全文摘要
本实用新型涉及一种挂载式农用挖掘机。所述挂载式农用挖掘机包括装载支架、动力组件与挖斗组件，所述装载支架上设置有悬挂安装部，所述悬挂安装部用于连接于拖拉机上，所述装载支架的底部设置有两个倾斜支撑腿，所述动力组件安装于所述装载支架上，所述动力组件包括依次连接的动力泵、控制阀、液压缓冲阀、油管与控制油缸，所述动力泵用于与所述拖拉机的后输出轴连接，所述液压缓冲阀用于缓冲油压以使所述控制阀与所述油管柔性连接，所述挖斗组件处于所述装载支架远离所述悬挂安装部的一侧并与所述控制油缸传动连接。所述挂载式农用挖掘机能够较为方便地连接于拖拉机上，以实施挖掘作业。
主设计要求
1.一种挂载式农用挖掘机，其特征在于：包括装载支架、动力组件与挖斗组件，所述装载支架上设置有悬挂安装部，所述悬挂安装部用于连接于拖拉机上，所述装载支架的底部设置有两个倾斜支撑腿，所述动力组件安装于所述装载支架上，所述动力组件包括依次连接的动力泵、控制阀、液压缓冲阀、油管与控制油缸，所述动力泵用于与所述拖拉机的后输出轴连接，所述液压缓冲阀用于缓冲油压以使所述控制阀与所述油管柔性连接，所述挖斗组件处于所述装载支架远离所述悬挂安装部的一侧并与所述控制油缸传动连接。
设计方案
1.一种挂载式农用挖掘机，其特征在于：包括装载支架、动力组件与挖斗组件，所述装载支架上设置有悬挂安装部，所述悬挂安装部用于连接于拖拉机上，所述装载支架的底部设置有两个倾斜支撑腿，所述动力组件安装于所述装载支架上，所述动力组件包括依次连接的动力泵、控制阀、液压缓冲阀、油管与控制油缸，所述动力泵用于与所述拖拉机的后输出轴连接，所述液压缓冲阀用于缓冲油压以使所述控制阀与所述油管柔性连接，所述挖斗组件处于所述装载支架远离所述悬挂安装部的一侧并与所述控制油缸传动连接。
2.根据权利要求1所述的挂载式农用挖掘机，其特征在于：所述液压缓冲阀包括壳体、缓冲头、弹簧与封堵件，所述壳体的一端与所述控制阀连接，另一端与所述油管螺纹连接，所述缓冲头滑动地设置于所述壳体内，所述弹簧设置于所述壳体内并抵持于所述缓冲头上，所述封堵件堵塞于所述壳体的端部并抵持所述缓冲头远离所述弹簧的一端。
3.根据权利要求2所述的挂载式农用挖掘机，其特征在于：所述壳体为管状壳体，其内沿轴向贯通形成进油通道，所述缓冲头沿自身轴向贯通开设有进油孔，且沿自身周向开设有多个出油槽，所述缓冲头的周面抵持于所述进油通道的内周面上。
4.根据权利要求3所述的挂载式农用挖掘机，其特征在于：所述进油通道包括依次连通的出油孔、缓冲腔与螺纹腔，所述出油孔的直径、所述缓冲腔的直径及所述螺纹腔的直径依次增大，所述出油孔与所述油管连通，所述液压缓冲阀还包括定位环，所述定位环设置于所述缓冲腔内并抵持于所述出油孔的端壁上，所述封堵件螺合于所述螺纹腔内。
5.根据权利要求4所述的挂载式农用挖掘机，其特征在于：所述缓冲头滑动地设置于所述缓冲腔内，所述弹簧设置于所述缓冲腔内，所述弹簧的一端抵持于所述定位环上，另一端抵持于所述缓冲头内。
6.根据权利要求5所述的挂载式农用挖掘机，其特征在于：所述缓冲头为圆筒状，包括基板与凸设于所述基板周缘的环形侧壁，所述进油孔开设于所述基板的中部位置，所述环形侧壁围绕形成收容槽，所述收容槽与所述进油孔连通且开口朝向所述出油孔，所述多个出油槽凹设于所述环形侧壁上，所述环形侧壁密闭地抵持于所述缓冲腔的侧壁上。
7.根据权利要求6所述的挂载式农用挖掘机，其特征在于：所述弹簧的端部收容于所述收容槽内并抵持于所述基板上，所述多个出油槽均与所述收容槽连通，每个所述出油槽的一端贯通所述基板，所述出油槽远离所述封堵件的一侧形成有推力面，所述封堵件上开设有连通孔，所述连通孔与所述进油孔对准相通。
8.根据权利要求1所述的挂载式农用挖掘机，其特征在于：所述两个倾斜支撑腿的端部均设置有楔形抓地块，所述楔形抓地块的底部形成有抓地腔体，所述装载支架上设置有两个动力油缸，所述两个动力油缸相对倾斜设置，所述两个动力油缸分别连接于所述挖斗组件的相对两侧，以驱动所述挖斗组件绕竖直轴线旋转。
9.根据权利要求8所述的挂载式农用挖掘机，其特征在于：所述装载支架上设置有两个缓冲柱体，所述两个缓冲柱体分别邻近所述两个动力油缸，所述两个缓冲柱体用于挡止抵持所述挖斗组件，以限制所述挖斗组件绕所述竖直轴线的旋转角度。
10.根据权利要求9所述的挂载式农用挖掘机，其特征在于：所述悬挂安装部的数目为三个，所述挖斗组件包括依次转动连接的旋转架、第一动力臂、第二动力臂与挖斗，所述旋转架转动连接于所述装载支架上，所述两个动力油缸分别连接于所述旋转架的相对两侧。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及建筑机械领域，更具体地说，它涉及一种挂载式农用挖掘机。
背景技术
挖掘机使用范围广泛，特别适合建筑、修路以及林业等场合，但农业方面的配套挖掘机比较少，农业动力机械主要以拖拉机作为主。
例如，中国实用新型专利号CN201169787公开了一种拖挂式作业自行走挖掘机。该拖挂式作业自行走挖掘机属于工程机械，其结构包括车架、行走轮和驾驶室，行走轮设置在车架底部的前后两侧，驾驶室通过上车回转平台设置在车架表面中部，车架的一侧通过牵引转向体与拖架铰接，相对拖架的另一侧与动臂铰接，动臂的前端与斗杆铰接，斗杆的前端与铲斗铰接。本实用新型的一种拖挂式作业自行走挖掘机和现有技术相比，具有设计合理、生产成本低、灵活度高、能在狭小的环境灵活作业等特点。
然而，上述现有技术存在以下缺陷：其并不能很好地与拖拉机连接以配合工作。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于与拖拉机连接以实施挖掘工作的挂载式农用挖掘机。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种挂载式农用挖掘机，包括装载支架、动力组件与挖斗组件，所述装载支架上设置有悬挂安装部，所述悬挂安装部用于连接于拖拉机上，所述装载支架的底部设置有两个倾斜支撑腿，所述动力组件安装于所述装载支架上，所述动力组件包括依次连接的动力泵、控制阀、液压缓冲阀、油管与控制油缸，所述动力泵用于与所述拖拉机的后输出轴连接，所述液压缓冲阀用于缓冲油压以使所述控制阀与所述油管柔性连接，所述挖斗组件处于所述装载支架远离所述悬挂安装部的一侧并与所述控制油缸传动连接。
通过采用上述技术方案，可以利用所述悬挂安装部连接于拖拉机上，继而将所述装载支架安装于拖拉机上，以方便进行挖掘作业。而通过设置所述液压缓冲阀，则方便所述控制阀与所述油管柔性连接，提高了油路的安装方便性与液压油的传输稳定性。
进一步地，所述液压缓冲阀包括壳体、缓冲头、弹簧与封堵件，所述壳体的一端与所述控制阀连接，另一端与所述油管螺纹连接，所述缓冲头滑动地设置于所述壳体内，所述弹簧设置于所述壳体内并抵持于所述缓冲头上，所述封堵件堵塞于所述壳体的端部并抵持所述缓冲头远离所述弹簧的一端。
通过采用上述技术方案，所述壳体与所述油管螺纹连接，因此则方便将油管固定于所述液压缓冲阀中。
进一步地，所述壳体为管状壳体，其内沿轴向贯通形成进油通道，所述缓冲头沿自身轴向贯通开设有进油孔，且沿自身周向开设有多个出油槽，所述缓冲头的周面抵持于所述进油通道的内周面上。
通过采用上述技术方案，通过设置所述多个出油槽，因此可以在油压过大时，使得液压油从所述多个出油槽中溢出并推动所述出油槽的侧壁。
进一步地，所述进油通道包括依次连通的出油孔、缓冲腔与螺纹腔，所述出油孔的直径、所述缓冲腔的直径及所述螺纹腔的直径依次增大，所述出油孔与所述油管连通，所述液压缓冲阀还包括定位环，所述定位环设置于所述缓冲腔内并抵持于所述出油孔的端壁上，所述封堵件螺合于所述螺纹腔内。
通过采用上述技术方案，方便所述定位环的设置以及方便将所述封堵件安装于所述壳体上。
进一步地，所述缓冲头滑动地设置于所述缓冲腔内，所述弹簧设置于所述缓冲腔内，所述弹簧的一端抵持于所述定位环上，另一端抵持于所述缓冲头内。
通过采用上述技术方案，方便利用所述定位环来安装所述弹簧，使得所述弹簧能够抵持所述缓冲头前后移动。
进一步地，所述缓冲头为圆筒状，包括基板与凸设于所述基板周缘的环形侧壁，所述进油孔开设于所述基板的中部位置，所述环形侧壁围绕形成收容槽，所述收容槽与所述进油孔连通且开口朝向所述出油孔，所述多个出油槽凹设于所述环形侧壁上，所述环形侧壁密闭地抵持于所述缓冲腔的侧壁上。
通过采用上述技术方案，方便形成所述收容槽，进而利用所述收容槽收容所述弹簧的端部，防止所述弹簧在移动过程中损坏所述进油通道的侧壁表面。
进一步地，所述弹簧的端部收容于所述收容槽内并抵持于所述基板上，所述多个出油槽均与所述收容槽连通，每个所述出油槽的一端贯通所述基板，所述出油槽远离所述封堵件的一侧形成有推力面，所述封堵件上开设有连通孔，所述连通孔与所述进油孔对准相通。
通过采用上述技术方案，通过所述推力面的形成，有利于在液压油过高时，推动所述推力面，使得所述缓冲头移动。
进一步地，所述两个倾斜支撑腿的端部均设置有楔形抓地块，所述楔形抓地块的底部形成有抓地腔体，所述装载支架上设置有两个动力油缸，所述两个动力油缸相对倾斜设置，所述两个动力油缸分别连接于所述挖斗组件的相对两侧，以驱动所述挖斗组件绕竖直轴线旋转。
通过采用上述技术方案，使得所述楔形抓地块能够利用三角形的特性，提高抓地力。
进一步地，所述装载支架上设置有两个缓冲柱体，所述两个缓冲柱体分别邻近所述两个动力油缸，所述两个缓冲柱体用于挡止抵持所述挖斗组件，以限制所述挖斗组件绕所述竖直轴线的旋转角度。
通过采用上述技术方案，可以利用所述两个缓冲柱体对所述挖斗组件进行挡止，进而避免所述挖斗组件撞坏所述装载支架，限定所述挖斗组件的旋转角度，例如在180度范围内旋转。
进一步地，所述悬挂安装部的数目为三个，所述挖斗组件包括依次转动连接的旋转架、第一动力臂、第二动力臂与挖斗，所述旋转架转动连接于所述装载支架上，所述两个动力油缸分别连接于所述旋转架的相对两侧。
通过采用上述技术方案，可以利用所述两个动力油缸轮流推动所述旋转架的一侧，使得所述旋转架能够正反旋转，例如正反旋转180度。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1.通过所述悬挂安装部及液压缓冲阀的设置，可以利用所述悬挂安装部连接于拖拉机上，继而将所述装载支架安装于拖拉机上，以方便进行挖掘作业。而通过设置所述液压缓冲阀，则方便所述控制阀与所述油管柔性连接，提高了油路的安装方便性与液压油的传输稳定性；
2.通过所述定位环、弹簧及所述缓冲头的设置，方便了所述弹簧的安装，也提高了所述缓冲头的弹性，使得所述缓冲头在前后移动的过程中，对液压油的压力进行缓冲。
附图说明
图1为一实施例的挂载式农用挖掘机的立体示意图。
图2为图1所示挂载式农用挖掘机的另一视角的立体示意图。
图3为一实施例的液压缓冲阀的立体示意图。
图4为图3所示液压缓冲阀移除壳体后的立体示意图。
图5为图1中A处的局部放大图。
图中，100、挂载式农用挖掘机；10、装载支架；15、悬挂安装部；18、倾斜支撑腿；181、楔形抓地块；183、抓地腔体；19、动力油缸；195、缓冲柱体；20、动力组件；25、液压缓冲阀；251、壳体；252、缓冲头；2520、基板；2521、进油孔；2522、出油槽；2525、环形侧壁；2524、收容槽；2525、推力面；253、弹簧；254、封堵件；30、挖斗组件；31、旋转架；32、第一动力臂；33、第二动力臂；35、挖斗。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
请参阅图1及图2，一种挂载式农用挖掘机100，包括装载支架10、动力组件20与挖斗组件30，装载支架10上设置有悬挂安装部15，悬挂安装部15用于连接于拖拉机上，装载支架10的底部设置有两个倾斜支撑腿18，动力组件20安装于装载支架10上，动力组件20包括依次连接的动力泵、控制阀、液压缓冲阀25、油管与控制油缸，动力泵用于与拖拉机的后输出轴连接，液压缓冲阀25用于缓冲油压以实现控制阀与油管柔性连接，挖斗组件30与控制油缸传动连接并处于装载支架10远离悬挂安装部15的一侧。
通过悬挂安装部15及液压缓冲阀25的设置，可以利用悬挂安装部15连接于拖拉机上，继而将装载支架10安装于拖拉机上，以方便进行挖掘作业。而通过设置液压缓冲阀25，则方便控制阀与油管柔性连接，提高了油路的安装方便性与液压油的传输稳定性。例如，悬挂安装部15的数目为三个。所述挂载式农用挖掘机100为小型挖掘机。
请一并参阅图3及图4，液压缓冲阀25包括壳体251、缓冲头252、弹簧253与封堵件254，壳体251的一端与控制阀连接，另一端与油管螺纹连接，缓冲头252滑动地设置于壳体251内，弹簧253设置于壳体251内并抵持于缓冲头252上，封堵件254堵塞于壳体251的端部并抵持缓冲头252远离弹簧253的一端。壳体251为管状壳体，其内沿轴向贯通形成进油通道，缓冲头252沿自身轴向贯通开设有进油孔2521，且沿自身周向开设有多个出油槽2522，缓冲头252的周面抵持于进油通道的内周面上。进油通道包括依次连通的出油孔、缓冲腔与螺纹腔，出油孔的直径、缓冲腔的直径及螺纹腔的直径依次增大，出油孔与油管连通，液压缓冲阀25还包括定位环255，定位环255设置于缓冲腔内并抵持于出油孔的端壁上，封堵件254螺合于螺纹腔内。缓冲头252滑动地设置于缓冲腔内，弹簧253设置于缓冲腔内，弹簧253的一端抵持于定位环255上，另一端抵持于缓冲头252内。缓冲头252为圆筒状，包括基板2520与凸设于基板2520周缘的环形侧壁2523，进油孔2521开设于基板2520的中部位置，环形侧壁2523围绕形成收容槽2524，收容槽2524与进油孔2521连通且开口朝向出油孔，多个出油槽2522凹设于环形侧壁2523上，环形侧壁2523密闭地抵持于缓冲腔的侧壁上。弹簧253的端部收容于收容槽2524内并抵持于基板2520上，多个出油槽2522均与收容槽2524连通，每个出油槽2522的一端贯通基板2520，出油槽2522远离封堵件254的一侧形成有推力面2525，封堵件254上开设有连通孔2545，连通孔2545与进油孔2521对准相通。
通过壳体251与油管的螺纹连接，方便将油管固定于液压缓冲阀25中。通过设置多个出油槽2522，因此可以在油压过大时，使得液压油从多个出油槽2522中溢出并推动出油槽2522的侧壁。缓冲腔的设置，则方便定位环255的设置以及方便将封堵件254安装于壳体251上。利用定位环255可以方便弹簧253的安装定位，使得弹簧253能够抵持缓冲头252前后移动。通过环形侧壁2523的设置，方便形成收容槽2524，进而利用收容槽2524收容弹簧253的端部，防止弹簧253在移动过程中损坏进油通道的侧壁表面。通过推力面2525的形成，有利于在液压油过高时，推动推力面2525，使得所缓冲头252移动。
两个倾斜支撑腿18的端部均设置有楔形抓地块181，楔形抓地块181的底部形成有抓地腔体183。请一并参阅图5，装载支架10上设置有两个动力油缸19，两个动力油缸19相对倾斜设置，两个动力油缸19分别连接于挖斗组件30的相对两侧，以驱动挖斗组件30绕竖直轴线旋转。楔形抓地块181能够利用三角形的特性，提高抓地力，两个动力油缸19可以驱动所挖斗组件30绕装载支架10进行180度的旋转。
装载支架10上设置有两个缓冲柱体195，两个缓冲柱体195分别邻近两个动力油缸19，两个缓冲柱体195用于挡止抵持挖斗组件30，以限制挖斗组件30绕竖直轴线的旋转角度。挖斗组件30包括依次转动连接的旋转架31、第一动力臂32、第二动力臂33与挖斗35，旋转架31转动连接于装载支架10上，两个动力油缸19分别连接于旋转架31的相对两侧。
利用两个缓冲柱体195对旋转架31进行挡止，限定挖斗组件30的旋转角度，例如在180度范围内旋转，可以避免挖斗组件30撞坏装载支架10。利用两个动力油缸19轮流推动旋转架31的一侧，使得旋转架31能够正反旋转，例如正反旋转180度。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920108729.9
申请日:2019-01-22
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209703585U
授权时间:20191129
主分类号:E02F3/28
专利分类号:E02F3/28;E02F3/36;E02F3/38;E02F3/42
范畴分类:36E;
申请人:常州卡夫特机械有限公司
第一申请人:常州卡夫特机械有限公司
申请人地址:213000 江苏省常州市金坛区薛埠镇工业园区夏霄路2号
发明人:田启春;王志永
第一发明人:田启春
当前权利人:常州卡夫特机械有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计