全文摘要
一种混凝土梁预留孔道的成孔定位装置，包括实心钢柱、下层隔栅定位网、上层定位钢框架和紧固螺栓。实心钢柱上端钻设内螺纹口，与紧固螺栓相配套；下层隔栅定位网由多根钢筋焊接而成，钢筋间隙位置根据预留孔道外切方形尺寸确定，且下层隔栅定位网固定在混凝土梁钢筋骨架中；上层定位钢框架由四块条形钢板首尾搭接形成矩形钢框架，并根据孔道布设要求在条形钢板上钻设圆孔；实心钢柱下端插入下层隔栅定位网网格，上端与上层定位钢框架圆孔通过紧固螺栓连接固定；浇筑混凝土后，将实心钢柱拔出形成预留孔道。本实用新型不受孔数及孔间距影响，结构简单，操作快捷，能提高成孔定位精准度，节省施工时间和费用。
主设计要求
1.一种混凝土梁预留孔道的成孔定位装置，其特征是包括实心钢柱、下层隔栅定位网、上层定位钢框架与紧固螺栓；实心钢柱下端插入下层隔栅定位网网格，上端与上层定位钢框架通过紧固螺栓连接固定；所述下层隔栅定位网由多根钢筋焊接而成，钢筋间隙位置根据预留孔道外切方形尺寸确定，且下层隔栅定位网固定在混凝土梁钢筋骨架中；所述上层定位隔栅框架由四块条形钢板首尾搭接形成矩形钢框架，并根据孔道布设要求在条形钢板上钻设圆孔；所述实心钢柱上端钻设内螺纹孔，与紧固螺栓相配套。
设计方案
1.一种混凝土梁预留孔道的成孔定位装置，其特征是包括实心钢柱、下层隔栅定位网、上层定位钢框架与紧固螺栓；实心钢柱下端插入下层隔栅定位网网格，上端与上层定位钢框架通过紧固螺栓连接固定；
所述下层隔栅定位网由多根钢筋焊接而成，钢筋间隙位置根据预留孔道外切方形尺寸确定，且下层隔栅定位网固定在混凝土梁钢筋骨架中；
所述上层定位隔栅框架由四块条形钢板首尾搭接形成矩形钢框架，并根据孔道布设要求在条形钢板上钻设圆孔；
所述实心钢柱上端钻设内螺纹孔，与紧固螺栓相配套。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于混凝土梁施工技术领域，涉及一种混凝土梁预留孔道的成孔定位装置。
背景技术
在混凝土结构过程中，特别是在预制混凝土梁过程中，需要预留孔道并进行定位。例如在预制空心构件时，需预留孔道；又例如在预制节段梁时，需预留孔道便于吊装。现有的混凝土构件成孔方法一般是在混凝土中设置钢管内模或成孔件，但是没有很好的定位方法，这样容易导致成孔定位难以把握，成孔定位时间过长，使得成孔质量难以保障，孔道位置易出现偏差，最终影响到混凝土构件的可靠性。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有混凝土梁预留孔道的成孔定位方法存在的技术问题，提出一种效率高、精度高的混凝土梁预留孔道的成孔定位装置。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的。
本实用新型所述的一种混凝土梁预留孔道的成孔定位装置，包括实心钢柱、下层隔栅定位网、上层定位钢框架与紧固螺栓。实心钢柱下端插入下层隔栅定位网网格，上端与上层定位钢框架通过紧固螺栓连接固定。
所述下层隔栅定位网由多根钢筋焊接而成，钢筋间隙位置根据预留孔道外切方形尺寸确定，且下层隔栅定位网固定在混凝土梁钢筋骨架中。
所述上层定位隔栅框架由四块条形钢板首尾搭接形成矩形钢框架，并根据孔道布设要求在条形钢板上钻设圆孔。
所述实心钢柱上端钻设内螺纹孔，与紧固螺栓相配套。
所述的一种混凝土梁预留孔道的成孔定位装置的施工，可按以下步骤。
（1）根据图纸预留孔道相对位置加工制作下层隔栅定位网和上层定位钢框架。
（2）在混凝土梁钢筋骨架上标记孔道位置放样点，将下层隔栅定位网焊接在混凝土梁钢筋骨架上。
（3）按孔道位置将实心钢柱插入下层隔栅定位网网格中。
（4）上层定位钢框架放置在实心钢柱上端，且上层定位钢框架圆孔与实心钢柱内螺纹孔相对应，实心钢柱与上层定位钢框架通过紧固螺栓连接固定。
（5）在所述实心钢柱表面涂抹一层混凝土表面缓凝剂或者脱离剂方便脱离，然后浇筑混凝土。
（6）待混凝土初凝后，及时松开紧固螺栓，拆下上层定位钢框架。之后，将紧固螺栓重新与实心钢柱连接，通过紧固螺栓逐根拔出实心钢柱形成预留孔道，完成混凝土梁预留孔道的成孔定位。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果。
（1）采用本实用新型的混凝土梁预留孔道的成孔定位装置，操作简单，不需要高技术性的操作，不需要复杂的机械设备或者器具，现场工人能快速学习使用，提高了作业效率，同时降低了作业成本。实心钢柱、紧固螺栓和上层定位钢框架都可重复使用。
（2）采用本实用新型的混凝土梁预留孔道的成孔定位装置，使得定位更加精确可靠，而且可以群孔定位，能够确保混凝土梁预留孔道的成孔质量。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型上层定位钢框架的结构示意图。
图3是本实用新型下层隔栅定位网的结构示意图。
图中，1为上层定位钢框架；2为圆孔；3为下层隔栅定位网；4为钢筋；5为实心钢柱；6为紧固螺栓；7为网格。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型的混凝土梁预留孔道的成孔定位装置及施工方法进行详细描述。
如图1所示，本实用新型混凝土梁预留孔道的成孔定位装置，包括上层定位钢框架1、圆孔2、下层隔栅定位网3、钢筋4、实心钢柱5、紧固螺栓6、网格7。
根据图纸中预留孔道相对位置，加工制作下层隔栅定位网3和上层定位钢框架1。下层隔栅定位网3由多根钢筋4搭接而成，其中钢筋4间隙位置根据预留孔道外切方形尺寸确定，在混凝土梁钢筋骨架上标记孔道位置放样点，然后根据放样点将下层隔栅定位网3焊接固定在混凝土梁钢筋骨架中，形成图2 所示网格7；上层定位钢框架1由四块条形钢板首尾搭接形成矩形钢框架，再根据预留孔道布设位置及其孔径大小，在条形钢板上钻设圆孔2，完成下层隔栅定位网3和上层定位钢框架1的加工制作。根据预留孔道孔径选择对应的实心钢柱5，并在其上端钻设内螺纹孔，内螺纹孔与紧固螺栓6相配套。将实心钢柱5下端插入下层隔栅定位网3的网格7中，上端与上层定位钢框架1通过紧固螺栓6连接固定，通过对实心钢柱5上下两端的同时固定，实心钢柱5的位置即可精确固定在预留孔道位置中。
实心钢柱表面涂抹一层混凝土表面缓凝剂或者脱离剂方便脱离；浇筑混凝土待初凝后，及时松开紧固螺栓，拆下上层定位钢框架。
将紧固螺栓重新与实心钢柱连接，然后通过紧固螺栓逐根拔出实心钢柱形成预留孔道，完成混凝土梁预留孔道的成孔定位。
图1所示装置结构样式只是根据实例所设计的一种，实际运用中可根据实际混凝土预留孔道布设要求，改变上层定位钢框的钻孔样式和下层隔栅定位网的网格样式，在其他情况下本实用新型方法同样适用。
施工过程中，实心钢柱、紧固螺栓和上层定位钢框架都可重复使用。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920110373.2
申请日:2019-01-23
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:36(江西)
授权编号:CN209832061U
授权时间:20191224
主分类号:B28B11/00
专利分类号:B28B11/00;B28B7/38
范畴分类:26K;
申请人:南昌大学;南昌城市建设投资发展有限公司;南昌城建集团有限公司
第一申请人:南昌大学
申请人地址:330031 江西省南昌市红谷滩新区学府大道999号
发明人:陈景鹏;胡峰强;肖燕;王小龙;程志华
第一发明人:陈景鹏
当前权利人:南昌大学;南昌城市建设投资发展有限公司;南昌城建集团有限公司
代理人:郭毅力
代理机构:36134
代理机构编号:南昌朗科知识产权代理事务所(普通合伙) 36134
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计