。
通过采用上述技术方案，在螺杆上固定连接有一圆盘，由于圆盘直径大于螺杆的直径，方便人手旋转圆盘，使手掌旋转时更加省力。
本实用新型进一步设置为，所述第二排出管靠近固定环一侧设置有一刮料组件，所述刮料组件包括插接在第二排出管顶部的旋转环、固定连接在旋转环上的刮料板，所述刮料板与滤网抵接。
通过采用上述技术方案，当大颗粒的塑料堆积在滤网上时，通过对旋转环进行旋转，使刮料板在滤网上进行旋转，把大颗粒的塑料粒从滤网上刮落下来，更加省时省力，提高机器的工作效率。
本实用新型进一步设置为，所述旋转环靠近第二排出管一侧固定连接有一T形块，第二排出管顶部开设有一用于放入T形块的方形孔，方形孔底部开设有一配合T形块使用的T形槽，方形孔与T形槽连通。
通过采用上述技术方案，T形块插入方形孔后，然后对旋转环进行旋转，使T形块处于T形槽内，使旋转环安装到第二排出管内，当使用时间较久，刮料板发生损伤后，方便进行更换，节约资源。
本实用新型进一步设置为，所述调节块的底部开设有一放置槽，所述限位柱放置在放置槽内。
通过采用上述技术方案，螺母放置在放置槽内，避免旋转螺杆碰触到旋转环，影响其他部件的正常使用。
本实用新型进一步设置为，所述旋转环靠近固定环一侧开设有一环槽，所述固定环靠近第二排水管一侧固定连接有一插入环，所述插入环插入到环槽内。
通过采用上述技术方案，插入环与环槽配合使用，使固定环与第二排出管之间连接较为紧密，防止粉碎后的塑料颗粒从固定环与第二排出管之间掉出，浪费资源。
本实用新型进一步设置为，所述旋转环外壁上固定连接有至少一个把手。
通过采用上述技术方案，当需要对旋转环进行旋转时，拉动把手即可完成对旋转环的旋转，更加方便。
本实用新型进一步设置为，所述第一排出管和第二排出管底部设置有一料斗。
通过采用上述技术方案，设置有一料斗，使刮料板从滤网上刮下的大颗粒塑料掉入到料斗内，可以把料斗内的粉碎不完全的塑料颗粒再放入粉碎机本体内，进行再次粉碎，节省材料。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、设置调节组件，方便把滤网上的大颗粒碎料掉落，不需要拆卸滤网，省时省力，提高了机器的工作效率；
2、设置刮料组件，方便对滤网上的塑料颗粒进行刮落；
3、设置料斗，料斗内的粉碎不完全的塑料颗粒再放入粉碎机本体内，进行再次粉碎，节省材料。
附图说明
图1是实施例的整体结构示意图；
图2是实施例用于体现第一排出管和波纹管的连接示意图；
图3是图2中A部分的放大示意图；
图4是实施例用于体现刮料组件的结构示意图；
图5是图4中B部分的放大示意图。
附图标记：1、粉碎机本体；2、出料管；3、第一排出管；31、波纹管；32、固定环；321、插入环；4、第二排出管；41、滤网；42、支架；43、料斗；5、调节组件；51、调节块；511、放置槽；52、固定块；53、螺杆；531、圆盘；54、限位柱；6、刮料组件；61、旋转环；611、环槽；612、把手；62、T形块；63、刮料板；64、方形孔；641、T形槽；7、料桶。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1，为本实用新型公开的一种挤塑机的粉碎装置，包括粉碎机本体1、安装在粉碎机本体1一侧的出料管2、安装在出料管2上且与出料管2垂直设置的第一排出管3，第一排出管3向远离出料管2一处向下倾斜设置。
参照图2,粉碎机本体1的型号为TGL-2316SS；第一排出管3的底部固定连接有一波纹管31，波纹管31远离第一排出管3一端固定连接有一固定环32，固定环32远离第一波纹管31一侧设置有第二排出管4，第二排出管4靠近固定环32一端固定连接有一滤网41（图4中示出）；第二排出管4远离第一排出管3一端设置有一用于盛放第二排出管4内排出物料的料桶7（图1中示出）。
参照图3,为了方便对波纹管31进行调节，在波纹管31上设置有一调节组件5，调节组件5包括调节块51、固定块52、螺杆53、限位柱54。调节块51固定安装在固定环32的外侧壁上；固定块52固定安装在第一排出管3的外侧壁上且与调节块51配合使用；螺杆53螺纹连接在固定块52上插接到调节块51上，螺杆53可相对调节块51进行旋转；限位柱54固定连接在螺杆53的底部；连接块底部开设有一放置槽511，限位柱54放置在放置槽511内，限位柱54可相对放置槽511进行转动。
参照图3，为了方便人手旋转螺杆53，在螺杆53穿出固定块52的一端固定连接有一圆盘531。
参照图4-5,为了方便对滤网41上的残留物进行清理，在第二排出管4靠近固定环32一侧设置有一刮料组件6，刮料组件6包括旋转环61、T形块62（图2中示出)、刮料板63。T形块62固定连接在旋转环61靠近第二排出管4的外侧壁上，第二排出管4上开设有一便于T形块62放入的方形孔64，方形孔64底部开设有一配合T形块62使用的T形槽641，方形孔64与T形槽641连通；刮料板63远离旋转环61中心处的一端均固定连接在旋转环61的内侧壁上。
参照图4-5，为了使固定环32与旋转环61之间连接较为紧密，在旋转环61靠近固定环32一侧开设有一环槽611，固定环32底部固定连接有一插入环321，插入环321插入到环槽611内，与环槽611的槽底抵接。
参照图4，为了方便对旋转环61进行旋转，在旋转环61的外部固定连接有三个把手612。
参照图1，为了对清理出未粉碎完全的塑料进行再回收，放入粉碎机本体1内再次粉碎，在第一排出管3和第二排出管4的底部设置有一支架42，支架42上放置有一料斗43。
本实施例在使用时，粉碎机本体1粉碎完成的塑料颗粒经过滤网41掉入第二排出管4内，然后掉入到物料桶内，完成粉碎工作。
但有些大颗粒的塑料颗粒受到滤网41的阻碍，停留在滤网41上，使滤网41的过滤效果较差，需要对滤网41进行清理；然后对螺杆53进行旋转，螺杆53相对固定块52上升，连接块带动固定环32向固定块52一侧运动，使波纹管31压缩，滤网41上的塑料大颗粒受到重力，掉落下来；通过把手612对旋转环61进形旋转，旋转环61带动刮料板63进行旋转，把滤网41上附着的塑料碎粒从滤网41上刮落到料斗43内，然后工作人员把料斗43内的碎料掉入粉碎机本体1内再次进行粉碎。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920097953.2
申请日:2019-01-22
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:34(安徽)
授权编号:CN209633711U
授权时间:20191115
主分类号:B29C 48/25
专利分类号:B29C48/25;B29C48/27;B29B13/10;B07B1/50;B07B1/52;B02C23/16
范畴分类:17J;
申请人:合肥创合模塑厂
第一申请人:合肥创合模塑厂
申请人地址:230000 安徽省合肥市肥东经济开发区柳孜路(原经三路)与古河路(原荷花路)交叉口
发明人:郑震
第一发明人:郑震
当前权利人:合肥创合模塑厂
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：波纹管论文;