全文摘要
本实用新型涉及卷边技术领域，尤其为一种贵重合金的包覆卷边自动化装置，包括工作台，所述工作台前端面固定连接有放置台，所述工作台前端面固定连接有第一安装板，所述第一安装板一侧固定连接有第一电机，所述第一电机主轴末端固定连接有定位滚筒，所述放置台前端面滑动连接有料带，所述工作台前端面固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧前端面固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆顶端固定连接有第一限位块，本实用新型中，通过设置的第一限位块、第二限位块、标尺和尺套，不仅仅可以使装置自适应料带的宽度和厚度，还可以精确的测量出料带的宽度以及厚度，便于加工数据的记录，准确可靠，使用方便，可自动检测料带的宽度及厚度。
主设计要求
1.一种贵重合金的包覆卷边自动化装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)前端面固定连接有放置台(2)，所述工作台(1)前端面固定连接有第一安装板(3)，所述第一安装板(3)一侧固定连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)主轴末端固定连接有定位滚筒(5)，所述放置台(2)前端面滑动连接有料带(6)，所述工作台(1)前端面固定连接有第一弹簧(7)，所述第一弹簧(7)前端面固定连接有第一连接杆(8)，所述第一连接杆(8)顶端固定连接有第一限位块(9)，所述第一限位块(9)底端固定连接有第二连接杆(10)，所述第二连接杆(10)底端固定连接有标尺(11)，所述第一连接杆(8)左侧固定连接有尺套(12)，所述工作台(1)前端面固定连接有第二安装板(13)，所述第二安装板(13)一侧固定连接有第二弹簧(14)，所述第二弹簧(14)另一端固定连接有第二限位块(15)，所述第二限位块(15)后端面与放置台(2)滑动连接，位于顶端的所述第二限位块(15)右侧固定连接有连接块(16)，所述连接块(16)右侧与位于右侧的所述标尺(11)固定连接，位于底端的所述第二限位块(15)与位于右侧的所述尺套(12)固定连接，所述放置台(2)前端面固定连接有第三安装板(17)，所述第三安装板(17)另一端固定连接有挡板(18)，所述放置台(2)右侧设置有卷边机(19)，所述卷边机(19)后端面与工作台(1)固定连接，位于顶端的所述挡板(18)顶端固定连接有入料轨道(20)，所述入料轨道(20)前端面固定连接有料箱(21)，所述工作台(1)前端面固定连接有第四安装板(22)，所述第四安装板(22)前端面固定连接有第二电机(23)，所述第二电机(23)主轴末端固定连接有定料滚筒(24)，所述定料滚筒(24)设置在料箱(21)的后端面，所述定料滚筒(24)外侧开设有定料槽(a)，所述料箱(21)内侧设置有贵重金属块(25)。
设计方案
1.一种贵重合金的包覆卷边自动化装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)前端面固定连接有放置台(2)，所述工作台(1)前端面固定连接有第一安装板(3)，所述第一安装板(3)一侧固定连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)主轴末端固定连接有定位滚筒(5)，所述放置台(2)前端面滑动连接有料带(6)，所述工作台(1)前端面固定连接有第一弹簧(7)，所述第一弹簧(7)前端面固定连接有第一连接杆(8)，所述第一连接杆(8)顶端固定连接有第一限位块(9)，所述第一限位块(9)底端固定连接有第二连接杆(10)，所述第二连接杆(10)底端固定连接有标尺(11)，所述第一连接杆(8)左侧固定连接有尺套(12)，所述工作台(1)前端面固定连接有第二安装板(13)，所述第二安装板(13)一侧固定连接有第二弹簧(14)，所述第二弹簧(14)另一端固定连接有第二限位块(15)，所述第二限位块(15)后端面与放置台(2)滑动连接，位于顶端的所述第二限位块(15)右侧固定连接有连接块(16)，所述连接块(16)右侧与位于右侧的所述标尺(11)固定连接，位于底端的所述第二限位块(15)与位于右侧的所述尺套(12)固定连接，所述放置台(2)前端面固定连接有第三安装板(17)，所述第三安装板(17)另一端固定连接有挡板(18)，所述放置台(2)右侧设置有卷边机(19)，所述卷边机(19)后端面与工作台(1)固定连接，位于顶端的所述挡板(18)顶端固定连接有入料轨道(20)，所述入料轨道(20)前端面固定连接有料箱(21)，所述工作台(1)前端面固定连接有第四安装板(22)，所述第四安装板(22)前端面固定连接有第二电机(23)，所述第二电机(23)主轴末端固定连接有定料滚筒(24)，所述定料滚筒(24)设置在料箱(21)的后端面，所述定料滚筒(24)外侧开设有定料槽(a)，所述料箱(21)内侧设置有贵重金属块(25)。
2.根据权利要求1所述的一种贵重合金的包覆卷边自动化装置，其特征在于：所述第一安装板(3)的组数为两组，每组所述第一安装板(3)的数量为两个，所述第一安装板(3)呈对称设置在放置台(2)的顶底两端，所述定位滚筒(5)的组数为四组，每组所述定位滚筒(5)的数量为两个，每组所述定位滚筒(5)呈前后设置，位于后端所述定位滚筒(5)通过转轴与第一安装板(3)转动连接，所述料带(6)外侧与每组所述定位滚筒(5)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种贵重合金的包覆卷边自动化装置，其特征在于：所述标尺(11)的运动轨迹为直线状，所述标尺(11)的运动轨迹设置在尺套(12)内侧，所述第一限位块(9)和第二限位块(15)均与料带(6)滑动连接，所述第一限位块(9)和第二限位块(15)横截面均呈三角形设置，所述第二限位块(15)设置在第一限位块(9)的右侧。
4.根据权利要求1所述的一种贵重合金的包覆卷边自动化装置，其特征在于：所述料箱(21)为中空的四棱台设置，所述料箱(21)后端内径与贵重金属块(25)外径相等，所述定料槽(a)设置在料箱(21)后端面，所述定料槽(a)与料箱(21)的后端的内径相等，所述入料轨道(20)的宽度与贵重金属块(25)的长度相同。
5.根据权利要求1所述的一种贵重合金的包覆卷边自动化装置，其特征在于：所述第一限位块(9)设置在定位滚筒(5)的右侧，两组所述第一安装板(3)分别设置在第二安装板(13)的左右两侧，所述贵重金属块(25)的前端面与放置台(2)的前端面在同一平面上，所述挡板(18)的数量为两个，所述挡板(18)呈对称设置在贵重金属块(25)的顶底两侧。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及卷边技术领域，具体为一种贵重合金的包覆卷边自动化装置。
背景技术
由机架、自动升降机构、自动卷边机构组成，特点是机架上焊接有一螺纹离合器，主轴分五段，三段直段，两段螺纹段，有三根转动杆呈120度分布，转动杆一端有滚子，一端有滚轮，电套入机通过蜗轮、蜗杆传动使主轴带动自动升降机构和自动卷边机构工作，整个卷边过程自动完成，本实用新型操作简便，使用灵活，成本低，效率高，因此，对一种贵重合金的包覆卷边自动化装置的需求日益增长。
目前市场上存在的大部分贵重合金的包覆卷边设备均为半自动装置，传统的贵重合金的包覆卷边半自动装置，工作效率低，无法自动检测料带的宽度和厚度，无法适应不同的料带，传统的装置均采用半自动入料，费时费力，工作效率低，操作麻烦，因此，针对上述问题提出一种贵重合金的包覆卷边自动化装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种贵重合金的包覆卷边自动化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种贵重合金的包覆卷边自动化装置，包括工作台，所述工作台前端面固定连接有放置台，所述工作台前端面固定连接有第一安装板，所述第一安装板一侧固定连接有第一电机，所述第一电机主轴末端固定连接有定位滚筒，所述放置台前端面滑动连接有料带，所述工作台前端面固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧前端面固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆顶端固定连接有第一限位块，所述第一限位块底端固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆底端固定连接有标尺，所述第一连接杆左侧固定连接有尺套，所述工作台前端面固定连接有第二安装板，所述第二安装板一侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧另一端固定连接有第二限位块，所述第二限位块后端面与放置台滑动连接，位于顶端的所述第二限位块右侧固定连接有连接块，所述连接块右侧与位于右侧的所述标尺固定连接，位于底端的所述第二限位块与位于右侧的所述尺套固定连接，所述放置台前端面固定连接有第三安装板，所述第三安装板另一端固定连接有挡板，所述放置台右侧设置有卷边机，所述卷边机后端面与工作台固定连接，位于顶端的所述挡板顶端固定连接有入料轨道，所述入料轨道前端面固定连接有料箱，所述工作台前端面固定连接有第四安装板，所述第四安装板前端面固定连接有第二电机，所述第二电机主轴末端固定连接有定料滚筒，所述定料滚筒设置在料箱的后端面，所述定料滚筒外侧开设有定料槽，所述料箱内侧设置有贵重金属块。
优选的，所述第一安装板的组数为两组，每组所述第一安装板的数量为两个，所述第一安装板呈对称设置在放置台的顶底两端，所述定位滚筒的组数为四组，每组所述定位滚筒的数量为两个，每组所述定位滚筒呈前后设置，位于后端所述定位滚筒通过转轴与第一安装板转动连接，所述料带外侧与每组所述定位滚筒滑动连接。
优选的，所述标尺的运动轨迹为直线状，所述标尺的运动轨迹设置在尺套内侧，所述第一限位块和第二限位块均与料带滑动连接，所述第一限位块和第二限位块横截面均呈三角形设置，所述第二限位块设置在第一限位块的右侧。
优选的，所述料箱为中空的四棱台设置，所述料箱后端内径与贵重金属块外径相等，所述定料槽设置在料箱后端面，所述定料槽与料箱的后端的内径相等，所述入料轨道的宽度与贵重金属块的长度相同。
优选的，所述第一限位块设置在定位滚筒的右侧，两组所述第一安装板分别设置在第二安装板的左右两侧，所述贵重金属块的前端面与放置台的前端面在同一平面上，所述挡板的数量为两个，所述挡板呈对称设置在贵重金属块的顶底两侧。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置的第一限位块、第二限位块、标尺和尺套，在料带通过第一限位块时，料带会将第一限位块向前顶起，料带通过第二限位块时，料带会将两个第二限位块分别向顶底两侧顶出，不仅仅可以使装置自适应料带的宽度和厚度，使用方便，固定稳定，标尺、尺套的设置可以精确的测量出料带的宽度以及厚度，便于加工数据的记录，准确可靠，使用方便，可自动检测料带的宽度及厚度。
2、本实用新型中，通过设置的第二电机、定料滚筒、入料轨道和挡板，第二电机转动带动定料滚筒转动，每次从料箱中滑入一个贵重金属块进入定料槽，通过入料轨道落在料带上，挡板对贵重金属块限位，贵重金属块每次落在料带的中心位置，方便后置的卷边加工作业，提高装置的工作效率，实现自动化生产，提高生产效率，使用方便快捷。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型图1的A处结构示意图；
图3为本实用新型图1的B处结构示意图；
图4为本实用新型定料滚筒的安装结构示意图。
图中：1-工作台、2-放置台、3-第一安装板、4-第一电机、5-定位滚筒、6-料带、7-第一弹簧、8-第一连接杆、9-第一限位块、10-第二连接杆、11-标尺、12-尺套、13-第二安装板、14-第二弹簧、15-第二限位块、16-连接块、17-第三安装板、18-挡板、19-卷边机、20-入料轨道、21-料箱、22-第四安装板、23-第二电机、24-定料滚筒、25-贵重金属块、a-定料槽。
具体实施方式
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
一种贵重合金的包覆卷边自动化装置，包括工作台1，所述工作台1前端面固定连接有放置台2，所述工作台1前端面固定连接有第一安装板3，所述第一安装板3一侧固定连接有第一电机4，所述第一电机4主轴末端固定连接有定位滚筒5，所述放置台2前端面滑动连接有料带6，所述工作台1前端面固定连接有第一弹簧7，所述第一弹簧7前端面固定连接有第一连接杆8，所述第一连接杆8顶端固定连接有第一限位块9，所述第一限位块9底端固定连接有第二连接杆10，所述第二连接杆10底端固定连接有标尺11，所述第一连接杆8左侧固定连接有尺套12，所述工作台1前端面固定连接有第二安装板13，所述第二安装板13一侧固定连接有第二弹簧14，所述第二弹簧14另一端固定连接有第二限位块15，所述第二限位块15后端面与放置台2滑动连接，位于顶端的所述第二限位块15右侧固定连接有连接块16，所述连接块16右侧与位于右侧的所述标尺11固定连接，位于底端的所述第二限位块15与位于右侧的所述尺套12固定连接，所述放置台2前端面固定连接有第三安装板17，所述第三安装板17另一端固定连接有挡板18，所述放置台2右侧设置有卷边机19，所述卷边机19后端面与工作台1固定连接，位于顶端的所述挡板18顶端固定连接有入料轨道20，所述入料轨道20前端面固定连接有料箱21，所述工作台1前端面固定连接有第四安装板22，所述第四安装板22前端面固定连接有第二电机23，所述第二电机23主轴末端固定连接有定料滚筒24，所述定料滚筒24设置在料箱21的后端面，所述定料滚筒24外侧开设有定料槽a，所述料箱21内侧设置有贵重金属块25。
所述第一安装板3的组数为两组，每组所述第一安装板3的数量为两个，所述第一安装板3呈对称设置在放置台2的顶底两端，所述定位滚筒5的组数为四组，每组所述定位滚筒5的数量为两个，每组所述定位滚筒5呈前后设置，位于后端所述定位滚筒5通过转轴与第一安装板3转动连接，所述料带6外侧与每组所述定位滚筒5滑动连接，这种设置有利于可以是料带6匀速向右运动，使用方便稳定，实现自动化作业，所述标尺11的运动轨迹为直线状，所述标尺11的运动轨迹设置在尺套12内侧，所述第一限位块9和第二限位块15均与料带6滑动连接，所述第一限位块9和第二限位块15横截面均呈三角形设置，所述第二限位块15设置在第一限位块9的右侧，这种设置有利于不仅可以使装置自适应料带6的宽度和厚度，可以精确的测量出料带6的宽度以及厚度，便于加工数据的记录，准确可靠，使用方便，可自动检测料带的宽度及厚度，所述料箱21为中空的四棱台设置，所述料箱21后端内径与贵重金属块25外径相等，所述定料槽a设置在料箱21后端面，所述定料槽a与料箱21的后端的内径相等，所述入料轨道20的宽度与贵重金属块25的长度相同，这种设置有利于每次从料箱6中滑入一个贵重金属块25进入定料槽a，通过入料轨道20落在料带6上，所述第一限位块9设置在定位滚筒5的右侧，两组所述第一安装板3分别设置在第二安装板13的左右两侧，所述贵重金属块25的前端面与放置台2的前端面在同一平面上，所述挡板18的数量为两个，所述挡板18呈对称设置在贵重金属块25的顶底两侧，这种设置有利于贵重金属块25每次落在料带6的中心位置，方便后置的卷边加工作业，提高装置的工作效率，实现自动化生产，提高生产效率，使用方便快捷。
第一电机4的型号为MSMA502D伺服电机，第二电机23的型号为MSMA502D伺服电机，卷边机19的型号为ZG-2102卷边机。
工作流程：该装置使用外接电源进行供电，接通电源运行设备，第一安装板3上的第一电机4运行带动定位滚筒5转动，将料带6置于定位滚筒5之间，然后料带6匀速向右运动，然后料带6经过第一限位块9，将第一限位块9顶起，第一弹簧7使第一限位块9可以自适应不同厚度的料带6，第一限位块9带动第二连接杆10向前运动，标尺11向前运动，通过尺套12对标尺11进行读数，料带6经过第二限位块15，将两个第二限位块15分别向顶底两侧顶开，第二安装板13上的第二弹簧14使第二限位块15可以自适应不同宽度的料带6，使用方便快捷，便于加工数据的记录，准确可靠，可自动检测料带6的宽度及厚度，料带6继续在放置台2上滑动，到达挡板18后端，第四安装板22上的第二电机23运行使定料滚筒24转动，料箱21中的贵重金属块25每次仅掉落一个进入定料槽a，第二电机23继续运行，贵重金属块25今天过入料轨道20滑入两个挡板18之间，贵重金属块25每次落在料带6的中心位置，方便后置的卷边加工作业，提高装置的工作效率，实现自动化生产，提高生产效率，使用方便快捷，卷边机19运行进行卷边作业。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920067531.0
申请日:2019-01-15
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209393784U
授权时间:20190917
主分类号:B21D 19/14
专利分类号:B21D19/14;B21D43/16;B21D43/09;B21C51/00
范畴分类:26J;
申请人:无锡市伟达新材料科技有限公司
第一申请人:无锡市伟达新材料科技有限公司
申请人地址:214199 江苏省无锡市东港镇五一工业园
发明人:李显业;钱家城;钱惠良
第一发明人:李显业
当前权利人:无锡市伟达新材料科技有限公司
代理人:冯智文
代理机构:32228
代理机构编号:无锡华源专利商标事务所（普通合伙）
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计