全文摘要
本实用新型涉及生产工具技术领域，提供一种精密工件自动感应吹净装置，包括：底座和设置在底座上的吹净装置主体；所述吹净装置主体内部具有空腔、侧壁开设吹净口；所述吹净装置主体的顶面设置两个开孔，开孔中分别插入吹气管，所述吹气管外接气源，吹气管的出气口朝向吹净装置主体内部；所述吹净装置主体的顶端还设置自动电磁感应开关，所述自动电磁感应开关与气源的控制阀电连接；所述吹净装置主体内部且在吹净口下方设置吸油棉。本实用新型精密工件自动感应吹净装置能够自动控制气流对产品进行吹气，减少人员作业频率，减少油雾散发，增强作业环境卫生。
主设计要求
1.一种精密工件自动感应吹净装置，其特征在于，包括：底座(1)和设置在底座(1)上的吹净装置主体；所述吹净装置主体内部具有空腔、侧壁开设吹净口(3)；所述吹净装置主体的顶面设置两个开孔(5)，开孔(5)中分别插入吹气管，所述吹气管外接气源，吹气管的出气口朝向吹净装置主体内部；所述吹净装置主体的顶端还设置自动电磁感应开关(4)，所述自动电磁感应开关(4)与气源的控制阀电连接；所述吹净装置主体内部且在吹净口(3)下方设置吸油棉(7)。
设计方案
1.一种精密工件自动感应吹净装置，其特征在于，包括：底座(1)和设置在底座(1)上的吹净装置主体；
所述吹净装置主体内部具有空腔、侧壁开设吹净口(3)；
所述吹净装置主体的顶面设置两个开孔(5)，开孔(5)中分别插入吹气管，所述吹气管外接气源，吹气管的出气口朝向吹净装置主体内部；
所述吹净装置主体的顶端还设置自动电磁感应开关(4)，所述自动电磁感应开关(4)与气源的控制阀电连接；
所述吹净装置主体内部且在吹净口(3)下方设置吸油棉(7)。
2.根据权利要求1所述的精密工件自动感应吹净装置，其特征在于，所述吹净装置主体通过可调节支撑杆(2)设置在底座(1)上。
3.根据权利要求1所述的精密工件自动感应吹净装置，其特征在于，所述吹净装置主体底端设置排油阀(6)。
4.根据权利要求1所述的精密工件自动感应吹净装置，其特征在于，所述吹净装置主体外壁且在吹净口(3)下部设置工件放置槽。
5.根据权利要求1所述的精密工件自动感应吹净装置，其特征在于，所述吹净装置主体为圆柱型或长方型。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及生产工具技术领域，尤其涉及一种精密工件自动感应吹净装置。
背景技术
在工业生产时，常需要将精密工件表面的杂质处理干净再进行加工。目前，通常采用气枪吹净工件，需要操作者通过按压这个动作来完成吹净，且气枪吹净工件过程中，会导致油雾、粉尘飘散，影响作业环境。吹净工件时，气枪每天需要重复按压作业数千次，产品处理效率较低。
实用新型内容
本实用新型主要解决现有技术的吹净装置处理效率较低，容易导致油雾、粉尘飘散，影响作业环境等技术问题，提出一种精密工件自动感应吹净装置，通过自动控制气流对产品进行吹气，减少人员作业频率，减少油雾散发，增强作业环境卫生。
本实用新型提供了一种精密工件自动感应吹净装置，包括：底座(1)和设置在底座(1)上的吹净装置主体；
所述吹净装置主体内部具有空腔、侧壁开设吹净口(3)；
所述吹净装置主体的顶面设置两个开孔(5)，开孔(5)中分别插入吹气管，所述吹气管外接气源，吹气管的出气口朝向吹净装置主体内部；
所述吹净装置主体的顶端还设置自动电磁感应开关(4)，所述自动电磁感应开关(4)与气源的控制阀电连接；
所述吹净装置主体内部且在吹净口(3)下方设置吸油棉(7)。
进一步的，所述吹净装置主体通过可调节支撑杆(2)设置在底座(1)上。
进一步的，所述吹净装置主体底端设置排油阀(6)。
进一步的，所述吹净装置主体外壁且在吹净口(3)下部设置工件放置槽。
进一步的，所述吹净装置主体为圆柱型或长方型。
本实用新型提供的一种精密工件自动感应吹净装置，通过自动电磁感应开关进行自动控制吹气，只需要操作员将手放置到靠近开关的范围内即可实现自动吹气，不需要人按压或者触碰任何开关，只要人员离开感应不到后就自动断气，能有效的节约能源，降低成本。本实用新型的自动感应吹净装置，不需要一直按压气枪，操作简便，气流稳定，减少操作员作业频率；在吹净装置主体内部进行吹净，同时设置吸油棉等能有效减少气枪造成的油雾扩散等问题，能有效改善作业环境。
附图说明
图1是本实用新型精密工件自动感应吹净装置的结构示意图；
图2是本实用新型精密工件自动感应吹净装置的侧视图。
附图标记：1、底座；2、可调节支撑杆；3、吹净口；4、自动电磁感应开关；5、开孔；6、排油阀；7、吸油棉；8、电源盒；9、管线。
具体实施方式
为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部内容。
图1是本实用新型精密工件自动感应吹净装置的结构示意图；图2是本实用新型精密工件自动感应吹净装置的侧视图。如图1、2所示，本实用新型实施例提供的精密工件自动感应吹净装置，包括：底座1和设置在底座1上的吹净装置主体。所述吹净装置主体通过可调节支撑杆2设置在底座1上。所述吹净装置主体为圆柱型或长方型。
所述吹净装置主体内部具有空腔、侧壁开设吹净口3，工件能够通过吹净口3伸入空腔中。
所述吹净装置主体的顶面设置两个开孔5，开孔5中分别插入吹气管，所述吹气管外接气源，吹气管的出气口朝向吹净装置主体内部；通过连接外部气源，能够对通过吹净口3伸入的工件进行吹气，清洁工件表面的油污、杂质。
所述吹净装置主体的顶端还设置自动电磁感应开关4，所述自动电磁感应开关4与气源的控制阀电连接，自动电磁感应开关4通过管线9与24V电源电连接，电源设置在电源盒8中。自动电磁感应开关4由24V电源控制，电压在安全电压范围内。工件伸入吹净装置主体空腔内，不需要人工按压或者触碰任何开关，自动电磁感应开关4自动进行检测，检测到后控制气源的控制阀打开，吹气管开始吹气。
所述吹净装置主体内部且在吹净口3下方设置吸油棉7。所述吹净装置主体底端设置排油阀6。所述吹净装置主体外壁且在吹净口3下部设置工件放置槽。在本实施例中，也可以在吹净装置主体内部且在吹净口3下部设置可拆卸的工件放置网。
本实用新型精密工件自动感应吹净装置的工作过程：使用时通过可调节支撑杆2调整好吹净口3的高度，对好吹气管出气位置。操作员在作业的时候将需要吹净的工件伸入到吹净装置主体内，自动电磁感应开关4控制气源吹气，操作员旋转工件，吹净工件；当操作员拿出工件时，自动电磁感应开关4控制气源停止吹气。吹净过程中产生的油雾随着气流被吸油棉7吸走，定期将吹净装置主体内油污从排油阀6放出。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920305537.7
申请日:2019-03-12
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:91(大连)
授权编号:CN209810805U
授权时间:20191220
主分类号:B08B5/02
专利分类号:B08B5/02;B08B13/00
范畴分类:26P;
申请人:大连三弘金属制品有限公司
第一申请人:大连三弘金属制品有限公司
申请人地址:116600 辽宁省大连市经济技术开发区振鹏中路31-3号1-3层
发明人:李振君
第一发明人:李振君
当前权利人:大连三弘金属制品有限公司
代理人:崔雪;梁左秋
代理机构:21244
代理机构编号:大连大工智讯专利代理事务所(特殊普通合伙) 21244
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计