全文摘要
本实用新型提供了一种塑料加工用切断推出装置,包括工作箱;所述工作箱为中空的方形铁箱,其内部上方安装有隔离板;所述隔离板焊接固定在工作箱的内壁上,其中部滑动套接有按压板,且在连接处设置有轴套;所述按压板呈T字形,其上方设置有凸轮;所述凸轮固定套接在转动轴上;所述转动轴的前部固定套接有转动轮,且其后端通过连接轴承转动安装在工作箱的内壁中;所述连接轴层镶嵌安装在工作箱的内壁中;所述转动轮上转动套接有传送带,其后端焊接固定在凸轮上;所述安装板的内部开设有安装槽,且在其安装槽左侧固定安装有液压缸;本实用新型结构简单,操作方便,高效快捷的完成了对塑料的切断和取出工作,值得推广使用。
主设计要求
1.一种塑料加工用切断推出装置,包括工作箱(1);其特征在于,所述工作箱(1)为中空的方形铁箱,其内部上方安装有隔离板(4);所述隔离板(4)焊接固定在工作箱(1)的内壁上,其中部滑动套接有按压板(6),且在连接处设置有轴套(3);所述轴套(3)镶嵌安装在隔离板(4)的中部内壁中;所述按压板(6)呈T字形,其上方设置有凸轮(8);所述凸轮(8)固定套接在转动轴(24)上;所述转动轴(24)的前部固定套接有转动轮(7),且其后端通过连接轴承(25)转动安装在工作箱(1)的内壁中;所述连接轴承(25)镶嵌安装在工作箱(1)的内壁中;所述转动轮(7)上转动套接有传送带(9),其后端焊接固定在凸轮(8)上;所述传送带(9)转动套接在转动电机(10)上;所述转动电机(10)通过螺栓连接固定安装在隔离板(4)的上端右侧;按压板(6)的下端焊接固定有切断刀(11);所述切断刀(11)的正下方设置有出料板(15);所述出料板(15)右侧下端通过铰连接(20)与安装板(14)转动连接;所述安装板(14)的内部开设有安装槽,且在其安装槽左侧固定安装有液压缸(23);所述液压缸(23)的右部滑动贯穿连接有液压杆(22);所述液压杆(22)的右端焊接固定在滑动块(21)上。
设计方案
1.一种塑料加工用切断推出装置,包括工作箱(1);其特征在于,所述工作箱(1)为中空的方形铁箱,其内部上方安装有隔离板(4);所述隔离板(4)焊接固定在工作箱(1)的内壁上,其中部滑动套接有按压板(6),且在连接处设置有轴套(3);所述轴套(3)镶嵌安装在隔离板(4)的中部内壁中;所述按压板(6)呈T字形,其上方设置有凸轮(8);所述凸轮(8)固定套接在转动轴(24)上;所述转动轴(24)的前部固定套接有转动轮(7),且其后端通过连接轴承(25)转动安装在工作箱(1)的内壁中;所述连接轴承(25)镶嵌安装在工作箱(1)的内壁中;所述转动轮(7)上转动套接有传送带(9),其后端焊接固定在凸轮(8)上;所述传送带(9)转动套接在转动电机(10)上;所述转动电机(10)通过螺栓连接固定安装在隔离板(4)的上端右侧;按压板(6)的下端焊接固定有切断刀(11);所述切断刀(11)的正下方设置有出料板(15);所述出料板(15)右侧下端通过铰连接(20)与安装板(14)转动连接;所述安装板(14)的内部开设有安装槽,且在其安装槽左侧固定安装有液压缸(23);所述液压缸(23)的右部滑动贯穿连接有液压杆(22);所述液压杆(22)的右端焊接固定在滑动块(21)上。
2.根据权利要求1所述的一种塑料加工用切断推出装置,其特征在于,所述按压板(6)的上部套接有缓冲弹簧(5);所述缓冲弹簧(5)的上端焊接固定在按压板(6)上,其下端焊接固定在轴套(3)上。
3.根据权利要求1所述的一种塑料加工用切断推出装置,其特征在于,所述安装板(14)的下部镶嵌安装在支撑板(2)的中部内壁中;所述支撑板(2)焊接固定在工作箱(1)的下部内壁上。
4.根据权利要求1所述的一种塑料加工用切断推出装置,其特征在于,所述滑动块(21)的上部固定套接在套环(19)上;所述套环(19)滑动套接在固定杆(18)上;所述固定杆(18)的两端均焊接固定在安装板(14)的上端凹槽中。
5.根据权利要求1所述的一种塑料加工用切断推出装置,其特征在于,所述滑动块(21)上通过螺栓连接转动安装有转动杆(17);所述转动杆(17)的上端通过螺栓连接转动安装在固定块(16)上;所述固定块(16)焊接固定在出料板(15)的下端。
6.根据权利要求1所述的一种塑料加工用切断推出装置,其特征在于,所述出料板(15)的右侧下方设置有出料口(12);所述出料口(12)开设在支撑板(2)的右部内壁中。
7.根据权利要求1所述的一种塑料加工用切断推出装置,其特征在于,所述工作箱(1)的前壁上通过门铰链(26)与箱门(28)转动连接;所述门铰链(26)设置有三个,均匀的分布在箱门(28)的左端;所述箱门(28)的右侧中部通过把手锁(27)与工作箱(1)固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种塑料加工用切断推出装置,其特征在于,所述工作箱(1)的下端固定安装有车轮(13);所述车轮(13)设置有四个,均匀的分布在工作箱(1)的下端面四角处。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及塑料加工设备,具体是一种塑料加工用切断推出装置。
背景技术
塑料是以单体为原料,通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物,俗称塑料或树脂,可以自由改变成分及形体样式,由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。塑料的主要成分是树脂。树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名,如松香、虫胶等,树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。树脂约占塑料总重量的40%~100%。塑料的基本性能主要决定于树脂的本性,但添加剂也起着重要作用。有些塑料基本上是由合成树脂所组成,不含或少含添加剂,如有机玻璃、聚苯乙烯等。
在以往的塑料件切断过程中,常采用人工控制常见的刀片式切割机来实现,但是该方法工作效率低,且塑料件易变形,会出现大量的废件或者瑕疵件,且塑料的推出装置会影响整个装置的工作效率,所以现在急需一种装置来解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料加工用切断推出装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种塑料加工用切断推出装置,包括工作箱;所述工作箱为中空的方形铁箱,其内部上方安装有隔离板;所述隔离板焊接固定在工作箱的内壁上,其中部滑动套接有按压板,且在连接处设置有轴套;所述轴套镶嵌安装在隔离板的中部内壁中;所述按压板呈T字形,其上方设置有凸轮;所述凸轮固定套接在转动轴上;所述转动轴的前部固定套接有转动轮,且其后端通过连接轴承转动安装在工作箱的内壁中;所述连接轴层镶嵌安装在工作箱的内壁中;所述转动轮上转动套接有传送带,其后端焊接固定在凸轮上;所述传送带转动套接在转动电机上;所述转动电机通过螺栓连接固定安装在隔离板的上端右侧;按压板的下端焊接固定有切断刀;所述切断刀的正下方设置有出料板;所述出料板右侧下端通过铰连接与安装板转动连接;所述安装板的内部开设有安装槽,且在其安装槽左侧固定安装有液压缸;所述液压缸的右部滑动贯穿连接有液压杆;所述液压杆的右端焊接固定在滑动块上。
作为本实用新型进一步的方案:所述按压板的上部套接有缓冲弹簧;所述缓冲弹簧的上端焊接固定在按压板上,其下端焊接固定在轴套上。
作为本实用新型进一步的方案:所述安装板的下部镶嵌安装在支撑板的中部内壁中;所述支撑板焊接固定在工作箱的下部内壁上。
作为本实用新型进一步的方案:所述滑动块的上部固定套接在套环上;所述套环滑动套接在固定杆上;所述固定杆的两端均焊接固定在安装板的上端凹槽中。
作为本实用新型进一步的方案:所述滑动块上通过螺栓连接转动安装有转动杆;所述转动杆的上端通过螺栓连接转动安装在固定块上;所述固定块焊接固定在出料板的下端。
作为本实用新型进一步的方案:所述出料板的右侧下方设置有出料口;所述出料口开设在支撑板的右部内壁中。
作为本实用新型进一步的方案:所述工作箱的前壁上通过门铰链与箱门转动连接;所述门铰链设置有三个,均匀的分布在箱门的左端;所述箱门的右侧中部通过把手锁与工作箱固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述工作箱的下端固定安装有车轮;所述车轮设置有四个,均匀的分布在工作箱的下端面四角处。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型安装的切断装置装置,在转动电机的带动下凸轮转动,由于凸轮的特殊造型可以带动按压板做慢进快收的工作,从而带动切断刀运动将塑料切块,且安装的缓冲弹簧具有良好的缓冲减震作用,在按压板向下移动时可以起到减震的作用,防止切断部件发生碰撞而损害;安装的液压缸可以带动滑动块左右移动从而带动转动杆转动,进而将切断完成的塑料从出料口倒出;安装的箱门可以方便工作人员观察和取放塑料;且该装置结构简单,操作方便,高效快捷的完成了对塑料的切断和取出工作,值得推广使用。
附图说明
图1为一种塑料加工用切断推出装置的结构示意图。
图2为一种塑料加工用切断推出装置中倾倒装置的结构示意图。
图3为一种塑料加工用切断推出装置中凸轮测试图的结构示意图。
图4为一种塑料加工用切断推出装置中外部视图的结构示意图。
图中:1-工作箱,2-支撑板,3-轴套,4-隔离板,5-缓冲弹簧,6-按压板,7-转动轮,8-凸轮,9-传送带,10-转动电机,11-切断刀,12-出料口,13-车轮,14-安装板,15-出料板,16-固定块,17-转动杆,18-固定杆,19-套环,20-铰连接,21-滑动块,22-液压杆,23-液压缸,24-转动轴,25-连接轴承,26-门铰链,27-把手锁,28-箱门。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-4,一种塑料加工用切断推出装置,包括工作箱1;所述工作箱1为中空的方形铁箱,其内部上方安装有隔离板4;所述隔离板4焊接固定在工作箱1的内壁上,其中部滑动套接有按压板6,且在连接处设置有轴套3;所述轴套3镶嵌安装在隔离板4的中部内壁中;所述按压板6呈T字形,其上方设置有凸轮8;所述凸轮8固定套接在转动轴24上;所述转动轴24的前部固定套接有转动轮7,且其后端通过连接轴承25转动安装在工作箱1的内壁中;所述连接轴层25镶嵌安装在工作箱1的内壁中;所述转动轮7上转动套接有传送带9,其后端焊接固定在凸轮8上;所述传送带9转动套接在转动电机10上;所述转动电机10通过螺栓连接固定安装在隔离板4的上端右侧,是整个切断装置的动力来源,带动凸轮8转动进而带动按压板6上下移动进而带动工作部件做切断工作;按压板6的上部套接有缓冲弹簧5;所述缓冲弹簧5的上端焊接固定在按压板6上,其下端焊接固定在轴套3上,其具有良好的缓冲减震作用,在按压板6向下移动时可以起到减震的作用,防止切断部件发生碰撞而损害;按压板6的下端焊接固定有切断刀11;所述切断刀11的正下方设置有出料板15,且在转动电机10的带动下上下移动进而进行切断工作;所述出料板15右侧下端通过铰连接20与安装板14转动连接;所述安装板14的下部镶嵌安装在支撑板2的中部内壁中;所述支撑板2焊接固定在工作箱1的下部内壁上;安装板14的内部开设有安装槽,且在其安装槽左侧固定安装有液压缸23;所述液压缸23的右部滑动贯穿连接有液压杆22;所述液压杆22的右端焊接固定在滑动块21上;所述滑动块21的上部固定套接在套环19上,其在液压缸23的带动下左右移动;所述套环19滑动套接在固定杆18上;所述固定杆18的两端均焊接固定在安装板14的上端凹槽中;滑动块21上通过螺栓连接转动安装有转动杆17;所述转动杆17的上端通过螺栓连接转动安装在固定块16上,其在滑动块21的带动下转动,进而带动出料板15转动将其上端的塑料倒出;所述固定块16焊接固定在出料板15的下端;出料板15的右侧下方设置有出料口12;所述出料口12开设在支撑板2的右部内壁中;工作箱1的前壁上通过门铰链26与箱门28转动连接;所述门铰链26设置有三个,均匀的分布在箱门28的左端;所述箱门28的右侧中部通过把手锁27与工作箱1固定连接,其用于取出切断完成的塑料;工作箱1的下端固定安装有车轮13;所述车轮3设置有四个,均匀的分布在工作箱1的下端面四角处,可以实现整个装置的移动。
本实用新型的工作原理是:装置使用时移动工作箱1在车轮13的带动下将整个装置移动到指定的工作地点;启动转动电机10,带动凸轮8转动,由于凸轮8的特殊造型可以带动按压板6做慢进快收的工作,从而带动切断刀11运动,将塑料切块;切断完成后启动液压缸23,带动液压杆22右移,进而带动转动杆17转动,使得出料板15向右倾斜进而将塑料从出料口12倒出;打开把手锁27将箱门28打开进而将切断完成的塑料取出,进而完成整个切断取出工作。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920664257.5
申请日:2019-05-10
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:52(贵州)
授权编号:CN209850996U
授权时间:20191227
主分类号:B26D1/06
专利分类号:B26D1/06;B26D7/32
范畴分类:26G;
申请人:安顺市鹏顺塑料制品有限公司
第一申请人:安顺市鹏顺塑料制品有限公司
申请人地址:561000 贵州省安顺市经济技术开发区西航大道(南风日化有限公司内)
发明人:谢庆坤
第一发明人:谢庆坤
当前权利人:安顺市鹏顺塑料制品有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计