全文摘要
本实用新型涉及一种传送带式除尘机,包括机架,所述的机架上设置有箱体,所述的箱体的两端分别开设有进气口和出气口,所述的箱体内转动连接有驱动轮,所述的箱体内滑动连接有第一滑杆和第二滑杆,所述第一滑杆上转动连接有第一转轮,所述的第二滑杆上转动连接有第二转轮,所述的驱动轮、第一转轮、第二转轮通过输送带连接,所述进气口和出气口分别位于输送带的两端,所述的箱体上转动连接有动力杆,所述动力杆旋转通过传导机构带动第一滑杆和第二滑杆反向移动,所述的箱体内壁上设置有朝向输送带的喷嘴,所述的机架上设置有用于与输送带的外壁抵触的刮板,所述刮板下方设置有收集箱,达到便于维护的目的。
主设计要求
1.一种传送带式除尘机,其特征在于,包括机架,所述的机架上设置有箱体,所述的箱体的两端分别开设有进气口和出气口,所述的箱体内转动连接有驱动轮,所述的箱体内滑动连接有第一滑杆和第二滑杆,所述第一滑杆上转动连接有第一转轮,所述的第二滑杆上转动连接有第二转轮,所述的驱动轮、第一转轮、第二转轮通过输送带连接,所述进气口和出气口分别位于输送带的两端,所述的箱体上转动连接有动力杆,所述动力杆旋转通过传导机构带动第一滑杆和第二滑杆反向移动,所述的箱体内壁上设置有朝向输送带的喷嘴,所述的机架上设置有用于与输送带的外壁抵触的刮板,所述刮板下方设置有收集箱。
设计方案
1.一种传送带式除尘机,其特征在于,包括机架,所述的机架上设置有箱体,所述的箱体的两端分别开设有进气口和出气口,所述的箱体内转动连接有驱动轮,所述的箱体内滑动连接有第一滑杆和第二滑杆,所述第一滑杆上转动连接有第一转轮,所述的第二滑杆上转动连接有第二转轮,所述的驱动轮、第一转轮、第二转轮通过输送带连接,所述进气口和出气口分别位于输送带的两端,所述的箱体上转动连接有动力杆,所述动力杆旋转通过传导机构带动第一滑杆和第二滑杆反向移动,所述的箱体内壁上设置有朝向输送带的喷嘴,所述的机架上设置有用于与输送带的外壁抵触的刮板,所述刮板下方设置有收集箱。
2.根据权利要求1所述的传送带式除尘机,其特征在于,所述的传导机构包括齿轮、第一齿条和第二齿条,所述的第一齿条与第一滑杆固定连接,所述第二齿条与第二滑杆固定连接,所述的齿轮与第一齿条、第二齿条同时啮合,所述齿轮位于第一齿条和第二齿条之间。
3.根据权利要求1所述的传送带式除尘机,其特征在于,所述的箱体的外壁上设置有用于动力杆限位的定位机构。
4.根据权利要求3所述的传送带式除尘机,其特征在于,所述的定位机构包括引导块、引导槽和嵌槽,所述的引导槽开设于动力杆的外壁上,所述的引导块套设于动力杆上并与引导槽滑动连接,所述的嵌槽开设于箱体的外壁上,所述的引导块沿引导槽移动并用于嵌设于嵌槽中。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的传送带式除尘机,其特征在于,所述的出气口处转动连接有导气扇。
6.根据权利要求5所述的传送带式除尘机,其特征在于,所述的刮板的截面呈平行四边形设置。
7.根据权利要求6所述的传送带式除尘机,其特征在于,所述的刮板远离输送带的一端连接有弧形引导板。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及除尘设备技术领域,特别涉及一种传送带式除尘机。
背景技术
工业生产中,有很多的工艺中都会有粉尘的产生,粉尘的存在,一方面会危害在工作场所内的人员的身体健康,造成职工尘肺病等职业病,另一方面如果密闭环境内的粉尘积累到一定浓度,遇到明火也容易发生严重的爆炸事故,对人们财产和生命造成重大破坏。为避免上述事件的发生,需要使用除尘器对粉尘产生场所进行除尘处理,现有技术通常采用过滤滚筒进行除尘处理,但是滤筒的清理频率比较高,使用寿命不长,经常需要更换滤材,而且更换维护不方便。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种传送带式除尘机,通过驱动轮转动,实现输送带旋转,通过刮板将附着在输送带上的粉尘刮落,达到便于维护的目的。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:一种传送带式除尘机,包括机架,所述的机架上设置有箱体,所述的箱体的两端分别开设有进气口和出气口,所述的箱体内转动连接有驱动轮,所述的箱体内滑动连接有第一滑杆和第二滑杆,所述第一滑杆上转动连接有第一转轮,所述的第二滑杆上转动连接有第二转轮,所述的驱动轮、第一转轮、第二转轮通过输送带连接,所述进气口和出气口分别位于输送带的两端,所述的箱体上转动连接有动力杆,所述动力杆旋转通过传导机构带动第一滑杆和第二滑杆反向移动,所述的箱体内壁上设置有朝向输送带的喷嘴,所述的机架上设置有用于与输送带的外壁抵触的刮板,所述刮板下方设置有收集箱。
作为本实用新型的一种优选方案,所述的传导机构包括齿轮、第一齿条和第二齿条,所述的第一齿条与第一滑杆固定连接,所述第二齿条与第二滑杆固定连接,所述的齿轮与第一齿条、第二齿条同时啮合,所述齿轮位于第一齿条和第二齿条之间。
作为本实用新型的一种优选方案,所述的箱体的外壁上设置有用于动力杆限位的定位机构。
作为本实用新型的一种优选方案,所述的定位机构包括引导块、引导槽和嵌槽,所述的引导槽开设于动力杆的外壁上,所述的引导块套设于动力杆上并与引导槽滑动连接,所述的嵌槽开设于箱体的外壁上,所述的引导块沿引导槽移动并用于嵌设于嵌槽中。
作为本实用新型的一种优选方案,所述的出气口处转动连接有导气扇。
作为本实用新型的一种优选方案,所述的刮板的截面呈平行四边形设置。
作为本实用新型的一种优选方案,所述的刮板远离输送带的一端连接有弧形引导板。
综上所述,本实用新型具有如下有益效果:
动力杆转动,通过传导机构使第一滑杆和第二滑杆往相互远离的反向移动,使第一转轮、第二转轮以及驱动轮实现输送带张紧,驱动轮转动即可使输送带转动,通过喷嘴将水喷洒到输送带上并使输送带润湿,进气口导入带有粉尘的废气喷在输送带上,粉尘粘附在输送带上,除尘后的废气从出气口导出,刮板与输送带抵触并将粉尘刮落到收集箱中,从而免去了频繁更换滤材的过程,有效降低维护成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为定位机构的结构示意图。
图中数字和字母所表示的相应部件名称:
1、机架;2、箱体;31、进气口;32、出气口;33、导气扇;41、驱动轮;42、第一滑杆;43、第二滑杆;44、第一转轮;45、第二转轮;46、喷嘴;5、动力杆;6、传导机构;61、齿轮;62、第一齿条;63、第二齿条;7、定位机构;71、引导块;72、引导槽;73、嵌槽;8、刮板;81、弧形引导板;82、收集箱;9、输送带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:
如图1和图2所示,一种传送带式除尘机,包括机架1。在机架1的上方固定连接有呈方形设置的箱体2,在箱体2的左右两端分别开设有进气口31和出气口32。进气口31将带有粉尘的废气导入到箱体2内,出气口32将箱体2内除去粉尘的废气排出。为了使废气排出能够更为顺畅,在出气口32处转动连接有导气扇33。
箱体2内通过电机转动连接有驱动轮41,箱体2内滑动连接有第一滑杆42和第二滑杆43。第一滑杆42和第二滑杆43均倾斜放置。在第一滑杆42上转动连接有第一转轮44;第二滑杆43上转动连接有第二转轮45。驱动轮41、第一转轮44、第二转轮45通过橡胶制成的输送带9连接。使输送带9呈三角形设置;进气口31和出气口32分别位于输送带9的两端。
箱体2上转动连接有动力杆5,动力杆5旋转通过传导机构6带动第一滑杆42和第二滑杆43反向移动。
箱体2内壁上设置有朝向输送带9的喷嘴46,机架1上设置有用于与输送带9的外壁抵触的刮板8,刮板8下方设置有收集箱82;刮板8位于输送带9的下方。
其中,传导机构6包括齿轮61、第一齿条62和第二齿条63。第一齿条62与第一滑杆42固定连接,第二齿条63与第二滑杆43固定连接;齿轮61与第一齿条62、第二齿条63同时啮合,齿轮61位于第一齿条62和第二齿条63之间。
动力杆5旋转,齿轮61随着动力杆5的转动而转动,通过第一齿条62和齿轮61啮合以及第二齿条63与齿轮61啮合,第一滑杆42和第二滑杆43往相互远离的方向移动,通过第一转轮44、第二转轮45以及驱动轮41将输送带9张紧。在驱动轮41旋转时,即可实现输送带9转动。
为了使输送带9能够稳定张紧,在箱体2的外壁上设置有用于动力杆5限位的定位机构7。定位机构7包括引导块71、引导槽72和嵌槽73。引导槽72开设于动力杆5的外壁上,并且使引导槽72与动力杆5平行设置。将引导块71套设于动力杆5上并与引导槽72滑动连接;嵌槽73开设于箱体2的外壁上,引导块71沿引导槽72移动并用于嵌设于嵌槽73中。引导块71和嵌槽73呈方形设置。
将引导块71从嵌槽73中取出,通过引导块71即可驱动动力杆5转动,将引导块71嵌入到嵌槽73中,即可实现动力杆5定位,操作简便。
为了使刮板8刮除粉尘能够更为顺畅,使刮板8的截面呈平行四边形设置。
粉尘沾水之后,粘在刮板8上,并沿着刮板8的表面移动,通过在刮板8远离输送带9的一端连接有弧形引导板81,通过弧形引导板81的引导作用将粉尘引入到收集箱82中,达到便于收集的目的。
使用时:电机带动驱动轮41旋转,输送带9旋转,喷嘴46将雾水喷洒到输送带9的表面上,带有粉尘的废气由进气口31进入到箱体2中,在带有粉尘的废气与输送带9接触时,粉尘粘附在输送带9上;通过输送带9转动,刮板8将输送带9上的粉尘从输送带9上刮落,粉尘沿着弧形引导板81落入到收集箱82中。免去了频繁更换滤材的过程,降低维护成本。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920290286.X
申请日:2019-03-08
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209635295U
授权时间:20191115
主分类号:B65G 45/12
专利分类号:B65G45/12;B65G45/22
范畴分类:32F;27P;
申请人:南通东净环保设备有限公司
第一申请人:南通东净环保设备有限公司
申请人地址:226600 江苏省南通市海安县雅周镇工业集中区(迥垛村十一组)
发明人:李锦兵
第一发明人:李锦兵
当前权利人:南通东净环保设备有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签:传送带论文;