全文摘要
本实用新型公开了一种药片粉料混合制药设备，包括混合桶，所述混合桶的下端为锥形结构，并且混合桶的上表面一侧设有进料口，所述混合桶的上表面中心通过螺栓连接有连接电机，通过连接电机可以带动支撑转轴转动，通过支撑转轴可可以带动螺旋搅拌叶片转动，通过螺旋搅拌叶片和连接管的配合可以将混合桶底部的原料传送到上方去，通过支撑转轴带动吹风扇叶转动可以对进行吹风，通过吹风扇叶可以将混合桶上端的原料吹散，且通过支撑转轴可以带动L型连接架转动，通过L型连接架带动横向搅拌架来进行搅拌，使得搅拌更加均匀，本药片粉料混合制药设备结构简单，操作简便，不但使得原料混合更加均匀，而且混合更加快速。
主设计要求
1.一种药片粉料混合制药设备，包括混合桶（5），其特征在于：所述混合桶（5）的下端为锥形结构，并且混合桶（5）的上表面一侧设有进料口，所述混合桶（5）的上表面中心通过螺栓连接有连接电机（7），连接电机（7）的输出轴贯穿并延伸至混合桶（5）的内部，连接电机（7）的输出轴通过联轴器连接有支撑转轴（13），支撑转轴（13）的下端位于混合桶（5）的内部底面，所述支撑转轴（13）的下端外侧设有螺旋搅拌叶片（14），所述螺旋搅拌叶片（14）的上端外侧设有连接管（12），连接管（12）的内侧直径与螺旋搅拌叶片（14）的外侧直径相对应，所述连接管（12）的外侧通过支撑柱与混合桶（5）的内侧连接，混合桶（5）的下端设有出料口，所述混合桶（5）的上表面一侧设有控制开关（6），控制开关（6）的输入端电连接外部电源的输出端，控制开关（6）的输出端电连接连接电机（7）的输入端。
设计方案
1.一种药片粉料混合制药设备，包括混合桶（5），其特征在于：所述混合桶（5）的下端为锥形结构，并且混合桶（5）的上表面一侧设有进料口，所述混合桶（5）的上表面中心通过螺栓连接有连接电机（7），连接电机（7）的输出轴贯穿并延伸至混合桶（5）的内部，连接电机（7）的输出轴通过联轴器连接有支撑转轴（13），支撑转轴（13）的下端位于混合桶（5）的内部底面，所述支撑转轴（13）的下端外侧设有螺旋搅拌叶片（14），所述螺旋搅拌叶片（14）的上端外侧设有连接管（12），连接管（12）的内侧直径与螺旋搅拌叶片（14）的外侧直径相对应，所述连接管（12）的外侧通过支撑柱与混合桶（5）的内侧连接，混合桶（5）的下端设有出料口，所述混合桶（5）的上表面一侧设有控制开关（6），控制开关（6）的输入端电连接外部电源的输出端，控制开关（6）的输出端电连接连接电机（7）的输入端。
2.根据权利要求1所述的一种药片粉料混合制药设备，其特征在于：所述混合桶（5）的进口上端通过焊接的方式连接有进料斗（2），进料斗（2）为锥形结构。
3.根据权利要求2所述的一种药片粉料混合制药设备，其特征在于：所述进料斗（2）的上端一侧设有开口，该开口的一侧通过铰座连接有上端连接盖（1），上端连接盖（1）远离与进料斗（2）连接的一侧设有锁扣。
4.根据权利要求1所述的一种药片粉料混合制药设备，其特征在于：所述支撑转轴（13）的上端外侧通过螺栓连接有吹风扇叶（16），吹风扇叶（16）上设有三个叶片，三个叶片围绕支撑转轴（13）的中心均匀分布。
5.根据权利要求1所述的一种药片粉料混合制药设备，其特征在于：所述支撑转轴（13）的下端设有L型连接架（11），L型连接架（11）的竖直杆上均匀设有横向搅拌架（15）。
6.根据权利要求5所述的一种药片粉料混合制药设备，其特征在于：所述L型连接架（11）的个数为四个，四个L型连接架（11）围绕支撑转轴（13）的中心均匀分布。
7.根据权利要求1所述的一种药片粉料混合制药设备，其特征在于：所述混合桶（5）的下端外侧均匀设有四个支撑腿（4），支撑腿（4）为L型结构，且支撑腿（4）的下端设有支撑脚座。
8.根据权利要求1所述的一种药片粉料混合制药设备，其特征在于：所述混合桶（5）的出料口下端通过焊接的方式连接有出料管（9），出料管（9）上设有手动阀门（10）。
9.根据权利要求7所述的一种药片粉料混合制药设备，其特征在于：四个支撑腿（4）的下端之间设有连接板（8），连接板（8）位于出料管（9）的下方。
10.根据权利要求9所述的一种药片粉料混合制药设备，其特征在于：所述连接板（8）的上表面通过磁铁板吸附的方式连接有盛放盘（3），盛放盘（3）的上端开口与出料管（9）的下端上下对应。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及制药设备技术领域，具体为一种药片粉料混合制药设备。
背景技术
在制药工程中，药片制造时，需要首先将药片粉料充分混合，然后再采用压片机进行药片制造，现有的粉料混合装置主要采用搅拌叶片进行搅拌混合，其存在混合不均匀、混合过程中粉料聚集成团的问题，而且由于原料不同，容易产生分层，不能满足人们的需求。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种药片粉料混合制药设备，结构简单，操作简便，不但使得原料混合更加均匀，而且混合更加快速，为人们提供了方便，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种药片粉料混合制药设备，包括混合桶，所述混合桶的下端为锥形结构，并且混合桶的上表面一侧设有进料口，所述混合桶的上表面中心通过螺栓连接有连接电机，连接电机的输出轴贯穿并延伸至混合桶的内部，连接电机的输出轴通过联轴器连接有支撑转轴，支撑转轴的下端位于混合桶的内部底面，所述支撑转轴的下端外侧设有螺旋搅拌叶片，所述螺旋搅拌叶片的上端外侧设有连接管，连接管的内侧直径与螺旋搅拌叶片的外侧直径相对应，所述连接管的外侧通过支撑柱与混合桶的内侧连接，混合桶的下端设有出料口，所述混合桶的上表面一侧设有控制开关，控制开关的输入端电连接外部电源的输出端，控制开关的输出端电连接连接电机的输入端。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述混合桶的进口上端通过焊接的方式连接有进料斗，进料斗为锥形结构。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料斗的上端一侧设有开口，该开口的一侧通过铰座连接有上端连接盖，上端连接盖远离与进料斗连接的一侧设有锁扣。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑转轴的上端外侧通过螺栓连接有吹风扇叶，吹风扇叶上设有三个叶片，三个叶片围绕支撑转轴的中心均匀分布。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑转轴的下端设有L型连接架，L型连接架的竖直杆上均匀设有横向搅拌架。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述L型连接架的个数为四个，四个L型连接架围绕支撑转轴的中心均匀分布。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述混合桶的下端外侧均匀设有四个支撑腿，支撑腿为L型结构，且支撑腿的下端设有支撑脚座。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述混合桶的出料口下端通过焊接的方式连接有出料管，出料管上设有手动阀门。
作为本实用新型的一种优选技术方案，四个支撑腿的下端之间设有连接板，连接板位于出料管的下方。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接板的上表面通过磁铁板吸附的方式连接有盛放盘，盛放盘的上端开口与出料管的下端上下对应。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型上设置了进料斗，通过进料斗可以对原料盛放，通过进料斗可以将原料导入到混合桶的内部，并且通过上端连接盖可以对进料斗的上端封闭，并且通过锁扣可以将上端连接盖固定到进料斗的上端，使得对原料盛放更加方便。
本实用新型上设置了连接电机，通过连接电机可以带动支撑转轴转动，通过支撑转轴可可以带动螺旋搅拌叶片转动，通过螺旋搅拌叶片和连接管的配合可以将混合桶底部的原料传送到上方去，使得混合更加均匀。
本实用新型上设置了吹风扇叶，通过支撑转轴带动吹风扇叶转动可以对进行吹风，通过吹风扇叶可以将混合桶上端的原料吹散，且通过支撑转轴可以带动L型连接架转动，通过L型连接架带动横向搅拌架来进行搅拌，使得搅拌更加均匀，使得混合更加均匀。
本实用新型上设置了手动阀门，通过手动阀门打开搅拌好的原料从出料管导出，且通过盛放盘可以对原料盛放，本药片粉料混合制药设备结构简单，操作简便，不但使得原料混合更加均匀，而且混合更加快速，为人们提供了方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型侧面结构示意图；
图3为本实用新型剖面结构示意图。
图中：1上端连接盖、2进料斗、3盛放盘、4支撑腿、5混合桶、6控制开关、7连接电机、8连接板、9出料管、10手动阀门、11 L型连接架、12连接管、13支撑转轴、14螺旋搅拌叶片、15横向搅拌架、16吹风扇叶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种药片粉料混合制药设备，包括混合桶5，混合桶5的下端为锥形结构，并且混合桶5的上表面一侧设有进料口，混合桶5的上表面中心通过螺栓连接有连接电机7，连接电机7的输出轴贯穿并延伸至混合桶5的内部，连接电机7的输出轴通过联轴器连接有支撑转轴13，支撑转轴13的下端位于混合桶5的内部底面，支撑转轴13的下端外侧设有螺旋搅拌叶片14，螺旋搅拌叶片14的上端外侧设有连接管12，连接管12的内侧直径与螺旋搅拌叶片14的外侧直径相对应，连接管12的外侧通过支撑柱与混合桶5的内侧连接，混合桶5的下端设有出料口，通过连接电机7可以带动支撑转轴13转动，通过支撑转轴可13可以带动螺旋搅拌叶片14转动，通过螺旋搅拌叶片14和连接管12的配合可以将混合桶5底部的原料传送到上方去，混合桶5的上表面一侧设有控制开关6，控制开关6的输入端电连接外部电源的输出端，控制开关6的输出端电连接连接电机7的输入端，混合桶5的进口上端通过焊接的方式连接有进料斗2，进料斗2为锥形结构，进料斗2的上端一侧设有开口，该开口的一侧通过铰座连接有上端连接盖1，上端连接盖1远离与进料斗2连接的一侧设有锁扣，通过进料斗2可以对原料盛放，通过进料斗2可以将原料导入到混合桶5的内部，并且通过上端连接盖1可以对进料斗2的上端封闭，并且通过锁扣可以将上端连接盖1固定到进料斗2的上端，使得对原料盛放更加方便，支撑转轴13的上端外侧通过螺栓连接有吹风扇叶16，吹风扇叶16上设有三个叶片，三个叶片围绕支撑转轴13的中心均匀分布，支撑转轴13的下端设有L型连接架11，L型连接架11的竖直杆上均匀设有横向搅拌架15，L型连接架11的个数为四个，四个L型连接架11围绕支撑转轴13的中心均匀分布，通过支撑转轴13带动吹风扇叶16转动可以对进行吹风，通过吹风扇叶16可以将混合桶5上端的原料吹散，且通过支撑转轴13可以带动L型连接架11转动，通过L型连接架11带动横向搅拌架15来进行搅拌，使得搅拌更加均匀，混合桶5的下端外侧均匀设有四个支撑腿4，支撑腿4为L型结构，且支撑腿4的下端设有支撑脚座，通过支撑腿4可以对装置支撑更加牢固，混合桶5的出料口下端通过焊接的方式连接有出料管9，出料管9上设有手动阀门10，通过手动阀门10打开搅拌好的原料从出料管9导出，四个支撑腿4的下端之间设有连接板8，连接板8位于出料管9的下方，连接板8的上表面通过磁铁板吸附的方式连接有盛放盘3，盛放盘3的上端开口与出料管9的下端上下对应，且通过盛放盘3可以对原料盛放，本药片粉料混合制药设备结构简单，操作简便，不但使得原料混合更加均匀，而且混合更加快速，为人们提供了方便。
在使用时：通过进料斗2对原料盛放，通过进料斗2可以将原料导入到混合桶5的内部，通过连接电机7带动支撑转轴13转动，通过支撑转轴可13带动螺旋搅拌叶片14转动，通过螺旋搅拌叶片14和连接管12的配合将混合桶5底部的原料传送到上方去，通过支撑转轴13带动吹风扇叶16转动可以对进行吹风，通过吹风扇叶16将混合桶5上端的原料吹散，且通过支撑转轴13可以带动L型连接架11转动，通过L型连接架11带动横向搅拌架15来进行搅拌，通过手动阀门10打开搅拌好的原料从出料管9导出，通过盛放盘3对原料盛放。
本实用新型通过连接电机7可以带动支撑转轴13转动，通过支撑转轴可13可以带动螺旋搅拌叶片14转动，通过螺旋搅拌叶片14和连接管12的配合可以将混合桶5底部的原料传送到上方去，通过支撑转轴13带动吹风扇叶16转动可以对进行吹风，通过吹风扇叶16可以将混合桶5上端的原料吹散，且通过支撑转轴13可以带动L型连接架11转动，通过L型连接架11带动横向搅拌架15来进行搅拌，使得搅拌更加均匀，本药片粉料混合制药设备结构简单，操作简便，不但使得原料混合更加均匀，而且混合更加快速，为人们提供了方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920118812.4
申请日:2019-01-24
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:52(贵州)
授权编号:CN209714833U
授权时间:20191203
主分类号:B01F7/16
专利分类号:B01F7/16;B01F7/18;B01F15/02;B01F15/00
范畴分类:23A;
申请人:铜仁学院
第一申请人:铜仁学院
申请人地址:554300 贵州省铜仁市清水大道103号
发明人:王大会;李泰君
第一发明人:王大会
当前权利人:铜仁学院
代理人:冯铁惠
代理机构:11777
代理机构编号:北京艾皮专利代理有限公司 11777
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计