一种电动油脂齿轮泵的防泄漏结构论文和设计-周丽萍

全文摘要

本实用新型涉及电动油脂齿轮泵技术领域，尤其涉及一种电动油脂齿轮泵的防泄漏结构，解决现有技术中存在的电动油脂齿轮泵在进行输出端的输出管出油时，容易出现泄漏的状况，影响设备的正常使用的缺点，包括电机及泵壳，所述电机的输出端设置有泵壳，且泵壳的内部设有泵轴，所述泵轴的输出端设有齿轮，所述泵壳的输出端设有输出管，且泵壳的输出端还设置有配合块，配合块的外侧设有密封板，且密封板套设于所述配合块的外侧，本实用新型在泵壳的输出端设置有密封板及密封盖，并通过设置密封垫及防泄漏构件，保证电动油脂齿轮泵的防泄漏能力，提高设备使用过程中的密封性。

主设计要求

1.一种电动油脂齿轮泵的防泄漏结构，包括电机(1)及泵壳(2)，其特征在于，所述电机(1)的输出端设置有泵壳(2)，且泵壳(2)的内部设有泵轴(3)，所述泵轴(3)的输出端设有齿轮(4)，所述泵壳(2)的输出端设有输出管(5)，且泵壳(2)的输出端还设置有配合块(8)，配合块(8)的外侧设有密封板(7)，且密封板(7)套设于所述配合块(8)的外侧，所述密封板(7)的内侧设有密封垫(71)，所述密封板(7)套设于所述输出管(5)上，密封板(7)的外侧设有密封盖(6)，且密封盖(6)的内部设有防泄漏构件(61)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种电动油脂齿轮泵的防泄漏结构，其特征在于，所述配合块(8)的外侧开设有外螺纹，所述密封板(7)上开设有连接槽，连接槽的内部开设有内螺纹，所述配合块(8)与所述密封板(7)通过螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种电动油脂齿轮泵的防泄漏结构，其特征在于，所述密封盖(6)的内部开设有配合槽孔(62)，且密封盖(6)通过所述配合槽孔(62)套设于所述输出管(5)的外侧。

4.根据权利要求3所述的一种电动油脂齿轮泵的防泄漏结构，其特征在于，所述防泄漏构件(61)为螺纹钢，且防泄漏构件(61)的内侧开设有内螺纹，所述输出管(5)的外侧开设有外螺纹，所述防泄漏构件(61)与所述输出管(5)通过螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种电动油脂齿轮泵的防泄漏结构，其特征在于，所述泵壳(2)的顶端设有承载半盒(9)，且承载半盒(9)通过螺栓与所述泵壳(2)连接固定。

6.根据权利要求1所述的一种电动油脂齿轮泵的防泄漏结构，其特征在于，所述泵壳(2)的上部法兰连接有连接管，且连接管的上端设置有承载半盒(9)。

7.根据权利要求6所述的一种电动油脂齿轮泵的防泄漏结构，其特征在于，所述泵壳(2)的上部开设有连通孔，所述连接管插接在连通孔的内部。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及电动油脂齿轮泵技术领域，尤其涉及一种电动油脂齿轮泵的防泄漏结构。

背景技术

电动油脂泵是用直流电源驱动的油脂泵，它通过直流电机和机械传动使柱塞往复运动，将润滑脂不断输出。利用电动油脂泵为大型的机械进行润滑。

现有技术中的电动油脂泵，包括储油桶、底盘和驱动底座；储油桶、底板和驱动底座依次固定连接在一起，且储油桶与驱动底座连通；在驱动底座上上设置有出油孔以及充油孔，出油孔和充油孔均与储油桶连通。电动油脂泵可以通过出油孔向外出油，当储油桶内的润滑油用完时，通过充油孔向储油桶内充油，以使电动油脂泵能够循环使用。

然而如今的电动油脂齿轮泵在进行输出端的输出管出油时，容易出现泄漏的状况，影响设备的正常使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的电动油脂齿轮泵在进行输出端的输出管出油时，容易出现泄漏的状况，影响设备的正常使用的缺点，而提出的一种电动油脂齿轮泵的防泄漏结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电动油脂齿轮泵的防泄漏结构，包括电机及泵壳，所述电机的输出端设置有泵壳，且泵壳的内部设有泵轴，所述泵轴的输出端设有齿轮，所述泵壳的输出端设有输出管，且泵壳的输出端还设置有配合块，配合块的外侧设有密封板，且密封板套设于所述配合块的外侧，所述密封板的内侧设有密封垫，所述密封板套设于所述输出管上，密封板的外侧设有密封盖，且密封盖的内部设有防泄漏构件。

优选的，所述配合块的外侧开设有外螺纹，所述密封板上开设有连接槽，连接槽的内部开设有内螺纹，所述配合块与所述密封板通过螺纹连接。

优选的，所述密封盖的内部开设有配合槽孔，且密封盖通过所述配合槽孔套设于所述输出管的外侧。

优选的，所述防泄漏构件为螺纹钢，且防泄漏构件的内侧开设有内螺纹，所述输出管的外侧开设有外螺纹，所述防泄漏构件与所述输出管通过螺纹连接。

优选的，所述泵壳的顶端设有承载半盒，且承载半盒通过螺栓与所述泵壳连接固定。

优选的，所述泵壳的上部法兰连接有连接管，且连接管的上端设置有承载半盒。

优选的，所述泵壳的上部开设有连通孔，所述连接管插接在连通孔的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在泵壳的输出端的输出管的外侧，套设有密封板，且密封板通过螺纹与泵壳上的配合块进行连接固定，进一步的，在密封板的内侧设置的为密封垫，通过密封垫进一步密封输出管与泵壳的连接处，而后在密封板的外侧加设有密封盖，保证设备的防泄漏功能。

2、本实用新型中，密封盖是通过防泄漏构件与输出管进行螺纹连接，同时利用密封盖锁住密封板的位置，进一步提高电动油脂齿轮泵的防泄漏能力。

综上所述，本实用新型在泵壳的输出端设置有密封板及密封盖，并通过设置密封垫及防泄漏构件，保证电动油脂齿轮泵的防泄漏能力，提高设备使用过程中的密封性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电动油脂齿轮泵的防泄漏结构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种电动油脂齿轮泵的防泄漏结构的A处的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种电动油脂齿轮泵的防泄漏结构的密封盖的结构示意图。

图中：1电机、2泵壳、3泵轴、4齿轮、5输出管、6密封盖、61防泄漏构件、62配合槽孔、7密封板、71密封垫、8配合块、9承载半盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，本实用新型的实施例一提供了一种电动油脂齿轮泵的防泄漏结构，包括电机1及泵壳2，电机1的输出端设置有泵壳2，且泵壳2的内部设有泵轴3，泵轴3的输出端设有齿轮4，泵壳2的输出端设有输出管5，且泵壳2的输出端焊接有配合块8，配合块8的外侧设有密封板7，且密封板7套设于配合块8的外侧，密封板7的内侧设有密封垫71，密封板7套设于输出管5上，密封板7的外侧设有密封盖6，且密封盖6的内部设有防泄漏构件61。

本实施例中，配合块8的外侧开设有外螺纹，密封板7上开设有连接槽，连接槽的内部开设有内螺纹，配合块8与密封板7通过螺纹连接，使得密封板7与配合块8的拆装方便简单，且密封板7的密封稳定可靠，密封盖6的内部开设有配合槽孔62，且密封盖6通过配合槽孔62套设于输出管5的外侧，配合密封盖6与输出管5的连接作业。

具体地，防泄漏构件61为螺纹钢，且防泄漏构件61的内侧开设有内螺纹，输出管5的外侧开设有外螺纹，防泄漏构件61与输出管5通过螺纹连接，密封盖6通过防泄漏构件61与输出管5进行螺纹连接，方便拆装的同时，保证了密封性。

具体地，泵壳2的顶端设有承载半盒9，且承载半盒9通过螺栓与泵壳2连接固定，泵壳2的上部法兰连接有连接管，且连接管的上端设置有承载半盒9，泵壳2的上部开设有连通孔，连接管插接在连通孔的内部，通过设置承载半盒9配合进行正常作业。

本实施例中，在泵壳2的输出端的输出管5的外侧，套设有密封板7，且密封板7通过螺纹与泵壳2上的配合块8进行连接固定，进一步的，在密封板7的内侧设置的是密封垫71，通过密封垫71进一步密封输出管5与泵壳2的连接处，而后在密封板7的外侧加设有密封盖6，保证设备的防泄漏功能。

此外，密封盖6是通过防泄漏构件61与输出管5进行螺纹连接，同时利用密封盖6锁住密封板7的位置，进一步提高电动油脂齿轮泵的防泄漏能力。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和\/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和\/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

设计图

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一种电动油脂齿轮泵的防泄漏结构论文和设计-周丽萍

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