全文摘要
本申请公开了一种假弹结构眼镜铰链组件及眼镜架，包括第一铰链件与第二铰链件，第一铰链件的一端设有斜插凹槽与倒梯卡块；第二铰链件的一端弯折成一回形结构，回形结构的自由端设置工字凹槽与第一通孔，回形结构的弯折处设有第二通孔，第一铰链件穿过所述第二通孔，通过斜插凹槽、倒梯卡块与第二铰链件的工字凹槽、第一通孔卡接。第二铰链件以第一铰链件的斜插凹槽为轴心转动，实现第一铰链件与第二铰链件之间的转动。本申请的眼镜铰链组件不需要使用螺钉，通过第一铰链件与第二铰链件之间的铰接，保证铰链组件长期有效工作。本申请的眼镜架，安装有上述眼镜铰链组件，使镜圈与镜腿之间连接更牢固，且不易发生损坏、变形问题，延长了眼镜架的使用寿命。
主设计要求
1.一种假弹结构眼镜铰链组件，其特征在于，包括第一铰链件(1)与第二铰链件(2)，所述第一铰链件(1)的一端用于连接镜圈，其另一端设有斜插凹槽(11)与倒梯卡块(12)；所述第二铰链件(2)的一端为杆状端，其用于连接镜脚；所述第二铰链件(2)的另一端弯折成一回形结构，回形结构的自由端远离所述第二铰链件(2)的杆状端，且所述自由端上依次设置工字凹槽(21)与第一通孔(22)，所述工字凹槽(21)的宽度与所述第一铰链件(1)的厚度相匹配；所述第一通孔(22)用于卡接所述第一铰链件(1)的倒梯卡块(12)，工字凹槽(21)到第一通孔(22)的距离与所述第一铰链件(1)上斜插凹槽(11)的宽度相匹配；所述回形结构上靠近工字凹槽(21)的弯折处设有第二通孔(23)，所述第一铰链件(1)穿过所述第二通孔(23)，通过斜插凹槽(11)、倒梯卡块(12)与所述第二铰链件(2)上的工字凹槽(21)、第一通孔(22)卡接，所述第二铰链件(2)以所述第一铰链件(1)的斜插凹槽(11)为轴心进行转动；所述回形结构上远离工字凹槽(21)的弯折处与所述第二铰链件(2)的本体固定连接。
设计方案
1.一种假弹结构眼镜铰链组件，其特征在于，包括第一铰链件(1)与第二铰链件(2)，所述第一铰链件(1)的一端用于连接镜圈，其另一端设有斜插凹槽(11)与倒梯卡块(12)；
所述第二铰链件(2)的一端为杆状端，其用于连接镜脚；所述第二铰链件(2)的另一端弯折成一回形结构，回形结构的自由端远离所述第二铰链件(2)的杆状端，且所述自由端上依次设置工字凹槽(21)与第一通孔(22)，所述工字凹槽(21)的宽度与所述第一铰链件(1)的厚度相匹配；
所述第一通孔(22)用于卡接所述第一铰链件(1)的倒梯卡块(12)，工字凹槽(21)到第一通孔(22)的距离与所述第一铰链件(1)上斜插凹槽(11)的宽度相匹配；
所述回形结构上靠近工字凹槽(21)的弯折处设有第二通孔(23)，所述第一铰链件(1)穿过所述第二通孔(23)，通过斜插凹槽(11)、倒梯卡块(12)与所述第二铰链件(2)上的工字凹槽(21)、第一通孔(22)卡接，所述第二铰链件(2)以所述第一铰链件(1)的斜插凹槽(11)为轴心进行转动；
所述回形结构上远离工字凹槽(21)的弯折处与所述第二铰链件(2)的本体固定连接。
2.根据权利要求1所述的眼镜铰链组件，其特征在于，所述第一铰链件(1)上与第二通孔(23)接触的部位设有限位槽(13)。
3.根据权利要求1所述的眼镜铰链组件，其特征在于，所述回形结构上远离工字凹槽(21)的弯折处设有第三通孔(25)。
4.根据权利要求3所述的眼镜铰链组件，其特征在于，所述第三通孔(25)的数量为两个。
5.根据权利要求1所述的眼镜铰链组件，其特征在于，所述第一铰链件(1)与所述第二铰链件(2)均采用具有弹性的材料制成。
6.一种眼镜架，其特征在于，包括镜圈、镜腿以及上述权利要求1-5任意一项所述的眼镜铰链组件。
设计说明书
技术领域
本申请涉及矫正视力技术领域，尤其涉及一种假弹结构眼镜铰链组件及眼镜架。
背景技术
眼镜是镶嵌在框架内的透镜镜片，戴在眼睛前方，以改善视力、保护眼睛或作装饰用途。眼镜由镜片、镜架等组成，其中，在镜架结构中，眼镜的镜脚和眼圈之间大多采用金属螺丝来铰接固定。
这种结构由于螺丝铰接固定为刚性连接不具有弹性，在眼镜受碰撞或掉落时，容易使铰接的螺丝损坏，也可能使镜脚或镜圈损坏变形。同时这种结构的眼镜，其镜脚不具有夹紧佩戴者头部两侧的弹力，在佩戴者弯腰低头时容易滑落，需要增加其它弹性结构来提供这个弹力，例如在镜脚和镜圈之间增加一个弹簧，但这样使得结构较为复杂，并且容易损坏，而且长时间使用后铰接的螺丝容易松动脱落，从而影响眼镜的使用寿命。
实用新型内容
本申请提供了一种假弹结构眼镜铰链组件及眼镜架，以解决现有的镜脚与镜圈的连接方式多采用螺丝连接，易发生损坏、变形的问题。
第一方面，本申请提供了一种假弹结构眼镜铰链组件，包括第一铰链件与第二铰链件，所述第一铰链件的一端用于连接镜圈，其另一端设有斜插凹槽与倒梯卡块；
所述第二铰链件的一端为杆状端，其用于连接镜脚；所述第二铰链件的另一端弯折成一回形结构，回形结构的自由端远离所述第二铰链件的杆状端，且所述自由端上依次设置工字凹槽与第一通孔，所述工字凹槽的宽度与所述第一铰链件的厚度相匹配；
所述第一通孔用于卡接所述第一铰链件的倒梯卡块，工字凹槽到第一通孔的距离与所述第一铰链件上斜插凹槽的宽度相匹配；
所述回形结构上靠近工字凹槽的弯折处设有第二通孔，所述第一铰链件穿过所述第二通孔，通过斜插凹槽、倒梯卡块与所述第二铰链件上的工字凹槽、第一通孔卡接，所述第二铰链件以所述第一铰链件的斜插凹槽为轴心进行转动；
所述回形结构上远离工字凹槽的弯折处与所述第二铰链件的本体固定连接。
可选地，所述第一铰链件上与第二通孔接触的部位设有限位槽。
可选地，所述回形结构上远离工字凹槽的弯折处设有第三通孔。
可选地，所述第三通孔的数量为两个。
可选地，所述第一铰链件与所述第二铰链件均采用具有弹性的材料制成。
第二方面，本申请还提供了一种眼镜架，包括镜圈、镜腿以及上述的眼镜铰链组件。
本申请提供了一种假弹结构眼镜铰链组件，包括第一铰链件与第二铰链件，第一铰链件的一端设有斜插凹槽与倒梯卡块；第二铰链件的一端弯折成一回形结构，回形结构的自由端设置工字凹槽与第一通孔，回形结构的弯折处设有第二通孔，第一铰链件穿过所述第二通孔，通过斜插凹槽、倒梯卡块与第二铰链件的工字凹槽、第一通孔卡接。当第二铰链件以第一铰链件的斜插凹槽为轴心进行转动，实现第一铰链件与第二铰链件之间的转动。本申请提供的眼镜铰链组件不需要使用螺钉，通过第一铰链件与第二铰链件之间的铰接，保证铰链组件长期有效工作。本申请还提供一种眼镜架，安装有上述眼镜铰链组件，使镜圈与镜腿之间的连接更牢固，且不易发生损坏、变形的问题，延长了眼镜架的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请眼镜铰链组件的结构示意图；
图2为本申请第一铰链件的结构示意图；
图3为本申请第二铰链件的结构示意图；
图4为本申请第一铰链件与第二铰链件之间的转动角为90°的状态图；
图5为本申请第一铰链件与第二铰链件之间的转动角为180°的状态图；
图6为本申请第一铰链件与第二铰链件之间的转动角为193°的状态图；
图7为本申请第一铰链件与第二铰链件之间的转动角为88°的状态图；
图8为第二铰链件未发生弯折的结构图。
图1-8中的标号分别表示为：1-第一铰链件，11-斜插凹槽，12-倒梯卡块，13-限位槽，2-第二铰链件，21-工字凹槽，22-第一通孔，23-第二通孔，24-横板，25-第三通孔。
具体实施方式
图1为本申请眼镜铰链组件的结构示意图，如图1所示，眼镜铰链组件包括第一铰链件1与第二铰链件2。第一铰链件的一端与镜圈连接，另一端与第二铰链件2的一端相连接，第二铰链件2的另一端与镜腿连接，从而实现镜圈与镜腿的连接。
图2为本申请第一铰链件的结构示意图，如图2所示，第一铰链件1上待连接第二铰链件2的一端设有斜插凹槽11，斜插凹槽11使第一铰链件1的端部形成一倒梯卡块12。
图3为本申请第二铰链件的结构示意图，如图3所示，第二铰链件2上待连接第一铰链件1的一端弯折成一回形结构。其中，回形结构的自由端依次设置工字凹槽21与第一通孔22，工字凹槽21用于卡接第一铰链件1，工字凹槽21的宽度与第一铰链件1的厚度相匹配，即工字凹槽21的宽度与第一铰链件1的相同或相近。第一通孔22用于卡接第一铰链件1的倒梯卡块12，第二铰链件2上的工字凹槽到第一通孔22的距离与第一铰链件1上斜插凹槽11的宽度相匹配，即第二铰链件2上的工字凹槽到第一通孔22的距离与第一铰链件1上斜插凹槽11的宽度相同或相近。
第二铰链件2上设有第二通孔23，第二通孔23位于回形结构的弯折处。当第一铰链件1与第二铰链件2链接时，第一铰链件1通过第二通孔23穿入，第一铰链件1上的倒梯卡块12穿过第一通孔22，与第一通孔22卡固连接。同时，第一铰链件1上的斜插凹槽11卡接在第二铰链件2上工字凹槽21与第一通孔22之间的横板24上。为便于倒梯卡块12与第一通孔22的穿插与卡固，本实施例中，第一铰链件1与第二铰链件2均采用具有弹性的材料制成。
第二铰链件2以第一铰链件1的斜插凹槽11为轴心进行转动，实现第一铰链件1与第二铰链件2之间的转动。本申请的第一铰链件1与第二铰链件2可是实现多角度的转动，例如，图4所示，第一铰链件1与第二铰链件2之间的转动角为90°，该转动角度可实现眼镜的未使用状态。为防止眼镜在未使用状态时，因受到过度的挤压力而发生损坏，本申请中，调整第二通孔的长度，使第一铰链件1与第二铰链件2之间的转动角达到78°，如图7所示。当第一铰链件与第二铰链件发生过度折合时，第一铰链件与第二铰链件也不会发生折损。
如图5所示，第一铰链件1与第二铰链件2之间的转动角为180°，该转动角度可实现眼镜的使用状态。当然，为使眼镜铰链组件可承受一定外撑力，防止眼镜对使用者造成过紧的卡固力，本申请中，第一铰链件1与第二铰链件2之间的转动角可继续增大至193°，如图6所示。
应当说明，通过调整第二通孔23的长度大小，可使第一铰链件1与第二铰链件2之间具有更多的转动空间，从而实现对第一铰链件1与第二铰链件2之间的转动角大小的调整。其具体实现过程为：延长第二通孔靠近镜圈处的长度，可减小第一铰链件1与第二铰链件2之间的转动角，例如转动角为75°；延长第二通孔远离镜圈处的长度，可增大第一铰链件1与第二铰链件2之间的转动角，例如转动角为195°。当然，过大的转动角度将造成眼镜对使用者的卡固力降低，易造成眼镜的掉落。本实施例中，在第一铰链件1上与第二通孔23接触的部位设有限位槽13，可限制两者间的过度转动。
为确保第一铰链件1与第二铰链件2转动过程中，第二铰链件2不发生晃动，本申请中，回形结构上远离工字凹槽21的弯折处与第二铰链件2的本体固定连接。如图3中所示，图中的M区域即为回形结构与第二铰链件2的本体固定连接的部位。
图8为第二铰链件未发生弯折的结构图，如图8所示，第二铰链件2在A、B、C三处发生弯折，形成回形结构。本实施例中，为使A处的弯折更容易实现，在A处设置第三通孔25，即回形结构上远离工字凹槽21的弯折处设有第三通孔25。第三通孔25使A处形成镂空结构，减小弯折时的弯折阻力，从而使弯折工艺更容易实现，提高了完成成功率，同时也减轻了第二铰链件2的质量。本实施例中，第三通孔25的数量为两个。
本申请还提供一种眼镜架，包括镜圈、镜腿以及上文所述的眼镜铰链组件，通过第一铰链件1与第二铰链件2之间的铰接，使镜圈与镜腿之间的连接更牢固，且不易发生损坏、变形的问题，延长了眼镜架的使用寿命。
本申请提供了一种假弹结构眼镜铰链组件，包括第一铰链件与第二铰链件，第一铰链件的一端设有斜插凹槽与倒梯卡块；第二铰链件的一端弯折成一回形结构，回形结构的自由端设置工字凹槽与第一通孔，回形结构的弯折处设有第二通孔，第一铰链件穿过所述第二通孔，通过斜插凹槽、倒梯卡块与第二铰链件的工字凹槽、第一通孔卡接。当第二铰链件以第一铰链件的斜插凹槽为轴心进行转动，实现第一铰链件与第二铰链件之间的转动。本申请提供的眼镜铰链组件不需要使用螺钉，通过第一铰链件与第二铰链件之间的铰接，保证铰链组件长期有效工作。本申请还提供一种眼镜架，安装有上述眼镜铰链组件，使镜圈与镜腿之间的连接更牢固，且不易发生损坏、变形的问题，延长了眼镜架的使用寿命。
以上所述的本申请实施方式并不构成对本申请保护范围的限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920031460.9
申请日:2019-01-07
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:94(深圳)
授权编号:CN209198800U
授权时间:20190802
主分类号:G02C 5/22
专利分类号:G02C5/22
范畴分类:30D;
申请人:张晓明
第一申请人:张晓明
申请人地址:518000 广东省深圳市龙岗区横岗街道大康社区山子下路1号A栋三楼
发明人:张晓明
第一发明人:张晓明
当前权利人:张晓明
代理人:李瑛
代理机构:44221
代理机构编号:广东国欣律师事务所
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：铰链论文;