真空送料系统论文和设计-雷庆玲

全文摘要

本实用新型涉及干燥设备领域,提供了一种真空送料系统,包括流化床干燥子系统和储罐送料子系统,所述流化床干燥子系统包括流化床干燥装置、排风管路和抽气装置,所述流化床干燥装置上连接所述排风管路,所述排风管路连接所述抽气装置,所述储罐送料子系统包括送料管、粉体储罐、真空抽气管路,所述送料管连通所述流化床干燥装置与所述粉体储罐,所述粉体储罐上连接所述真空抽气管路,所述真空抽气管路连接所述抽气装置。本实用新型提供一种成本低、结构简单、能耗低、满足排放要求的真空送料系统。

主设计要求

1.一种真空送料系统,其特征在于,包括流化床干燥子系统和储罐送料子系统,所述流化床干燥子系统包括流化床干燥装置、排风管路和抽气装置,所述流化床干燥装置上连接所述排风管路,所述排风管路连接所述抽气装置,所述储罐送料子系统包括送料管、粉体储罐、真空抽气管路,所述送料管连通所述流化床干燥装置与所述粉体储罐,所述粉体储罐上连接所述真空抽气管路,所述真空抽气管路连接所述抽气装置。

设计方案

1.一种真空送料系统,其特征在于,包括流化床干燥子系统和储罐送料子系统,所述流化床干燥子系统包括流化床干燥装置、排风管路和抽气装置,所述流化床干燥装置上连接所述排风管路,所述排风管路连接所述抽气装置,所述储罐送料子系统包括送料管、粉体储罐、真空抽气管路,所述送料管连通所述流化床干燥装置与所述粉体储罐,所述粉体储罐上连接所述真空抽气管路,所述真空抽气管路连接所述抽气装置。

2.根据权利要求1所述的真空送料系统,其特征在于,所述排风管路上连接有排风调节阀,所述排风调节阀连接在靠近所述流化床干燥装置的位置,所述排风调节阀的开度可调节。

3.根据权利要求1所述的真空送料系统,其特征在于,所述真空抽气管路连接到所述排风管路上。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的真空送料系统,其特征在于,所述排风管路与所述抽气装置之间连接有除尘装置。

5.根据权利要求4所述的真空送料系统,其特征在于,所述排风管路连接在所述除尘装置下方的进风口。

6.根据权利要求5所述的真空送料系统,其特征在于,所述排风管路上连接有排风支路,所述排风支路连接所述抽气装置,所述排风支路与所述除尘装置的出风口连通。

7.根据权利要求1所述的真空送料系统,其特征在于,所述粉体储罐的底部连接有整粒机。

8.根据权利要求7所述的真空送料系统,其特征在于,所述粉体储罐和所述整粒机固定连接在固定支架上。

9.根据权利要求1所述的真空送料系统,其特征在于,所述送料管设为硅胶材质。

10.根据权利要求1所述的真空送料系统,其特征在于,所述流化床干燥装置上连接有进风处理单元,所述进风处理单元包括初效过滤器、中效过滤器、高效过滤器、表冷除湿器、加热器。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及干燥设备领域,特别是涉及一种真空送料系统。

背景技术

干燥过程是化工生产中的一个基础单元,流化干燥是一种常用的干燥方法,流化干燥是指运用流态化技术进行干燥的一种干燥方法,适用于干燥细颗粒物料,干燥过程是将散状物料被置于孔板上,并由其下部输送气体,引起物料颗粒在气体分布板上运动,在气流中呈悬浮状态,产生物料颗粒与气体的混合底层,物料颗粒在此混合底层中与气体充分接触,进行物料与气体之间的热传递与水分传递,完成干燥过程。

流化干燥过程多采用流化床实现,流化床干燥后得到的干燥物料需要送出流出床,现有的干燥物料送料方式多为离心泵提供负压,离心泵将干燥物料抽出以便储存或进一步加工。

但是使用离心泵抽出物料的方式具有以下缺点:1、增加成本,需要增加一台离心泵,相对应的控制系统都要增加;2、离心泵无二次除尘系统,排放不符合环保要求。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一:现有的送料方式成本高、抽吸出的气体直接排放不符合排放要求。

本实用新型的目的是:提供一种成本低、结构简单、能耗低、满足排放要求的真空送料系统。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种真空送料系统,包括流化床干燥子系统和储罐送料子系统,所述流化床干燥子系统包括流化床干燥装置、排风管路和抽气装置,所述流化床干燥装置上连接所述排风管路,所述排风管路连接所述抽气装置,所述储罐送料子系统包括送料管、粉体储罐、真空抽气管路,所述送料管连通所述流化床干燥装置与所述粉体储罐,所述粉体储罐上连接所述真空抽气管路,所述真空抽气管路连接所述抽气装置。

优选的是,所述排风管路上连接有排风调节阀,所述排风调节阀连接在靠近所述流化床干燥装置的位置,所述排风调节阀的开度可调节。

在上述任意方案中优选的是,所述真空抽气管路连接到所述排风管路上。

在上述任意方案中优选的是,所述排风管路与所述抽气装置之间连接有除尘装置。

在上述任意方案中优选的是,所述排风管路连接在所述除尘装置下方的进风口。

在上述任意方案中优选的是,所述排风管路上连接有排风支路,所述排风支路直接连接所述抽气装置,所述排风支路与所述除尘装置的出风口连通。

在上述任意方案中优选的是,所述粉体储罐的底部连接有整粒机。

在上述任意方案中优选的是,所述粉体储罐和所述整粒机固定连接在固定支架上。

在上述任意方案中优选的是,所述送料管设为硅胶材质。

在上述任意方案中优选的是,所述流化床干燥装置上连接有进风处理单元,所述进风处理单元包括初效过滤器、中效过滤器、高效过滤器、表冷除湿器、加热器。

(三)有益效果

与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:

利用流化床干燥过程的抽气装置、除尘装置以及辅助管线,并利用真空抽气管路将粉体储罐连通,实现真空上料过程,送料的同时实现除尘,设备结构简单、节省抽气装置、节能能源,满足气体排放要求、减小粉尘污染。

本实用新型提供的真空送料系统结合以下附图做进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型真空送料系统的主视结构示意图;

图2为本实用新型真空送料系统的俯视结构示意图;

图中,1、进风处理单元;2、排风管路;3、排风调节阀;4、流化床干燥装置;5、流化床出料口;6、送料管;7、粉体储罐;8、整粒机;9、真空抽气管路;10、除尘装置;11、抽气装置;12、固定支架。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。

结合图1和图2所示,本实用新型提供一种真空送料系统的优选实施例,包括流化床干燥子系统和储罐送料子系统,流化床干燥子系统包括流化床干燥装置4、排风管路2和抽气装置11,流化床干燥装置4上连接排风管路2,排风管路2连接抽气装置11,储罐送料子系统包括送料管6、粉体储罐7、真空抽气管路9,送料管6连通流化床干燥装置4与粉体储罐7,粉体储罐7上连接真空抽气管路9,真空抽气管路9连接抽气装置11。

流化床干燥子系统用来干燥形成粉体物料,储罐送料子系统用来将干燥得到的粉体物料输送到粉体储罐7,以便进一步加工。其中,储罐送料子系统与流化床干燥子系统共用一个抽气装置11,通过调控抽气装置11与排风管路2、真空抽气管路9两个管路的通断来控制两个子系统的运行状态,仅通过一个抽气装置11就能调控两个子系统的运行,节省设备成本、简化系统管路、降低能耗。

流化床干燥子系统运行对流化床干燥装置4内的物料进行干燥得到粉体物料,在干燥过程中,抽气装置11运行抽吸流化床干燥装置4内的气体,以保证流化床干燥装置4内的物料流化干燥。当流化床干燥装置4内的物料干燥完成后,流化床干燥装置4内的物料需要通过流化床出料口5流出并送入粉体储罐7中,即运行储罐送料子系统。储罐送料子系统运行时,流化床干燥装置4与粉体储罐7之间的送料管6断开,抽气装置11通过真空抽气管路9将粉体储罐7抽吸成真空状态,再连通流化床干燥装置4与粉体储罐7之间的送料管6,实现真空抽吸粉体物料。流化床干燥子系统维持持续运行,在物料干燥完成需要送料时,储罐送料子系统运行。

具体的,抽气装置11可以选用离心风机,抽气装置11的型号优选为DGY风机,为整个工作过程提供负压动力,离心风机功率大,且变频可调,可调节上料速度。

本实施例,真空上料可实现物料自动上料,减少人力劳动,增加工作效率,适用于干燥、流动性好的物料,流化床干燥子系统的抽气装置11提供负压,减少成本,节约能源和能源的充分利用,适用于多种圆形储料容器真空上料。并且,相对于现有的每个子系统均设有离心风机进行抽气的方式,减少一台离心风机,同时,简化控制系统,减少离心风机的启停,保证离心风机的使用寿命。

进一步的,排风管路2上连接有排风调节阀3,排风调节阀3连接在靠近流化床干燥装置4的位置,即排风调节阀3安装在流化床干燥装置4的空气出口位置,排风调节阀3的开度可调节,排风调节阀3用来调节排风管路2的开度,以便调节抽气装置11对流化床干燥装置4的抽吸动力、调控风量大小。

排风调节阀3设为排风蝶阀,排风蝶阀为密闭蝶阀,带比例调节气动执行器,通过控制排风调节阀3的开度,可控制流化床干燥子系统工作还是储罐送料子系统工作,并可控制风量大小。

更进一步的,真空抽气管路9连接到排风管路2上,简化设备管线、节省成本。

更进一步的,排风管路2与抽气装置11之间连接有除尘装置10,除尘装置10将抽气装置11抽出的排风管路2内的空气中携带的物料过滤收集,避免排入大气造成污染,达到环保要求。排风管路2内的空气从除尘装置10的底部进入除尘装置10,经过除尘装置10过滤后,从除尘装置10的顶部排出,抽气装置11与除尘装置10的顶部出口管路连接。

除尘装置10对排风管路2、真空抽气管路9中抽出的携带有粉尘的气体进行过滤,保证排出的气体的清洁,达到排放要求。

排风管路2上连接有排风支路,排风支路直接连接抽气装置11,排风支路与除尘装置10的出风口连通。当流化床干燥装置4进行清洁气体排放时,气体直接通过排风支路排出,节省工序和能量。并且,排风支路与除尘装置10的出风口连通,简化管路结构。

粉体储罐7的底部连接有整粒机8,整粒机8将粉体储罐7中的粉体物料加工成颗粒物料,适用于粉体物料的进一步成型,尤其适用于制药行业物料加工。整粒机8选用NTKZ真空出料整粒机8,将物料储罐内的干燥后物料进行整粒,使物料达到要求。

粉体储罐7和整粒机8固定连接在固定支架12上,固定支架12固定在地面上,固定支架12起到支撑固定粉体储罐7和整粒机8的作用,保证整粒机8的安装。

粉体储罐7选用NTKZ整粒机8储罐,用于储存物料,抽气装置11将粉体储罐7抽成负压,物料随送料管6进入粉体储罐7,为整粒提供缓存。

送料管6设为硅胶材质。具体的,进料管为食品级硅胶材质,进料管接头部分为304\/316材质不锈钢管,是物料进入流化床干燥装置4的通道。

流化床干燥装置4上连接有进风处理单元1,进风处理单元1包括初效过滤器、中效过滤器、高效过滤器、表冷除湿器、加热器、冷热风通道。其中,冷热风通道用来混合冷风和热风,使进入流化床干燥装置4腔体内的空气温度达到设定值,并且偏差在±1℃之内。进风处理单元1选用TAHM-CII进风空气处理单元,空气经过进风处理单元1实现过滤净化、除湿、加热,成为洁净干燥的热空气,洁净热空气部分供给物料的沸腾干燥,部分供给上料的热补风。

流化床干燥装置4的进风经过进风处理单元1处理之后再用于流化干燥过程,使流化干燥过程更加清洁、顺畅,保证干燥效果。

具体的,本实施例的真空干燥系统的运行过程,

1、流化床干燥装置4开机,流化床干燥装置4的排风蝶阀开度调小,抽气装置11打开,抽气装置11开始工作;

2、抽气装置11将粉体储罐7中抽成负压,由于负压,物料从流化床干燥装置4的流化床出料口5沿进料管进入粉体储罐7,实现上料;

3、吸出的空气中有少量物料粉尘,通过除尘装置10实现过滤收集;

4、上料完成后,断开抽气装置11与真空抽气管路9之间的连通状态,整个上料过程完成。

本实施例的真空送料装置可以用来实施下述真空送料方法的过程。

结合图1和图2所示,本实用新型还提供一种真空送料方法的优选实施例,包括干燥过程和送料过程,

干燥过程,流化床干燥装置4上连接有排风管路2和送料管6,排风管路2连接有排风调节阀3和抽气装置11,抽气装置11抽吸流化床干燥装置4中的气体,排风调节阀3调节排风管路2的开度来调节抽气装置11对流化床干燥装置4的抽吸动力;

送料过程,流化床干燥装置4内的物料完成干燥过程达到排料条件时,粉体储罐7上连接的真空抽气管路9与抽气装置11连通,调节排风调节阀3的开度使排风管路2的抽吸动力减小,抽气装置11通过真空抽气管路9抽吸粉体储罐7内的气体,使粉体储罐7内形成真空状态,再通过送料管6连通流化床干燥装置4和粉体储罐7。

干燥过程与送料过程配合完成干燥和上料,实现真空上料,并且共用抽气装置11,简化设备成本。

进一步的,真空抽气管路9连接到排风管路2上,排风管路2与抽气装置11之间连接有除尘装置10,除尘装置10对排风管路2和真空抽气管路9中的粉尘进行过程,以保证抽出的气体达到空气排放要求,并且排风管路2和真空抽气管路9共用除尘装置10,简化设备结构,节省除尘装置10的成本。

上述实施例中的真空送料装置和真空送料方法均可用于粉体物料的干燥送料过程,尤其适用于制药行业的粉体物料送料过程,解决了现有技术中采用离心泵送料成本高、控制系统负责、不方便对现有设备进行改造、不具有除尘功能、不能满足气体排放要求等问题,达到了节能减耗、安全环保、调控简便等要求。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”、“多根”、“多组”的含义是两个或两个以上。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

真空送料系统论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201822248493.7

申请日:2018-12-29

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:12(天津)

授权编号:CN209689277U

授权时间:20191126

主分类号:F26B3/08

专利分类号:F26B3/08;F26B21/06;F26B21/08;F26B21/10;F26B25/00

范畴分类:35E;

申请人:翰林航宇(天津)实业有限公司

第一申请人:翰林航宇(天津)实业有限公司

申请人地址:301800 天津市宝坻区节能环保工业区天中路东侧、宝发道南侧

发明人:雷庆玲;鲁永胜;张士威;张喜庆;谷青山;孙全新;宋玉松

第一发明人:雷庆玲

当前权利人:翰林航宇(天津)实业有限公司

代理人:王莹;吴欢燕

代理机构:11002

代理机构编号:北京路浩知识产权代理有限公司 11002

优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

标签:;  ;  ;  ;  ;  

真空送料系统论文和设计-雷庆玲
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