全文摘要
本实用新型公开了一种用于眼镜架加工的压件机，涉及眼镜架加工设备技术领域，其技术方案要点是：包括底座、固定杆、气缸、第一支撑杆、抵块，固定杆和第一支撑杆均连接在底座上，固定杆的长度大于第一支撑杆的长度，气缸固定在固定杆上且气缸处在第一支撑杆的正上方，气缸的输出轴竖直朝下且连接着抵块，第一支撑杆靠近气缸的端部上设有第一抵接座，第一抵接座上设有供架体一端放置的第一凹槽。通过气缸驱动，替代人工施力，使装饰件受力均匀，节省人力；采用塑钛胶制成的架体具有良好的韧性且能承受一定的压力，将架体放入第一凹槽中，可使抵块对架体施加的压力适中，使得架体在加工过程中不易断裂。
主设计要求
1.一种用于眼镜架加工的压件机，其特征是：包括底座(1)、固定杆(2)、气缸(3)、第一支撑杆(5)、抵块(4)，所述固定杆(2)和第一支撑杆(5)均连接在底座(1)上，所述固定杆(2)的长度大于第一支撑杆(5)的长度，所述气缸(3)固定在固定杆(2)上且气缸(3)处在第一支撑杆(5)的正上方，所述气缸(3)的输出轴竖直朝下且连接着抵块(4)，所述第一支撑杆(5)靠近气缸(3)的端部上设有第一抵接座(51)，所述第一抵接座(51)上设有供架体一端放置的第一凹槽(511)。
设计方案
1.一种用于眼镜架加工的压件机，其特征是：包括底座(1)、固定杆(2)、气缸(3)、第一支撑杆(5)、抵块(4)，所述固定杆(2)和第一支撑杆(5)均连接在底座(1)上，所述固定杆(2)的长度大于第一支撑杆(5)的长度，所述气缸(3)固定在固定杆(2)上且气缸(3)处在第一支撑杆(5)的正上方，所述气缸(3)的输出轴竖直朝下且连接着抵块(4)，所述第一支撑杆(5)靠近气缸(3)的端部上设有第一抵接座(51)，所述第一抵接座(51)上设有供架体一端放置的第一凹槽(511)。
2.根据权利要求1所述的一种用于眼镜架加工的压件机，其特征是：所述第一凹槽(511)的形状与架体一端的形状相同。
3.根据权利要求1所述的一种用于眼镜架加工的压件机，其特征是：还包括第二支撑杆(6)，所述第二支撑杆(6)上设有第二抵接座(61)，所述第二抵接座(61)上设有第二凹槽(611)，所述第二凹槽(611)的形状与架体另一端的形状相同，所述第一支撑杆(5)和第二支撑杆(6)均可拆卸连接在底座(1)上。
4.根据权利要求3所述的一种用于眼镜架加工的压件机，其特征是：还包括移动板(7)、移动组件(8)，所述移动板(7)滑动连接在底座(1)上，所述第一支撑杆(5)和第二支撑杆(6)沿移动板(7)滑动方向依次连接在移动板(7)上，所述移动组件(8)用于驱动移动板(7)在底座(1)上滑动。
5.根据权利要求4所述的一种用于眼镜架加工的压件机，其特征是：所述移动组件(8)包括电机(81)、齿轮(82)、齿条(83)，所述齿条(83)连接在移动板(7)上，所述齿条(83)的长度方向与移动板(7)的滑动方向相同，所述电机(81)连接在底座(1)上，电机(81)的输出轴与齿轮(82)同轴连接，所述齿轮(82)与齿条(83)啮合连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于眼镜架加工的压件机，其特征是：所述移动组件(8)还包括两个阻挡杆(84)，两个阻挡杆(84)均横向拦截在移动板(7)的滑动轨迹上，两个阻挡杆(84)的一端均铰接在底座(1)上，两个阻挡杆(84)分别位于抵块(4)正下方的两侧。
7.根据权利要求4所述的一种用于眼镜架加工的压件机，其特征是：所述第一支撑杆(5)的长度小于第二支撑杆(6)的长度。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种用于眼镜架加工的压件机，其特征是：所述抵块(4)朝向地面的一端上设有缓冲垫(41)。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及眼镜架加工设备技术领域，特别涉及一种用于眼镜架加工的压件机。
背景技术
随着人们生活水平的提高，人们对眼镜的要求除了改善视力、保护眼镜之外，越来越多地开始追求眼镜架的美观、时尚。
目前，如图1所示，有一种眼镜架，其包括架体b、装饰件a，装饰件a上设有卡接柱，架体b上设有相应的卡接槽，装饰件a通过卡接柱卡接在架体b上，通过装饰件a使整个眼镜架更加美观、时尚。
传统安装装饰件的方式是由工人用钳子进行夹紧，但是眼镜具有一定弧度，钳子在夹紧时定位不准确，很容易将架体b刮花，而且工人一旦用力过猛，更会导致架体b断裂。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于眼镜架加工的压件机，其具有对眼镜架的加工更加高效、安全的优势。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于眼镜架加工的压件机，包括底座、固定杆、气缸、第一支撑杆、抵块，所述固定杆和第一支撑杆均连接在底座上，所述固定杆的长度大于第一支撑杆的长度，所述气缸固定在固定杆上且气缸处在第一支撑杆的正上方，所述气缸的输出轴竖直朝下且连接着抵块，所述第一支撑杆靠近气缸的端部上设有第一抵接座，所述第一抵接座上设有供架体一端放置的第一凹槽。
通过上述技术方案，将装饰件略微压倒眼镜架的架体上，防止装饰件掉落，再将架体该端部放置到第一凹槽中，架体处在第一凹槽内，而装饰件突出于第一凹槽的槽口，再启动气缸，使气缸的输出轴带动抵块下移，抵块挤压装饰件并将装饰件卡接到架体上，气缸复位后，取出架体，即完成架体一端上的装饰件的安装。通过气缸驱动，替代人工施力，使装饰件受力均匀，节省人力；利用第一凹槽对架体进行定位，使装饰件的安装更加快速；并且由于有第一抵接座阻挡抵块继续下移，防止抵块对架体造成过大的挤压而使架体断裂，提高架体加工的成品率。
优选的，所述第一凹槽的形状与架体一端的形状相同。
通过上述技术方案，架体相适应的一端放置在第一凹槽中，架体与第一凹槽的接触面积大，当装饰件受抵块挤压时，挤压力通过装饰件传递到架体上，架体受到的力分散到整个端部，不会由局部部份承受挤压力，降低挤压力对架体的影响；并且架体受挤压时不容易发生侧移，使装饰件的安装更加准确。
优选的，还包括第二支撑杆，所述第二支撑杆上设有第二抵接座，所述第二抵接座上设有第二凹槽，所述第二凹槽的形状与架体另一端的形状相同，所述第一支撑杆和第二支撑杆均可拆卸连接在底座上。
通过上述技术方案，当所有架体的一端都安装好装饰件后，可将第一支撑杆更换成第二支撑杆，进行架体另一端上的装饰件安装，无须再额外制作一台压件机来对架体另一端进行加工，节省车间的空间。
优选的，还包括移动板、移动组件，所述移动板滑动连接在底座上，所述第一支撑杆和第二支撑杆沿移动板滑动方向依次连接在移动板上，所述移动组件用于驱动移动板在底座上滑动。
通过上述技术方案，当要对第一支撑杆或第二支撑杆进行更换时，只需要滑动移动板，使所要的支撑杆处在抵块的正下方，加快更换时间，提高加工效率，并且无须再额外存储更换下第一支撑杆或第二支撑杆。
优选的，所述移动组件包括电机、齿轮、齿条，所述齿条连接在移动板上，所述齿条的长度方向与移动板的滑动方向相同，所述电机连接在底座上，电机的输出轴与齿轮同轴连接，所述齿轮与齿条啮合连接。
通过上述技术方案，电机带动齿轮转动，齿轮再带动齿条移动，使得与齿条连接的移动板能沿滑动方向滑动，从而使移动板上的第一支撑杆和第二支撑杆的位置发生改变。
优选的，所述移动组件还包括两个阻挡杆，两个阻挡杆均横向拦截在移动板的滑动轨迹上，两个阻挡杆的一端均铰接在底座上，两个阻挡杆分别位于抵块正下方的两侧。
通过上述技术方案，使两个阻挡杆均处在第一支撑杆和第二支撑杆之间，当需要使用哪个支撑杆时，就翻转相应侧的阻挡杆，使该侧上的支撑杆能顺利移动到抵块的正下方，而未翻转的阻挡杆即可起到阻挡并定位的作用。
优选的，所述第一支撑杆的长度小于第二支撑杆的长度。
通过上述技术方案，将第一支撑杆正对工人，当需要使用第二支撑杆进行加工时，将移动板往工人一侧滑动，此时的第一支撑杆更靠近工人，但由于第一支撑杆的高度较低，工人将架体放置到第二支撑杆的第二凹槽中时，第一支撑杆不会造成过多的干扰。
优选的，所述抵块朝向地面的一端上设有缓冲垫。
通过上述技术方案，减少抵块对装饰件和架体造成的伤害，提高眼镜架的成品率。
综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：
1.通过将架体的两端分别放入到相适应的第一凹槽和第二凹槽中，使抵块对装饰件进行挤压时，架体受力不会过大，降低架体受损的可能性；
2.通过设置可移动的第一支撑杆和第二支撑杆，能够根据加工需要快速调节，方便整个眼镜架的加工。
附图说明
图1为现有技术的眼镜架的整体结构示意图；
图2为实施例的整体结构示意图；
图3为实施例的侧视图。
附图标记：1、底座；2、固定杆；3、气缸；4、抵块；41、缓冲垫；5、第一支撑杆；51、第一抵接座；511、第一凹槽；6、第二支撑杆；61、第二抵接座；611、第二凹槽；7、移动板；8、移动组件；81、电机；82、齿轮；83、齿条；84、阻挡杆；a、装饰件；b、架体。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种用于眼镜架加工的压件机，如图2所示，包括底座1、连接在底座1上的固定杆2、气缸3、移动板7、移动组件8，移动板7滑动连接在底座1上，固定杆2位于移动板7的一侧且靠近移动板7的一端，气缸3处在移动板7的滑动轨迹的上方并固定在固定杆2上，气缸3的输出轴竖直朝下且设有抵块4，抵块4朝向地面的端面上设有缓冲垫41，移动板7上设有第一支撑杆5、第二支撑杆6，第一支撑杆5的长度小于第二支撑杆6的长度，第一支撑杆5和第二支撑杆6依次沿移动板7的滑动轨迹方向分布，第一支撑杆5位于移动板7远离固定杆2的一端，移动组件8用于控制移动板7滑移，第一支撑杆5上设有第一抵接座51，第一抵接座51上设有与架体一端相适配的第一凹槽511，第二支撑杆6上设有第二抵接座61，第二抵接座61上设有与架体另一端相适配的第二凹槽611。
参见图2、图3，移动组件8包括电机81、齿轮82、齿条83、两个阻挡杆84，电机81安装在底座1上，且电机81位于滑动板远离固定杆2的另一侧，电机81的输出轴延伸到移动板7的上方，齿轮82同轴连接在电机81的输出轴上，齿条83与齿轮82相互啮合且连接在移动板7上，齿条83的长度方向与移动板7的滑动方向相同。两个阻挡杆84分别位于抵块4正下方的两侧，两个阻挡杆84的长度方向垂直于移动板7的滑动方向，两个阻挡杆84的一端铰接在底座1上。
在实际操作过程中，需要加工的架体采用塑钛胶制成并具有良好的韧性，能适合一定程度的加压加工，整个压件机以第一支撑杆5一侧朝向工人，第二支撑杆6一侧远离工人的方式放置，先向背离移动板7一侧翻转靠近第一支撑杆5的阻挡杆84，启动电机81，使移动板7向背离工人一侧移动，第一支撑杆5移动到抵块4的正下方并抵到未翻转的阻挡杆84上，停止电机81，工人利用第一支撑杆5上的第一抵接座51与抵块4配合将所有架体的一端安装上装饰件，再反向启动电机81，使移动板7向工人一侧滑动，当第一支撑杆5处在两个阻挡杆84一侧时，停止电机81，将两个阻挡杆84各自向另一侧翻转，继续启动电机81，使第二支撑杆6移动到抵块4的正下方，停止电机81后，继续对架体另一端安装装饰件。
以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920058516.X
申请日:2019-01-14
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:33(浙江)
授权编号:CN209426185U
授权时间:20190924
主分类号:B29C 65/56
专利分类号:B29C65/56;B29C65/64
范畴分类:17J;
申请人:台州市凯亮眼镜股份有限公司
第一申请人:台州市凯亮眼镜股份有限公司
申请人地址:317016 浙江省台州市临海市杜桥镇半洋村13号
发明人:陶跃华
第一发明人:陶跃华
当前权利人:台州市凯亮眼镜股份有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计