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摘要：伴随着清水混凝土工程在我国的不断推广，使得建筑行业中逐渐的在施工工艺上关注清水混凝土的施工技术，本文对于清水混凝土施工技术的质量问题作了探讨。
关键词：清水混凝土建筑施工技术质量问题
清水混凝土工程是系列绿色建筑的一种，他坚持以混凝土一次成型。不做任何装修，浑然天成的效果，体现出“素面朝天”的品位，他将环保理念贯穿于整个建设施工过程，摒弃了各种华丽的建筑装饰材料，但其建筑风格中所独有的，厚重与清雅是其他现代建筑材料无法效仿和媲美的。清水混凝土是使原本隐藏在内部的混凝土，作为外装饰效果全面显露出来，这对传统意义的普通混凝土工艺提出了极大的挑战。清水混凝土施工工艺在国外已是一项成熟的技术。但是在我国直到近几年才有大面积项目的实施，原因之一在于其对混凝土材料和施工技术要求高。清水混凝土作为装饰面，对美观、色差、表面气泡等方面都有很高的要求。因此，在混凝土的配制、生产、施工、养护及防护等方面都要采取相应的措施。
一、施工的技术准备和保证措施
清水混凝土工程施工之前应进行充分的准备并且进行样板墙的制作，以验证模板体系、施工方法、成品质量和效果。从技术准备的角度，要求施工人员在熟悉图纸的基础上，按设计要求确定清水混凝土饰面范围，并深化图纸设计，对装修预埋件、设备管线的预留孔洞等作出施工设计，以避免施工中的设计变更和后续专业施工对成品混凝土的破坏。
二、清水混凝土模板设计
2.1模板的选择
模板的种类很多，适合用于饰面清水混凝土浇筑的有木梁框胶合板，钢框胶合板大模板，全钢大模板，不锈钢或PVC板贴面模板。选择时要根据外观质量要求，周转次数以及经济性等角度综合确定。模板面板材料的选择主要有钢面板、木多层板、竹胶板和塑料面板，通常情况下木多层板和钢面板的使用较为常见。饰面清水混凝土一般优先选择进口厚覆膜木多层板或厚覆膜国产木多层板。
2.2模板接缝设计及其应当注意的问题
板间接缝，即模板之间的接缝，这道缝大部要被保留下来，形成清水混凝土的建筑立面元素。清水混凝土墙上的螺栓穿墙孔要求均匀排布，这就会形成与普通支模不一致的情况。比如一道墙9m长，一般会配置两块4.5m长的的模板，模板边缘间距300cm放第一个螺栓孔。其余间隔800cm，这样操作简单，模板周转容易，但是螺栓孔排布不均匀，因此要调整螺栓孔的位置使
其均匀。第二个原则是减少模板的型号，故仍采用两块4.5m长的模板，这样势必造成两模板交接处螺栓孔的非标，有的离板边缘近，有的则远，因此此时设计子母口的位置很重要。板内接缝在清水混凝土建筑设计中被称为蝉缝，即类似于蝉翼上的纹理，虽然细小但还是在立面上是可见的。
2.3模板体系控制措施
2.3.1设计模板时，要充分考虑拼装和拆除的方便性、支撑的牢固性和简便性，并保持较好的强度、刚度、稳定性及整体拼装后的平整度。
2.3.2模板拼缝部位、对拉螺栓和施工缝的设置位置、形式和尺寸须经建筑师认可。
2.3.3根据构件的规格和形状，合理选用不同的模板材料，配制若干定型模板，以便周转施工所需；对圆形构件可选择钢模板，对E形、T形等截面形式复杂的构件可采用进口芬兰板或涂塑九夹板；钢模板内表面均应进行抛光处理。
2.3.4制作模板时，应保证模板的几何尺寸精确，拼缝严密，材质一致，模板面板拼缝高差、宽度应≤1mm，模板间接缝高差、宽度应≤2mm。
2.3.5模板接缝处理要严密。模板内板缝要用油膏批嵌，外侧也要用硅胶或发泡剂封闭，以防漏浆。模板脱模剂应采用吸水率适中的无色轻机油。模板周转3次后应进行全面检修并抛光打磨一次。
三、钢筋和混凝土的施工要求
1.钢筋工程。钢筋加工时应考虑其叠放位置和穿插顺序，根据钢筋的占位避让关系确定加工尺寸。同时必须确保钢筋在模板中的定位准确，保证保护层厚度，宜采用塑料垫块来保证保护层厚度。模板就位前，先在地面弹画出穿墙螺栓孔眼的位置，遇到穿墙螺栓与钢筋位置冲突时，适当调整钢筋位置，调整幅度必须在规范允许的范围内。
2.清水混凝土的配合比。在材料和浇注方法允许的条件下，应采用尽可能低的坍落度和水灰比，坍落度一般为90mm±10mm，以减少泌水的可能性。同时，混凝土含气量应大于1.7%，初凝时间以6～8h为宜。
3.清水混凝土原材料的控制措施
1）水泥。应首选硅酸盐水泥，要求确定生产厂商、定强度等级、定批号，最好能做到同一熟料。
2）粗骨料（碎石）。应选用强度高、粒径在5～25mm、连续级配好、同颜色、含泥量≤0.8%和不带杂物的碎石，要求定产地、定规格、定颜色。
3）细骨料（砂子）。应选用中粗砂，细度模数为2.5以上，含泥量为2%，不得含有杂物，要求定产地、定砂子细度模数、定颜色。
4）粉煤灰。掺入粉煤灰可以改善混凝土的流动性和后期强度，因而应选用细度Ⅱ级粉煤灰以上的产品，要求定供应厂商、定细度，且不得含有任何杂物。
5）外加剂。可采用普通型减水剂，要求定厂商、定品牌、定掺量。对首批进场的原材料经取样复试合格后，应立即进行“封样”，以后进场的每批来料均与“封样”进行对比。
四、清水混凝土养护控制措施：
为了减少清水混凝土的表面色差，清水混凝土构筑物的侧模应在48h后拆除。模板拆除后，其表面应采用塑料薄膜严密覆盖进行养护，而不能直接用草垫或草包铺盖，以免造成永久性黄颜色污染，其养护时间一般应小于14天。
五、清水混凝土施工的技术关键
1.混凝土配合比设计和原材料质量控制。新拌混凝土必须具有极好的工作性和粘聚性，绝对不允许出现分层离析的现象。原材料产地必须统一，砂、石的色泽和颗粒级配均匀。
2.模板工程。清水混凝土施工用的模板必须具有足够的刚度，在混凝土侧压力作用下不允许有一点变形，以保证结构物的几何尺寸均匀、断面的一致，防止浆体流失。对模板的材料也有很高的要求，表面要平整光洁，强度高、耐腐蚀，并具有一定的吸水性。
3.养护。清水混凝土如养护不当，表面极容易因失水而出现微裂缝，影响外观质量和耐久性。因此，对裸露的混凝土表面，应及时采用粘性薄膜或喷涂型养护膜覆盖，进行保湿养护。
六、结束语：
清水混凝土工程在我国的不断推广，清水混凝土施工工艺已是一项成熟的技术。我国直到近几年才有大面积项目的实施，原因在于其对混凝土材料和施工技术要求高。清水混凝土在建筑施工是一项非常重要的施工技术。
参考文献：
[1]白振宏清水混凝土表面透明涂装处理技术—建筑装饰材料世界2011（02）
[2]陈平浅议清水混凝土施工质量控制措施—山西建筑2009（27）
[3]李斯混凝土生产质量控制与配合此设计技术手册—北京：电子工业出版社2010