全文摘要
本实用新型公开了一种高纯镁砂生产用冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱的外侧下端开设有出料口，所述冷却箱的右侧下端固定安装有吹风机，所述吹风机的下端活动安装有进气管，所述吹风机通过进气管和冷却箱相互连接，所述冷却箱的上端开设有进料口，所述进料口的右侧活动安装有集气室，所述集气室上活动安装有出气管，所述出气管的下端开设有热风出口，所述冷却箱的左侧下端活动安装有回流管，所述回流管的上端活动安装有水泵，所述水泵的左侧活动安装有压力表，所述回流管的左端活动安装有冷却水箱，所述冷却水箱的上端活动安装有进水口，所述进水口的左侧活动安装有冷凝水出口。本实用新型提高了工作效率，降低了运营成本。
主设计要求
1.一种高纯镁砂生产用冷却装置，包括冷却箱(1)，其特征在于：所述冷却箱(1)的外侧下端开设有出料口(2)，所述冷却箱(1)的右侧下端固定安装有吹风机(3)，所述吹风机(3)的下端活动安装有进气管(4)，所述吹风机(3)通过进气管(4)和冷却箱(1)相互连接，所述冷却箱(1)的上端开设有进料口(8)，所述进料口(8)的右侧活动安装有集气室(5)，所述集气室(5)上活动安装有出气管(6)，所述出气管(6)的下端开设有热风出口(7)，所述冷却箱(1)的左侧下端活动安装有回流管(9)，所述回流管(9)的上端活动安装有水泵(10)，所述水泵(10)的左侧活动安装有压力表(11)，所述回流管(9)的左端活动安装有冷却水箱(13)，所述冷却水箱(13)的上端活动安装有进水口(14)，所述进水口(14)的左侧活动安装有冷凝水出口(15)，所述冷却水箱(13)的内活动安装有冷凝管(24)，所述冷却水箱(13)的右端上侧活动安装有进水管(16)，所述冷却水箱(13)通过进水管(16)和冷却箱(1)相互连接，所述冷却箱(1)的内侧活动安装有安装座(17)，所述安装座(17)的外侧活动安装有连接管(19)，所述安装座(17)的表面活动安装有喷水喷头(18)，所述冷却箱(1)固定安装有固定板(20)，所述固定板(20)上活动安装有导流板(21)，所述导流板(21)上预留有沥水孔(23)，所述冷却箱(1)的内侧下端开设有集水槽(22)。
设计方案
1.一种高纯镁砂生产用冷却装置，包括冷却箱(1)，其特征在于：所述冷却箱(1)的外侧下端开设有出料口(2)，所述冷却箱(1)的右侧下端固定安装有吹风机(3)，所述吹风机(3)的下端活动安装有进气管(4)，所述吹风机(3)通过进气管(4)和冷却箱(1)相互连接，所述冷却箱(1)的上端开设有进料口(8)，所述进料口(8)的右侧活动安装有集气室(5)，所述集气室(5)上活动安装有出气管(6)，所述出气管(6)的下端开设有热风出口(7)，所述冷却箱(1)的左侧下端活动安装有回流管(9)，所述回流管(9)的上端活动安装有水泵(10)，所述水泵(10)的左侧活动安装有压力表(11)，所述回流管(9)的左端活动安装有冷却水箱(13)，所述冷却水箱(13)的上端活动安装有进水口(14)，所述进水口(14)的左侧活动安装有冷凝水出口(15)，所述冷却水箱(13)的内活动安装有冷凝管(24)，所述冷却水箱(13)的右端上侧活动安装有进水管(16)，所述冷却水箱(13)通过进水管(16)和冷却箱(1)相互连接，所述冷却箱(1)的内侧活动安装有安装座(17)，所述安装座(17)的外侧活动安装有连接管(19)，所述安装座(17)的表面活动安装有喷水喷头(18)，所述冷却箱(1)固定安装有固定板(20)，所述固定板(20)上活动安装有导流板(21)，所述导流板(21)上预留有沥水孔(23)，所述冷却箱(1)的内侧下端开设有集水槽(22)。
2.根据权利要求1所述的一种高纯镁砂生产用冷却装置，其特征在于：所述集气室(5)为梯形结构设计，且集气室(5)的直径等于冷却箱(1)宽度的三分之二。
3.根据权利要求1所述的一种高纯镁砂生产用冷却装置，其特征在于：所述回流管(9)和进水管(16)关于冷却箱(1)对称设置，且回流管(9)和进水管(16)的直径相同。
4.根据权利要求1所述的一种高纯镁砂生产用冷却装置，其特征在于：所述安装座(17)在冷却箱(1)内对称设置有四个，且安装座(17)为矩形结构。
5.根据权利要求1所述的一种高纯镁砂生产用冷却装置，其特征在于：所述喷水喷头(18)在安装座(17)上下对称设置有两个，且安装座(17)上对称设置有两根连接管(19)。
6.根据权利要求1所述的一种高纯镁砂生产用冷却装置，其特征在于：所述固定板(20)在冷却箱(1)内对称设置有三个，且固定板(20)相互之间交错分布。
7.根据权利要求1所述的一种高纯镁砂生产用冷却装置，其特征在于：所述导流板(21)为倾斜的矩形结构设计，且导流板(21)的位置和固定板(20)的位置相互对应，并且导流板(21)的倾斜角度相同。
8.根据权利要求1所述的一种高纯镁砂生产用冷却装置，其特征在于：所述集水槽(22)为倒置的三角形结构设计，且集水槽(22)的最低点与回流管(9)相互对应。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及镁砂生产技术领域，具体为一种高纯镁砂生产用冷却装置。
背景技术
镁砂又称烧结镁砂，由菱镁矿、水镁矿或以海水与石灰乳反应制得的氢氧化镁，经高温煅烧而成，水化能力强，主要用于制碱性耐火材料，如镁砖、镁铝砖，含杂质多的用于铺炼钢炉底。
现有镁砂生产用冷却装置需要接通水源且需要人工控制，浪费人力和水资源，较高的温度也会对人体造成伤害，增加了安全隐患的同时使生产成本居高不下。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高纯镁砂生产用冷却装置，以解决上述背景技术中存在的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高纯镁砂生产用冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱的外侧下端开设有出料口，所述冷却箱的右侧下端固定安装有吹风机，所述吹风机的下端活动安装有进气管，所述吹风机通过进气管和冷却箱相互连接，所述冷却箱的上端开设有进料口，所述进料口的右侧活动安装有集气室，所述集气室上活动安装有出气管，所述出气管的下端开设有热风出口，所述冷却箱的左侧下端活动安装有回流管，所述回流管的上端活动安装有水泵，所述水泵的左侧活动安装有压力表，所述回流管的左端活动安装有冷却水箱，所述冷却水箱的上端活动安装有进水口，所述进水口的左侧活动安装有冷凝水出口，所述冷却水箱的内活动安装有冷凝管，所述冷却水箱的右端上侧活动安装有进水管，所述冷却水箱通过进水管和冷却箱相互连接，所述冷却箱的内侧活动安装有安装座，所述安装座的外侧活动安装有连接管，所述安装座的表面活动安装有喷水喷头，所述冷却箱固定安装有固定板，所述固定板上活动安装有导流板，所述导流板上预留有沥水孔，所述冷却箱的内侧下端开设有集水槽。
优选的，所述集气室为梯形结构设计，且集气室的直径等于冷却箱宽度的三分之二。
优选的，所述回流管和进水管关于冷却箱对称设置，且回流管和进水管的直径相同。
优选的，所述安装座在冷却箱内对称设置有四个，且安装座为矩形结构设计。
优选的，所述喷水喷头在安装座上下对称设置有两个，且安装座上对称设置有两根连接管。
优选的，所述固定板在冷却箱内对称设置有三个，且固定板相互之间交错分布。
优选的，所述导流板为倾斜的矩形结构设计，且导流板的位置和固定板的位置相互对应，并且导流板的倾斜角度相同。
优选的，所述集水槽为倒置的三角形结构设计，且集水槽的最低点与回流管相互对应。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在现有冷却装置的基础上进行改进，在冷却箱内部增加喷水喷头和倾斜的导流板，让加工过的镁砂直接从进料口向内部进入，通过喷水进行降温；本实用新型还有设有吹风机向内部吹风，改善了冷却效果，且冷却水能循环使用，不需要反复进行加水操作，不仅节约了水资源，还降低了劳动强度，提高了工作效率，降低了运营成本。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型冷却箱内部结构示意图；
图3为本实用新型导流板俯视结构示意图；
图4为本实用新型冷却水箱结构示意图。
图5为本实用新型喷水喷头侧视结构示意图
图中：1、冷却箱；2、出料口；3、吹风机；4、进气管；5、集气室；6、出气管；7、热风出口；8、进料口；9、回流管；10、水泵；11、压力表；13、冷却水箱；14、进水口；15、冷凝水出口；16、进水管；17、安装座；18、喷水喷头；19、连接管；20、固定板；21、导流板；22、集水槽；23、沥水孔；24、冷凝管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种高纯镁砂生产用冷却装置，包括冷却箱1，冷却箱1的外侧下端开设有出料口2，冷却箱1的右侧下端固定安装有吹风机3，吹风机3的下端活动安装有进气管4，吹风机3通过进气管4和冷却箱1相互连接，冷却箱1的上端开设有进料口8，进料口8的右侧活动安装有集气室5，集气室5上活动安装有出气管6，出气管6的下端开设有热风出口7，冷却箱1的左侧下端活动安装有回流管9，回流管9的上端活动安装有水泵10，水泵10的左侧活动安装有压力表11，回流管9的左端活动安装有冷却水箱13，冷却水箱13的上端活动安装有进水口14，进水口14的左侧活动安装有冷凝水出口15，冷却水箱13的内活动安装有冷凝管24，冷却水箱13的右端上侧活动安装有进水管16，冷却水箱13通过进水管16和冷却箱1相互连接，冷却箱1的内侧活动安装有安装座17，安装座17的外侧活动安装有连接管19，安装座17的表面活动安装有喷水喷头18，冷却箱1固定安装有固定板20，固定板20上活动安装有导流板21，导流板21上预留有沥水孔23，冷却箱1的内侧下端开设有集水槽22；
本实用新型的集气室5为梯形结构设计，且集气室5的直径等于冷却箱1宽度的三分之二，增加收集效果，方便冷却；回流管9和进水管16关于冷却箱1对称设置，且回流管9和进水管16的直径相同，方便冷却水的回流和排出；安装座17在冷却箱1内对称设置有四个，且安装座17为矩形结构设计，增加了设备的冷却效果；喷水喷头18在安装座17上下对称设置有两个，且安装座17上对称设置有两根连接管19，增加了冷却水的喷洒范围；固定板20在冷却箱1内对称设置有三个，且固定板20相互之间交错分布，方便镁砂进行运动；
导流板21为倾斜的矩形结构设计，且导流板21的位置和固定板20的位置相互对应，并且导流板21的倾斜角度相同，防止出现堵料的现象；集水槽22为倒置的三角形结构设计，且集水槽22的最低点与回流管9相互对应，方便收集冷却水，继续进行工作。
本实用新型的工作原理：先向冷却水箱13内加入足量的水，接通电源，并根据使用要求调整水泵10的功率，启动水泵10，通过进水管16向冷却箱1喷水，通过进料口8向冷却箱1内加入镁砂，镁砂在导流板21上运动，冷却水从喷水喷头18中排出对镁砂进行冷却的工作，配合导流板21上的沥水孔23，水会向下排放，被集水槽22收集，并且通过回流管9重新进入冷却水箱13中，在冷却水箱13中的冷凝管24内进行冷却，蒸发出的冷凝水从冷凝水出口15排出，收集后继续进入冷去工作，而在冷却镁砂的同时，吹风机3向冷却箱1加入空气，将热风向上挤压从集气室5向热风出口7排出，最后冷却后的镁砂从出料口2排出，完成冷却的工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822265424.7
申请日:2018-12-31
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:21(辽宁)
授权编号:CN209485073U
授权时间:20191011
主分类号:F27D 15/02
专利分类号:F27D15/02
范畴分类:35E;
申请人:海城市后英耐火材料有限公司
第一申请人:海城市后英耐火材料有限公司
申请人地址:114213 辽宁省鞍山市海城市英落镇后英村
发明人:李鹏程;单广飞;丛爱芳
第一发明人:李鹏程
当前权利人:海城市后英耐火材料有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计