全文摘要
本实用新型公开了一种PPR管储料仓，包括设置有内腔的上部料仓和下部料仓，下部料仓位于上部料仓的下方且与上部料仓连通，在上部料仓的顶部设有进料口，在下部料仓的底部设有出料口；上部料仓为方形结构；在上部料仓内腔的左右两侧分别设置有一块倾斜挡板，两块倾斜挡板为对称设置，两块倾斜挡板的一侧与上部料仓的内壁连接，另一侧朝向出料口倾斜设置；在上部料仓内腔中还设有一倒V型挡板，倒V型挡板的顶角分别与上部料仓的前后两侧内壁连接。本实用新型的PPR管储料仓能使下料更流畅，不容易造成出料口堵塞，从而大大地提高了工作效率和生产效率。
主设计要求
1.一种PPR管储料仓，包括设置有内腔的上部料仓和下部料仓，所述下部料仓位于所述上部料仓的下方且与所述上部料仓连通，在所述上部料仓的顶部设有进料口，在所述下部料仓的底部设有出料口，其特征在于：所述上部料仓为方形结构；在所述上部料仓内腔的左右两侧分别设置有一块倾斜挡板，两块所述倾斜挡板为对称设置，两块所述倾斜挡板的一侧与所述上部料仓的内壁连接，另一侧朝向所述出料口倾斜设置；在所述上部料仓内腔中还设有一倒V型挡板，所述倒V型挡板的顶角分别与所述上部料仓的前后两侧内壁连接。
设计方案
1.一种PPR管储料仓，包括设置有内腔的上部料仓和下部料仓，所述下部料仓位于所述上部料仓的下方且与所述上部料仓连通，在所述上部料仓的顶部设有进料口，在所述下部料仓的底部设有出料口，其特征在于：
所述上部料仓为方形结构；在所述上部料仓内腔的左右两侧分别设置有一块倾斜挡板，两块所述倾斜挡板为对称设置，两块所述倾斜挡板的一侧与所述上部料仓的内壁连接，另一侧朝向所述出料口倾斜设置；在所述上部料仓内腔中还设有一倒V型挡板，所述倒V型挡板的顶角分别与所述上部料仓的前后两侧内壁连接。
2.根据权利要求1所述的PPR管储料仓，其特征在于：
所述倒V型挡板设置在两块所述倾斜挡板之间。
3.根据权利要求1所述的PPR管储料仓，其特征在于：
所述倒V型挡板的倒V角度为120°。
4.根据权利要求1所述的PPR管储料仓，其特征在于：
所述倒V型挡板的顶角低于两块所述倾斜挡板与所述上部料仓内壁连接的那一侧。
5.根据权利要求1所述的PPR管储料仓，其特征在于：
其中一块所述倾斜挡板远离所述上部料仓内壁的那一侧对准所述倒V型挡板靠近这块所述倾斜挡板的那一侧面，另一块所述倾斜挡板远离所述上部料仓内壁的那一侧对准所述倒V型挡板的另一侧面。
6.根据权利要求1所述的PPR管储料仓，其特征在于：
所述倒V型挡板位于所述出料口的正上方。
7.根据权利要求1所述的PPR管储料仓，其特征在于：
所述下部料仓为倒四棱台结构。
8.根据权利要求7所述的PPR管储料仓，其特征在于：
在所述下部料仓的一侧面开设有一个用于安装闸门的开口。
9.根据权利要求8所述的PPR管储料仓，其特征在于：
在所述开口的两侧分别设有一个用于固定闸门的安装座。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及PPR管加工设备，具体是涉及一种PPR管储料仓。
背景技术
PPR是三丙聚丙烯的简称，又叫无规共聚聚丙烯管，采用热熔接的方式，有专用的焊接和切割工具，有较高的可塑性。外加保温层，保温性能更好，管壁也很光滑，不包括内外丝的接头。PPR管价格适中、性能稳定，耐热保温，耐腐蚀，内壁光滑不结垢、管道系统安全可靠，并不渗透，使用年限可达50年，所以应用比较广阔。
目前，在加工PPR管时，需要用到储料仓来进行中转，储料仓由设有进料口的上部料仓和设有出料口的下部料仓组成，PPR管加工完一道工序后通过进料口进入到储料仓中，然后通过出料口进入到下一个加工机构中，但是，当PPR管堆积在储料仓内时，因为PPR管自身的重量会导致出料口的压力增大，从而导致下料不顺畅或者导致PPR管堵塞在出料口，这时就需要工作人员浪费时间去疏通出料口，这样的方式大大地降低了生产效率和工作效率。
所以，需要对现有技术进行改进。
实用新型内容
针对以上现有技术所存在的问题，本实用新型的目的是提供一种PPR管储料仓，其通过在储料仓内设置承重板使储料仓内的PPR管能得到支撑力，使出料口减轻了来自PPR管自身重量的压力，从而使下料更顺畅，提高了工作效率和生产效率。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种PPR管储料仓，包括设置有内腔的上部料仓和下部料仓，所述下部料仓位于所述上部料仓的下方且与所述上部料仓连通，在所述上部料仓的顶部设有进料口，在所述下部料仓的底部设有出料口；所述上部料仓为方形结构；在所述上部料仓内腔的左右两侧分别设置有一块倾斜挡板，两块所述倾斜挡板为对称设置，两块所述倾斜挡板的一侧与所述上部料仓的内壁连接，另一侧朝向所述出料口倾斜设置；在所述上部料仓内腔中还设有一倒V型挡板，所述倒V型挡板的顶角分别与所述上部料仓的前后两侧内壁连接。
对于以上技术方案的附加结构，还包括以下方案：
作为一种具体的实施例，所述倒V型挡板设置在两块所述倾斜挡板之间。
作为一种具体的实施例，所述倒V型挡板的倒V角度为120°。
作为一种具体的实施例，所述倒V型挡板的顶角低于两块所述倾斜挡板与所述上部料仓内壁连接的那一侧。
作为一种具体的实施例，其中一块所述倾斜挡板远离所述上部料仓内壁的那一侧对准所述倒V型挡板靠近这块所述倾斜挡板的那一侧面，另一块所述倾斜挡板远离所述上部料仓内壁的那一侧对准所述倒V型挡板的另一侧面。这样可以增加下料的流畅性。
作为一种具体的实施例，所述倒V型挡板位于所述出料口的正上方。
作为一种具体的实施例，所述下部料仓为倒四棱台结构。
进一步地，在所述下部料仓的一侧面开设有一个用于安装闸门的开口。
进一步地，在所述开口的两侧分别设有一个用于固定闸门的安装座。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型的PPR管储料仓通过在上部料仓的内腔中设有两块倾斜挡板和一块倒V型挡板，使该PPR管储料仓在装满PPR管时倾斜挡板和倒V型挡板可以起到支承的作用，即增加了一个支撑平台，这样可以防止PPR管因为自身的重量而全部堆积在出料口，从而使出料口堵塞，而且，将倾斜挡板设置为倾斜的和加入一个倒V形状的倒V型挡板不会阻碍该PPR管储料仓内的PPR管的下料，该设置同样能达到顺畅下料的效果。将下部料仓设置为倒四棱台结构可以与上部料仓无缝衔接，也可以增加下料的流畅性。所以，本实用新型对比现有技术提高了设备整体的下料流畅性，减少了在该PPR管储料仓堵塞时工作人员需要再去疏通出料口所浪费的时间，从而大大地增加了工作效率和生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图一；
图2是本实用新型的俯视图；
图3是本实用新型的剖视图；
图4是本实用新型的整体结构示意图二；
图5是本实用新型的整体结构示意图三。
附图标记
1、上部料仓；2、下部料仓；3、倾斜挡板；4、到V型挡板；11、进料口；21、出料口；22、开口；23、安装座。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对实用新型做进一步阐述，下述说明仅是示例性的，不限定实用新型的保护范围。
如图1-图5所示，一种PPR管储料仓，包括设置有内腔的上部料仓1和下部料仓2，下部料仓2位于上部料仓1的下方且与上部料仓连通，在上部料仓1的顶部设有进料口11，在下部料仓2的底部设有出料口21，上部料仓1为方形结构；在上部料仓1内腔的左右两侧分别设置有一块倾斜挡板3，两块倾斜挡板3为对称设置，两块倾斜挡板3的一侧与上部料仓1的内壁连接，另一侧朝向出料口21倾斜设置；在上部料仓1内腔中设有一块倒V型挡板4，倒V型挡板4的顶角分别与上部料仓1的前后两侧内壁连接。
其中，倒V型挡板4设置在两块挡板3之间。
倒V型挡板4的倒V角度为120°。
倒V型挡板4的顶角低于两块所述倾斜挡板3与上部料仓1内壁连接的那一侧。
其中一块倾斜挡板3远离上部料仓1内壁的那一侧对准倒V型挡板4靠近这块倾斜挡板3的那一侧面，另一块倾斜挡板3远离上部料仓1内壁的那一侧对准倒V型挡板4的另一侧面。
倒V型挡板4位于出料口21的正上方。
下部料仓2位倒四棱台结构。
在下部料仓2的一侧面开设有一个用于安装闸门的开口22。
在开口22的两侧分别设有一个用于固定闸门的安装座23。
本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变形。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920076336.4
申请日:2019-01-16
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:44(广东)
授权编号:CN209522097U
授权时间:20191022
主分类号:B65D 88/26
专利分类号:B65D88/26
范畴分类:34B;
申请人:广东造裕智能装备机器人有限公司
第一申请人:广东造裕智能装备机器人有限公司
申请人地址:523000 广东省东莞市长安镇厦岗社区开源路1号A栋
发明人:叶善织
第一发明人:叶善织
当前权利人:广东造裕智能装备机器人有限公司
代理人:莫锡斌
代理机构:44473
代理机构编号:广东腾锐律师事务所
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：上部结构论文;