全文摘要
本实用新型公开了一种高强度抗腐蚀拉丝铝塑复合板，包括芯板、第一纤维层和第二粘胶层，所述芯板的外侧固定有加强筋，所述第一纤维层的两侧设置有第一粘胶层，且第一纤维层通过第一粘胶层与填充板和连接筋相互连接，所述连接筋的外壁设置有耐火层，所述第二粘胶层设置于第二纤维层的两侧，且第二纤维层通过第二粘胶层与连接筋和拉丝铝板层相互连接，所述拉丝铝板层的外表面设置有加强层和耐腐层。该高强度抗腐蚀拉丝铝塑复合板，强度大，能够避免该复合板受到外界的冲击导致该复合板出现弯折断裂，抗腐蚀能力强，能够防止该复合板受到外界来自于气、水分和其他物质的腐蚀，造成复合板材的损坏，从而延长该复合板的使用寿命。
主设计要求
1.一种高强度抗腐蚀拉丝铝塑复合板，包括芯板(1)、第一纤维层(4)、和第二粘胶层(9)，其特征在于：所述芯板(1)的外侧固定有加强筋(2)，且芯板(1)通过加强筋(2)与填充板(3)相互连接，所述第一纤维层(4)的两侧设置有第一粘胶层(5)，且第一纤维层(4)通过第一粘胶层(5)与填充板(3)和连接筋(6)相互连接，所述连接筋(6)的外壁设置有耐火层(7)，且连接筋(6)的边侧填充有吸音棉(8)，所述第二粘胶层(9)设置于第二纤维层(10)的两侧，且第二纤维层(10)通过第二粘胶层(9)与连接筋(6)和拉丝铝板层(11)相互连接，所述拉丝铝板层(11)的外表面设置有加强层(12)和耐腐层(13)，且加强层(12)位于耐腐层(13)的下方。
设计方案
1.一种高强度抗腐蚀拉丝铝塑复合板，包括芯板(1)、第一纤维层(4)、和第二粘胶层(9)，其特征在于：所述芯板(1)的外侧固定有加强筋(2)，且芯板(1)通过加强筋(2)与填充板(3)相互连接，所述第一纤维层(4)的两侧设置有第一粘胶层(5)，且第一纤维层(4)通过第一粘胶层(5)与填充板(3)和连接筋(6)相互连接，所述连接筋(6)的外壁设置有耐火层(7)，且连接筋(6)的边侧填充有吸音棉(8)，所述第二粘胶层(9)设置于第二纤维层(10)的两侧，且第二纤维层(10)通过第二粘胶层(9)与连接筋(6)和拉丝铝板层(11)相互连接，所述拉丝铝板层(11)的外表面设置有加强层(12)和耐腐层(13)，且加强层(12)位于耐腐层(13)的下方。
2.根据权利要求1所述的一种高强度抗腐蚀拉丝铝塑复合板，其特征在于：所述芯板(1)与加强筋(2)构成焊接的一体化结构，且芯板(1)与填充板(3)卡合连接。
3.根据权利要求1所述的一种高强度抗腐蚀拉丝铝塑复合板，其特征在于：所述连接筋(6)的横截面设计为相互连接的梯形结构，且连接筋(6)采用不锈钢材质。
4.根据权利要求1所述的一种高强度抗腐蚀拉丝铝塑复合板，其特征在于：所述第二纤维层(10)关于芯板(1)的中心轴线对称设置，且第二纤维层(10)和第一纤维层(4)均采用尼龙纤维材质。
5.根据权利要求1所述的一种高强度抗腐蚀拉丝铝塑复合板，其特征在于：所述拉丝铝板层(11)和填充板(3)均与连接筋(6)粘贴连接，且拉丝铝板层(11)和填充板(3)均与连接筋(6)之间存在空隙。
6.根据权利要求1所述的一种高强度抗腐蚀拉丝铝塑复合板，其特征在于：所述拉丝铝板层(11)关于芯板(1)的中心轴线相互对称设置。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及铝塑复合板技术领域，具体为一种高强度抗腐蚀拉丝铝塑复合板。
背景技术
铝塑复合板是采用多层不同材料粘合组成的复合板材，其外层采用两块铝制的板材与内层的塑料板材粘合，使生产出的复合板材具有两种板材的特性，铝塑复合板广泛应用于建筑装饰行业，但现有的铝塑复合板存在以下问题：
1.强度小，搬运安装或是在长期的使用过程中，容易受到外界的碰撞和其他作用力，导致复合板材的弯折或是断裂；
2.耐腐蚀能力弱，容易受到外界来自于气、水分和其他物质的腐蚀，造成复合板材的损坏。
针对上述问题，急需在原有铝塑复合板的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高强度抗腐蚀拉丝铝塑复合板，以解决上述背景技术提出现有铝塑复合板强度小，容易受到外界的碰撞和其他作用力，导致复合板材的弯折或是断裂，耐腐蚀能力弱，使用寿命短的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度抗腐蚀拉丝铝塑复合板，包括芯板、第一纤维层、和第二粘胶层，所述芯板的外侧固定有加强筋，且芯板通过加强筋与填充板相互连接，所述第一纤维层的两侧设置有第一粘胶层，且第一纤维层通过第一粘胶层与填充板和连接筋相互连接，所述连接筋的外壁设置有耐火层，且连接筋的边侧填充有吸音棉，所述第二粘胶层设置于第二纤维层的两侧，且第二纤维层通过第二粘胶层与连接筋和拉丝铝板层相互连接，所述拉丝铝板层的外表面设置有加强层和耐腐层，且加强层位于耐腐层的下方。
优选的，所述芯板与加强筋构成焊接的一体化结构，且芯板与填充板卡合连接。
优选的，所述连接筋的横截面设计为相互连接的梯形结构，且连接筋采用不锈钢材质。
优选的，所述第二纤维层关于芯板的中心轴线对称设置，且第二纤维层和第一纤维层均采用尼龙纤维材质。
优选的，所述拉丝铝板层和填充板均与连接筋粘贴连接，且拉丝铝板层和填充板均与连接筋之间存在空隙。
优选的，所述拉丝铝板层关于芯板的中心轴线相互对称设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高强度抗腐蚀拉丝铝塑复合板，强度大，能够避免该复合板受到外界的冲击导致该复合板出现弯折断裂，抗腐蚀能力强，能够防止该复合板受到外界来自于气、水分和其他物质的腐蚀，造成复合板材的损坏，从而延长该复合板的使用寿命；
1.内芯采用高强度合金钢材质，强度大，避免该复合板受到外界的冲击导致该复合板出现弯折断裂，该复合板的外侧设置有加强层，能够防止该复合板的外表面受到刮擦；
2.该复合板上设置有碳化钨涂层构成的防腐层，能够防止该复合板受到外界来自于气、水分和其他物质的腐蚀，造成复合板材的损坏，从而延长该复合板的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图；
图2为本实用新型第一纤维层与第一粘胶层连接结构示意图；
图3为本实用新型连接筋与耐火层连接结构示意图。
图中：1、芯板；2、加强筋；3、填充板；4、第一纤维层；5、第一粘胶层；6、连接筋；7、耐火层；8、吸音棉；9、第二粘胶层；10、第二纤维层；11、拉丝铝板层；12、加强层；13、耐腐层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高强度抗腐蚀拉丝铝塑复合板，包括芯板1、加强筋2、填充板3、第一纤维层4、第一粘胶层5、连接筋6、耐火层7、吸音棉8、第二纤维层9、第二粘胶层10、拉丝铝板层11、加强层12和耐腐层13，芯板1的外侧固定有加强筋2，且芯板1通过加强筋2与填充板3相互连接，第一纤维层4的两侧设置有第一粘胶层5，且第一纤维层4通过第一粘胶层5与填充板3和连接筋6相互连接，连接筋6的外壁设置有耐火层7，且连接筋6的边侧填充有吸音棉8，第二粘胶层9设置于第二纤维层10的两侧，且第二纤维层10通过第二粘胶层9与连接筋6和拉丝铝板层11相互连接，拉丝铝板层11的外表面设置有加强层12和耐腐层13，且加强层12位于耐腐层13的下方；
芯板1与加强筋2构成焊接的一体化结构，且芯板1与填充板3卡合连接，使芯板1与加强筋2的连接更为牢固，加强筋2不会从芯板1上掉落，使芯板1与填充板3的连接更为牢固，使芯板1与填充板3不会发生分离；
连接筋6的横截面设计为相互连接的梯形结构，且连接筋6采用不锈钢材质，拉丝铝板层11和填充板3均与连接筋6粘贴连接，且拉丝铝板层11和填充板3均与连接筋6之间存在空隙，使连接筋6与拉丝铝板层11和填充板3能够相互接触，使连接筋6与拉丝铝板层11和填充板3不会相互分离，为连接筋6内吸音棉8的安装预留空间；
第二纤维层10关于芯板1的中心轴线对称设置，且第二纤维层10和第一纤维层4均采用尼龙纤维材质，使2个第二纤维层10能够将连接筋6分别与拉丝铝板层11和填充板3进行连接，尼龙纤维材质强度大，从而能够增大该复合板的强度；
拉丝铝板层11关于芯板1的中心轴线相互对称设置，使拉丝铝板层11能够对内部的材料进行保护，拉丝铝板层11具有装饰效果，使该复合板能够用于建筑装饰中。
工作原理：在使用该高强度抗腐蚀拉丝铝塑复合板时，首先根据图1，芯板1采用高强度合金钢材质，强度大，使该复合板具有较大的强度，不会发生断裂和弯折的现象，芯板1通过加强筋2与填充板3卡合连接，填充板3采用PE材质，PE材质材质质量轻，具有耐火阻燃性，从而减轻了该复合板的质量，方便度该复合板进行搬运；
根据图1-3，填充板3的外侧设置有第一纤维层4，第一纤维层4采用尼龙纤维材质，尼龙纤维强度大，且第一纤维层4的两侧均设置有第一粘胶层5，使第一纤维层4和第一粘胶层5两者能够组成一个高强度的粘胶膜，从而将填充板3与连接筋6连接起来，使填充板3与连接筋6不会发生分离，连接筋6的横截面设计为相互连接的梯形结构，连接筋6分别通过第一纤维层4和第二纤维层10与填充板3和拉丝铝板层11相互连接，第二粘胶层9和第二纤维层10采用与第一纤维层4和第一粘胶层5相同的结构，使连接筋6能够通过2层高强度的粘胶膜结构将填充板3和拉丝铝板层11连接在一起，且由于连接筋6设计为梯形结构，使连接筋6与填充板3和拉丝铝板层11之间均存在空隙，连接筋6与填充板3和拉丝铝板层11的空隙之间填充有吸音棉8，使该复合板应用在建筑装置中具有较强的隔音效果，提升人们居住和工作的体验，连接筋6的表面设置有耐火层7，能够防止吸音棉8这样的易燃物质接触火源，导致火灾产生，拉丝铝板层11的外表面依次设置有加强层12和耐腐层13，加强层12采用碳化钨涂层，能够增加该复合板的外表面强度，防止该复合板外表面出现刮擦，耐腐层13采用氮化铬涂层，能够增加该复合板的耐磨耐腐蚀性，能防止该复合板的外表面受到外界的腐蚀。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920286120.0
申请日:2019-03-07
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:33(浙江)
授权编号:CN209904170U
授权时间:20200107
主分类号:B32B33/00
专利分类号:B32B33/00;B32B15/20;B32B15/04;B32B15/14;B32B27/02;B32B27/34;B32B27/06;B32B3/08;B32B7/12;E04F13/075
范畴分类:20F;
申请人:浙江雅美鑫装饰材料有限公司
第一申请人:浙江雅美鑫装饰材料有限公司
申请人地址:317100 浙江省台州市三门县浦坝港镇沿海工业城（自主申报）
发明人:李华光
第一发明人:李华光
当前权利人:浙江雅美鑫装饰材料有限公司
代理人:张燕平
代理机构:11297
代理机构编号:北京睿博行远知识产权代理有限公司 11297
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计