全文摘要
本实用新型公开了一种止水定位螺母及建筑墙体模板加固体系，止水定位螺母包括内部中空的套管，套管中部一体成型有实心止水片；套管中空的内壁上设有可与对拉螺栓螺纹配合的内螺牙；套管两端一体成型有定位边托。当对建造中的建筑墙体模板加固时，对拉螺栓与止水定位螺母之间螺纹连接；当建筑墙体模板加固完成后，对拉螺栓与止水定位螺母通过螺纹旋转分离；与现有技术相比，通过上述的设定，使止水定位螺母不会将对拉螺栓埋固在墙内，拆模后无需再切割螺栓头，省时省力，也不会撬烂或撬断模板。止水定位螺母主要用途为地铁、隧道、水厂、电厂沉淀池冷却塔、渠道、水池、地下室、上部建筑结构的外剪力墙、外柱、外梁等工程模板施工的紧固件。
主设计要求
1.一种止水定位螺母，其特征在于，包括：内部中空的套管(122)，套管(122)中部一体成型有实心止水片(121)；套管(122)中空的内壁上设有可与对拉螺栓(19)螺纹配合的内螺牙(124)；套管(122)两端一体成型有定位边托(123)。
设计方案
1.一种止水定位螺母，其特征在于，包括：
内部中空的套管(122)，套管(122)中部一体成型有实心止水片(121)；套管(122)中空的内壁上设有可与对拉螺栓(19)螺纹配合的内螺牙(124)；套管(122)两端一体成型有定位边托(123)。
2.根据权利要求1所述的止水定位螺母，其特征在于，所述定位边托(123)远离套管(122)的一端一体成型有中空的延伸管(20)。
3.根据权利要求2所述的止水定位螺母，其特征在于，所述延伸管(20)设置为圆锥台状，且延伸管(20)远离定位边托(123)的一端截面直径与延伸管(20)连接定位边托(123)的一端截面直径比为0.7:1-0.9:1。
4.根据权利要求1所述的止水定位螺母，其特征在于，所述套管(122)内壁的内螺牙(124)设置在靠近实心止水片(121)的一端。
5.根据权利要求4所述的止水定位螺母，其特征在于，所述内螺牙(124)的长度占实心止水片(121)到所述定位边托(123)直线距离的三分之二。
6.根据权利要求1所述的止水定位螺母，其特征在于，止水定位螺母(12)是由塑料注塑成型或由钢铁或铝合金溶炼铸注加工成型的止水定位螺母(12)。
7.根据权利要求1所述的止水定位螺母，其特征在于，所述实心止水片(121)垂直于套管(122)轴心线的截面设置为等边六角形、不等边六角形、等边八角形、不等边八角形、四边形、长方形、圆形、椭圆形或D形；
套管(122)的横截形状为椭圆形、四方形、六角形或八角形。
8.一种建筑墙体模板加固体系，其特征在于，包括：如权利要求1-7中的任一项所述的止水定位螺母；建筑墙体模板加固体系还包括：
与所述定位边托(123)相适配的、在止水定位螺母两侧相对布置的密封圈(13)；
在止水定位螺母两侧相对布置的、与所述密封圈(13)背向所述定位边托(123)的一侧相连的胶合板(14)；
在止水定位螺母两侧相对布置的、与所述胶合板(14)背向所述胶合板(14)的一侧相连的木方(15)；
在止水定位螺母两侧相对布置的、与所述木方(15)背向所述木方(15)的一侧相连的钢管(16)；
在止水定位螺母两侧相对布置的、与所述钢管(16)背向所述木方(15)的一侧相连的山形蝴蝶扣(17)；
以及将所述密封圈(13)、胶合板(14)、木方(15)、钢管(16)以及山形蝴蝶扣(17)固定连接在止水定位螺母上的紧固件(18)。
9.根据权利要求8所述的一种建筑墙体模板加固体系，其特征在于，所述紧固件(18)为与所述对拉螺栓(19)远离所述内螺牙(124)一端连接的、对建筑墙体模板加固体系(1)进行固定的螺母。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及建筑墙体模板施工领域，特别涉及一种止水定位螺母及建筑墙体模板加固体系。
背景技术
目前在外剪力墙模板安装施工中，通常使用一种传统的止水定位螺栓，起到加固模板与螺杆的定位止水作用。这种至今已经用了60多年的老式产品，虽然解决了外剪力墙模板安装的加固及螺杆的定位、止水功能的基本使用要求的问题，但由于该产品落后的结构设计又必须把它作为紧固预埋件，因此到了拆模时，螺杆却被混凝土牢牢埋固而无法拆除出来，工人第一次只能用手反复上下折弯掰断螺杆头才能把模板拆卸下来。由于每块三六尺的胶合板都会被穿插着6-8根螺栓头，所以，工人很难拆模，既费工费时、又容易撬烂撬破模板、造成了模板周转成本增加和存在螺杆无法拆出重复使用等的弊端。此外，更麻烦的是在于其第二次的螺杆头切割与处理上，这道工序的处理，首先要把拆模后外露于墙体表面相对向的两端大约三四公分长的两个螺杆头（约10公分圆周范围内）的保护层砼渣用钢钎凿掉，然后使用手磨机或气焊切割掉螺栓头，再做防锈处理及用防水浆补平，单是这项附加成本每条传统止水螺杆就得增加大约20元的工料费。
市面上还有一种三段式止水螺杆，以钢制品的止水内杆做埋件，以两段外杆及两个接头螺母做为连接紧固，可免除切割螺栓头、减少拆模破损率、外杆能拆卸下来循环利用。但是，实际应用中并不理想，首先由于止水内杆埋件采用钢制品，直接导致制造成本高、丧失了价格竞争优势；其二，在产品结构设计上存在致命短板，问题在于它选择了将接头螺母这个连接功能件从止木内杆的结构中分离出来、做成独立散件的方案，要知道，工人最怕的就是多散件产品，大量地使用多散件产品，意味着现场二次组装与现场保管成本的增加；其三，将连接紧固件的接头螺母做成散件，其初衷为的是能达到将接头螺母实现回收重复使用、降低成本的目的，可是用于回收一个接头螺母的人工费，却远比再买回一个接头螺母的成本高出一倍以上，如果接头螺母一旦失去了回收价值，那么，这种结构设计也就没有了实际意义了。同时，还会进一步加重该部分的生产成本，等等。目前我国在该领域的细分市场上，主要是以传统老式止水螺杆为主流产品，而作为新品的三段式止水螺杆仅占市场次要地位。
实用新型内容
本实用新型实施例的目的一是提供一种止水定位螺母，止水螺栓内置螺纹牙，对拉螺栓可以和止水定位螺母螺纹连接，止水定位螺母不会将对拉螺栓埋固在墙内，拆模后无需再切割螺栓头，省时省力，也不会撬烂或撬断模板。
本实用新型第一方面提供一种止水定位螺母，包括：
内部中空的套管，套管中部一体成型有实心止水片；套管中空的内壁上设有可与对拉螺栓螺纹配合的内螺牙；套管两端一体成型有定位边托。
实现上述方案的止水定位螺母，当对建造中的建筑墙体模板加固时，对拉螺栓与止水定位螺母之间螺纹连接；当建筑墙体模板加固完成后，对拉螺栓与止水定位螺母通过螺纹旋转分离；与现有技术相比，通过上述的设定，使止水定位螺母不会将对拉螺栓埋固在墙内，拆模后无需再切割螺栓头，省时省力，也不会撬烂或撬断模板。
套管、实心止水片、定位边托都为一体成型，无需焊接，密封性更好，水不容易顺着各个部件的连接处流到对拉螺栓处，对拉螺栓不容易生锈，而且产品更利于标准化生产，误差尺寸也不容易超标，后期的对拉螺栓定位尺寸也更精准，墙体厚度尺寸也不容易偏差；套管、实心止水片、定位边托都为一体成型，相对于人工焊接也节省了人工，有利于提高生产效率，降低人工成本。
进一步地，所述定位边托远离套管的一端一体成型有中空的延伸管。
实现上述方案的止水定位螺母，一方面增加止水定位螺母与对拉螺栓之间的接触，使在对建筑墙体模板加固时的强度更高；另一方面在安装完成的墙体中，实心止水片与定位托边形成三个止水片，更大范围的改变水的渗透路径，止水效果更好。
也利于定位边托完全埋在混凝土墙内，结构稳固性更好；同时延伸管与定位边托一体成型也利于标准化生产，同时节省人工，提高生产效率。
进一步地，所述延伸管设置为圆锥台状，且延伸管远离定位边托的一端截面直径与延伸管连接定位边托的一端截面直径比为（0.7-0.9）:1。
实现上述方案的止水定位螺母，实际的应用环境下，在上述的基础上，圆锥台状的延伸管的设定可以更好地改变建筑墙体模板中水的渗透路径，起
到更佳的止水效果。
延伸管设置为圆锥台状能够更好的跟定位边托过渡，连接处结构强度更好，但是锥度过大容易影响对拉螺栓的插入。
进一步地，所述套管内壁的内螺牙设置在靠近实心止水片的一端。
实现上述方案的止水定位螺母，上述的设定，当止水定位螺母作为埋件时，对拉螺栓与内螺牙在套管内部形成螺纹盲孔连接，达到对建筑墙体模板的加固。
内螺牙的设置位置更方便前期对拉螺栓的插入，而且前面一段也有一定的导向作用，安装程序更简单。
进一步地，所述内螺牙的长度占所述止水片到所述定位边托直线距离的三分之二。
实现上述方案的止水定位螺母，上述的设定，当止水定位螺母作为埋件时，一方面保证了对拉螺栓与套管之间连接的稳固性，另一方面便于对拉螺栓的安装以及拆卸。
进一步地，止水定位螺母是由塑料注塑成型或由钢铁或铝合金溶炼铸注加工成型的止水定位螺母。
实现上述方案的止水定位螺母，通过上述的设定，当止水定位螺母作为埋件安装在浇筑的混凝土墙体之间时，活动连接止螺栓的止水效果更佳。
进一步地，所述实心止水片垂直于套管轴心线的截面设置为等边六角形、不等边六角形、等边八角形、不等边八角形、四边形、长方形、圆形、椭圆形或D形。
套管的横截形状为圆形、椭圆形、四方形、六角形或八角形。
实现上述方案的止水定位螺母，上述的设定在实际的应用环境下，能够更好地改变建筑墙体模板中水的渗透路径，起到更佳的止水效果。
本实用新型实施例的目的二是提供一种建筑墙体模板加固体系，包括如上所述的止水定位螺母。
实现上述方案的建筑墙体模板加固体系，建筑墙体模板加固体系在包含了上述的止水定位螺母之后，使建筑墙体模板加固体系在使用的过程之中，不会将对拉螺栓埋固在墙内，拆模后无需再切割螺栓头，省时省力，也不会撬烂或撬断模板，达到节省一定的成本，以及施工后的建筑墙体更加美观的效果。
进一步地，所述的建筑墙体模板加固体系还包括：
与所述定位边托相适配的、在所述止水定位螺母两侧相对布置的密封圈；
在所述止水定位螺母两侧相对布置的、与所述密封圈背向所述定位边托的一侧相连的胶合板；
在所述止水定位螺母两侧相对布置的、与所述胶合板背向所述胶合板的一侧相连的木方；
在所述止水定位螺母两侧相对布置的、与所述木方背向所述木方的一侧相连的钢管；
在所述止水定位螺母两侧相对布置的、与所述钢管背向所述木方的一侧相连的山形蝴蝶扣；
以及将所述密封圈、胶合板、木方、钢管以及山形蝴蝶扣固定连接在所述止水定位螺母上的紧固件。
实现上述方案的建筑墙体模板加固体系，密封圈作为防止止水定位螺母与模板接触面节点处预防水泥浆渗入到止水定位螺母内的一道保障措施，以保证止水定位螺母与对拉螺栓之间的正常作业时的连接固定；胶合板、木方、钢管以及山形蝴蝶扣在紧固件的作用之下，起到对建造中的建筑墙体模板进行加固的作用。
进一步地，所述紧固件为与所述对拉螺栓远离所述内螺牙一端连接的、对建筑墙体模板加固体系进行固定的螺母。
实现上述的建筑墙体模板加固体系，通过对拉螺栓和螺母的协同作用，实现对建筑墙体模板的加固，而且在清水混凝土建筑墙体模板施工固定之后，便于从建筑墙体中取出，达到对拉螺栓的重复使用。
综上所述，本实用新型实施例具有以下有益效果：
其一，当对建造中的建筑墙体模板加固时，对拉螺栓与止水定位螺母之间螺纹连接；当建筑墙体模板达到拆模时间后，对拉螺栓与止水定位螺母通过螺纹旋转分离；与现有技术相比，通过上述的设定，使止水定位螺母不会将对拉螺栓埋固在墙内，拆模后无需再切割螺栓头，省时省力，也不会撬烂或撬断模板；
其二，建筑墙体模板加固体系在包含了上述的止水定位螺母之后，使建筑墙体模板加固体系在使用的过程之中，不会将对拉螺栓埋固在墙内，拆模后无需再切割螺栓头，省时省力，也不会撬烂或撬断模板，达到节省一定的成本，以及施工后的建筑墙体模板更加美观的效果。
其三，本实用新型利用设有止水、定位、内丝等功能为一体注塑成型的螺母做埋件，通过螺母的内丝，实现与两根对拉螺栓既可活动连接加固模板，又能在拆模时将两根对拉螺栓拧松抽取出来，以达到螺栓重复使用和免除切割螺栓头的目的。由于一体注塑成型，产品定位、止水等方面的质量相对于焊接的钢制品更有保证。本实用新型的主要用途为：地铁、隧道、水厂、电厂沉淀池冷却塔、渠道、水池、地下室、上部建筑结构的外剪力墙、外柱、外梁等工程模板施工的紧固件用途。
其四、止水定位螺母的材料是塑料，大大降低了螺母埋件的制造与材料的成本，而且践行了“以塑代钢、推行绿色技术、绿色产品”的国家环保理念。
附图说明
图1是实施例一中止水定位螺母的结构示意图；
图2是实施例一中止水定位螺母的剖视图；
图3是建筑墙体模板加固体系的施工示意图；
图4是建筑墙体模板加固体系的外观示意图；
图5是实施例一中止水定位螺母、对拉螺栓、胶合板的结构示意图；
图6是实施例二中止水定位螺母的结构示意图；
图7是实施例二中止水定位螺母的剖视图。
附图标记：1、建筑墙体模板加固体系；12、止水定位螺母；121、实心止水片；122、套管；123、定位边托；124、内螺牙；13、密封圈；14、胶合板；15、木方；16、钢管；17、山形蝴蝶扣；18、紧固件；19、对拉螺栓；20、延伸管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图1-7，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一：
一种止水定位螺母，如图1所示，包括：套管122、实心止水片121以及定位边托123。
结合图2，套管122的内部中空，套管122中部一体成型有实心止水片121；套管122中空的内壁上设有可与对拉螺栓19螺纹配合的内螺牙124；套管122两端一体成型有定位边托123。本实施例中，套管122的壁厚设置在20mm-50mm之间，在其他实施例中，套管122的壁厚还可以设置在50mm-100mm之间；本实施例中，止水定位螺母12的长度设置为240mm或360mm，在其他实施例中还可设置为146-2000mm，优选为150-1996mm。
当对建造中的建筑墙体模板加固时，对拉螺栓19与止水定位螺母12之间螺纹连接；当建筑墙体模板加固完成后，对拉螺栓19与止水定位螺母12通过螺纹旋转分离；与现有技术相比，通过上述的设定，使止水定位螺母12不会将对拉螺栓19埋固在墙内，拆模后无需再切割螺栓头，省时省力，也不会撬烂或撬断模板。
套管122、实心止水片121、定位边托123都为一体成型，无需焊接，密封性更好，水不容易顺着各个部件的连接处流到对拉螺栓19处，对拉螺栓19不容易生锈，而且产品更利于标准化生产，误差尺寸也不容易超标，后期的对拉螺栓19定位尺寸也更精准，墙体厚度尺寸也不容易偏差；套管122、实心止水片121、定位边托123都为一体成型，相对于人工焊接也节省了人工，有利于提高生产效率，降低人工成本。
如图2所示，套管122内壁的内螺牙124设置在靠近实心止水片121的一端。上述的设定，当止水定位螺母12作为埋件时，对拉螺栓19与内螺牙124在套管122内部形成螺纹盲孔连接，达到对建筑墙体模板的加固。
内螺牙124的位置更方便前期对拉螺栓19的插入，而且前面一段也有一定的导向作用，安装程序更简单。
内螺牙124的长度占实心止水片121到定位边托123直线距离的三分之二。上述的设定，当止水定位螺母12作为埋件时，一方面保证了对拉螺栓19与套管122之间连接的稳固性，另一方面便于对拉螺栓19的安装以及拆卸。
止水定位螺母12是由塑料注塑成型或由钢铁或铝合金溶炼铸注加工成型的止水定位螺母12。上述的设定通过模具成型进行实现。通过上述的设式，当止水定位螺母12作为埋件安装在浇筑的混凝土墙体之间时，活动连接止螺栓的止水效果更佳。
实心止水片121垂直于套管122轴心线的截面设置为等边六角形、不等边六角形、等边八角形、不等边八角形、四边形、长方形、圆形、椭圆形或圆形与平行直线的弧形。套管122的横截形状为椭圆形、四方形、六角形或八角形。上述的设定在实际的应用环境下，能够更好地改变建筑墙体模板中水的渗透路径，起到更佳的止水效果。
如图3所示，建筑墙体模板加固体系1，包括如上所述的止水定位螺母12。
建筑墙体模板加固体系1在包含了上述的止水定位螺母12之后，使建筑墙体模板加固体系1在使用的过程之中，不会将对拉螺栓19埋固在墙内，拆模后无需再切割螺栓头，省时省力，也不会撬烂或撬断模板，达到节省一定的成本，以及施工后的建筑墙体更加美观的效果。
如图3所示，建筑墙体模板加固体系1还包括：密封圈13、胶合板14、木方15、钢管16、山形蝴蝶扣17以及紧固件18。
密封圈13与定位边托123相适配，在止水定位螺母12的两侧相对布置；
胶合板14在止水定位螺母12两侧相对布置，与密封圈13背向定位边托123的一侧相连；
木方15在止水定位螺母12两侧相对布置，与胶合板14背向胶合板14的一侧相连；
钢管16在止水定位螺母12两侧相对布置，与木方15背向木方15的一侧相连；
山形蝴蝶扣17在止水定位螺母12两侧相对布置，与钢管16背向木方15的一侧相连；
紧固件18将密封圈13、胶合板14、木方15、钢管16以及山形蝴蝶扣17固定连接在止水定位螺母12上。
结合图4，密封圈13作为防止止水定位螺母12与模板接触面节点处预防水泥浆渗入到止水定位螺母12内的一道保障措施，以保证止水定位螺母12与对拉螺栓19之间的正常作业时的连接固定；胶合板14、木方15、钢管16以及山形蝴蝶扣17在紧固件18的作用之下，起到对建造中的建筑墙体模板进行加固的作用。
紧固件18为与对拉螺栓19远离内螺牙124一端连接的、对建筑墙体模板加固体系1进行固定的螺母。
通过对拉螺栓19和螺母的协同作用，实现对建筑墙体模板的加固，而且在清水混凝土建筑墙体模板施工固定之后，便于从建筑墙体中取出，达到对拉螺栓19的重复使用。密封圈13、胶合板14、木方15、钢管16、山形蝴蝶扣17以及紧固件18直接从市场购买标准件，便于实际应用时的组合安装。
如图5所示，木方15还可以设置为长条状，抵接在钢管16和胶合板14之间，用于减小钢管16对胶合板14的压强，进而安装过程中不容易损坏胶合板14。
实施例二：
一种止水定位螺母及建筑墙体模板加固体系1，结合图6和图7所示，与实施例一的不同之处在于，包括：延伸管20。
延伸管20与定位边托123远离套管122的一端一体成型，延伸管20中空。一方面增加止水定位螺母12与对拉螺栓19之间的接触，使在对建筑墙体模板加固时的强度更高；另一方面在施工完成的墙体中，实心止水片121与定位托边形成三个止水片，更大范围的改变水的渗透路径，止水效果更好。
也利于定位边托123完全埋在混凝土墙内，结构稳固性更好；同时延伸管20与定位边托123一体成型也利于标准化生产，同时节省人工，提高生产效率。
延伸管20设置为圆锥台状，且延伸管20远离定位边托123的一端截面直径与延伸管20连接定位边托123的一端截面直径比为（0.7-0.9）:1。
实际的应用环境下，在上述的基础上，圆锥台状的延伸管20的设定可以更好地改变建筑墙体模板中水的渗透路径，起到更佳的止水效果。
延伸管20设置为圆锥台状能够更好的跟定位边托123过渡，连接处结构强度更好，但是锥度过大容易影响对拉螺栓19的插入。
实施例二中增加了延伸管20达到了与实施例一中止水定位螺母12相同的效果。
以上的实施方式，并不构成对该技术方案保护范围的限定。任何在上述实施方式的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在该技术方案的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920036903.3
申请日:2019-01-09
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:94(深圳)
授权编号:CN209670349U
授权时间:20191122
主分类号:E04G 17/065
专利分类号:E04G17/065
范畴分类:36E;
申请人:深圳市绿洲华腾建筑科技有限责任公司
第一申请人:深圳市绿洲华腾建筑科技有限责任公司
申请人地址:518035 广东省深圳市宝安区新安街道新安湖社区龙江一巷4号光电大厦801
发明人:李明
第一发明人:李明
当前权利人:深圳市绿洲华腾建筑科技有限责任公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计