一种锻件的吊装装置论文和设计-何跃

全文摘要

本实用新型公开了一种锻件的吊装装置，包括支撑柱、顶板、底座和夹板，所述底座的上端固定有支撑柱，且支撑柱设置有两根，所述支撑柱的上端固定有顶板，所述支撑柱与支撑柱之间设置有移动架，所述移动架与底座上端右侧的支撑柱之间设置有夹板，且夹板设置有两根，所述底座上端右侧的支撑柱侧上方固定有固定座，所述固定座上端安装有第一电机，所述第一电机的转轴端固定有转动杆，所述转动杆上设置有绳索。本实用新型通过设置绳索、第一电机和移动架，解决了吊装装置在移动锻件时，过于费力以及无法根据锻件的尺寸来改变吊装的尺寸的问题。

主设计要求

1.一种锻件的吊装装置，包括支撑柱（1）、顶板（2）、底座（11）和夹板（12），其特征在于：所述底座（11）的上端固定有支撑柱（1），且支撑柱（1）设置有两根，所述支撑柱（1）的上端固定有顶板（2），所述支撑柱（1）与支撑柱（1）之间设置有移动架（14），所述移动架（14）与底座（11）上端右侧的支撑柱（1）之间设置有夹板（12），且夹板（12）设置有两根，所述底座（11）上端右侧的支撑柱（1）所在底座（11）位置的右方设置有控制器（10），所述底座（11）的下端安装有滚轮（16）。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种锻件的吊装装置，其特征在于：所述移动架（14）的左侧固定有安装套（15），所述安装套（15）上安装有螺纹杆（18），所述底座（11）上端的支撑柱（1）上设置有螺纹套（20），且螺纹套（20）通过轴承（26）安装在支撑柱（1）上，所述螺纹杆（18）穿过螺纹套（20），所述螺纹套（20）的左端固定有锥形齿轮（19）。

3.根据权利要求1所述的一种锻件的吊装装置，其特征在于：所述底座（11）左侧的支撑柱（1）所处的底座（11）位置左侧安装有第二电机（17），所述第二电机（17）的转轴端连接有锥形齿轮（19），所述第二电机（17）上的锥形齿轮（19）与螺纹套（20）上的锥形齿轮（19）啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种锻件的吊装装置，其特征在于：所述夹板（12）的一侧均固定有固定件（25），所述固定件（25）的另一端均固定有移动块（23），所述移动块（23）的两侧均固定有滑杆（21），所述固定件（25）的上端设置有扣件（24）。

5.根据权利要求1所述的一种锻件的吊装装置，其特征在于：所述移动架（14）的右侧开设有移动槽（8），所述底座（11）上端右侧的支撑柱（1）左侧开设有移动槽（8），所述移动槽（8）的内侧均开设有滑槽（22），所述底座（11）上方左侧的夹板（12）上的移动块（23）设置在移动架（14）上的移动槽（8）内，所述底座（11）上方右侧的夹板（12）上的移动块（23）设置在支撑柱（1）上的移动槽（8）内，所述底座（11）的上端开设有移动槽（8），所述底座（11）上端的移动槽（8）内侧开设有滑槽（22），所述移动架（14）的下端固定有移动块（23），所述移动架（14）下端的移动块（23）设置在底座（11）上端的移动槽（8）内，所述移动块（23）上的滑杆（21）均设置在滑槽（22）内。

6.根据权利要求1所述的一种锻件的吊装装置，其特征在于：所述底座（11）上端右侧的支撑柱（1）右侧上部固定有固定座（7），所述固定座（7）上端安装有第一电机（6），所述第一电机（6）的转轴端固定有转动杆（5），所述转动杆（5）上设置有绳索（9），所述顶板（2）的下端设置有滑轮（3），所述滑轮（3）的下方设置有连接件（13），所述滑轮（3）右方的支撑柱（1）上设置有绳套（4），所述绳索（9）的一端穿过绳套（4）和滑轮（3）固定在连接件（13）上，所述夹板（12）的固定件（25）上端的扣件（24）上均设置有绳索（9），所述绳索（9）与连接件（13）连接。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及吊装装置领域，具体为一种锻件的吊装装置。

背景技术

吊装是指吊车或者起升机构对设备的安装、就位的统称，在检修或维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化。

但是现有的技术存在以下的不足：

1、现有的吊装装置中，其在移动锻件时，过于费力，从而消耗过多的人力物力。

2、现有的吊装装置中，其无法根据锻件的尺寸来改变吊装的尺寸。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用提供了一种锻件的吊装装置，解决了吊装装置在移动锻件时，过于费力以及无法根据锻件的尺寸来改变吊装的尺寸的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锻件的吊装装置，包括支撑柱、顶板、底座和夹板，所述底座的上端固定有支撑柱，且支撑柱设置有两根，所述支撑柱的上端固定有顶板，所述支撑柱与支撑柱之间设置有移动架，所述移动架与底座上端右侧的支撑柱之间设置有夹板，且夹板设置有两根，所述底座上端右侧的支撑柱所在底座位置的右方设置有控制器，所述底座的下端安装有滚轮。

优选的，所述移动架的左侧固定有安装套，所述安装套上安装有螺纹杆，所述底座上端的支撑柱上设置有螺纹套，螺纹套通过轴承安装在支撑柱上，所述螺纹杆穿过螺纹套，所述螺纹套的左端固定有锥形齿轮。

优选的，所述底座左侧的支撑柱所处的底座位置左侧安装有第二电机，所述第二电机的转轴端连接有锥形齿轮，所述第二电机上的锥形齿轮与螺纹套上的锥形齿轮啮合连接。

优选的，所述夹板的一侧均固定有固定件，所述固定件的另一端均固定有移动块，所述移动块的两侧均固定有滑杆，所述固定件的上端设置有扣件。

优选的，所述移动架的右侧开设有移动槽，所述底座上端右侧的支撑柱左侧开设有移动槽，所述移动槽的内侧均开设有滑槽，所述底座上方左侧的夹板上的移动块设置在移动架上的移动槽内，所述底座上方右侧的夹板上的移动块设置在支撑柱上的移动槽内，所述底座的上端开设有移动槽，所述底座上端的移动槽内侧开设有滑槽，所述移动架的下端固定有移动块，所述移动架下端的移动块设置在底座上端的移动槽内，所述移动块上的滑杆均设置在滑槽内。

优选的，所述底座上端右侧的支撑柱右侧上部固定有固定座，所述固定座上端安装有第一电机，所述第一电机的转轴端固定有转动杆，所述转动杆上设置有绳索，所述顶板的下端设置有滑轮，所述滑轮的下方设置有连接件，所述滑轮右方的支撑柱上设置有绳套，所述绳索的一端穿过绳套和滑轮固定在连接件上，所述夹板的固定件上端的扣件上均设置有绳索，所述绳索与连接件连接。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种锻件的吊装装置，具备以下有益效果：

（1）本实用新型通过设置绳索和第一电机，将锻件放置夹板上，在通过控制器控制第一电机的工作，从而使得第一电机带动转动杆的转动，从而使得转动杆带动绳索向上移动，从而使得夹板上的移动块在移动槽内向上移动，从而使得夹板夹住的锻件能够向上移动，从而使得移动锻件时，能够降低人工的劳动强度，减少人力物力的使用，通过移动底座，使得整个吊装装置能够通过滚轮进行移动，解决了吊装装置在移动锻件时，过于费力的问题，同时具备了操作简单，便于移动的好处。

（2）本实用新型通过设置移动架，通过控制器控制第二电机的工作，从而使得第二电机上端的锥形齿轮带动螺纹套上的锥形齿轮进行转动，从而使得螺纹套的转动，从而使得螺纹杆能够进行旋转移动，从而使得移动架下端的移动块能够在底座上端的移动槽内进行移动，通过将锻件放置在夹板，在通过移动架的移动，使得夹板对锻件进行夹紧，从而使得吊装装置能够通过锻件的尺寸进行改变，解决了无法根据锻件的尺寸来改变吊装的尺寸的问题，同时具备了结构简单，易于安装，便于操作的好处。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中移动架与底座的连接结构图；

图3为本实用新型图1中夹板的结构图。

图中附图标记为：1、支撑柱；2、顶板；3、滑轮；4、绳套；5、转动杆；6、第一电机；7、固定座；8、移动槽；9、绳索；10、控制器；11、底座；12、夹板；13、连接件；14、移动架；15、安装套；16、滚轮；17、第二电机；18、螺纹杆；19、锥形齿轮；20、螺纹套；21、滑杆；22、滑槽；23、移动块；24、扣件；25、固定件；26、轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种锻件的吊装装置，包括支撑柱1、顶板2、底座11和夹板12，底座11的上端固定有支撑柱1，且支撑柱1设置有两根，支撑柱1的上端固定有顶板2，支撑柱1与支撑柱1之间设置有移动架14，移动架14与底座11上端右侧的支撑柱1之间设置有夹板12，且夹板12设置有两根，底座11上端右侧的支撑柱1所在底座11位置的右方设置有控制器10，底座11的下端安装有滚轮16，移动架14的左侧固定有安装套15，安装套15上安装有螺纹杆18，底座11上端的支撑柱1上设置有螺纹套20，螺纹套20通过轴承26安装在支撑柱1上，螺纹杆18穿过螺纹套20，螺纹套20的左端固定有锥形齿轮19，底座11左侧的支撑柱1所处的底座11位置左侧安装有第二电机17，第二电机17的转轴端连接有锥形齿轮19，第二电机17上的锥形齿轮19与螺纹套20上的锥形齿轮19啮合连接，通过控制器10控制第二电机17的工作，从而使得第二电机17上端的锥形齿轮19带动螺纹套20上的锥形齿轮19进行转动，从而使得螺纹套20的转动，从而使得螺纹杆18能够进行旋转移动，从而使得移动架14下端的移动块23能够在底座11上端的移动槽8内进行移动，通过将锻件放置在夹板12，在通过移动架14的移动，使得夹板12对锻件进行夹紧，从而使得吊装装置能够通过锻件的尺寸进行改变，解决了无法根据锻件的尺寸来改变吊装的尺寸的问题，同时具备了结构简单，易于安装，便于操作的好处，夹板12的一侧均固定有固定件25，固定件25的另一端均固定有移动块23，移动块23的两侧均固定有滑杆21，固定件25的上端设置有扣件24，移动架14的右侧开设有移动槽8，底座11上端右侧的支撑柱1左侧开设有移动槽8，移动槽8的内侧均开设有滑槽22，底座11上方左侧的夹板12上的移动块23设置在移动架14上的移动槽8内，底座11上方右侧的夹板12上的移动块23设置在支撑柱1上的移动槽8内，底座11的上端开设有移动槽8，底座11上端的移动槽8内侧开设有滑槽22，移动架14的下端固定有移动块23，移动架14下端的移动块23设置在底座11上端的移动槽8内，移动块23上的滑杆21均设置在滑槽22内，底座11上端右侧的支撑柱1右侧上部固定有固定座7，固定座7上端安装有第一电机6，第一电机6的转轴端固定有转动杆5，转动杆5上设置有绳索9，将锻件放置夹板12上，在通过控制器10控制第一电机6的工作，从而使得第一电机6带动转动杆5的转动，从而使得转动杆5带动绳索9向上移动，从而使得夹板12上的移动块23在移动槽8内向上移动，从而使得夹板12夹住的锻件能够向上移动，从而使得移动锻件时，能够降低人工的劳动强度，减少人力物力的使用，通过移动底座11，使得整个吊装装置能够通过滚轮16进行移动，解决了吊装装置在移动锻件时，过于费力的问题，同时具备了操作简单，便于移动的好处，顶板2的下端设置有滑轮3，滑轮3的下方设置有连接件13，滑轮3右方的支撑柱1上设置有绳套4，绳索9的一端穿过绳套4和滑轮3固定在连接件13上，夹板12的固定件25上端的扣件24上均设置有绳索9，绳索9与连接件13连接。

工作原理：本实用新型在使用时，通过控制器10控制第二电机17的工作，从而使得第二电机17上端的锥形齿轮19带动螺纹套20上的锥形齿轮19进行转动，从而使得螺纹套20的转动，从而使得螺纹杆18能够进行旋转移动，从而使得移动架14下端的移动块23能够在底座11上端的移动槽8内进行移动，通过将锻件放置在夹板12，在通过移动架14的移动，使得夹板12对锻件进行夹紧，将锻件放置夹板12上，在通过控制器10控制第一电机6的工作，从而使得第一电机6带动转动杆5的转动，从而使得转动杆5带动绳索9向上移动，从而使得夹板12上的移动块23在移动槽8内向上移动，从而使得夹板12夹住的锻件能够向上移动，通过移动底座11，使得整个吊装装置能够通过滚轮16进行移动。

综上可得，本实用新型通过设置绳索9、第一电机6和移动架14，解决了吊装装置在移动锻件时，过于费力以及无法根据锻件的尺寸来改变吊装的尺寸的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

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主设计要求

设计方案

设计说明书

设计图

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