一种精密铸造蜡料净化回收装置论文和设计-邓宁嘉

全文摘要

本实用新型是一种精密铸造蜡料净化回收装置，包括回收桶，回收桶上方设置有过滤桶，过滤桶固定安装在支架上，过滤桶的底部设置有过滤结构，过滤桶的顶部开口处设置有可拆卸的桶盖，过滤桶和桶盖的接触处设置有密封装置，进气管和出气管均穿过桶盖伸入过滤桶内；过滤结构包括桶底、过滤纸、尼龙丝网和压环，桶底上依次铺设有过滤纸和尼龙丝网，尼龙丝网上方设置有压环。该种净化回收装置通过高气压将待过滤蜡液加速过滤，洁净的蜡液过滤后从桶底过滤“雨淋”到回收桶内,即可备用投产，过滤完毕后可以保证旧蜡损耗率在5%以下。

主设计要求

1.一种精密铸造蜡料净化回收装置，其特征是：包括回收桶（1），所述的回收桶（1）的开口上方设置有过滤桶（2），所述的过滤桶（2）固定安装在支架（3）上，所述的过滤桶（2）的底部设置有过滤结构（4），所述的过滤桶（2）的顶部开口处设置有可拆卸的桶盖（5），所述的过滤桶（2）和桶盖（5）的接触处设置有密封装置，进气管（7）和出气管（8）均穿过桶盖（5）伸入过滤桶（2）内；所述的桶盖（5）与过滤桶（2）连接用于实现过滤桶（2）的气密性；所述的进气管（7）用于向过滤桶（2）内输入气体提高过滤桶（2）内气压；所述的出气管（8）用于在过滤结束时平衡桶内、桶外气压；所述的过滤结构（4）包括桶底（21）、过滤纸（15）、尼龙丝网（16）和压环（17），所述的桶底（21）上设置有若干滤孔（14），所述的桶底（21）上铺设有过滤纸（15），所述的过滤纸（15）上铺设有尼龙丝网（16），所述的尼龙丝网（16）上方设置有压环（17），所述的压环（17）用于将过滤纸（15）和尼龙丝网（16）的边缘紧压在桶底（21）上表面。

设计方案

所述的桶盖（5）与过滤桶（2）连接用于实现过滤桶（2）的气密性；

所述的进气管（7）用于向过滤桶（2）内输入气体提高过滤桶（2）内气压；

所述的出气管（8）用于在过滤结束时平衡桶内、桶外气压；

所述的过滤结构（4）包括桶底（21）、过滤纸（15）、尼龙丝网（16）和压环（17），所述的桶底（21）上设置有若干滤孔（14），所述的桶底（21）上铺设有过滤纸（15），所述的过滤纸（15）上铺设有尼龙丝网（16），所述的尼龙丝网（16）上方设置有压环（17），所述的压环（17）用于将过滤纸（15）和尼龙丝网（16）的边缘紧压在桶底（21）上表面。

2.根据权利要求1所述的一种精密铸造蜡料净化回收装置，其特征在于：所述的进气管（7）内设置有进气阀（9），所述的进气阀（9）用于控制进气管（7）气道的开启或关闭，所述的出气管（8）内设置有出气阀（10），所述的出气阀（10）用于控制出气管（8）气道的开启或关闭。

3.根据权利要求2所述的一种精密铸造蜡料净化回收装置，其特征在于：所述的桶盖（5）上表面固定安装有压力表（6），压力表（6）的压力探测头（11）穿过桶盖（5）伸入过滤桶（2）内。

4.根据权利要求3所述的一种精密铸造蜡料净化回收装置，其特征在于：所述的桶盖（5）的下表面设置有密封槽（13），过滤桶（2）和桶盖（5）相互连接时，过滤桶（2）的顶部嵌入密封槽（13）内，所述的密封槽（13）内设置有密封橡胶圈，所述的过滤桶（2）的顶端嵌入密封橡胶圈内实现密封。

5.根据权利要求4所述的一种精密铸造蜡料净化回收装置，其特征在于：所述的过滤桶（2）的侧壁上边缘固定安装有法兰环，所述的桶盖（5）的边缘设置有螺纹通孔（12），螺钉穿过螺纹通孔（12）固定在法兰环上。

6.根据权利要求2所述的一种精密铸造蜡料净化回收装置，其特征在于：所述的进气管（7）的一端与空压机出气端连接，另一端伸入过滤桶（2）内，所述的出气管（8）的一端与外界大气连通，另一端伸入过滤桶（2）内。

7.根据权利要求1所述的一种精密铸造蜡料净化回收装置，其特征在于：所述的桶底（21）设置的若干个滤孔（14）呈放射状分布，滤孔（14）直径为4-6mm，所述的过滤纸（15）采用中速过滤纸，所述的尼龙丝网（16）采用120目-150 目的尼龙丝布。

8.根据权利要求7所述的一种精密铸造蜡料净化回收装置，其特征在于：所述的桶底（21）为圆形，所述的过滤纸（15）和尼龙丝网（16）与桶底（21）的尺寸相同，所述的压环（17）的外径尺寸与桶底（21）直径相同。

9.据权利要求8所述的一种精密铸造蜡料净化回收装置，其特征在于：所述的压环（17）包括下压环（18），所述的下压环（18）上方设置有限位环（20），所述的下压环（18）和限位环（20）之间采用若干根连杆（19）连接，若干根连杆（19）均匀分布在下压环（18）和限位环（20）之间，所述的限位环（20）的外径和下压环（18）的外径均与桶底（21）的直径相同，所述的限位环（20）外侧壁贴覆有阻尼橡胶层。

设计说明书

技术领域

本实用新型是涉及金属铸造后处理技术领域，具体的说是一种精密铸造蜡料净化回收装置。

背景技术

熔模铸造使用的蜡料, 在长期反复循环使用过程中,不可进免会混入杂质使蜡色变深呈褐色, 蜡质变差。脆性和收缩加大易徐挂性降低。为改善蜡质, 可将经盐酸回收过的旧蜡再加入活性白土进行过滤净化处理。处理后的净化蜡呈奶白色, 其外观甚至可和新蜡媲美, 涂挂性很好。在处理的过程中，需要一种易于操作的净化回收装置。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种精密铸造蜡料净化回收装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种精密铸造蜡料净化回收装置，其特征是：包括回收桶，所述的回收桶的开口上方设置有过滤桶，所述的过滤桶固定安装在支架上，所述的过滤桶的底部设置有过滤结构，所述的过滤桶的顶部开口处设置有可拆卸的桶盖，所述的过滤桶和桶盖的接触处设置有密封装置，进气管和出气管均穿过桶盖伸入过滤桶内；

所述的桶盖与过滤桶连接用于实现过滤桶的气密性；

所述的进气管用于向过滤桶内输入气体提高过滤桶内气压；

所述的出气管用于在过滤结束时平衡桶内、桶外气压；

所述的过滤结构包括桶底、过滤纸、尼龙丝网和压环，所述的桶底上设置有若干滤孔，所述的桶底上铺设有过滤纸，所述的过滤纸上铺设有尼龙丝网，所述的尼龙丝网上方设置有压环，所述的压环用于将过滤纸和尼龙丝网的边缘紧压在桶底上表面。

所述的进气管内设置有进气阀，所述的进气阀用于控制进气管气道的开启或关闭，所述的出气管内设置有出气阀，所述的出气阀用于控制出气管气道的开启或关闭。

所述的桶盖上表面固定安装有压力表，压力表的压力探测头穿过桶盖伸入过滤桶内。

所述的桶盖的下表面设置有密封槽，过滤桶和桶盖相互连接时，过滤桶的顶部嵌入密封槽内，所述的密封槽内设置有密封橡胶圈，所述的过滤桶的顶端嵌入密封橡胶圈内实现密封。

所述的过滤桶的侧壁上边缘固定安装有法兰环，所述的桶盖的边缘设置有螺纹通孔，螺钉穿过螺纹通孔固定在法兰环上。

所述的进气管的一端与空压机出气端连接，另一端伸入过滤桶内，所述的出气管的一端与外界大气连通，另一端伸入过滤桶内。

所述的桶底设置的若干个滤孔呈放射状分布，滤孔直径为4-6mm，所述的过滤纸采用中速过滤纸，所述的尼龙丝网采用120目-150 目的尼龙丝布。

所述的桶底为圆形，所述的过滤纸和尼龙丝网与桶底的尺寸相同，所述的压环的外径尺寸与桶底直径相同。

所述的压环包括下压环，所述的下压环上方设置有限位环，所述的下压环和限位环之间采用若干根连杆连接，若干根连杆均匀分布在下压环和限位环之间，所述的限位环的外径和下压环的外径均与桶底的直径相同，所述的限位环外侧壁贴覆有阻尼橡胶层。

该种精密铸造蜡料净化回收装置能够产生的有益效果为：通过高气压将待过滤蜡液加速过滤，待过滤蜡液通过在旧蜡中加入盐酸，温度达到120℃左右, 然后加入经过烘干的活性白土形成过，过滤桶内的高气压使过滤蜡液依次通过过滤纸和尼龙丝网，过滤纸和尼龙丝网上方的压环，防止倒入蜡液时冲击尼龙丝布和滤纸由于移位而产生边缘透气现象，洁净的蜡液过滤后从桶底过滤“雨淋”到回收桶内, 即可备用投产，过滤完毕后可以保证旧蜡损耗率在5%以下。

附图说明

图1为本实用新型一种精密铸造蜡料净化回收装置的结构原理图。

图2为本实用新型一种精密铸造蜡料净化回收装置桶盖的结构原理图。

图3为本实用新型一种精密铸造蜡料净化回收装置过滤结构的结构原理图。

说明书附图标注：1、回收桶；2、过滤桶；3、支架；4、过滤结构；5、桶盖；6、压力表；7、进气管；8、出气管；9、进气阀；10、出气阀；11、压力探测头；12、螺纹通孔；13、密封槽；14、滤孔；15、过滤纸；16、尼龙丝网；17、压环；18、下压环；19、连杆；20、限位环；21、桶底。

具体实施方式

以下结合说明书附图和具体优选的实施例对本实用新型作进一步描述。

如图1所示，一种精密铸造蜡料净化回收装置，其特征是：包括回收桶1，所述的回收桶1的开口上方设置有过滤桶2，所述的过滤桶2固定安装在支架3上，所述的过滤桶2的底部设置有过滤结构4，所述的过滤桶2的顶部开口处设置有可拆卸的桶盖5，所述的过滤桶2和桶盖5的接触处设置有密封装置，进气管7和出气管8均穿过桶盖5伸入过滤桶2内；

所述的桶盖5与过滤桶2连接用于实现过滤桶2的气密性；

所述的进气管7用于向过滤桶2内输入气体提高过滤桶2内气压；

所述的出气管8用于在过滤结束时平衡桶内、桶外气压。

如图3所示，过滤结构4包括桶底21、过滤纸15、尼龙丝网16和压环17，所述的桶底21上设置有若干滤孔14，所述的桶底21上铺设有过滤纸15，所述的过滤纸15上铺设有尼龙丝网16，所述的尼龙丝网16上方设置有压环17，所述的压环17用于将过滤纸15和尼龙丝网16的边缘紧压在桶底21上表面。

本实施例中，进气管7内设置有进气阀9，所述的进气阀9用于控制进气管7气道的开启或关闭，所述的出气管8内设置有出气阀10，所述的出气阀10用于控制出气管8气道的开启或关闭。

本实施例中，桶盖5上表面固定安装有压力表6，压力表6的压力探测头11穿过桶盖5伸入过滤桶2内。

如图2所示，桶盖5的下表面设置有密封槽13，过滤桶2和桶盖5相互连接时，过滤桶2的顶部嵌入密封槽13内，所述的密封槽13内设置有密封橡胶圈，所述的过滤桶2的顶端嵌入密封橡胶圈内实现密封。

本实施例中，过滤桶2的侧壁上边缘固定安装有法兰环，所述的桶盖5的边缘设置有螺纹通孔12，螺钉穿过螺纹通孔12固定在法兰环上。

本实施例中，进气管7的一端与空压机出气端连接，另一端伸入过滤桶2内，所述的出气管8的一端与外界大气连通，另一端伸入过滤桶2内。

本实施例中，桶底21设置的若干个滤孔14呈放射状分布，滤孔14直径为4-6mm，所述的过滤纸15采用中速过滤纸，所述的尼龙丝网16采用120目-150 目的尼龙丝布。

本实施例中，桶底21为圆形，所述的过滤纸15和尼龙丝网16与桶底21的尺寸相同，所述的压环17的外径尺寸与桶底21直径相同。

本实施例中，压环17包括下压环18，所述的下压环18上方设置有限位环20，所述的下压环18和限位环20之间采用若干根连杆19连接，若干根连杆19均匀分布在下压环18和限位环20之间，所述的限位环20的外径和下压环18的外径均与桶底21的直径相同，所述的限位环20外侧壁贴覆有阻尼橡胶层。

本实施例的设备使用的过程中，首先要进行加盐酸回收过的旧蜡加热熔化, 温度达120℃左右, 然后加入经过烘干的活性白土。其中，活性白土采用粒度190目~ 220 目，是一种吸附剂, 是以酸性陶土加酸进行活化处理, 除去有害杂质, 干燥后磨成的淡黄色粉末, 由于它的多孔性, 比表面值大, 故有较强的吸附作用。其成分由 Al _{2<\/sub>O_{3<\/sub>、SiO_{2<\/sub>、H_{2<\/sub>0以少量的Fe_{2<\/sub>O_{3<\/sub>·MgO和Ca0组成。使用前须经箱式电护烘干, 烘干温度180 ~ 200℃ ,保温两小时后备用。}}}}}}

活性白土的加入量视旧蜡料污染变色程度而定, 蜡料污染变色严重, 则应多加,反之则可以少加, 加入量为所处理旧蜡重量的10~15%。活性白土应逐渐加入, 边加边搅拌, 加完后继续搅拌15~20 min, 使其作用完全。然后将旧蜡液静置沉淀约半个小时左右,倒入过滤筒内加压过滤。

过滤桶2每次使用前内部须揩拭干净, 保持桶底21的滤孔14通畅，在桶底21上依次铺设过滤纸15和尼龙丝网16，并将压环17压入，压环17的下压环18环宽较大，能够将过滤纸15和尼龙丝网16紧紧压在桶底21，防止倒入蜡液时冲击过滤纸15和尼龙丝网16，使过滤纸15和尼龙丝网16移位而产生边缘透气现象, 影响过滤净化效果。压环17的限位环20则通过连杆19形成“侧壁结构”，防止压环17出现反转现象，限位环20的外侧壁贴覆有阻尼橡胶层，能够在压环17压紧过滤纸15和尼龙丝网16进行阻尼限位。

蜡液倒入过滤桶2后，闭合桶盖5，通过螺栓将过滤桶2和桶盖5紧固连接，此时过滤桶2端部嵌入密封槽13内密封橡胶圈内，实现气密。

进一步的关闭出气管8内的出气阀10，开启进气管7内的进气阀9，过滤桶2内气压增高，辅助蜡液进行过滤，洁净的蜡液即从桶底21过滤后“雨淋”到回收桶1内, 即可备用投产。“雨淋”结束, 表示过滤桶2内洁净的蜡液巳过滤完毕, 此时关闭进气管7内的进气阀9,开启出气管8内的出气阀10，放出高压气体，使桶内外气压平衡。压力表6能够监测桶内压力，防止出现安全事故。

进一步的，烘干后的活性白土应在当天用完，防止活性白土吸潮失效。活性白土加入后蜡液的静置沉淀时间不能过长,以免降低蜡液温度, 影响过滤速度。尼龙丝布在正常情况下能反复使用, 但必须在热蜡液中涤清表面粘附的活性白土和残蜡。

本实施例中，过滤桶2和压环17采用不锈钢材料制成，其余部件均采用钢材焊接制成。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，应视为本实用新型的保护范围。

设计图

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主设计要求

设计方案

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