全文摘要
本实用新型提供一种铸铁定位销套，涉及建筑施工领域。该铸铁定位销套，包括套筒，所述套筒顶部上至下开设有圆形空腔，所述套筒的两端部分别焊接固定有圆台形块，所述圆台形块远离套筒的一侧分别开设有圆形孔，所述套筒的圆形外表面连通有注料嘴，所述套筒的外表面并位于注料嘴的下方连通有出料嘴，所述圆形空腔的内壁固定连接有定位装置。该铸铁定位销套，通过套筒内部居中设置的内部定位管，内部定位管与相适配的钢筋活动套接，可方便将插接在套筒内部的钢筋进行套接居中放置，并且内部定位管的端部设置有喇叭嘴，喇叭嘴远离内部定位管的一端开口逐渐放大可方便将钢筋进行顺利插入，有效方便了钢筋进行居中定位放置。
主设计要求
1.一种铸铁定位销套，包括套筒(1)，其特征在于：所述套筒(1)顶部上至下开设有圆形空腔(2)，所述套筒(1)的两端部分别焊接固定有圆台形凸块(3)，所述圆台形凸块(3)远离套筒(1)的一侧分别开设有圆形孔(4)；在所述套筒(1)的上部的圆形外表面连通有注料嘴(5)，在所述套筒(1)的下部的圆形外表面连通有出料嘴(6)；所述圆形空腔(2)的内壁固定连接有定位装置(7)，在所述定位装置(7)的下方分别设置有第一定位居中装置(8)和第二定位居中装置(9)；所述定位装置(7)包括焊接块(701)、定位管(702)和喇叭嘴(703)，所述圆形空腔(2)的内壁与焊接块(701)焊接固定，所述焊接块(701)远离圆形空腔(2)的一侧与定位管(702)焊接固定，所述定位管(702)的靠近圆台形凸块(3)的端部与喇叭嘴(703)焊接固定。
设计方案
1.一种铸铁定位销套，包括套筒(1)，其特征在于：所述套筒(1)顶部上至下开设有圆形空腔(2)，所述套筒(1)的两端部分别焊接固定有圆台形凸块(3)，所述圆台形凸块(3)远离套筒(1)的一侧分别开设有圆形孔(4)；在所述套筒(1)的上部的圆形外表面连通有注料嘴(5)，在所述套筒(1)的下部的圆形外表面连通有出料嘴(6)；所述圆形空腔(2)的内壁固定连接有定位装置(7)，在所述定位装置(7)的下方分别设置有第一定位居中装置(8)和第二定位居中装置(9)；
所述定位装置(7)包括焊接块(701)、定位管(702)和喇叭嘴(703)，所述圆形空腔(2)的内壁与焊接块(701)焊接固定，所述焊接块(701)远离圆形空腔(2)的一侧与定位管(702)焊接固定，所述定位管(702)的靠近圆台形凸块(3)的端部与喇叭嘴(703)焊接固定。
2.根据权利要求1所述的铸铁定位销套，其特征在于：所述定位装置(7)的数量为两个，两个所述定位装置(7)在套筒(1)的内部呈对称分布。
3.根据权利要求2所述的铸铁定位销套，其特征在于：所述定位管(702)在圆形空腔(2)的中轴线处居中设置。
4.根据权利要求1所述的铸铁定位销套，其特征在于：所述第一定位居中装置(8)包括第一纵向滑槽(801)、第一滑块(802)和第一拼合块(803)，所述第一纵向滑槽(801)开设在圆形空腔(2)的内壁上，所述第一纵向滑槽(801)的内壁与第一滑块(802)滑动嵌设，所述第一滑块(802)的右侧与第一拼合块(803)焊接固定，所述第一拼合块(803)远离第一滑块(802)的一端贯穿第一纵向滑槽(801)并延伸至圆形空腔(2)的内部。
5.根据权利要求4所述的铸铁定位销套，其特征在于：所述第二定位居中装置(9)包括第二纵向滑槽(901)、第二滑块(902)和第二拼合块(903)，所述第二纵向滑槽(901)开设在圆形空腔(2)的内壁上，且位于第一纵向滑槽(801)的下方；所述第二纵向滑槽(901)的内壁与第二滑块(902)滑动嵌设，所述第二滑块(902)的左侧与第二拼合块(903)焊接固定，所述第二拼合块(903)的左侧贯穿第二纵向滑槽(901)并延伸至圆形空腔(2)的内部。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及建筑施工设备技术领域，尤其涉及一种铸铁定位销套。
背景技术
钢筋的连接方式主要有绑扎搭接、机械连接、套筒罐浆连接和焊接四种，预制的钢筋销套可直接套接在需要延长的钢筋上，并通过销套上的进料嘴和出料嘴可对销套内部进行灌浆固定操作，具有连接稳定的优点。
目前由于铸铁的销套的内壁设计的直径大于钢筋的直径可方便将销套套接在钢筋上，但是由于销套的内壁与钢筋存在一定的缝隙，无法使钢筋在销套内部进行居中放置，这样会在浇注灌浆完成后无法保证钢筋在销套内部连接的稳定性，因此有待进一步进行改进。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足，本实用新型提供了一种铸铁定位销套，使钢筋在销套内部能够进行居中放置，使浇注灌浆完成后保证钢筋在销套内部连接的稳定性，以解决现有技术中存在的问题。
本实用新型是通过如下技术方案实现的：
一种铸铁定位销套，包括套筒，所述套筒顶部上至下开设有圆形空腔，所述套筒的两端部分别焊接固定有圆台形凸块，所述圆台形凸块远离套筒的一侧分别开设有圆形孔，所述套筒的圆形外表面连通有注料嘴，所述套筒的外表面并位于注料嘴的下方连通有出料嘴，所述圆形空腔的内壁固定连接有定位装置，所述圆形空腔的内壁并位于定位装置的下方分别设置有第一定位居中装置和第二定位居中装置；
所述定位装置包括焊接块、定位管和喇叭嘴，所述圆形空腔的内壁与焊接块焊接固定，所述焊接块远离圆形空腔的一侧与定位管焊接固定，所述定位管的靠近圆台形凸块的端部与喇叭嘴焊接固定。
进一步优化地，所述定位装置的数量有两个，两个所述定位装置在套筒的中线的两侧呈对称设置。
进一步优化地，所述定位管在圆形空腔的中轴线处居中设置。
进一步优化地，所述第一定位居中装置包括第一纵向滑槽、第一滑块和第一拼合块，所述第一纵向滑槽开设在圆形空腔的内壁，所述第一纵向滑槽的内壁与第一滑块滑动嵌设，所述第一滑块的右侧与并和块焊接固定，所述并结合块一远离第一滑块的一端贯穿第一纵向滑槽并延伸至圆形空腔的内部。
进一步优化地，所述第二定位居中装置包括第二纵向滑槽、第二滑块和第二拼合块，所述第二纵向滑槽开设在圆形空腔的内壁并位于第一纵向滑槽的下方，所述第二纵向滑槽的内壁与第二滑块滑动嵌设，所述第二滑块的左侧与第二拼合块焊接固定，所述第二拼合块的左侧贯穿纵向滑槽并延伸至圆形空腔的内部。
本实用新型的有益效果是：
(1)通过套筒内部居中设置的定位管，定位管与相适配的钢筋活动套接，可方便将插接在套筒内部的钢筋进行套接居中放置，并且定位管的端部设置有喇叭嘴，喇叭嘴远离定位管的一端开口逐渐放大可方便将钢筋进行顺利插入，有效方便了钢筋进行居中定位放置。
(2)通过在第一定位居中装置和第二定位居中装置上分别设置的第一拼合块和第二拼合块，第一拼合块和第二拼合块分别与两段钢筋端部接触后，通过第一拼合块的下移到第一纵向滑槽的底部，第二拼合块上移到第二纵向滑槽的顶部，可使两段钢筋的端面居中在套筒的中部，可使钢筋与套筒连接更加稳定。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的透视结构示意图；
图3为本实用新型与钢筋进行套接状态的结构示意图。
图中，1套筒、2圆形空腔、3圆台形凸块、4圆形孔、5注料嘴、6出料嘴、7定位装置、701焊接块、702定位管、703喇叭嘴、8第一定位居中装置、801第一纵向滑槽、802第一滑块、803第一拼合块、9第二定位居中装置、901第二纵向滑槽、902第二滑块、903第二拼合块。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。
如图1-图3所示，本实施例公开了一种铸铁定位销套，包括套筒1，套筒1顶部上至下开设有圆形空腔2，套筒1的两端部分别焊接固定有圆台形凸块3，圆台形凸块3远离套筒1的一侧分别开设有圆形孔4，套筒1的圆形外表面连通有注料嘴5，套筒1的外表面并位于注料嘴5的下方连通有出料嘴6，圆形空腔2的内壁固定连接有定位装置7，圆形空腔2的内壁并位于定位装置7的下方分别设置有第一定位居中装置8和第二定位居中装置9。
定位装置7包括焊接块701、定位管702和喇叭嘴703，圆形空腔2的内壁与焊接块701焊接固定，焊接块701远离圆形空腔2的一侧与定位管702焊接固定，定位管702的内壁与圆形孔4的直径相同，定位装置7的数量有两个，两个定位装置7在套筒1的中线的两侧呈对称设置，定位管702在圆形空腔2的中轴线处居中设置，定位管702的靠近圆台形凸块3的端部与喇叭嘴703焊接固定，喇叭嘴703远离定位管702的一端开口逐渐放大，通过套筒1内部居中设置的定位管702，定位管702与相适配的钢筋活动套接，可方便将插接在套筒1内部的钢筋进行套接居中放置，并且定位管702的端部设置有喇叭嘴703，喇叭嘴703远离定位管702的一端开口逐渐放大可方便将钢筋进行顺利插入，有效方便了钢筋进行居中定位放置。
所述第一定位居中装置8包括第一纵向滑槽801、第一滑块802和第一拼合块803，第一纵向滑槽801开设在圆形空腔2的内壁，第一纵向滑槽801的内壁与第一滑块802滑动嵌设，第一滑块802的右侧与并和块803焊接固定，并结合块一803远离第一滑块802的一端贯穿第一纵向滑槽801并延伸至圆形空腔2的内部。
所述第二定位居中装置9包括第二纵向滑槽901、第二滑块902和第二拼合块903，第二纵向滑槽901开设在圆形空腔2的内壁并位于第一纵向滑槽801的下方，第二纵向滑槽902的内壁与第二滑块902滑动嵌设，第二滑块902的左侧与第二拼合块903焊接固定，第二拼合块903的左侧贯穿纵向滑槽901并延伸至圆形空腔2的内部。通过在第一定位居中装置8和第二定位居中装置9上分别设置的第一拼合块803和第二拼合块903，第一拼合块803和第二拼合块903分别与两段钢筋端部接触后，通过第一拼合块803的下移到第一纵向滑槽801的底部，第二拼合块903上移到第二纵向滑槽901的顶部，可使两段钢筋的端面居中在套筒1的中部，可使钢筋与套筒1连接更加稳定。
本实用新型的工作原理如下：
使用时，将与套筒1相适配的钢筋从套筒1两端处开设的圆形孔4处插入，通过套筒1内部居中设置的定位管702，定位管702与相适配的钢筋活动套接，喇叭嘴703远离定位管702的一端开口逐渐放大可方便将钢筋进行顺利插入，可方便将插接在套筒1内部的钢筋进行套接居中放置。伸入到套筒1内的两段钢筋分别与第一拼合块803和第二拼合块903接触，通过过第一拼合块803下移到第一纵向滑槽801的底部，第二拼合块903上移到第二纵向滑槽901的顶部，可使两段钢筋的端面居中在套筒1的中部，可使钢筋与套筒1连接更加稳定。
综上，本实用新型所述的铸铁定位销套，使钢筋在销套内部能够进行居中放置，使浇注灌浆完成后保证钢筋在销套内部连接的稳定性。
本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920002806.2
申请日:2019-01-02
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:88(济南)
授权编号:CN209837477U
授权时间:20191224
主分类号:E04C5/18
专利分类号:E04C5/18
范畴分类:36D;
申请人:山东丰晃铸造有限公司
第一申请人:山东丰晃铸造有限公司
申请人地址:250200 山东省济南市章丘区明水开发区世纪大道3号
发明人:赵学通;郑志宁;邢攸振;芦传帅;李军绩
第一发明人:赵学通
当前权利人:山东丰晃铸造有限公司
代理人:陈桂兰
代理机构:11518
代理机构编号:北京易正达专利代理有限公司 11518
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计