一种带闭门器的木门论文和设计

全文摘要

本实用新型提供一种带闭门器的木门，包括门框和门扇，门框和门扇上安装有闭门器；门扇包括木门本体、金属封边、金属内衬片、金属外衬片和膨胀螺丝组件；金属封边包覆于木门本体外；木门本体的右侧立面的顶部开有凹槽，金属内衬片位于凹槽内；金属外衬片位于金属封边外与金属内衬片相对的位置；膨胀螺丝组件依次连接并且紧固金属外衬片、金属封边、金属内衬片和木门本体；闭门器的主体部分安装于金属外衬片上，闭门器的第二连杆安装于门框上。本实用新型的金属内衬片和金属封边可对木门本体起到补强作用，有效地分解关门时闭门器对门扇的冲击力，防止闭门器松动现象；膨胀螺丝组件可将闭门器牢固安装于门扇上，长期使用后也不容易松脱。

主设计要求

1.一种带闭门器的木门，其特征在于，包括互相配合的门框和门扇，所述门框和所述门扇上安装有闭门器；所述门扇包括木门本体、金属封边、金属内衬片、金属外衬片和膨胀螺丝组件；所述金属封边包覆于所述木门本体外；所述木门本体的靠近所述闭门器一侧的立面顶部开有用于放置所述金属内衬片的凹槽，所述金属内衬片位于所述凹槽内；所述金属外衬片位于所述金属封边外与所述金属内衬片相对的位置上；所述金属封边、所述金属内衬片和所述金属外衬片上分别设有互相连通的螺孔，所述膨胀螺丝组件依次连接并且紧固所述金属外衬片、所述金属封边、所述金属内衬片和所述木门本体；所述闭门器的主体部分安装于所述金属外衬片上，所述闭门器的第二连杆安装于所述门框上。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种带闭门器的木门，其特征在于，所述膨胀螺丝组件包括互相配合的膨胀套和第一螺钉，所述膨胀套的尾端至少设有一个开口，所述第一螺钉插入所述膨胀套内，并且所述第一螺钉的尾端可胀开所述开口。

3.根据权利要求2所述的一种带闭门器的木门，其特征在于，所述膨胀套的尾端外壁上设置有多个鱼骨型的防松卡肋，所述防松卡肋位于所述木门本体内，并且所述防松卡肋的自由端抵住所述金属内衬片的侧壁。

4.根据权利要求3所述的一种带闭门器的木门，其特征在于，所述门框的门楣底部设有限位凸条，所述限位凸条从所述门扇的闭门侧抵住所述门扇的顶部。

5.根据权利要求3所述的一种带闭门器的木门，其特征在于，所述金属封边包括两个互相配合的封边本体，两个所述封边本体的端部在所述门扇的顶面上互相抵接，两个所述封边本体的端部分别由第二螺钉固定于所述门扇上。

设计说明书

技术领域

本实用新型属于木门技术领域，具体涉及一种带闭门器的木门。

背景技术

安装有闭门器的木门，由于闭门器的复位弹簧工作时施加较强的拉力，对门扇造成一定的冲击力，长期使用后可能会出现闭门器与门扇的连接处出现螺丝松动现象，因此需要频繁地维修保养，否则容易导致闭门器失效。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种带闭门器的木门，以解决长期使用后闭门器与门扇连接不牢固的问题。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种带闭门器的木门，包括互相配合的门框和门扇，门框和门扇上安装有闭门器；门扇包括木门本体、金属封边、金属内衬片、金属外衬片和膨胀螺丝组件；金属封边包覆于木门本体外；木门本体的靠近闭门器一侧的立面的顶部开有用于放置金属内衬片的凹槽，金属内衬片位于凹槽内；金属外衬片位于金属封边外与金属内衬片相对的位置；金属封边、金属内衬片和金属外衬片上分别设有互相连通的螺孔，膨胀螺丝组件依次连接并且紧固金属外衬片、金属封边、金属内衬片和木门本体；闭门器的主体部分安装于金属外衬片上，闭门器的第二连杆安装于门框上。

优选的，膨胀螺丝组件包括互相配合的膨胀套和第一螺钉，膨胀套的尾端设有至少一个开口，第一螺钉插入膨胀套内并且第一螺钉的尾端可胀开开口。

优选的，膨胀套的尾端外壁上设置有多个鱼骨型的防松卡肋，防松卡肋位于木门本体内，并且防松卡肋的自由端抵住金属内衬片的侧壁。

优选的，门框的门楣底部设有限位凸条，限位凸条从门扇的闭门侧抵住门扇的顶部。

优选的，金属封边包括两个互相配合的封边本体，两个封边本体的端部在门扇的顶面上互相抵接，两个封边本体的端部分别由第二螺钉固定于门扇上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在门扇上依次设置金属内衬片、金属封边和金属外衬片，再利用膨胀螺丝组件将以上部件固定连接，从而可将闭门器牢固地安装于门扇上，长期使用后也不容易松脱。金属内衬片和金属封边可对木门本体起到补强作用，有效地分解关门时闭门器对门扇的冲击力，防止闭门器与门扇的连接出现松动现象。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的剖视结构示意图；

图2是图1中A部分的放大结构示意图；

图中标记为：1.门框；11.限位凸条；2.门扇；21.木门本体；22.金属封边；221.封边本体；222.第二螺钉；23.金属内衬片；24.金属外衬片；25.膨胀套；251.开口；252.防松卡肋；3.闭门器。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种带闭门器的木门，包括互相配合的门框1和门扇2，门框1和门扇2通过合页铰接，门框1和门扇2的顶部安装有闭门器3，闭门器3是从市场上购买的成品，闭门器3的主体部分安装于门扇2上，闭门器3的第一连杆的一端与主体部分铰接，另一端与第二连杆铰接，第二连杆安装于门框1上；门扇2包括木门本体21、金属封边22、金属内衬片23、金属外衬片24和膨胀螺丝组件；金属封边22包覆于木门本体21外；木门本体21的右侧立面的顶部开有用于放置金属内衬片23的凹槽，金属内衬片23位于凹槽内；金属外衬片24位于金属封边22外侧与金属内衬片23相对的位置；金属封边22、金属内衬片23和金属外衬片24上分别设有互相连通的螺孔，膨胀螺丝组件依次连接并且紧固金属外衬片24、金属封边22、金属内衬片23和木门本体21；闭门器3的主体部分安装于金属外衬片24上。金属封边22、金属内衬片23、金属外衬片24均可以是常用的不锈钢材质或者铝合金材质。金属内衬片23和金属封边22可有效地分解关门时闭门器3对门扇1的冲击力，防止闭门器3与门扇1的连接出现松动现象。膨胀螺丝组件进一步将金属外衬片24、金属封边22、金属内衬片23和木门本体21连接紧固，抗冲击力强，因此闭门器使用更加稳定可靠。

膨胀螺丝组件包括互相配合的膨胀套25和第一螺钉(图中未示出)，膨胀套25的尾端设有至少一个开口251，第一螺钉插入膨胀套251内并且第一螺钉的尾端可胀开开口251，从而牢固地锁紧金属内衬片23和金属外衬片24，防止金属外衬片24与木门本体21之间连接松动。

膨胀套25的尾端外壁上设置有多个鱼骨型的防松卡肋252，防松卡肋252位于木门本体21内，并且防松卡肋252的自由端抵住金属内衬片23的侧壁。防松卡肋252可通过外力而产生轻微变形，从而被压入木门本体21内，防松卡肋252进入木门本体21内后，与木门本体21严密嵌合，防松卡肋252可阻止膨胀套25从螺孔内脱落，保证了膨胀螺丝组件工作的可靠性。

门框1的门楣底部设有限位凸条11，限位凸条11从门扇2的闭门侧抵住门扇1的顶部，限制门扇1的关闭行程，保证闭门器稳定工作。

金属封边22包括两个互相配合的封边本体221，两个封边本体221的端部在门扇的顶面上互相抵接，两个封边本体221的端部上分别由第二螺钉222固定于门扇1上。第二螺钉222在将封边本体221与木门本体21固定的同时，还对金属内衬片23施加锁紧力，保证金属内衬片23牢靠地嵌入门扇内而不会松脱，同时，第二螺钉222与第一螺钉的安装方向相反，进而从两个垂直的方向分解了闭门器3对门扇1的冲击力，使闭门器的安装处不易松动。

图1中的箭头方向表示开门方向，门扇朝内侧开门，当关门时，闭门器3向门扇1的外侧拉金属外衬片24，金属外衬片24通过膨胀螺丝组件将拉力传递到金属内衬片23和金属封边22上，金属内衬片23和金属封边22对木门本体21起到了补强作用，增加了门扇1上此处的抗拉强度。膨胀套25在防松卡肋252的阻力作用下，即使受到了闭门器较大的拉力也不容易从螺孔内松脱出去，提高了闭门器工作的稳定性和可靠性。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

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