全文摘要
本实用新型公开了一种燃烧器用结构紧凑的调节阀，包括阀体、旋转轴和阀板，所述阀体包括密封凸台，所述密封凸台表面设置有密封水线，所述旋转轴的顶端设置有D型接头，所述阀体与旋转轴之间通过转动轴承连接，通过上述设置，利用阀体直接与通气管道进行法兰连接，连接牢固，并且无需另外添加连接密封结构进行安装，结构紧凑使用方便；密封水线提高了调节阀安装时的密封性，避免调节阀在使用时发生泄露；采用D型接头配合伺服电机使用，可以精确地控制开启角度，进而控制阀通量，实现燃气空气比例调节准确。
设计方案
1.一种燃烧器用结构紧凑的调节阀，包括阀体(1)、旋转轴(2)和阀板(3)，其特征在于，所述阀体(1)包括密封凸台(11)，所述密封凸台(11)表面设置有密封水线，所述旋转轴(2)的顶端设置有D型接头(4)，所述阀体(1)与旋转轴(2)之间通过转动轴承(6)连接。
2.根据权利要求1所述的燃烧器用结构紧凑的调节阀，其特征在于，所述转动轴承(6)采用深沟球轴承。
3.根据权利要求1所述的燃烧器用结构紧凑的调节阀，其特征在于，所述阀板(3)上开设有沉头孔(5)，所述旋转轴(2)上设置有正对沉头孔(5)的安装缺口，所述安装缺口上设置有内螺纹，所述阀板(3)与旋转轴(2)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的燃烧器用结构紧凑的调节阀，其特征在于，所述旋转轴(2)与阀体(1)之间设置有密封圈(7)，所述密封圈(7)位于D型接头(4)与阀板(3)之间。
5.根据权利要求1所述的燃烧器用结构紧凑的调节阀，其特征在于，所述阀体(1)上开设有上安装槽(8)和下安装槽(10)，所述上安装槽(8)的横截面与转动轴承(6)的横切面形状相同，所述转动轴承(6)自上安装槽(8)和下安装槽(10)进入阀体(1)，所述上安装槽(8)与下安装槽(10)分别通向阀体(1)的两侧且相互平行，转动轴承(6)分别位于上安装槽(8)和下安装槽(10)的槽底。
6.根据权利要求5所述的燃烧器用结构紧凑的调节阀，其特征在于，所述上安装槽(8)内设置有内螺纹，且螺纹连接有固定栓(9)，所述固定栓(9)与转动轴承(6)抵触。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及燃烧器配件领域，特别涉及一种燃烧器用结构紧凑的调节阀。
背景技术
目前，公开号为CN106838347A的中国专利公开了一种工业燃烧器用燃气阀，其要点在于阀芯座上的可换阀片、移动阀板、齿条与传动部分构成阀的开启与关闭，传动轴位于阀体上端。阀体留有齿条、移动板工艺孔，并加塞堵。
这种燃烧器用燃气阀虽然具有精确调节的功能，但是燃气阀结构复杂，占用空间大，不方便安装。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种燃烧器用结构紧凑的调节阀，其具有方便安装、空间占用少的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种燃烧器用结构紧凑的调节阀，包括阀体、旋转轴和阀板，所述阀体包括密封凸台，所述密封凸台表面设置有密封水线，所述旋转轴的顶端设置有D型接头，所述阀体与旋转轴之间通过转动轴承连接。
通过采用上述技术方案，利用阀体直接与通气管道进行法兰连接，连接牢固，并且无需另外添加连接密封结构进行安装，结构紧凑使用方便；密封水线提高了调节阀安装时的密封性，避免调节阀在使用时发生泄露；采用D型接头配合伺服电机使用，可以精确地控制开启角度，进而控制阀通量，实现燃气空气比例调节准确。
进一步设置：所述转动轴承采用深沟球轴承。
通过采用上述技术方案，深沟球轴承摩擦系数小，结构简单，制造成本低，精度高，无需经常维护，保证调节阀具有较高的使用寿命。
进一步设置：所述阀板上开设有沉头孔，所述旋转轴上设置有正对沉头孔的安装孔，所述安装孔上设置有内螺纹，所述阀板与旋转轴螺纹连接。
通过采用上述技术方案，利用沉头螺栓将阀板固定在旋转轴处，安装方便，沉头螺栓无需突出阀板表面，避免螺栓对调节阀的流量产生影响；在安装孔上直接设置内螺纹，结构合理，安装方便。
进一步设置：所述旋转轴与阀体之间设置有密封圈，所述密封圈位于D型接头与阀板之间。
通过采用上述技术方案，密封圈避免所通气体自旋转轴处泄露，提高气体传输的效率。
进一步设置：所述阀体上开设有上安装槽和下安装槽，所述上安装槽的横截面与转动轴承的横切面形状相同，所述转动轴承自上安装槽和下安装槽进入阀体，所述上安装槽与下安装槽分别通向阀体的两侧且相互平行，转动轴承分别位于上安装槽和下安装槽的槽底。
通过采用上述技术方案，将转动轴承自上安装槽滑入阀体内，将旋转轴插入转动轴承的内孔，上安装槽内的下安装槽内的转动轴承的脱离方向相反，在旋转轴的限位下，转动轴承转动过程中不会自安装槽中脱出，结构合理，安装方便。
进一步设置：所述上安装槽内设置有内螺纹，且螺纹连接有固定栓，所述固定栓与转动轴承抵触。
通过采用上述技术方案，利用固定栓对转动轴承进行固定，使转动轴承稳定的固定在安装槽处，支撑旋转轴的转动，安装方便，并且在转动轴承需要更换时，将固定栓拧出后将转动轴承取出即可，方便更换。
附图说明
图1是实施例1正视图；
图2是实施例1的旋转轴与阀板连接处的剖视结构示意图；
图3是实施例1的剖视结构示意图；
图4是实施例2在图3中的A-A方向的剖视图；
图5是实施例2在图3中的B-B方向的剖视图。
图中，1、阀体；2、旋转轴；3、阀板；4、D型接头；5、沉头孔；6、转动轴承；7、密封圈；8、上安装槽；9、固定栓；10、下安装槽；11、密封凸台。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1：一种燃烧器用结构紧凑的调节阀，如图1至3所示，包括阀体1、转动连接于阀体1的旋转轴2以及固定于旋转轴2上的阀板3，阀板3转动控制调节阀的流量。阀体1上开设有四个法兰孔，用于安装调节阀。阀体1周围阀体1两侧突出有用于与安装位置结构抵触的密封凸台11，密封凸台11表面具有密封水线，提高调节阀连接面的密封性。旋转轴2与阀体1之间固定有深沟球转动轴承6，用于减小摩擦。旋转轴2上开设有带内螺纹的安装缺口，阀板3上开设有正对安装缺口的沉头孔5，沉头孔5处穿设有螺栓，螺栓的顶端具有与安装缺口螺纹连接的外螺纹，螺栓将阀板3固定于旋转轴2的上的凹口处。阀体1与旋转轴2之间的缝隙之间设置有密封圈7，避免调节阀中的气体从旋转轴2的与阀体1之间的缝隙泄露。
加工调节阀时，先将密封圈7固定于阀体1内，再将转动轴承6固定于阀体1内，然后将旋转轴2插入阀体1内与转动轴承6配合。将旋转轴2的凹口朝向进气方向，将阀板3利用螺栓固定在旋转轴2上，完成调节阀的加工。然后通过法兰孔将调节阀安装至合适位置，并添加合适的伺服电机与D型接头4连接，控制调节阀的启闭。
工作原理：使用时，先将阀体1通过法兰孔安装至相应气体通道处，并将伺服电机与D型接头4连接，根据流量需求通过控制伺服电机带动旋转轴2转动，旋转轴2与深沟球转动轴承6的内圈同步转动，同时带动阀板3转动，对调节阀内气流通道的通风截面进行控制，实现对气体流量的控制。。
实施例2：一种燃烧器用结构紧凑的调节阀，如图4和图5所示，本实施例2与实施例1的差别仅在于转动轴承6的安装结构。阀体1在调节阀通气孔的上、下两端分别开设有上安装槽8和下安装槽10，上安装槽8和下安装槽10沿深度方向的截面形状与转动轴承6的轴截面形状相同，旋转轴2在使用时，转动轴承6与位于上安装槽8的下安装槽10远离槽口的一端，上安装槽8与下安装槽10分别朝向阀板3的两侧，上安装槽8与下安装槽10的开口方向相互平行。上安装槽8与下安装槽10沿转动轴承6的滑入方向的上、下两侧开设有内螺纹，内螺纹处螺纹连接有固定栓9，将转动轴承6进行限位。
以上所述的实施方式，并不构成对该技术方案保护范围的限定。任何在上述实施方式的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在该技术方案的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920057639.1
申请日:2019-01-14
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:12(天津)
授权编号:CN209892755U
授权时间:20200103
主分类号:F16K1/22
专利分类号:F16K1/22;F16K1/48;F16K27/02;F16K1/226
范畴分类:27F;
申请人:中科蓝创节能环保设备（天津）有限公司
第一申请人:中科蓝创节能环保设备（天津）有限公司
申请人地址:300000 天津市宝坻区宝坻塑料制品工业区广阔道9号
发明人:段增宾;高士军
第一发明人:段增宾
当前权利人:中科蓝创节能环保设备（天津）有限公司
代理人:陈李青
代理机构:11684
代理机构编号:北京沁优知识产权代理事务所(普通合伙) 11684
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计