导读:本文包含了低压精馏论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:精馏,低压,空分,馏分,液氧,空气,丙烷。
低压精馏论文文献综述
郭卫东[1]（2018）在《超低压全精馏技术升级尼龙化工空分装置》一文中研究指出引进超低压全精馏技术,采用冷水换热器及水气分离器预冷系统替换原有空冷塔、水冷塔、水泵、冰机等,增设氧塔和分子筛再生系统,实现精制高纯液氧和排出体系中CO2、C2H4和C2H6等碳氢化合物同步进行,克服液氧中碳氢化合物局部集聚,提升空分装置的安全性,实现空分装置液体零排放,获得良好的经济效益。(本文来源于《河南化工》期刊2018年07期）
马建智,李璟,李超[2]（2016）在《低压叁效乙醇精馏回收工艺的研究》一文中研究指出研究了低压叁效乙醇精馏回收装置及工艺,并采用流程模拟软件ASPEN Plus对工艺进行模拟优化,结果显示:相比传统两塔差压精馏工艺,低压叁效精馏工艺蒸汽消耗降低了38.9%,对蒸汽品位的要求相当。相比普通叁效精馏工艺,低压叁效精馏工艺蒸汽消耗降低了10.8%,对蒸汽品位的要求降低620 kPa,从而对设备的耐高温耐腐蚀性能要求降低,减少了设备投资和维护费用。(本文来源于《广州化工》期刊2016年09期）
沈体峰,仇汝臣,万京帆,刘西琨[3]（2015）在《四氢呋喃-水高低压双塔共沸精馏设计与热集成》一文中研究指出基于Aspen plus软件,以四氢呋喃-水体系为例,利用不同压力下两者相对挥发度不同的特点,设计两座不同压力的精馏塔,使之越过共沸点而精馏出高纯度的THF产品,其中低压塔压力为常压,高压塔压力为6.9 bar,并对全流程做了换热网络设计,产品THF中杂质水含量达到10×10-6,设计结果可为工业化设计提供理论依据和设计参考。(本文来源于《当代化工》期刊2015年10期）
仲惟雷[4]（2010）在《低压反渗透膜在化工厂精馏塔循环冷却水中的应用》一文中研究指出针对内蒙古某化工厂的精馏塔冷却系统对冷却水水质的要求,确定了以井水作为原水,以反渗透为主的水处理技术。介绍了反渗透系统的设计和低压膜元件LP22-8040在反渗透系统中的运行情况。(本文来源于《给水排水》期刊2010年10期）
舒水明,陈彩霞,杨斌,钟刚[5]（2009）在《大型低压空分流程精馏提氩过程》一文中研究指出利用ASPEN作为平台,针对20000空分装置,拟定全低压分子筛吸附净化、空气增压透平膨胀机制冷、全精馏无氢制氩、氧气外压缩的工艺流程,建立了相关精馏系统的计算模型,进行精馏系统计算,并以提高氧和氩的提取率为目标完成其模拟调试过程.在不增加空气量的基础上,通过精确的模拟计算辅助提高运行设备的氧和氩提取率.使氧的提取率达到99%以上,氩提取率达到80%以上.(本文来源于《华中科技大学学报(自然科学版)》期刊2009年04期）
陈彩霞[6]（2008）在《全低压空分装置流程与精馏过程的模拟分析》一文中研究指出针对国内目前最常用的全低压空分装置流程的精馏过程做模拟分析,所述空分装置采用分子筛吸附净化、增压透平膨胀机、规整填料塔(上塔、粗氩塔、精氩塔)无氢制氩的新工艺。主塔的精馏过程:出空气纯化系统的洁净工艺空气大部份进入冷箱内的主换热器,被返流出来的气体冷却,接近露点的空气进入下塔的底部,进行第一次分馏。在精馏塔中,上升气体与下流液体充分接触,传热传质后,上升气体中氮的浓度逐渐增加。纯氮进入下塔顶部的主冷凝蒸发器被冷凝,在气氮冷凝的同时,主冷凝蒸发器中的液氧得到气化。一部份液氮作为下塔的回流液下流,另一部分液氮经过冷后,除少量作为产品液氮抽出外,其余节流后送入上塔。在下塔中产生的液空也经过冷器过冷,节流后进入上塔参与精馏,在上塔内,经过再次精馏,得到产品氮气、产品氧气和污氮气及产品液氧。流程的模拟计算是流程设计的前提和关键。本文分别以计算软件ASPEN PLUS和HYSYS为平台建立了相关精馏的计算模型,对所述流程进行精馏系统计算。通过对模拟计算的调试,总结出提高氧、氩产量和提取率的方法。使氧的提取率达到99%以上,氩提取率达到80%以上。并着重对精馏塔氩富集区的特性进行研究,研究表明上塔各组分分布之间相互联系,相互影响,是一个动态的过程,氧、氮、氩叁者的摩尔浓度总和不变,任意一者变化就会影响到另外两者的变化,而且变化幅度会随着位置的不同而不同。根据这一动态信息,可以找到氩馏分的最佳抽口位置。当氩馏分抽口位置已定时,通过对可操作变量的调节,使抽口处处于最佳取氩状态。在本文中,另外一个重要部分是对流程做了优化,添加一个膨胀后过冷器,使膨胀空气进上塔的温度由原来的95K降低至85K,进而稳定上塔工况,提高氩提取率,为改善上塔工况提供一种可行方案。(本文来源于《华中科技大学》期刊2008-05-01）
李立新[7]（2005）在《高低压脱丙烷精馏系统流程模拟及操作优化》一文中研究指出论述了高低压塔脱丙烷精馏系统存在的问题,分析了产生问题的原因,介绍了流程模拟计算的方法和步骤。应用ASPENPLUS对高低压脱丙烷系统进行了模拟计算,并根据计算结果,逐步对系统进行了操作优化。实际操作证明,稳定了高低压脱丙烷系统,节约了能耗,产生了较好的经济效益。(本文来源于《青岛科技大学学报(自然科学版)》期刊2005年01期）
王世成,张秀环[8]（2004）在《制冷工段低压精馏技改方法》一文中研究指出氨吸收制冷精馏系统的稳定操作是煤气净化系统的关键 ,本文只对低压精馏技改前后的技术方法作了详细阐述。(本文来源于《化学工程师》期刊2004年04期）
计虎掌[9]（1989）在《全低压空分膨胀气对精馏工况的影响及最佳选择》一文中研究指出全低压空分流程中,膨胀气体制冷量占全装置总制冷量的90%左右,然而相对于高中压流程空分来讲,膨胀气对全低压空分精馏工况有着不同程度的影响,致使有用产品提取率减小。因此,选择何种气体,使膨胀对分离塔精馏工况影响较小、获得有用产品量较大,能耗较小,就有必要作以分析探讨,以便在设计时对膨胀气体进行优化选择。(本文来源于《冶金动力》期刊1989年04期）
张藩贤,丁马太,C.E.McKenna[10]（1986）在《环丙烯的低温低压精馏提纯》一文中研究指出环丙烯是继N_2、C_2H_2、N_2O、CH_3NC、HCN、HN_3、CH_2=C=CH_2、H_2C=CHCN、CH_3C(?)CH、CH_3CH=CHCN、CH_3CN、CH_3C(?)CCH_3等之后新发现的一种固氮酶底物。用它作化学探针,即研究它在固氮酶及铁钼辅基和UW-45重组体系的作用下所发生的变化,将为固氮酶及其铁钼辅基的性能和结构的研究提供有益的信息。有关环丙烯的制备已有报导。Closs等采用在75℃左右,在强力搅拌下,缓慢向氨基钠-矿物油混合物中滴加等当量的烯丙基氯的方法制得了环丙烯:(本文来源于《化学试剂》期刊1986年01期）
低压精馏论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
研究了低压叁效乙醇精馏回收装置及工艺,并采用流程模拟软件ASPEN Plus对工艺进行模拟优化,结果显示:相比传统两塔差压精馏工艺,低压叁效精馏工艺蒸汽消耗降低了38.9%,对蒸汽品位的要求相当。相比普通叁效精馏工艺,低压叁效精馏工艺蒸汽消耗降低了10.8%,对蒸汽品位的要求降低620 kPa,从而对设备的耐高温耐腐蚀性能要求降低,减少了设备投资和维护费用。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
低压精馏论文参考文献
[1].郭卫东.超低压全精馏技术升级尼龙化工空分装置[J].河南化工.2018
[2].马建智,李璟,李超.低压叁效乙醇精馏回收工艺的研究[J].广州化工.2016
[3].沈体峰,仇汝臣,万京帆,刘西琨.四氢呋喃-水高低压双塔共沸精馏设计与热集成[J].当代化工.2015
[4].仲惟雷.低压反渗透膜在化工厂精馏塔循环冷却水中的应用[J].给水排水.2010
[5].舒水明,陈彩霞,杨斌,钟刚.大型低压空分流程精馏提氩过程[J].华中科技大学学报(自然科学版).2009
[6].陈彩霞.全低压空分装置流程与精馏过程的模拟分析[D].华中科技大学.2008
[7].李立新.高低压脱丙烷精馏系统流程模拟及操作优化[J].青岛科技大学学报(自然科学版).2005
[8].王世成,张秀环.制冷工段低压精馏技改方法[J].化学工程师.2004
[9].计虎掌.全低压空分膨胀气对精馏工况的影响及最佳选择[J].冶金动力.1989
[10].张藩贤,丁马太,C.E.McKenna.环丙烯的低温低压精馏提纯[J].化学试剂.1986
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