全文摘要
本实用新型涉及瓦楞纸加工设备技术领域，具体是一种瓦楞纸板生产用智能热压贴合机，包括传送带，所述传送带的上表面垂直对称设置有两个连接块，两个所述连接块之间水平连接有输送管，所述输送管的下表面均匀连接有喷头，且输送管的上表面中间位置处垂直连接有第一连接管，所述传送带的上表面靠近连接块的一侧位置处固定设置有加热箱。该装置结构设计科学合理，在对瓦楞纸进行热压贴合时，能够将瓦楞纸表面上的灰尘处理干净，避免瓦楞纸上的灰尘过多从而影响了对瓦楞纸上的热压贴合工作，在对瓦楞纸进行热压之前能够对瓦楞纸进行初步的预热工作，通过电磁线圈对压辊的加热，能够对瓦楞纸一边压合一边加热。
主设计要求
1.一种瓦楞纸板生产用智能热压贴合机，包括传送带(1)，其特征在于，所述传送带(1)的上表面垂直对称设置有两个连接块(2)，两个所述连接块(2)之间水平连接有输送管(3)，所述输送管(3)的下表面均匀连接有喷头(4)，且输送管(3)的上表面中间位置处垂直连接有第一连接管(5)，所述传送带(1)的上表面靠近连接块(2)的一侧位置处固定设置有加热箱(6)，所述加热箱(6)的上表面对称开设有两个凹槽(7)，所述凹槽(7)的内部固定安装有风扇(8)，所述传送带(1)的上表面靠近加热箱(6)的一侧位置处垂直对称设置有两个凹形框架(9)，所述凹形框架(9)的内部两侧面均开设有滑槽(10)，两个所述滑槽(10)之间滑动安装有滑板(11)，所述凹形框架(9)的上表面中间位置处嵌入安装有气缸(12)，所述气缸(12)的下端与滑板(11)的上表面固定连接，两个所述滑板(11)之间均匀水平连接有三个热压机构(13)。
设计方案
1.一种瓦楞纸板生产用智能热压贴合机，包括传送带(1)，其特征在于，所述传送带(1)的上表面垂直对称设置有两个连接块(2)，两个所述连接块(2)之间水平连接有输送管(3)，所述输送管(3)的下表面均匀连接有喷头(4)，且输送管(3)的上表面中间位置处垂直连接有第一连接管(5)，所述传送带(1)的上表面靠近连接块(2)的一侧位置处固定设置有加热箱(6)，所述加热箱(6)的上表面对称开设有两个凹槽(7)，所述凹槽(7)的内部固定安装有风扇(8)，所述传送带(1)的上表面靠近加热箱(6)的一侧位置处垂直对称设置有两个凹形框架(9)，所述凹形框架(9)的内部两侧面均开设有滑槽(10)，两个所述滑槽(10)之间滑动安装有滑板(11)，所述凹形框架(9)的上表面中间位置处嵌入安装有气缸(12)，所述气缸(12)的下端与滑板(11)的上表面固定连接，两个所述滑板(11)之间均匀水平连接有三个热压机构(13)。
2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板生产用智能热压贴合机，其特征在于，两个所述连接块(2)的另一侧表面均水平连接有连接杆(201)，所述连接杆(201)之间水平连接有固定杆(202)，所述固定杆(202)的下表面固定连接有清洁刷(203)。
3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板生产用智能热压贴合机，其特征在于，所述喷头(4)与水平方向呈30°角度，且喷头(4)与输送管(3)之间为可拆式。
4.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板生产用智能热压贴合机，其特征在于，所述加热箱(6)的上表面靠近两个凹槽(7)之间位置处固定安装有空气压缩机(601)，所述空气压缩机(601)的一端固定连接有第二连接管(602)，所述第二连接管(602)的一端与第一连接管(5)的一侧面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板生产用智能热压贴合机，其特征在于，所述加热箱(6)的内部水平连接有加热管(603)，所述加热管(603)位于风扇(8)的正下方。
6.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板生产用智能热压贴合机，其特征在于，所述滑板(11)的上表面靠近气缸(12)的两侧位置处均垂直连接有伸缩杆(1101)，所述伸缩杆(1101)的上端与凹形框架(9)的内部上表面固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板生产用智能热压贴合机，其特征在于，所述热压机构(13)包括有固定轴(1301)，所述固定轴(1301)的外表面均匀缠绕有电磁线圈(1302)，所述电磁线圈(1302)的外表面套接滚动安装有压辊(1303)，所述压辊(1303)的外表面为橡胶材质构件。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及瓦楞纸加工设备技术领域，具体是一种瓦楞纸板生产用智能热压贴合机。
背景技术
瓦楞纸板在生产的过程中，需要热压贴合机将挂面纸和波形的瓦楞进行粘合，挂面纸与波形的瓦楞粘合的好坏，直接影响着瓦楞纸板的质量，因此，新型瓦楞纸板的热压贴合机的研发，受到越来越多研究人员的重视。
但是目前现有的热压贴合机设计不合理，仍然存在一些缺点，现有的热压贴合机不能对瓦楞纸进行很好的贴合工作，使生产出来的瓦楞纸质量降低，在对瓦楞纸进行热压贴合时不能将瓦楞纸上的灰尘处理掉，从而会影响了对瓦楞纸的热压贴合工作。因此，本领域技术人员提供了一种瓦楞纸板生产用智能热压贴合机，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种瓦楞纸板生产用智能热压贴合机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种瓦楞纸板生产用智能热压贴合机，包括传送带，所述传送带的上表面垂直对称设置有两个连接块，两个所述连接块之间水平连接有输送管，所述输送管的下表面均匀连接有喷头，且输送管的上表面中间位置处垂直连接有第一连接管，所述传送带的上表面靠近连接块的一侧位置处固定设置有加热箱，所述加热箱的上表面对称开设有两个凹槽，所述凹槽的内部固定安装有风扇，所述传送带的上表面靠近加热箱的一侧位置处垂直对称设置有两个凹形框架，所述凹形框架的内部两侧面均开设有滑槽，两个所述滑槽之间滑动安装有滑板，所述凹形框架的上表面中间位置处嵌入安装有气缸，所述气缸的下端与滑板的上表面固定连接，两个所述滑板之间均匀水平连接有三个热压机构。
作为本实用新型再进一步的方案：两个所述连接块的另一侧表面均水平连接有连接杆，所述连接杆之间水平连接有固定杆，所述固定杆的下表面固定连接有清洁刷。
作为本实用新型再进一步的方案：所述喷头与水平方向呈30°角度，且喷头与输送管之间为可拆式。
作为本实用新型再进一步的方案：所述加热箱的上表面靠近两个凹槽之间位置处固定安装有空气压缩机，所述空气压缩机的一端固定连接有第二连接管，所述第二连接管的一端与第一连接管的一侧面固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述加热箱的内部水平连接有加热管，所述加热管位于风扇的正下方。
作为本实用新型再进一步的方案：所述滑板的上表面靠近气缸的两侧位置处均垂直连接有伸缩杆，所述伸缩杆的上端与凹形框架的内部上表面固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述热压机构包括有固定轴，所述固定轴的外表面均匀缠绕有电磁线圈，所述电磁线圈的外表面套接滚动安装有压辊，所述压辊的外表面为橡胶材质构件。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置结构设计科学合理，在对瓦楞纸进行热压贴合时，能够将瓦楞纸表面上的灰尘处理干净，避免瓦楞纸上的灰尘过多从而影响了对瓦楞纸上的热压贴合工作，在对瓦楞纸进行热压之前能够对瓦楞纸进行初步的预热工作，通过电磁线圈对压辊的加热，能够对瓦楞纸一边压合一边加热，提高了对瓦楞纸的热压贴合的效果，使生产出来的瓦楞纸质量更佳。
附图说明
图1为一种瓦楞纸板生产用智能热压贴合机的结构示意图；
图2为一种瓦楞纸板生产用智能热压贴合机的加热管安装结构示意图；
图3为一种瓦楞纸板生产用智能热压贴合机的热压机构结构示意图；
图4为一种瓦楞纸板生产用智能热压贴合机的电路图。
图中：1、传送带；2、连接块；201、连接杆；202、固定杆；203、清洁刷；3、输送管；4、喷头；5、第一连接管；6、加热箱；601、空气压缩机；602、第二连接管；603、加热管；7、凹槽；8、风扇；9、凹形框架；10、滑槽；11、滑板；1101、伸缩杆；12、气缸；13、热压机构；1301、固定轴；1302、电磁线圈；1303、压辊。
具体实施方式
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种瓦楞纸板生产用智能热压贴合机，包括传送带1，传送带1的上表面垂直对称设置有两个连接块2，两个连接块2之间水平连接有输送管3，输送管3的下表面均匀连接有喷头4，且输送管3的上表面中间位置处垂直连接有第一连接管5，传送带1的上表面靠近连接块2的一侧位置处固定设置有加热箱6，加热箱6的上表面对称开设有两个凹槽7，两个连接块2的另一侧表面均水平连接有连接杆201，连接杆201之间水平连接有固定杆202，固定杆202的下表面固定连接有清洁刷203，喷头4与水平方向呈30°角度，且喷头4与输送管3之间为可拆式，加热箱6的上表面靠近两个凹槽7之间位置处固定安装有空气压缩机601(型号为TG212C)，空气压缩机601的一端固定连接有第二连接管602，第二连接管602的一端与第一连接管5的一侧面固定连接，为了能够将瓦楞纸表面的灰尘处理掉。
凹槽7的内部固定安装有风扇8，加热箱6的内部水平连接有加热管603，加热管603位于风扇8的正下方，为了能够对瓦楞纸进行预热工作。
传送带1的上表面靠近加热箱6的一侧位置处垂直对称设置有两个凹形框架9，凹形框架9的内部两侧面均开设有滑槽10，两个滑槽10之间滑动安装有滑板11，凹形框架9的上表面中间位置处嵌入安装有气缸12(型号为SC100-25)，滑板11的上表面靠近气缸12的两侧位置处均垂直连接有伸缩杆1101，伸缩杆1101的上端与凹形框架9的内部上表面固定连接，为了能够对滑板11起到稳固作用。
气缸12的下端与滑板11的上表面固定连接，两个滑板11之间均匀水平连接有三个热压机构13，热压机构13包括有固定轴1301，固定轴1301的外表面均匀缠绕有电磁线圈1302，电磁线圈1302的外表面套接滚动安装有压辊1303，压辊1303的外表面为橡胶材质构件，为了提高瓦楞纸的热压贴合效果。
本实用新型的工作原理是：首先将瓦楞纸放到传送带1上，传送带1带动瓦楞纸移动，瓦楞纸先经过固定杆202上的清洁刷203，清洁刷203将瓦楞纸表面灰尘扫掉，然后空气压缩机601压缩空气，经过喷头4，将瓦楞纸上的灰尘吹掉，再一步的对瓦楞纸上的灰尘处理，然后瓦楞纸经过加热箱6，风扇8吹向加热管603，使加热管603上的热量分布到瓦楞纸上，对瓦楞纸进行初步的预热处理，接着接通气缸12的电源，气缸12带动滑板11向下移动，使滑板11上的热压机构13移动到合适的位置，压辊1303会对瓦楞纸进行压合，在压合时，电磁线圈1302加热使压辊1303发热，从而对瓦楞纸进行加热，使瓦楞纸一边压合一边加热，从而完成对瓦楞纸的热压贴合工作。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920091162.9
申请日:2019-01-21
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209580682U
授权时间:20191105
主分类号:B31F 1/28
专利分类号:B31F1/28
范畴分类:24J;
申请人:泰州市溪龙包装有限公司
第一申请人:泰州市溪龙包装有限公司
申请人地址:225500 江苏省泰州市姜堰区淤溪镇卞庄村
发明人:孙秋平;郭玉峰
第一发明人:孙秋平
当前权利人:泰州市溪龙包装有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计