导读:本文包含了混合办公废纸论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:废纸,表面活性剂,纤维素酶,聚醚,铵盐,磷酸酯,腰果。
混合办公废纸论文文献综述
李红玉[1]（2019）在《松香胺聚醚的合成及其在混合办公废纸脱墨中的应用》一文中研究指出以松香胺、环氧乙烷、环氧丙烷(PO)为原料,在KOH催化剂作用下合成了不同PO聚合度的松香胺双链聚醚,后经季铵化、磷酸酯化反应分别合成了不同PO聚合度的松香胺双链季铵盐聚醚、松香胺双链季铵盐磷酸酯聚醚,并研究了各类型聚醚对混合办公废纸的脱墨效果。结果表明:在PO聚合度较低(y<14)时,松香胺双链季铵盐磷酸酯聚醚对混合办公废纸具有更好的脱墨效果,脱墨后的纸浆具有较高的白度值和较低的尘埃度。(本文来源于《化学与生物工程》期刊2019年03期）
苏振华,文飚,张羽,范述捷,彭锋[2]（2018）在《混合办公废纸精筛渣回收技术的研究》一文中研究指出本课题采用高频疏解及浮选对混合办公废纸 (MOW) 精筛渣进行处理研究。结果显示,高频疏解可将精筛渣中大胶黏物从纤维上剥离并碎解,可去除39. 3%的大胶黏物;后续浮选可进一步分离游离的大胶黏物,当排渣率分别为9. 1%、22. 2%及32. 7%时,大胶黏物去除率分别可达88. 5%、89. 5%及98. 2%;高频疏解可以粉碎精筛渣中的大尘埃,可去除49. 3%～50. 6%的大尘埃,后续浮选对尘埃有进一步的去除作用,且对尘埃大小没有明显的选择性,当排渣率分别为9. 1%、22. 2%及32. 7%时,对应的尘埃去除率分别为71. 3%、77. 7%及80. 8%;高频疏解对纸浆亮度的影响不大;高频疏解一定程度上可将油墨粒子从纤维上剥离分散,并在后续的浮选作用下进一步分离,最终的残余油墨去除率可达49. 3%以上。高频疏解结合浮选从MOW精筛渣回收的良浆可以改善纸张抗张强度及耐破度,抗张指数和耐破指数分别提升20. 2%～23. 5%及29. 3%～32. 3%,而对撕裂度的改善效果不明显。(本文来源于《中国造纸》期刊2018年10期）
刘晓丽,邱丙中,聂爱玲,庞洪秀,张帆[3]（2018）在《混合办公废纸纤维素酶法脱墨工艺研究》一文中研究指出目的为了提高混合办公废纸纤维素酶法的脱墨效果。方法将纤维素酶用于办公废纸脱墨中,通过对脱墨浆白度和油墨脱出率的分析,归纳出最佳的工艺条件。结果混合办公废纸纤维素酶法脱墨最佳工艺,平平加OS-15协同纤维素酶Novozyme 476脱墨,表面活性剂最优添加质量分数为0.75%,浆浓度(质量分数)为6%,pH值为8.5,处理温度为55℃,处理时间为60 min,酶用量为2 U/g。结论表面活性剂协同纤维素酶脱墨效果得到明显提高。(本文来源于《包装工程》期刊2018年13期）
王凤,龙柱[4]（2018）在《环保型脱墨剂用于混合办公废纸脱墨的研究》一文中研究指出将实验室合成的腰果酚聚氧乙烯醚(CPE)与其他市售表面活性剂复配使用制备环保高效脱墨剂,用于混合办公废纸浮选脱墨。研究其脱墨效果及最优工艺。实验结果表明:C PE对混合办公废纸有较好的脱墨效果,且具有良好的配伍性,与多种表面活性剂复配可以达到更好的效果。CPE与其他表面活性剂叁组分复配使用时脱墨效果优于双组分使用,更优于CPE单独使用。当CPE/AEO-9/AES质量比为1∶1∶1时复配使用效果最好,脱墨浆白度达到90.45%ISO,油墨去除率达到91.96%,纸浆得率75.7%。最优脱墨工艺条件为:脱墨剂用量0.3%,碎浆时间30min,碎浆温度55℃,浮选时间20min,浮选温度50℃。(本文来源于《中华纸业》期刊2018年06期）
王凤,龙柱,吴美燕,陈杰,张辉[5]（2017）在《角质酶/表面活性剂体系对混合办公废纸的协同脱墨作用》一文中研究指出角质酶能够水解可溶性酯、不溶性甘油叁酯和各种聚酯,因此可以水解油墨中的连接料,有代替脂肪酶应用于废纸脱墨领域的潜能。利用角质酶和实验室复配得到的表面活性剂协同应用于混合办公废纸脱墨领域,探讨其脱墨效果和最优工艺,并与常用商业脂肪酶进行脱墨效果比较。结果表明,角质酶在酶用量10 U·g-1,酶处理时间30 min,酶处理温度50℃,表面活性剂用量0.2%的条件下可以达到最优效果。与脂肪酶/表面活性剂以及单独用表面活性剂脱墨相比,角质酶脱墨后纸页的白度与油墨去除率更高,纸页的机械强度也较好。通过纸页性能的对比和扫描电镜(SEM)观察,角质酶的脱墨效果较脂肪酶更佳,角质酶/表面活性剂体系对混合办公废纸脱墨效果较好。(本文来源于《化工学报》期刊2017年12期）
訾连子,曹云峰,丁少军[6]（2015）在《复合酶对混合办公废纸的脱墨效果研究》一文中研究指出分别用内切纤维素酶(EGI)和木聚糖酶(Xyn)复配得到的混合酶和由二者通过基因融合得到的融合酶,对混合办公废纸(MOW)进行脱墨。研究发现混合酶最佳处理条件为木聚糖酶与纤维素酶复配比例为2∶3(体积比)、p H7.0、酶处理时间60 min、脱墨温度55℃,融合酶最佳处理条件为酶用量0.6 IU/g、p H7.0、酶处理时间60 min、脱墨温度55℃。比较两种复合酶的脱墨效果发现,融合酶脱墨效果明显好于混合酶,融合酶脱墨纸页的白度明显高于混合酶,可以达到94.14%ISO,残余油墨量也较低,可以降为160 058(个/m2)。(本文来源于《纤维素科学与技术》期刊2015年02期）
訾连子[7]（2015）在《混合办公废纸的木聚糖/纤维素融合酶脱墨工艺研究》一文中研究指出本研究中我们以纤维素酶(EGI)以及木聚糖酶(Xyn)基因为融合对象,重点研究混合办公废纸(MOW)的木聚糖/纤维素融合酶脱墨工艺技术,同时与MOW的纤维素酶、木聚糖酶、木聚糖酶/纤维素酶混合酶的脱墨效果进行比较。研究结果如下:纤维素酶在酶用量为1.2IU/g,p H7.0,酶处理时间45min,脱墨温度45℃时脱墨效果最好。纤维素酶用于MOW脱墨时,脱墨浆的白度最高可达93.6%ISO,最低残余油墨量为178739(Number/m2)。木聚糖酶在酶用量为1.2 IU/g,p H 7.0,酶处理时间60min,脱墨温度45℃时脱墨效果最好。木聚糖酶对MOW脱墨时,脱墨浆的白度最高可达92.87%ISO,最低残余油墨量为212601(Number/m2)。木聚糖酶/纤维素酶混合酶最佳处理条件为木聚糖酶与纤维素酶比例为2:3(体积比),p H7.0,酶处理时间6 0 mi n,脱墨温度5 5℃。混合酶用于M OW脱墨时,脱墨浆的白度可达93.33%ISO,最低残余油墨量为188376(Number/m2)。而木聚糖酶和纤维素酶通过基因融合得到的融合酶,其脱墨的最佳处理条件为酶用量0.6IU/g,p H7.0,酶处理时间60min,脱墨温度55℃。融合酶用于MOW脱墨时,脱墨浆的白度最高可达94.14%ISO,最低残余油墨量为160058(Number/m2)。而对单一酶、混合酶和融合酶的脱墨效果比较发现,融合酶脱墨效果最好,纤维素酶和混合酶脱墨效果差别不大,木聚糖酶/纤维素酶混合酶的脱墨效果不一定好于单一纤维素酶,单一纤维素酶用于MOW就能取得好的脱墨效果,其中木聚糖酶脱墨效果最差。研究发现中性条件下比较有利于酶促反应的发生,而过高或过低都会降低相对酶活力,一般控制p H在6.5~7.5为宜,一般最佳脱墨温度控制在40℃~50℃为宜,由于办公废纸较难脱墨,要尽可能延长脱墨时间,一般脱墨时间控制在45~60min为宜。(本文来源于《南京林业大学》期刊2015-06-01）
李晓敏,何军,杨能生,李文龙[8]（2015）在《400ADt/d混合办公废纸脱墨浆的工程设计探讨》一文中研究指出从工艺流程、厂房布置、管道设计及需要改进优化等方面阐述以混合办公废纸生产脱墨浆的工程设计实例,该系统设备由德国VOITH公司提供,流程采用两段浮选和两段漂白来满足脱墨浆白度和质量的要求。(本文来源于《中华纸业》期刊2015年08期）
吴淑芳,高辉,曹云峰,丁少军,俞文胜[9]（2014）在《中性内切纤维素酶NL11用于混合办公废纸脱墨生产试验》一文中研究指出中性内切纤维素酶NL11代替化学脱墨剂用于混合办公废纸生产性脱墨试验,脱墨浆作为250g/m2灰底白纸板衬浆使用。与化学法脱墨相比,酶法脱墨在保证浆料外观质量和强度性能的基础上,每吨成品纸板脱墨废水的COD降低了11.5mg/l,脱墨成本降低2.07元。(本文来源于《中华纸业》期刊2014年20期）
张玉双,刘婧,陈礼辉,黄六莲[10]（2014）在《混合办公废纸的纤维素酶脱墨》一文中研究指出根据混合办公废纸脱墨浆抗张强度、白度和尘埃度3个指标,得到优化的纤维素酶脱墨工艺:酶用量1.2 U·g-1,酶处理时间15 min,浆浓度9%,温度55~60℃,碎浆时间8 min,乳化剂用量0.05%,pH 4.5~5。通过对浆料脱墨前后的性能比较分析,发现纤维素酶不仅能有效去除附着在纤维表面的油墨粒子,并且对纤维有一定的降解作用。(本文来源于《纸和造纸》期刊2014年01期）
混合办公废纸论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本课题采用高频疏解及浮选对混合办公废纸 (MOW) 精筛渣进行处理研究。结果显示,高频疏解可将精筛渣中大胶黏物从纤维上剥离并碎解,可去除39. 3%的大胶黏物;后续浮选可进一步分离游离的大胶黏物,当排渣率分别为9. 1%、22. 2%及32. 7%时,大胶黏物去除率分别可达88. 5%、89. 5%及98. 2%;高频疏解可以粉碎精筛渣中的大尘埃,可去除49. 3%～50. 6%的大尘埃,后续浮选对尘埃有进一步的去除作用,且对尘埃大小没有明显的选择性,当排渣率分别为9. 1%、22. 2%及32. 7%时,对应的尘埃去除率分别为71. 3%、77. 7%及80. 8%;高频疏解对纸浆亮度的影响不大;高频疏解一定程度上可将油墨粒子从纤维上剥离分散,并在后续的浮选作用下进一步分离,最终的残余油墨去除率可达49. 3%以上。高频疏解结合浮选从MOW精筛渣回收的良浆可以改善纸张抗张强度及耐破度,抗张指数和耐破指数分别提升20. 2%～23. 5%及29. 3%～32. 3%,而对撕裂度的改善效果不明显。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
混合办公废纸论文参考文献
[1].李红玉.松香胺聚醚的合成及其在混合办公废纸脱墨中的应用[J].化学与生物工程.2019
[2].苏振华,文飚,张羽,范述捷,彭锋.混合办公废纸精筛渣回收技术的研究[J].中国造纸.2018
[3].刘晓丽,邱丙中,聂爱玲,庞洪秀,张帆.混合办公废纸纤维素酶法脱墨工艺研究[J].包装工程.2018
[4].王凤,龙柱.环保型脱墨剂用于混合办公废纸脱墨的研究[J].中华纸业.2018
[5].王凤,龙柱,吴美燕,陈杰,张辉.角质酶/表面活性剂体系对混合办公废纸的协同脱墨作用[J].化工学报.2017
[6].訾连子,曹云峰,丁少军.复合酶对混合办公废纸的脱墨效果研究[J].纤维素科学与技术.2015
[7].訾连子.混合办公废纸的木聚糖/纤维素融合酶脱墨工艺研究[D].南京林业大学.2015
[8].李晓敏,何军,杨能生,李文龙.400ADt/d混合办公废纸脱墨浆的工程设计探讨[J].中华纸业.2015
[9].吴淑芳,高辉,曹云峰,丁少军,俞文胜.中性内切纤维素酶NL11用于混合办公废纸脱墨生产试验[J].中华纸业.2014
[10].张玉双,刘婧,陈礼辉,黄六莲.混合办公废纸的纤维素酶脱墨[J].纸和造纸.2014
论文知识图
