李峰
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摘要：目前，大体积混凝土施工技术已普遍应用于路桥工程、水利工程、民用建筑工程当中。大体积混凝土施工如果控制不当，容易出现温度裂缝，影响到混凝土结构稳定和耐久性。本文对施工项目大体积混凝土浇筑技术的内容进行分析，总结了提高施工技术和质量控制的方法，供同行参考。
关键词：施工项目；大体积混凝土；浇筑技术
前言
目前，大体积混凝土浇筑施工技术的运用极为普遍｡在实际的施工项目当中，施工人员在运用大体积混凝土技术时，需要结合施工现场的条件制定合适的施工方案，并严格按照施工方案进行作业，否则，容易导致质量隐患｡应针对大体积混凝土浇筑施工技术的技术特点，制定相应的施工方案，施工过程严格按有关工艺进行施工，并做好裂缝控制措施，消除质量隐患。
1、施工项目中大体积混凝土的特征
根据大体积混凝土的定义可知，大体积混凝土的厚度比普通的混凝土大。正常情况下，大体积混凝土的厚度不得低于80cm。大体积混凝土在施工项目当中有特殊的意义｡由于该混凝土具有非常厚实的结构,所需要浇注的混凝土量大，而结构暴露在外部的表面积很小，加上产生较大的水泥水化热，使其内部的热量较难发散，容易产生温度应力变形。如温度控制措施不当,会使混凝土结构出现开裂、酥烂、崩塌等问题。
因此，在实际运用时，施工单位要做好温度裂缝控制措施，确保施工项目的质量。在操作大体积混凝土时，施工人员需要添加减水剂，确保后续的施工环节能够按质按量地开展。同时，施工人员需要注意该混凝土的养护工作，按照既定的施工章程，按步骤地完成工作，为建设良好的建筑质量奠定基础。
2、完善大体积混凝土的施工技术
根据笔者以往的经验,某些施工人员由于不熟悉大体积混凝土的施工技术和工序，导致在操作过程当中出现了问题，影响了后续工序的正常施工｡因此,施工人员应熟练掌握大体积混凝土技术，提高施工的进度，提升工程的质量，确保工程能够如期完成。
2.1注重混凝土配合比设计
在实际施工过程当中，要确保大体积混凝土施工质量，有关技术和管理人员，必须做好混凝土配合比的设计工作，并指导施工。配合比决定后,不能随意更改，以确保大体积混凝土的强度达到规定要求，施工过程当中，由于混凝土内部会产生大量的水化热，因此要做好有关控制措施，降低水化热强度，铁道大体积混凝土具有良好的和易性以及可泵性。
在进行大体积混凝土配制的过程中,相关的建筑施工技术人员加强对于水化热程度的管控,降低水热化程度。在进行配比原材料选择的过程中,尽可能的选择水化热低的矿渣水泥,为提高大体积混凝土的可泵性,需要在配制的过程中掺入一定比例的粉煤灰及矿渣水泥。通过采取上述措施，能够在最大程度上实现混凝土水化热程度的降低,增强其自身的可泵性以及强度。
2.2控制温度裂缝措施
要保证大体积混凝土浇筑质量,除了施工过程当中严格按照配合比进行配制混凝土以外，还要采取措施，对混凝土裂缝进行防控,笔者进行了总结,具体内容如下:
(1)合理选择配合比。在进行大体积混凝土温度裂缝控制的过程中,需要相关技术人员严格控制砂、石级配以及含泥量的配合比,并在实际的配制过程中适当的加入定量的减水剂(粉煤灰)。相关的工程实践显示,在实际的作业过程中加强对于混凝土配合比的优化以及选择,能够在最大程度上实现水泥用量以及水化热程度的降低,并由此推动混凝土的强度、和易性以及可泵性的提高。
(2)降低混凝土入模温度。此外,为了减少大体积混凝土出现裂缝的问题,应加强对于混凝土入模温度的控制。为降低
浇筑温度,应采用低温水、砂表面覆盖等方法。除此之外,还需要加强对于混凝土运输时间的缩短,将混凝土的初凝时间逐渐延长到5小时以上。在进行浇筑的过程中,需要逐渐减缓浇筑的速度,提升混凝土热量散发的速度,延迟水化热峰值出现时间，防止因温度过高而出现了混凝土表面高温状况。在这一过程中,还需要技术人员将混凝土入模的温度控制在18摄氏度以下。
(3)控制拆模时间。在进行混凝土拆模的过程中,加强对于相关温度的测量以及监控。事实上,只有当混凝土拆模后的表面温度与内部温度差小于25摄氏度的时候才能以进行侧模拆除作业。若其温差大于25摄氏度的时候,则需要相关技术人员加强对于保温措施的采取,继而由此减小温差;
(4)及时掌握混凝土温度动态变化。
施工期间，要及时跟进混凝土温度的变化情况，实行动态监控，设置一定数量的测温点，对混凝土的温度进行测量，并做好有关数据的记录工作。测温点宜布置在混凝土的下部和中间位置，表面温度在砼面向下5-10cm部位量取。测控的时间按有关规定执行,做好测温记录，对测温出现异常，要及时采取措施处理。
通过对有关数据的分析，及时掌握混凝土内部的温度和表面温度的变化情况，并采取适当的温控措施，提升大体积混凝土的质量。
2.3大体积混凝土的浇筑
（1）应制定大体积混凝土专项施工方案，指导施工。应指定专人要对进入施工现场的混凝土相关标号，坍落度、数量等进行检验,并重新检测混凝土的坍落度，保证符合施工要求。
（2）振捣混凝土时，采用“斜面浇筑，薄层振捣，循序渐进，一次到顶”的原则进行浇筑。控制每层混凝土的浇注厚度，以不超过30cm为合适。振动棒要快插慢拔，防止过振或漏振；混凝土浇注完成后，在其初凝前进行二次振捣，防止产生裂缝。适应控制振捣时间，当混凝土表面出现浮浆时可结束振捣。
2.4混凝土养护
要做好大体积混凝土保温保湿养护工作，完成混凝土浇筑作业后，要及时对其进行养护。除了进行必要的常规养护外，还要进行保温养护，根据温控技术相关要求，要做好以下几方面工作：
（1）指定专人进行保温养护，做好测试记录；（2）保证保湿养护时间，要达到14d以上，检查覆盖混凝土的塑料薄膜，要完好无损，保证混凝土表面湿润；（3）拆除混凝土保温覆盖层时，要分层拆除。保温养护期间，应及时监测浇注后的混凝土表面温差和降温速率，如实测结果达不到温控要求时，应调整和优化保温养护措施。
混凝土浇筑工作完成后，需要在其表面覆盖塑料薄膜，再盖上保温材料。进行保温、保湿养护，养护期要达至14天以上。
3结语
大体积混凝土施工的关键是只要严格按施工工序程序认真做好每个环节的工作，并采取一定的技术手段，严格控制混凝土的内外温度差，保持混凝土表面的温度、湿度，确保混凝土质量是可行的。
参考文献
[1]陈保国.浅谈建筑工程大体积混凝土浇筑施工技术[J].中国建材科技,2014(5).
[2]华秋艳,葛志文.建筑工程大体积混凝土浇筑施工技术研究[J].江西建材,2015(1).