全文摘要
本实用新型涉及机械技术领域，尤其涉及一种弹夹式自动上料打螺钉装置,解决了现有技术中的对于零件的移动大多人采用人工取料和人工操作的工作方式，其劳动强度大，生产效率低的问题，包括底座，其特征在于，所述底座的上侧设置有传输带，所述传输带的一侧设置有固定架，所述固定架的上侧通过支撑杆固定有蓄料壳，所述蓄料壳的后侧螺钉固定有安装板，所述安装板上设置有电动推杆，所述电动推杆的一端螺钉固定有推板，所述蓄料壳的对立侧设置有遮挡板，所述遮挡板的侧壁固定设置有连接装置，所述连接装置安装在固定竖板上，控制液压缸的伸缩运动，带动螺钉枪的移动，利用螺钉枪对传输带上输送的材料，进行上料后的打螺钉操作。
主设计要求
1.一种弹夹式自动上料打螺钉装置，包括底座(1)、固定架(2)、蓄料壳(6)、遮挡板(13)、传输带(8)、电动推杆(4)和螺钉枪(16)，其特征在于，所述底座(1)的上侧设置有传输带(8)，所述传输带(8)的一侧设置有固定架(2)，所述固定架(2)的上侧通过支撑杆固定有蓄料壳(6)，所述蓄料壳(6)的后侧螺钉固定有安装板(5)，所述安装板(5)上设置有电动推杆(4)，所述电动推杆(4)的一端螺钉固定有推板(3)，所述蓄料壳(6)的对立侧设置有遮挡板(13)，所述遮挡板(13)的侧壁固定设置有连接装置(9)，所述连接装置(9)安装在固定竖板(10)上，所述固定竖板(10)通过螺钉固定在支撑板(12)上，所述支撑板(12)焊接安装在所述底座(1)上；所述底座(1)靠近所述蓄料壳(6)的上壁焊接安装有支撑架(14)，所述支撑架(14)上设置有液压缸(15)，液压缸(15)的一端安装设置有螺钉枪(16)。
设计方案
1.一种弹夹式自动上料打螺钉装置，包括底座(1)、固定架(2)、蓄料壳(6)、遮挡板(13)、传输带(8)、电动推杆(4)和螺钉枪(16)，其特征在于，所述底座(1)的上侧设置有传输带(8)，所述传输带(8)的一侧设置有固定架(2)，所述固定架(2)的上侧通过支撑杆固定有蓄料壳(6)，所述蓄料壳(6)的后侧螺钉固定有安装板(5)，所述安装板(5)上设置有电动推杆(4)，所述电动推杆(4)的一端螺钉固定有推板(3)，所述蓄料壳(6)的对立侧设置有遮挡板(13)，所述遮挡板(13)的侧壁固定设置有连接装置(9)，所述连接装置(9)安装在固定竖板(10)上，所述固定竖板(10)通过螺钉固定在支撑板(12)上，所述支撑板(12)焊接安装在所述底座(1)上；
所述底座(1)靠近所述蓄料壳(6)的上壁焊接安装有支撑架(14)，所述支撑架(14)上设置有液压缸(15)，液压缸(15)的一端安装设置有螺钉枪(16)。
2.根据权利要求1所述的一种弹夹式自动上料打螺钉装置，其特征在于，所述底座(1)上设置有电机(7)，且电机(7)的输出端连接有旋转杆(11)，旋转杆(11)的一端插接在所述支撑板(12)上开设的通孔内，旋转杆(11)螺栓固定在皮带辊上，皮带辊置于所述传输带(8)内。
3.根据权利要求1所述的一种弹夹式自动上料打螺钉装置，其特征在于，所述固定竖板(10)的侧壁开设有螺纹孔，且螺纹孔的内部螺纹连接有固定杆(93)，固定杆(93)包括于连接装置(9)内。
4.根据权利要求3所述的一种弹夹式自动上料打螺钉装置，其特征在于，所述固定杆(93)的内部为空腔结构，且固定杆(93)的内部焊接连接有弹簧(92)，弹簧(92)的一端焊接在连接杆(91)上，连接杆(91)的一端螺纹连接在遮挡板(13)上。
5.根据权利要求1所述的一种弹夹式自动上料打螺钉装置，其特征在于，所述蓄料壳(6)的内部为空腔结构，且蓄料壳(6)的上侧壁开设有进料口，蓄料壳(6)的底侧壁开设有出料口。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域，尤其涉及一种弹夹式自动上料打螺钉装置。
背景技术
在对零件进行打螺钉加工过程中，对于零件的移动大多人采用人工取料和人工操作的工作方式，其劳动强度大，生产效率低。而且制作零件的材料在堆放、流动过程中，经常被损坏，如何使制作零件的材料和半成品零件在流转过程中不被损坏已经成为节约成本，提高产品质量和生产效率的重要问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的对于零件的移动大多人采用人工取料和人工操作的工作方式，其劳动强度大，生产效率低的缺点，而提出的一种弹夹式自动上料打螺钉装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种弹夹式自动上料打螺钉装置，包括底座、固定架、蓄料壳、遮挡板、传输带、电动推杆和螺钉枪，其特征在于，所述底座的上侧设置有传输带，所述传输带的一侧设置有固定架，所述固定架的上侧通过支撑杆固定有蓄料壳，所述蓄料壳的后侧螺钉固定有安装板，所述安装板上设置有电动推杆，所述电动推杆的一端螺钉固定有推板，所述蓄料壳的对立侧设置有遮挡板，所述遮挡板的侧壁固定设置有连接装置，所述连接装置安装在固定竖板上，所述固定竖板通过螺钉固定在支撑板上，所述支撑板焊接安装在所述底座上；
所述底座靠近所述蓄料壳的上壁焊接安装有支撑架，所述支撑架上设置有液压缸，液压缸的一端安装设置有螺钉枪。
优选的，所述底座上设置有电机，且电机的输出端连接有旋转杆，旋转杆的一端插接在所述支撑板上开设的通孔内，旋转杆螺栓固定在皮带辊上，皮带辊置于所述传输带内。
优选的，所述固定竖板的侧壁开设有螺纹孔，且螺纹孔的内部螺纹连接有固定杆，固定杆包括于连接装置内。
优选的，所述固定杆的内部为空腔结构，且固定杆的内部焊接连接有弹簧，弹簧的一端焊接在连接杆上，连接杆的一端螺纹连接在遮挡板上。
优选的，所述蓄料壳的内部为空腔结构，且蓄料壳的上侧壁开设有进料口，蓄料壳的底侧壁开设有出料口。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型，通过底座、固定架、蓄料壳、遮挡板、传输带、电动推杆和螺钉枪等结构的设置，控制电动推杆做伸展运动，并带动推板的移动，将固定架上放置的材料，推动至传输带上，利用电动推杆起到对材料推动输送的作用。
2、本实用新型，通过底座、固定架、蓄料壳、遮挡板、传输带、电动推杆和螺钉枪等结构的设置，传输带侧通过连接装置设置的遮挡板，将会对材料起到遮挡缓冲的作用，防止材料移动置于传输带上后，发生材料的滑落现象，保证材料可以稳定的落在传输带的上侧，保证对材料上料至传输带上的连续稳定性。
综上所述，控制液压缸的伸缩运动，带动螺钉枪的移动，利用螺钉枪对传输带上输送的材料，进行上料后的打螺钉操作。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种弹夹式自动上料打螺钉装置的前视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种弹夹式自动上料打螺钉装置的左视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种弹夹式自动上料打螺钉装置的右视结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种弹夹式自动上料打螺钉装置的连接装置的局部放大结构示意图。
图中：1底座、2固定架、3推板、4电动推杆、5安装板、6蓄料壳、7电机、8传输带、9连接装置、91连接杆、92弹簧、93固定杆、10固定竖板、11旋转杆、12支撑板、13遮挡板、14支撑架、15液压缸、16螺钉枪。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例：参照图1-4，一种弹夹式自动上料打螺钉装置，底座1的上侧设置有传输带8，底座1上设置有电机7，且电机7的输出端连接有旋转杆11，旋转杆11的一端插接在支撑板12上开设的通孔内，旋转杆11螺栓固定在皮带辊上，皮带辊置于传输带8内，传输带8的一侧设置有固定架2，固定架2的上侧通过支撑杆固定有蓄料壳6，蓄料壳6的内部为空腔结构，且蓄料壳6的上侧壁开设有进料口，蓄料壳6的底侧壁开设有出料口，蓄料壳6的后侧螺钉固定有安装板5，安装板5上设置有电动推杆4，电动推杆4的一端螺钉固定有推板3。
具体的，控制电机7的启动，使电机7带动旋转杆11的转动，旋转杆11在皮带辊的连接下，使传输带8被带动做循环运转，利用传输带8对材料起到上料后输送的作用，使用装置进行自动上料时，通过蓄料壳6上开设的进料口，将材料添加至蓄料壳6内，使材料上下分布整齐的排列至蓄料壳6内，使最下侧的材料置于固定架2上，在将蓄料内的材料进行上料时，控制电动推杆4做伸展运动，并带动推板3的移动，将固定架2上放置的材料，推动至传输带8上，利用电动推杆4起到对材料推动输送的作用；
进一步的，在蓄料壳6的上侧通过横板安装设置了电动伸缩杆，电动伸缩杆的一端延伸至蓄料壳6的内部，当固定架2上的材料被电动推杆4推送至传输带8上，并使电动推杆4收缩至原来的状态后，将控制电动伸缩杆做伸展运动，推动蓄料壳6内材料的移动，使蓄料壳6内最下侧的材料，推动至蓄料壳6的外部，使材料置于固定架2上，再次可以使材料利用电动推杆4，完成将材料移动至传输带8上的上料操作，结构简单操作方便连续性强，保证了对材料的上料操作的顺利性。
其中，蓄料壳6的对立侧设置有遮挡板13，遮挡板13的侧壁固定设置有连接装置9，连接装置9安装在固定竖板10上，固定竖板10通过螺钉固定在支撑板12上，支撑板12焊接安装在底座1上，固定竖板10的侧壁开设有螺纹孔，且螺纹孔的内部螺纹连接有固定杆93，固定杆93包括于于连接装置9内，固定杆93的内部为空腔结构，且固定杆93的内部焊接连接有弹簧92，弹簧92的一端焊接在连接杆91上，连接杆91的一端螺纹连接在遮挡板13上，底座1靠近蓄料壳6的上壁焊接安装有支撑架14，支撑架14上设置有液压缸15，液压缸15的一端安装设置有螺钉枪16。
具体的，当材料被推动输送至传输带8上后，将会被传输带8带动输送，向靠近螺钉枪16的位置侧输送移动，利用接通液压系统后，控制液压缸15的伸缩运动，带动螺钉枪16的移动，利用螺钉枪16对传输带8上输送的材料，进行上料后的打螺钉操作；
进一步的，当材料在电动推杆4的推动作用下，从固定架2上移动至传输带8上时，因电动推杆4和推板3对材料存在冲击力，因此在材料移动至传输带8上时，传输带8侧通过连接装置9设置的遮挡板13，将会对材料起到遮挡缓冲的作用，防止材料移动置于传输带8上后，发生材料的滑落现象，保证材料可以稳定的落在传输带8的上侧，保证对材料上料至传输带8上的连续稳定性。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920014365.8
申请日:2019-01-05
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:83(武汉)
授权编号:CN209190213U
授权时间:20190802
主分类号:B23P 19/06
专利分类号:B23P19/06;B23P19/00
范畴分类:26H;
申请人:武汉禾田自动化设备有限公司
第一申请人:武汉禾田自动化设备有限公司
申请人地址:430000 湖北省武汉市蔡甸区沌口小区海天汽配大世界中区大楼309号
发明人:葛小
第一发明人:葛小
当前权利人:武汉禾田自动化设备有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：电动推杆论文;