导读:本文包含了食品挤压论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:食品,工艺,红茶,技术,性质,参数,形貌。
食品挤压论文文献综述
刘云飞[1]（2019）在《改良挤压技术对大米淀粉结构和性质的影响及其在淀粉基食品中的应用》一文中研究指出天然淀粉无法满足日益增长的食品和非食品工业需求,为了拓展淀粉的应用范围,常常需要对天然淀粉进行改性处理。而挤压是一种常用的物理改性手段,课题组前期为研发营养重组米,自主研发了改良挤压技术(Improved Extrusion Cooking Technology,IECT),发现IECT制备的营养质构米食用品质良好。此外,利用IECT改性大米淀粉可改善其冻融稳定性。然而,IECT处理对大米淀粉结构和性质(糊化、老化、消化和流变学性质)的影响尚不清楚,这限制了IECT在淀粉基食品中的应用。本研究拟采用IECT处理大米淀粉,研究改性前后大米淀粉糊化、老化、消化和流变性质影响的差异性;表征IECT对大米淀粉各层次结构的影响;建立结构和理化性质之间的关系。此外,本研究还通过IECT技术制备慢消化淀粉和即食糙米,拓展IECT在淀粉改性和淀粉基食品中的应用。本文主要研究结果如下:本论文首先通过调节大米淀粉原料的不同水分含量(30-70%),用IECT技术制备预糊化淀粉。原料水分60%时,淀粉几乎完全糊化。IECT制备的预糊化淀粉与原淀粉相比,在低温(30℃)时有较高的WAI和WSI,较低的崩解值(740 cP)和回生值(1440 cP),这表明IECT处理可以提高淀粉糊的稳定性,降低短期老化程度,水分含量越高,效果越明显。淀粉糊性质的变化主要是由于淀粉分子降解引起的,原淀粉分子尺寸约39.2 nm,降解后分子尺寸约20.7 nm。IECT处理大米淀粉引起的分子降解主要是发生在支链淀粉上。利用不同温度和转速的IECT参数在60%水分条件下处理大米淀粉,结果表明高温(130°C)和高转速(50 Hz)可以使淀粉的降解程度最大化(分子尺寸降低55%),而且降解还是优先发生在支链淀粉分子中,几乎没有直链淀粉发生降解。这与制备预糊化淀粉降解结果一致。降解的小分子通过延缓水分流动性降低和储能模量增加可以有效抑制淀粉的短期老化,但是会加速支链淀粉的长期老化。IECT处理引起淀粉降解程度越大,抑制短期老化和促进长期老化的效果越明显。此外,分子动力学模拟支链淀粉的老化结果与改性淀粉长期老化结果一致,这表明分子模拟技术是一种可以在分子水平研究淀粉长期老化的有效手段。通过对比原大米淀粉和不同分子尺寸的IECT改性淀粉(ERS)的消化,糊化和流变学性质发现:ERS与原淀粉相比,ERS的消化速率明显高于原淀粉(增加3倍),且随着分子尺寸的减小而增加。IECT改性大米淀粉中快消化淀粉含量增加3倍,慢消化淀粉含量减少58%,抗性淀粉含量减少87%。随着分子尺寸的降低,ERS在高温下糊化时,溶解度增加,但水吸收度下降。从流变学性质得出,大米淀粉挤压前后都呈现出弱凝胶和剪切变稀的性质,属于假塑性流体。相同浓度下,IECT改性淀粉的临界应变值,储能模量,表观粘度和触变性都降低,降低程度和淀粉分子降解程度成正比。挤压加快淀粉凝胶网络结构形成的速率,提升了淀粉凝胶的剪切回复能力,最多提升36%。采用挤压结合老化的方法研究改性大米淀粉、马铃薯淀粉和豌豆淀粉消化性发现,改性淀粉凝胶老化后消化速率与原淀粉凝胶老化后的消化速率相比分别降低24%、17%和28%。其中改性豌豆淀粉凝胶老化后消化速率最低(3.02×10~(-2)/min),改性马铃薯滴淀粉次之(4.61×10~(-2)/min),改性大米淀粉消化速率最快(6.05×10~(-2)/min)。而且老化过程对于改性淀粉凝胶储能模量增加与原淀粉相比小5-13×10~3 Pa,硬度的增加比原淀粉少227-719 g,这说明老化对于改性淀粉品质的影响比原淀粉小,挤压结合老化是有效降低淀粉消化速率的方法。此外,研究淀粉基食品老化特性时需要综合考虑淀粉性质和结构变化。利用超微粉粉碎得到不同粒径(103,28.3和15.3μm)的糙米粉,结合挤压成型技术制备即食糙米产品,蛋白含量降低6-38%,粗脂肪含量减少19-49%,同时减少产品的总能量值。促进不可溶性膳食纤维转化成可溶膳食纤维,增加总膳食纤维含量(47%),降低膳食纤维的粒径(最小至16.5μm),但是当原料粒径为15.3μm时,挤压前后膳食纤维粒径不会发生显着变化。虽然挤压可以糙米中酚酸的释放率提高16-30%,但是仍然会降低体外抗氧化活性。此外即食糙米产品具有较好的储存稳定性。原料粒径降低虽然对某些营养成分提高有帮助,但是也带来一些负面影响。原料粒径越小,产品颜色越深,伴随着一股焦味,这会影响人们对产品的接受度。所以在今后的生产中,需要综合考虑各方面因素,选择合适的原料粒径制备糙米产品。综上所述,改良挤压法通过改变大米淀粉各层次结构,可以有效改变大米淀粉的糊化,老化,消化和流变性质,使其适用于不同产品,这些性质的变化主要是由于支链淀粉的降解引起的。IECT结合老化处理可以降低淀粉的消化性,此外,IECT可以改善糙米的食用品质和营养特性。(本文来源于《南昌大学》期刊2019-05-21）
杨帆[2]（2018）在《典型植物类重组食品挤压式叁维打印成型效果及稳定性研究》一文中研究指出食品叁维打印(3D打印)技术是一种利用物料层与层之间相互迭加沉积的方法来制造具有叁维结构的物体的食品加工技术。食品叁维打印技术为新型食品的开发、食品个性化订制及食品供给渠道的拓宽等方面提供了新的思路。打印材料、打印精度及打印效率等既是食品叁维打印发展的关键,又是食品叁维打印发展的难点。适合叁维打印的材料既要有一定的流动性使其能在打印过程中能被连续匀速挤出,又要有较好的成型性使其能在挤出后维持产品的形状。本文以典型重组植物类凝胶类食品为叁维打印材料,通过添加具有增稠效果的物质来改善物料的物理性质,确定合适的配方的打印材料用于叁维打印;在此基础上,探究超声波水浴预处理、贮藏条件、速冻后处理、微波真空干燥后处理、微波真空干燥后处理等处理方法对材料体系打印成型效果及稳定性的影响;并进一步研究叁维打印工艺参数设置对材料体系打印成型效果及稳定性的影响;此外还初步探究了彩色叁维打印精确成型。本文为叁维食品打印的应用以及精准控型的推广奠定了理论的依据和实际应用的基础。论文主要展开工作如下:第一,以高糖凝胶体系、果冻体系、麻薯体系、芒果浓浆凝胶体系及烘焙面团体系作为对象,研究这几种打印材料的质构特性、流变特性、水分状态分布、持水力及微观结构的变化,探究了配方组成对叁维打印产品品质特性的影响。结果表明,一定量的明胶、糯米粉、淀粉和黄油均可显着提高这几种凝胶的质构特性和动力学流变特性,有利于提高挤出物料的抗压能力,改善材料的成型特性,也有利于打印挤压过程中出料的连续性;而过量的上述物质的添加反而会降低材料体系的打印挤压性,导致出料不连续、打印精度下降。找出了高糖凝胶体系、果冻体系、麻薯体系、烘焙面团体系及芒果浓浆凝胶体系的配料的适宜质量比,打印成型效果良好。第二,通过研究超声波水浴预处理方法对打印样品成型效果及稳定性的影响,研究结果表明,未经超声波水浴预处理的高糖凝胶简化体系和烘焙面团体系的打印成型效果最好,而20 min的超声波水浴预处理下的芒果浓浆凝胶体系的打印成型效果最好。第叁,重点以烘焙面团体系和芒果浓浆凝胶为打印材料,通过工艺参数试验研究了丝径(挤压物料的横截面的直径)、喷头移动速率、喷头直径、喷头高度及打印温度等打印过程中重要的工艺参数对打印成型效果及稳定性的影响,并明确了上述工艺参数之间的相互制约关系;综合考虑各方面的因素,最终得到最佳的工艺参数:在出料直径(丝径)2.30 mm、喷头移动速度25.00 mm/s、喷头直径2.0 mm、喷头高度2.40 mm和打印温度30℃。第四,研究了不同储藏时间和温度条件对打印材料所打印出来的产品品质的影响。结果显示,储藏时间为20 d以内的打印样品质量较好。随着储藏时间的增加,材料的粘弹性逐渐下降,材料的凝胶的微观网络结构也逐渐变差,不利于叁维打印。第五,通过研究超低温速冻及微波真空干燥等后处理方法对打印样品成型效果及稳定性的影响,研究结果表明,超低温–65℃ 10 min后处理下的打印后的烘焙面团的打印产品的形状稳定性最好;微波真空干燥4 min的芒果浓浆凝胶的打印产品的形状稳定性最好;修边可以除去打印过程开始和结束阶段喷头挤压的多余的线条,提高产品的美观性,从而提升了打印产品的综合品质。最后,首次初步尝试并探讨了双喷头挤压式打印,同时提出“内外不同形状”和“夹心”两种打印策略,研究冷盘类食品打印材料的流变特性、持水性及水分状态分布等特性,对打印产品的质构特性、电子鼻风味特征值的分析可以预测并评价打印产品的质量。结果表明当芒果浓浆凝胶和马铃薯泥的配料比均为500 g/kg时,打印产品的成型效果最好,说明双喷头的打印成型效果可能与各个喷头之间的材料的比例有关,与打印模型的内外部分的形状无关。(本文来源于《江南大学》期刊2018-12-01）
商飞飞,韦选关,黄婷,谢婷婷,程伟[3]（2019）在《香芋猪肉膨化食品的双螺杆挤压工艺研究》一文中研究指出以鲜猪肉、香芋粉和大米粉为原料,利用双螺杆挤压膨化技术研制一款咸味型香芋猪肉膨化食品。试验选取机筒温度(X1)、螺杆转速(X2)、物料湿度(X3)作为主要工艺参数,以断裂力、糊化度、膨化度、水分含量、感官评价作为评价指标,通过正交试验进行优化。结果表明,优化后工艺条件为机筒温度150℃,螺杆转速45 Hz,物料湿度15%,挤压膨化效果最佳。(本文来源于《食品与发酵工业》期刊2019年06期）
毕荃,薛文通[4]（2018）在《挤压蒸煮技术在食品工业上的应用及研究进展》一文中研究指出介绍了挤压蒸煮技术在食品工业上的应用研究进展,并对该技术的发展前景作出展望。(本文来源于《粮食与油脂》期刊2018年10期）
刘鹏,王世让,刘艳秋,董良伟,于国萍[5]（2018）在《挤压加工对食品中营养物质的影响研究进展》一文中研究指出挤压加工技术由于其生产高效、功能多样化以及成本低廉和耗能低等优点,在食品领域中的应用越来越广泛。本文综述了最近几年国内外挤压加工在食品领域的研究进展。分析总结了挤压加工对物料中的淀粉、蛋白质、脂肪和膳食纤维等的理化性质和生理功能的改变。同时还讨论了物料在挤压过程中抗氧化能力的变化。多角度揭示了产品营养品质和抗氧化活性在挤压过程中受到的影响。(本文来源于《中国粮油学报》期刊2018年06期）
丁立,顾星海,陈瑶[6]（2018）在《挤压膨化技术及其在谷物早餐食品中的应用》一文中研究指出本文介绍了挤压膨化技术的原理和优点,阐述了挤压膨化技术在谷物早餐食品中的应用以及谷物早餐食品的加工与展望。(本文来源于《粮食与食品工业》期刊2018年02期）
胡光耀,易有金,聂灿华,徐旺辉,徐妹华[7]（2018）在《红薯豆粕挤压膨化食品工艺优化》一文中研究指出试验以红薯,豆粕为主要原料,研究红薯豆粕挤压膨化食品的最佳配方,以及不同食品添加剂降低食品中丙烯酰胺的最佳方案。通过试验分析得出以下结论:20%红薯粉,10%豆粕粉,70%小麦粉,物料含水量12%,机筒温度140℃,螺杆转速400 r/min,挤压机模口直径0.3 cm为最佳工艺配方。(本文来源于《食品工业》期刊2018年02期）
袁蒲,潘晓,周升升,付鹏钰,李杉[8]（2018）在《热塑挤压蒸煮处理技术对食品营养属性的影响研究》一文中研究指出随着我国现代化建设水平的不断提升,当前热塑挤压蒸煮处理技术作为一种常用的食品加工措施,以其成本低、能耗低的优势得到了商家的青睐。热塑挤压蒸煮技术对于食物的影响具有两面性,一方面其会促进营养因子的消化率,提升淀粉的凝胶化,同时还可以促进营养膳食纤维的可溶性,但是另一方面也会导致蛋白质与还原糖之间产生反应,对一些特殊维生素含量的维持造成一定的威胁。(本文来源于《科技创新导报》期刊2018年03期）
任传奇,魏正英,张志同,王鑫,杜军[9]（2017）在《气动挤压式3D打印食品单层单道形貌预测研究》一文中研究指出成形层形貌稳定性严重影响样件外观质量,探索研究成形形貌预测方法对实现食品打印稳定、快速成形具有重大意义。通过搭建气动挤压式食品增材制造平台,采用Design Expert软件设计试验,将二次回归通用旋转设计分析应用于单层单道食品3D打印形貌预测,建立了回归模型并进行显着性校验,确定了单层单道食品打印主要工艺参数(扫描速率,成形压力及喷头距基板距离)与成形形貌(成形高度和宽度)之间对应关系。结果表明,回归模型预测值与实际值误差不大于9%,可以准确选择气动挤压式食品3D打印成形工艺参数,有利于改善食品打印成形形貌质量。(本文来源于《食品工业》期刊2017年12期）
潘斌,刘顺春,周叁女,付晓芳[10]（2017）在《红茶粉挤压超微细集成技术在烘焙食品中的应用》一文中研究指出研究采用福建省福安市出产的坦洋功夫红茶茶叶,将其粉碎添加到面包中研制红茶粉面包,用以提高面包的食用品质。经研究,茶粉采用双螺杆挤压工艺结合超微粉碎集成技术能获得较细的粒度,使有效成分的溶出量增加,研制的面包组织细腻、显着改善面包的食用品质。试验对红茶粉双螺杆挤压工艺参数进行优化。还研究了红茶粉的粒度、添加方式、稳定时间和添加量对红茶粉面包咖啡碱含量和感官品质的影响,及品质改良剂双乙酰酒石酸单(双)甘油酯对红茶粉面包感官品质的影响,并优化工艺参数。结果表明,将5%红茶粉加入水中搅拌调和成茶浆,茶浆稳定12 min,与面粉混合,调制面团,双乙酰酒石酸单(双)甘油酯添加量为1.2%。在此条件下,研制的红茶粉面包感官品质最好,感官评分为91,面包咖啡碱含量为0.078%,有效成分(主要是指咖啡碱)含量最高,试验与传统工艺采用超微粉碎制备的红茶粉及研制的红茶粉面包比较,各项性能指标都有提高。(本文来源于《食品科技》期刊2017年10期）
食品挤压论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
食品叁维打印(3D打印)技术是一种利用物料层与层之间相互迭加沉积的方法来制造具有叁维结构的物体的食品加工技术。食品叁维打印技术为新型食品的开发、食品个性化订制及食品供给渠道的拓宽等方面提供了新的思路。打印材料、打印精度及打印效率等既是食品叁维打印发展的关键,又是食品叁维打印发展的难点。适合叁维打印的材料既要有一定的流动性使其能在打印过程中能被连续匀速挤出,又要有较好的成型性使其能在挤出后维持产品的形状。本文以典型重组植物类凝胶类食品为叁维打印材料,通过添加具有增稠效果的物质来改善物料的物理性质,确定合适的配方的打印材料用于叁维打印;在此基础上,探究超声波水浴预处理、贮藏条件、速冻后处理、微波真空干燥后处理、微波真空干燥后处理等处理方法对材料体系打印成型效果及稳定性的影响;并进一步研究叁维打印工艺参数设置对材料体系打印成型效果及稳定性的影响;此外还初步探究了彩色叁维打印精确成型。本文为叁维食品打印的应用以及精准控型的推广奠定了理论的依据和实际应用的基础。论文主要展开工作如下:第一,以高糖凝胶体系、果冻体系、麻薯体系、芒果浓浆凝胶体系及烘焙面团体系作为对象,研究这几种打印材料的质构特性、流变特性、水分状态分布、持水力及微观结构的变化,探究了配方组成对叁维打印产品品质特性的影响。结果表明,一定量的明胶、糯米粉、淀粉和黄油均可显着提高这几种凝胶的质构特性和动力学流变特性,有利于提高挤出物料的抗压能力,改善材料的成型特性,也有利于打印挤压过程中出料的连续性;而过量的上述物质的添加反而会降低材料体系的打印挤压性,导致出料不连续、打印精度下降。找出了高糖凝胶体系、果冻体系、麻薯体系、烘焙面团体系及芒果浓浆凝胶体系的配料的适宜质量比,打印成型效果良好。第二,通过研究超声波水浴预处理方法对打印样品成型效果及稳定性的影响,研究结果表明,未经超声波水浴预处理的高糖凝胶简化体系和烘焙面团体系的打印成型效果最好,而20 min的超声波水浴预处理下的芒果浓浆凝胶体系的打印成型效果最好。第叁,重点以烘焙面团体系和芒果浓浆凝胶为打印材料,通过工艺参数试验研究了丝径(挤压物料的横截面的直径)、喷头移动速率、喷头直径、喷头高度及打印温度等打印过程中重要的工艺参数对打印成型效果及稳定性的影响,并明确了上述工艺参数之间的相互制约关系;综合考虑各方面的因素,最终得到最佳的工艺参数:在出料直径(丝径)2.30 mm、喷头移动速度25.00 mm/s、喷头直径2.0 mm、喷头高度2.40 mm和打印温度30℃。第四,研究了不同储藏时间和温度条件对打印材料所打印出来的产品品质的影响。结果显示,储藏时间为20 d以内的打印样品质量较好。随着储藏时间的增加,材料的粘弹性逐渐下降,材料的凝胶的微观网络结构也逐渐变差,不利于叁维打印。第五,通过研究超低温速冻及微波真空干燥等后处理方法对打印样品成型效果及稳定性的影响,研究结果表明,超低温–65℃ 10 min后处理下的打印后的烘焙面团的打印产品的形状稳定性最好;微波真空干燥4 min的芒果浓浆凝胶的打印产品的形状稳定性最好;修边可以除去打印过程开始和结束阶段喷头挤压的多余的线条,提高产品的美观性,从而提升了打印产品的综合品质。最后,首次初步尝试并探讨了双喷头挤压式打印,同时提出“内外不同形状”和“夹心”两种打印策略,研究冷盘类食品打印材料的流变特性、持水性及水分状态分布等特性,对打印产品的质构特性、电子鼻风味特征值的分析可以预测并评价打印产品的质量。结果表明当芒果浓浆凝胶和马铃薯泥的配料比均为500 g/kg时,打印产品的成型效果最好,说明双喷头的打印成型效果可能与各个喷头之间的材料的比例有关,与打印模型的内外部分的形状无关。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
食品挤压论文参考文献
[1].刘云飞.改良挤压技术对大米淀粉结构和性质的影响及其在淀粉基食品中的应用[D].南昌大学.2019
[2].杨帆.典型植物类重组食品挤压式叁维打印成型效果及稳定性研究[D].江南大学.2018
[3].商飞飞,韦选关,黄婷,谢婷婷,程伟.香芋猪肉膨化食品的双螺杆挤压工艺研究[J].食品与发酵工业.2019
[4].毕荃,薛文通.挤压蒸煮技术在食品工业上的应用及研究进展[J].粮食与油脂.2018
[5].刘鹏,王世让,刘艳秋,董良伟,于国萍.挤压加工对食品中营养物质的影响研究进展[J].中国粮油学报.2018
[6].丁立,顾星海,陈瑶.挤压膨化技术及其在谷物早餐食品中的应用[J].粮食与食品工业.2018
[7].胡光耀,易有金,聂灿华,徐旺辉,徐妹华.红薯豆粕挤压膨化食品工艺优化[J].食品工业.2018
[8].袁蒲,潘晓,周升升,付鹏钰,李杉.热塑挤压蒸煮处理技术对食品营养属性的影响研究[J].科技创新导报.2018
[9].任传奇,魏正英,张志同,王鑫,杜军.气动挤压式3D打印食品单层单道形貌预测研究[J].食品工业.2017
[10].潘斌,刘顺春,周叁女,付晓芳.红茶粉挤压超微细集成技术在烘焙食品中的应用[J].食品科技.2017
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