全文摘要
本实用新型公开一种胶圈切割机，包括切割机本体，切割机本体包括第一支座、第二支座及第三支座，第一支座上能转动的设置有旋转盘，且第一支座上安装有驱动电机，旋转盘上安装有2根切割轴，2根切割轴以旋转盘的圆心为中心对称分布，第一支座上安装有切割驱动装置，切割轴上沿轴向均布有若干个切割槽，第二支座位于切割轴径向的一端，且第二支座上能沿切割轴径向移动的设置有切割刀固定板，切割刀固定板上安装有若干个切割刀，第三支座位于切割轴的轴向一端，且第三支座上安装有顶针座及顶块、顶针，顶针能转动的连接于顶块上，顶块能沿切割轴的轴向移动。所述一种胶圈切割机能实现胶圈的自动切割，大大降低了劳动强度，提高了生产效率。
主设计要求
1.一种胶圈切割机，包括切割机本体，其特征在于：所述切割机本体包括第一支座、第二支座及第三支座，所述第一支座上能转动的设置有旋转盘，且第一支座上安装有用于带动旋转盘旋转的驱动电机，所述旋转盘上安装有2根切割轴，所述的2根切割轴以旋转盘的圆心为中心对称分布，所述第一支座上安装有用于带动切割轴旋转的切割驱动装置，所述切割轴上沿轴向均布有若干个切割槽，所述第二支座位于切割轴径向的一端，且第二支座上能沿切割轴径向移动的设置有切割刀固定板，所述切割刀固定板上安装有若干个切割刀，所述的若干个切割刀与所述的若干个切割槽一一对应分布，所述第三支座位于切割轴的轴向一端，且第三支座上安装有顶针座及安装于顶针座上的顶块、顶针，所述顶针能转动的连接于顶块上，所述顶块能沿切割轴的轴向移动。
设计方案
1.一种胶圈切割机，包括切割机本体，其特征在于：所述切割机本体包括第一支座、第二支座及第三支座，所述第一支座上能转动的设置有旋转盘，且第一支座上安装有用于带动旋转盘旋转的驱动电机，所述旋转盘上安装有2根切割轴，所述的2根切割轴以旋转盘的圆心为中心对称分布，所述第一支座上安装有用于带动切割轴旋转的切割驱动装置，所述切割轴上沿轴向均布有若干个切割槽，所述第二支座位于切割轴径向的一端，且第二支座上能沿切割轴径向移动的设置有切割刀固定板，所述切割刀固定板上安装有若干个切割刀，所述的若干个切割刀与所述的若干个切割槽一一对应分布，所述第三支座位于切割轴的轴向一端，且第三支座上安装有顶针座及安装于顶针座上的顶块、顶针，所述顶针能转动的连接于顶块上，所述顶块能沿切割轴的轴向移动。
2.根据权利要求1所述的一种胶圈切割机，其特征在于：所述切割驱动装置包括2个传动齿轮、第一齿轮、第二齿轮，所述的2个传动齿轮与所述的2根切割轴一一对应，所述传动齿轮安装于切割轴的一端端头，且所述传动齿轮能与第一齿轮相啮合，所述第一齿轮能转动的安装于第一支座上，所述第一支座上安装有切割电机，所述切割电机的输出轴上安装有与第一齿轮相啮合的第二齿轮。
3.根据权利要求2所述的一种胶圈切割机，其特征在于：所述顶块由顶压气缸驱动以实现沿沿切割轴的轴向方向移动。
4.根据权利要求3所述的一种胶圈切割机，其特征在于：所述切割刀固定板由伸缩气缸驱动以实现沿切割轴径向移动。
5.根据权利要求1所述的一种胶圈切割机，其特征在于：所述第二支座上安装有滑轨，所述切割刀固定块上安装有与滑轨相配合的滑块。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种胶圈切割机。
背景技术
胶圈作为一种密封器件，已被广泛应用于各行各业。胶圈在生产时，通过硫化成型后，需按照要求切成小段。然而，现有胶圈切割由人工完成，其存在劳动强度大，切割效率低的问题，由此，急需解决。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述问题，提供一种胶圈切割机，以解决现有胶圈切割由人工完成，劳动强度大，切割效率低下的问题。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：
一种胶圈切割机，包括切割机本体，所述切割机本体包括第一支座、第二支座及第三支座，所述第一支座上能转动的设置有旋转盘，且第一支座上安装有用于带动旋转盘旋转的驱动电机，所述旋转盘上安装有2根切割轴，所述的2根切割轴以旋转盘的圆心为中心对称分布，所述第一支座上安装有用于带动切割轴旋转的切割驱动装置，所述切割轴上沿轴向均布有若干个切割槽，所述第二支座位于切割轴径向的一端，且第二支座上能沿切割轴径向移动的设置有切割刀固定板，所述切割刀固定板上安装有若干个切割刀，所述的若干个切割刀与所述的若干个切割槽一一对应分布，所述第三支座位于切割轴的轴向一端，且第三支座上安装有顶针座及安装于顶针座上的顶块、顶针，所述顶针能转动的连接于顶块上，所述顶块能沿切割轴的轴向移动。
作为本实用新型的一种优选方案，所述切割驱动装置包括2个传动齿轮、第一齿轮、第二齿轮，所述的2个传动齿轮与所述的2根切割轴一一对应，所述传动齿轮安装于切割轴的一端端头，且所述传动齿轮能与第一齿轮相啮合，所述第一齿轮能转动的安装于第一支座上，所述第一支座上安装有切割电机，所述切割电机的输出轴上安装有与第一齿轮相啮合的第二齿轮。
作为本实用新型的一种优选方案，所述顶块由顶压气缸驱动以实现沿沿切割轴的轴向方向移动。
作为本实用新型的一种优选方案，所述切割刀固定板由伸缩气缸驱动以实现沿切割轴径向移动。
作为本实用新型的一种优选方案，所述第二支座上安装有滑轨，所述切割刀固定块上安装有与滑轨相配合的滑块。
本实用新型的有益效果为，所述一种胶圈切割机具有结构简单，易于实现的特点，且其能实现胶圈的自动切割，大大降低了劳动强度，提高了生产效率。
附图说明
图1为一种胶圈切割机的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是，此处所描述的实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。
请参照图1所示，图1为一种胶圈切割机的结构示意图。
于本实施例中，一种胶圈切割机，包括切割机本体，所述切割机本体包括第一支座1、第二支座2及第三支座3，所述第一支座1上通过轴、轴承能转动的设置有旋转盘4，且第一支座1上安装有用于带动旋转盘4旋转的驱动电机5，所述旋转盘4上通过轴承安装有2根切割轴6，所述的2根切割轴6以旋转盘4的圆心为中心对称分布，所述第一支座1上安装有用于带动切割轴6旋转的切割驱动装置，所述切割驱动装置包括2个传动齿轮7、第一齿轮8、第二齿轮9，所述的2个传动齿轮7与所述的2根切割轴6一一对应，所述传动齿轮7安装于切割轴6的左端端头，且所述传动齿轮7能与第一齿轮8相啮合，所述第一齿轮8通过轴、轴承能转动的安装于第一支座2上，所述第一支座2上安装有切割电机10，所述切割电机10的输出轴上固定安装有与第一齿轮8相啮合的第二齿轮9，所述切割轴6上沿轴向均布有若干个切割槽18，所述第二支座2位于切割轴6径向的一端(即图1中所示的前端)，且第二支座2上能沿切割轴径向移动的设置有切割刀固定板11，所述切割刀固定板11由伸缩气缸13驱动，所述第二支座2上安装有滑轨14，所述切割刀固定块11上安装有与滑轨14相配合的滑块，所述切割刀固定板11上安装有若干个切割刀12，所述的若干个切割刀12与所述的若干个切割槽18一一对应分布，所述第三支座3位于切割轴6的右端，且第三支座3上安装有顶针座15及安装于顶针座15上的顶块16、顶针17，所述顶针17通过轴承能转动的连接于顶块16上，所述顶块16由顶压气缸驱动并能沿切割轴6的轴向(即图1所示的左右方向)移动。
工作时，将胶圈套接于切割轴6上，接着，顶压气缸带动顶块16伸出，进而带动顶针17伸出将切割轴6顶紧，此时，伸缩气缸13带动切割刀固定板11朝向切割轴6移动，从而使得切割刀12朝向切割轴6移动，与此同时，切割电机10开始工作，进而带动切割轴6旋转，切割刀12与切割槽18相配合以实现胶圈的切割，本实施例中，一共设置有2根切割轴6，进而一根切割轴6在工作时，另外一根切割轴6可以进行套接胶圈的工作，待一根切割轴6上的胶圈切割完毕后，驱动电机5带动旋转盘4旋转，使得切割完胶圈的切割轴6离开工作区域，待切割胶圈的切割轴6旋转进入，且待切割胶圈的切割轴6上的传动齿轮7刚好与第一齿轮8相啮合进行传动，通过采用此时结构设计，不仅提高了切割效率，可以连续不间断工作，且只需配备一个切割电机10即可，大大降低了投入成本。
以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述实施例限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书界定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822266737.4
申请日:2018-12-30
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209440221U
授权时间:20190927
主分类号:B26D 1/09
专利分类号:B26D1/09;B26D5/04;B26D7/02;B26D7/06
范畴分类:26G;
申请人:无锡市兰翔胶业有限公司
第一申请人:无锡市兰翔胶业有限公司
申请人地址:214171 江苏省无锡市惠山区堰桥街道西漳工业园区
发明人:卓理财
第一发明人:卓理财
当前权利人:无锡市兰翔胶业有限公司
代理人:胡彬
代理机构:11332
代理机构编号:北京品源专利代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：齿轮论文;