全文摘要
本实用新型公开了一种辊式连续冷弯成型的Z型钢板桩，包括腹板部，腹板部左端设有沿其顺时针弯曲的左边部，并且腹板部右端设有沿其顺时针弯曲的右边部，腹板部设有第一弯曲部和第二弯曲部，左边部的末端设有左锁口平直部，左锁口平直部设有向下弯曲的左锁口，并且左边部与左锁口平直部之间处设有向下凸起的第三弯曲部，右边部的末端设有右锁口平直部，右锁口平直部设有向下弯曲的右锁口，本实用新型结构简单，左锁口与右锁口可以紧密咬合，Z型钢板桩的止水密封效果，不需要额外填塞黄泥等止水材料，施工简单，施工周期短，可重复利用，非常适用于沟槽开挖支护、河道护岸、抗洪抢险等工程。
主设计要求
1.一种辊式连续冷弯成型的Z型钢板桩，包括腹板部（1），所述腹板部（1）左端设有沿其顺时针弯曲的左边部（2），并且腹板部（1）右端设有沿其顺时针弯曲的右边部（3），其特征在于：所述腹板部（1）设有第一弯曲部（4）和第二弯曲部（5），所述左边部（2）的末端设有左锁口平直部（6），所述左锁口平直部（6）设有向下弯曲的左锁口（7），并且左边部（2）与左锁口平直部（6）之间处设有向下凸起的第三弯曲部（8），所述右边部（3）的末端设有右锁口平直部（9），所述右锁口平直部（9）设有向下弯曲的右锁口（10），所述左锁口（7）的锁口槽与右锁口（10）的锁口槽相匹配，并且左锁口平直部（6）的长度大于右锁口平直部（9）的长度。
设计方案
1.一种辊式连续冷弯成型的Z型钢板桩，包括腹板部（1），所述腹板部（1）左端设有沿其顺时针弯曲的左边部（2），并且腹板部（1）右端设有沿其顺时针弯曲的右边部（3），其特征在于：所述腹板部（1）设有第一弯曲部（4）和第二弯曲部（5），所述左边部（2）的末端设有左锁口平直部（6），所述左锁口平直部（6）设有向下弯曲的左锁口（7），并且左边部（2）与左锁口平直部（6）之间处设有向下凸起的第三弯曲部（8），所述右边部（3）的末端设有右锁口平直部（9），所述右锁口平直部（9）设有向下弯曲的右锁口（10），所述左锁口（7）的锁口槽与右锁口（10）的锁口槽相匹配，并且左锁口平直部（6）的长度大于右锁口平直部（9）的长度。
2.根据权利要求1所述的一种辊式连续冷弯成型的Z型钢板桩，其特征在于：所述腹板部（1）与左边部（2）水平夹角α为六十度，并且腹板部（1）与右边部（3）水平夹角β为六十度。
3.根据权利要求1所述的一种辊式连续冷弯成型的Z型钢板桩，其特征在于：当多个Z型钢板桩进行水平叠放时，其中上一个Z型钢板桩的第一弯曲部（4）凸起与下一个Z型钢板桩的第二弯曲部（5）凹槽相抵接，并且上一个Z型钢板桩的第二弯曲部（5）凸起与下一个Z型钢板桩的腹板部（1）相抵接。
4.根据权利要求1所述的一种辊式连续冷弯成型的Z型钢板桩，其特征在于：所述右边部（3）与右锁口平直部（9）之间处设有向上圆角过渡的折弯部（11），所述折弯部（11）的过渡圆半径等于第三弯曲部（8）的凸起厚度。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及钢板桩技术领域，具体为一种辊式连续冷弯成型的Z型钢板桩。
背景技术
作为一种特种形状的钢板桩，Z型钢板桩由于截面面积大，因而惯性矩大，可大大增加板桩墙的刚度，减小结构变形，提高沉桩功效，它以横截面呈类Z形而得名，它具有两个形状不同的锁口及两个腰部，钢板厚度可从6-16毫米不等。长期以来，这种钢板桩大多是采用热轧及焊接的方式制造的，热轧方式制造不仅耗能大，而且其长度受限，因此造成成本高。
为此，人们想到了利用连续冷弯的方法进行制造，但现有辊式连续冷弯成型的Z型钢板桩结构较为简单，大规模堆积放置不稳定；通过Z型钢板桩搭建围堰后，双层钢板桩存在间隙，止水效果不佳。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种辊式连续冷弯成型的Z型钢板桩，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种辊式连续冷弯成型的Z型钢板桩，包括腹板部，所述腹板部左端设有沿其顺时针弯曲的左边部，并且腹板部右端设有沿其顺时针弯曲的右边部，所述腹板部设有第一弯曲部和第二弯曲部，所述左边部的末端设有左锁口平直部，所述左锁口平直部设有向下弯曲的左锁口，并且左边部与左锁口平直部之间处设有向下凸起的第三弯曲部，所述右边部的末端设有右锁口平直部，所述右锁口平直部设有向下弯曲的右锁口，所述左锁口的锁口槽与右锁口的锁口槽相匹配，并且左锁口平直部的长度大于右锁口平直部的长度。
优选的，所述腹板部与左边部水平夹角α为六十度，并且腹板部与右边部水平夹角β为六十度。
优选的，当多个Z型钢板桩进行水平叠放时，其中上一个Z型钢板桩的第一弯曲部凸起与下一个Z型钢板桩的第二弯曲部凹槽相抵接，并且上一个Z型钢板桩的第二弯曲部凸起与下一个Z型钢板桩的腹板部相抵接。
优选的，所述右边部与右锁口平直部之间处设有向上圆角过渡的折弯部，所述折弯部的过渡圆半径等于第三弯曲部的凸起厚度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1．本实用新型结构简单，左锁口与右锁口可以紧密咬合，Z型钢板桩的止水密封效果，不需要额外填塞黄泥等止水材料，施工简单，施工周期短，可重复利用，非常适用于沟槽开挖支护、河道护岸、抗洪抢险等工程，Z型钢板桩采用连接冷弯变形，对材质影响较小，无需热处理即可直接使用；
2．本实用新型的左锁口平直部的长度大于右锁口平直部的长度，当左锁口与咬合右锁口后，通过第三弯曲部的限制，左锁口和右锁口之间发生水平方向移动距离有限，左锁口和右锁口不会发生水平方向的脱离，弯制容易，加工简单。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为四块Z型钢板桩水平叠放结构示意图；
图3为两块Z型钢板桩配合结构示意图；
图4为图3中A部放大转盘结构示意图。
图中：1腹板部、2左边部、3右边部、4第一弯曲部、5第二弯曲部、6左锁口平直部、7左锁口、8第三弯曲部、9右锁口平直部、10右锁口、11折弯部。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种辊式连续冷弯成型的Z型钢板桩，包括腹板部1，腹板部1左端设有沿其顺时针弯曲的左边部2，并且腹板部1右端设有沿其顺时针弯曲的右边部3。如图1所示，腹板部1与左边部2水平夹角α为六十度，并且腹板部1与右边部3水平夹角β为六十度。多个Z型钢板桩按照图3所示的排列方式进行配合，形成“帽形”结构，结构稳定，截面面积大，因而惯性矩大，可大大增加Z型钢板桩所组成围堰的刚度，减小结构变形，提高沉桩功效。
腹板部1设有第一弯曲部4和第二弯曲部5，当多个Z型钢板桩进行水平叠放时，其中上一个Z型钢板桩的第一弯曲部4凸起与下一个Z型钢板桩的第二弯曲部5凹槽相抵接，并且上一个Z型钢板桩的第二弯曲部5凸起与下一个Z型钢板桩的腹板部1相抵接，如图2所示，图2中四块Z型钢板桩进行水平叠放后，相邻的Z型钢板桩之间摩擦阻力大，不容易发生相对滑动，更容易进行绑扎。
如与3所示，左边部2的末端设有左锁口平直部6，左锁口平直部6设有向下弯曲的左锁口7，并且左边部2与左锁口平直部6之间处设有向下凸起的第三弯曲部8，右边部3的末端设有右锁口平直部9，右锁口平直部9设有向下弯曲的右锁口10，左锁口7的锁口槽与右锁口10的锁口槽相匹配，并且左锁口平直部6的长度大于右锁口平直部9的长度，通过第三弯曲部8的限制，左锁口7和右锁口10之间发生相对的水平方向移动距离有限，左锁口7和右锁口10不会发生水平方向的脱离，即左锁口7和右锁口10的间隙小，所组成的围堰过水量极少。如与4所示，在本实施例中，右边部3与右锁口平直部9之间处设有向上圆角过渡的折弯部11，折弯部11的过渡圆半径等于第三弯曲部8的凸起厚度，使得当两块Z型钢板桩配合后，两块中的左边部2和右边部3保持平齐，使得组成的围堰整齐、对称。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920288540.2
申请日:2019-03-07
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:84(南京)
授权编号:CN209854701U
授权时间:20191227
主分类号:E02D5/04
专利分类号:E02D5/04;E02D5/08
范畴分类:36C;36E;
申请人:南京万基彩钢钢制品有限公司
第一申请人:南京万基彩钢钢制品有限公司
申请人地址:215126 江苏省南京市江宁区横溪街道工业集中区
发明人:汤盛安
第一发明人:汤盛安
当前权利人:南京万基彩钢钢制品有限公司
代理人:李海霞
代理机构:32320
代理机构编号:南京禾易知识产权代理有限公司 32320
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计