一种喷淋式尾气吸收塔论文和设计-陈金萌

全文摘要

本实用新型是一种喷淋式尾气吸收塔，其特征在于，包括吸收塔本体，所述吸收塔本体的侧壁设有进气开口，进气开口外侧连通有预分流装置，预分流装置的另一侧为进气口，预分流装置内设有多个气流管道，所述吸收塔本体的内部设有滤网，滤网位于进气开口的下方，滤网上方的吸收塔本体的侧壁上开设有排污口，所述进气开口上方的吸收塔本体的内部从下到上依次设有匀气板、喷淋排布管、分流片、喷淋排布板和除雾板。本实用新型在吸收塔的内部设置了第一喷淋头，可以对经预分流装置和匀气板分流的尾气进行初步吸附，第二喷淋头和喷淋排布板，可以使喷淋液与尾气接触更加充分，经过一次吸附的喷淋液经过喷淋排布管再次被利用，节约资源。

主设计要求

1.一种喷淋式尾气吸收塔，其特征在于，包括吸收塔本体(1)，所述吸收塔本体(1)的侧壁设有进气开口，进气开口外侧连通有预分流装置(17)，预分流装置(17)的另一侧为进气口(16)，预分流装置(17)内设有多个气流管道，所述吸收塔本体(1)的内部设有滤网(3)，滤网(3)位于进气开口的下方，滤网(3)上方的吸收塔本体(1)的侧壁上开设有排污口(2)，所述进气开口上方的吸收塔本体(1)的内部从下到上依次设有匀气板(4)、喷淋排布管(6)、分流片(14)、喷淋排布板(11)和除雾板(10)，所述除雾板(10)包括若干个波形叶片，所述匀气板(4)上均匀开设有若干个匀气孔，匀气板(4)的下表面上连有若干个扰流片(5)，扰流片(5)包括四个扰流叶片和一个转轴，四个扰流叶片围绕中心的转轴转动设置，转轴的顶端固定在匀气板(4)的下表面上，所述喷淋排布管(6)底端连通有若干个第一喷淋头(7)，所述喷淋排布管(6)的一端连通吸收塔本体(1)外的第一进液管(15)，第一进液管(15)的另一端通入吸收塔本体(1)的侧壁底部，第一进液管(15)上设有增压泵(18)，所述分流片(14)有若干排，各排的分流片(14)相间隔设置，分流片(14)为“V”形，分流片(14)上开设有若干个漏液孔，分流片(14)的外侧还连有液化片(19)，所述分流片(14)的上方设有固定竖板(12)，固定竖板(12)的两侧固定在吸收塔本体(1)的侧壁上，固定竖板(12)的顶端和底端均悬空设置，固定竖板(12)和吸收塔本体(1)相对的两个侧壁上交错设置有若干个喷淋排布板(11)，喷淋排布板(11)的一侧固定在固定竖板(12)的侧壁或吸收塔本体(1)的内侧壁上，喷淋排布板(11)的另一侧悬空向下倾斜设置，喷淋排布板(11)的下表面上均匀分布有若干个第二喷淋头(13)，所述第二喷淋头(13)与设于吸收塔本体(1)的侧壁上的第二进液管(8)相连通，所述除雾板(10)上设有若干个波形叶片，所述吸收塔本体(1)侧壁的顶端开设有出气口(9)，所述吸收塔本体(1)侧壁的下部还设有排液口，排液口位于滤网(3)的下方。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种喷淋式尾气吸收塔，其特征在于，液化片(19)与分流片(14)上气体流动的方向相互垂直。

3.根据权利要求1所述的一种喷淋式尾气吸收塔，其特征在于，所述预分流装置(17)的气流管道内设有若干个叶片。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及化学反应装置技术领域，尤其涉及一种喷淋式尾气吸收塔。

背景技术

尾气吸收塔是采用气液逆流运行原理，抽出的尾气由吸收塔底入口进入塔体，自下而上流动，最后从设备顶管道出口经防腐蚀风机排出；喷淋液通过喷头或液体分布器均匀地喷淋，自上而下流动到塔底，由管道排出塔外；在吸收塔内部，上升尾气和下降喷淋液不断接触，尾气中的污染物被不断吸附，浓度越来越低，达到塔顶时已经达到吸收要求，随后排放。现有的一些喷淋式尾气吸收塔中尾气与喷淋液接触不够充分，尾气的吸收效率较低，而且喷淋液经吸附后直接排出，比较浪费。

发明内容

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种喷淋式尾气吸收塔，可以提高尾气与喷淋液的接触吸附效率，并对吸附后的喷淋液进行回收利用。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种喷淋式尾气吸收塔，其特征在于，包括吸收塔本体，所述吸收塔本体的侧壁设有进气开口，进气开口外侧连通有预分流装置，预分流装置的另一侧为进气口，预分流装置内设有多个气流管道，所述吸收塔本体的内部设有滤网，滤网位于进气开口的下方，滤网上方的吸收塔本体的侧壁上开设有排污口，所述进气开口上方的吸收塔本体的内部从下到上依次设有匀气板、喷淋排布管、分流片、喷淋排布板和除雾板，所述除雾板包括若干个波形叶片，所述匀气板上均匀开设有若干个匀气孔，匀气板的下表面上连有若干个扰流片，扰流片包括四个扰流叶片和一个转轴，四个扰流叶片围绕中心的转轴转动设置，转轴的顶端固定在匀气板的下表面上，所述喷淋排布管底端连通有若干个第一喷淋头，所述喷淋排布管的一端连通吸收塔本体外的第一进液管，第一进液管的另一端通入吸收塔本体的侧壁底部，第一进液管上设有增压泵，所述分流片有若干排，各排的分流片相间隔设置，分流片为“V”形，分流片上开设有若干个漏液孔，分流片的外侧还连有液化片，所述分流片的上方设有固定竖板，固定竖板的两侧固定在吸收塔本体的侧壁上，固定竖板的顶端和底端均悬空设置，固定竖板和吸收塔本体相对的两个侧壁上交错设置有若干个喷淋排布板，喷淋排布板的一侧固定在固定竖板的侧壁或吸收塔本体的内侧壁上，喷淋排布板的另一侧悬空向下倾斜设置，喷淋排布板的下表面上均匀分布有若干个第二喷淋头，所述第二喷淋头与设于吸收塔本体的侧壁上的第二进液管相连通，所述除雾板上设有若干个波形叶片，所述吸收塔本体侧壁的顶端开设有出气口，所述吸收塔本体侧壁的下部还设有排液口，排液口位于滤网的下方。

液化片与分流片上气体流动的方向相互垂直。

所述预分流装置的气流管道内设有若干个叶片。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在吸收塔的内部设置了第一喷淋头，可以对经预分流装置和匀气板分流的尾气进行初步吸附，第二喷淋头和喷淋排布板，可以使喷淋液与尾气接触更加充分，经过一次吸附的喷淋液经过喷淋排布管再次被利用，节约资源。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型扰流片的结构示意图；

图中：1-吸收塔本体；2-排污口；3-滤网；4-匀气板；5-扰流片；6-喷淋排布管；7-第一喷淋头；8-第二进液管；9-出气口；10-除雾板；11-喷淋排布板；12- 固定竖板；13-第二喷淋头；14-分流片；15-第一进液管；16-进气口；17-预分流装置；18-增压泵；19-液化片；

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1至图2所示，一种喷淋式尾气吸收塔，包括吸收塔本体1，所述吸收塔本体1的侧壁设有进气开口，进气开口外侧连通有预分流装置17，预分流装置17的另一侧为进气口16，预分流装置17内设有多个气流管道，所述吸收塔本体1的内部设有滤网3，滤网3位于进气开口的下方，滤网3上方的吸收塔本体1的侧壁上开设有排污口2，所述进气开口上方的吸收塔本体1的内部从下到上依次设有匀气板4、喷淋排布管6、分流片14、喷淋排布板11和除雾板10，所述除雾板10包括若干个波形叶片，所述匀气板4上均匀开设有若干个匀气孔，匀气板4的下表面上连有若干个扰流片5，扰流片5包括四个扰流叶片和一个转轴，四个扰流叶片围绕中心的转轴转动设置，转轴的顶端固定在匀气板4的下表面上，所述喷淋排布管6底端连通有若干个第一喷淋头7，所述喷淋排布管6的一端连通吸收塔本体1外的第一进液管15，第一进液管15的另一端通入吸收塔本体1的侧壁底部，第一进液管15上设有增压泵18，所述分流片14有若干排，各排的分流片14相间隔设置，分流片14为“V”形，分流片14上开设有若干个漏液孔，分流片14的外侧还连有液化片19，所述分流片14的上方设有固定竖板12，固定竖板12的两侧固定在吸收塔本体1的侧壁上，固定竖板12的顶端和底端均悬空设置，固定竖板12和吸收塔本体1相对的两个侧壁上交错设置有若干个喷淋排布板11，喷淋排布板11的一侧固定在固定竖板12的侧壁或吸收塔本体1的内侧壁上，喷淋排布板11的另一侧悬空向下倾斜设置，喷淋排布板11的下表面上均匀分布有若干个第二喷淋头13，所述第二喷淋头13与设于吸收塔本体1的侧壁上的第二进液管8相连通，所述除雾板10上设有若干个波形叶片，所述吸收塔本体1侧壁的顶端开设有出气口9，所述吸收塔本体1侧壁的下部还设有排液口，排液口位于滤网3的下方。

液化片19与分流片14上气体流动的方向相互垂直。

所述预分流装置17的气流管道内设有若干个叶片。

本实用新型在吸收塔1的内部设置了第一喷淋头7，可以对经预分流装置17 和匀气板4分流的尾气进行初步吸附，第二喷淋头13和喷淋排布板11，可以使喷淋液与尾气接触更加充分，经过一次吸附的喷淋液经过喷淋排布管6再次被利用，节约资源，液化片19可阻挡上升气体中的小液滴，使其聚集下落，除雾板 10的若干个波形叶片可利用气体的惯性撞击作用，使气体中的雾气分离下落。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

设计图

一种喷淋式尾气吸收塔论文和设计

一种喷淋式尾气吸收塔论文和设计-陈金萌

全文摘要

主设计要求

设计方案

设计说明书

设计图

相关信息详情

猜你喜欢