导读:本文包含了螺纹精度论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:螺纹,精度,螺距,长机,光栅,加工,误差。
螺纹精度论文文献综述
李如春[1]（2019）在《车削中提高梯形螺纹精度的措施》一文中研究指出梯形螺纹在机械制造中应用极为广泛,作为一种传动螺纹,其精度要求高,加工比较困难。笔者结合所学理论知识和多年实践技术经验,概述了梯形螺纹车削的特点及车削时应采取的措施,关键因素包括提高机床精度、刀具的选择、刃磨和装夹、选择恰当的切削方法和切削用量、正确的装夹方法等,最终实现了梯形螺纹的切削加工效率和质量的共同提升。(本文来源于《南方农机》期刊2019年14期）
杨永,龙泽波[2]（2018）在《浅析搓丝板螺旋角误差时产生螺纹精度的影响及修正办法》一文中研究指出本文详细介绍了搓丝板在搓制M10×1.25细牙螺栓、螺钉时一直存在着通端环规不能通到底的缺陷,因而影响了产品的质量也影响了生产的进度。在标准紧固件行业中,螺栓、螺钉类标准件的螺纹加工大都采用高效率的搓制技术,螺纹是一个复杂的立体曲面,它由许多几何参数构成,例如牙高(大径、中径、小径)、牙型角、螺距、锥度、圆度、直线度、牙底圆弧半径。这些参数都在不同程度上影响着螺纹的质量。从理论上讲,只有对螺纹的各个参数都进行单独的定量检测,才能准确地确定螺纹的质量水平,这也是螺纹检测技术的发展方向。迄今为止,一些先进工业国家对螺纹的检测手段已多达几十种。而由产品设计者自己决定选择何种螺纹的检测方法。细牙螺纹的承载能力和防松能力要比粗牙螺纹高。高精度的细牙螺纹不仅能够明显提高产品的装配精度、改善螺纹的受力状况,而且能够充分发挥自锁紧固件的防松功能。所以在选用螺纹紧固件的时候,产品应尽量选用精度高的细牙螺纹。(本文来源于《内燃机与配件》期刊2018年19期）
孟艳玲,王良,陈强,张玉金,崔文东[3]（2018）在《大螺距高精度紧固连接螺纹车削加工探究》一文中研究指出大螺距高精度的螺纹车削加工,因其最终刀片与零件接触面大,切削力大,容易产生振动及让刀情况,所以其尺寸精度和螺纹表面质量很难满足要求。本论文基础于生产制造一线,在产品制造过程中,针对出现的问题进行工艺方案设计优化,刀具结构对比优选以及切削参数试验验证,展现一款大螺距高精度螺纹车削加工的成功案例。(本文来源于《中国设备工程》期刊2018年18期）
倪爱晶,郭庆,赵婕,于望竹,蔡子慧[4]（2018）在《大型舱体螺纹孔位置精度测量方法分析》一文中研究指出通过螺纹孔测量试验,获得了叁坐标测量机测量的光孔与螺纹孔孔位偏差、激光跟踪仪和叁坐标测量机测量的螺纹孔孔位偏差,分析了螺纹孔孔位偏差与其轴线相对端面垂直度的相关性,并获得了螺纹配合的间隙量。试验数据表明,激光跟踪仪和叁坐标测量机测量的螺纹孔数据一致性较好,基于测量工装的螺纹孔位置测量数据与光孔测量数据最大偏差约0.2mm,螺纹孔垂直度误差是造成此偏差的一个因素,但螺纹配合的不确定性和容差性使此偏差对螺纹孔的使用影响较小。(本文来源于《宇航计测技术》期刊2018年04期）
章秀山[5]（2018）在《提高数控车床螺纹加工精度的研究》一文中研究指出随着我国科学技术的不断发展,在机械生产中数控车床已经被广泛地应用,主要研究冷却液的使用以及积屑瘤对螺纹加工精度的影响,并针对出现的问题提出加工螺纹精度的办法,进而达到提高螺纹精度的目的。(本文来源于《现代职业教育》期刊2018年07期）
毛晓峰[6]（2017）在《提高螺纹量规检测精度的措施探讨》一文中研究指出在实际检测工作中,螺纹量规在检测精度方面常存在一些问题,需要采取针对性的措施予以改进。要求重视细节,正确使用量规,做好检查与排查,提高校对螺纹塞规的制造精度,改善模印法的材料和工艺方法等,从而最大限度地提高量规的精度。就此分析了螺纹量规检测精度存在的问题,探讨了提高螺纹量规检测精度的具体措施。(本文来源于《现代工业经济和信息化》期刊2017年17期）
李桂荣[7]（2017）在《【测量应用】使用SJ5100高精度光栅测长机测量锥螺纹量规基准面中径》一文中研究指出如何在测长机上非常准确地进行锥螺纹量规的基准面中径测量,是目前国内外测长机的一道难题,中图仪器SJ5100高精度光栅测长机针对此应用进行了独特设计及算法优化,较好地解决了这个难题。锥螺纹基准面中径测量锥螺纹基准面中径是所有锥螺纹量规最重要的一项参数,在未出现螺纹综合测量仪之前,所有锥螺纹量规均采用此项参数作为是否合格的评判指标。传统测量锥螺纹基准面中径主要采用叁针法,如(本文来源于《计测技术》期刊2017年02期）
杨飞田[8]（2017）在《使用SJ5100高精度光栅测长机测量锥螺纹量规基准面中径》一文中研究指出如何在测长机上非常准确地进行锥螺纹量规的基准面中径测量,是目前国内外测长机的一道难题。中图仪器SJ5100高精度光栅测长机针对此应用进行了独特设计及算法优化,较好地解决了这个难题。锥螺纹基准面中径测量锥螺纹基准面中径是所有锥螺纹量规最重要的一项参数,在未出现螺纹综合测量仪之前,所有锥螺纹量规均采用此项参数作为是否合格的评判指标。(本文来源于《中国计量》期刊2017年04期）
陈艳,胡丽娜[9]（2016）在《椭球面上圆弧螺纹的加工精度研究》一文中研究指出通过圆弧螺纹加工案例,从工艺分析、数值分析、刀位号、对刀操作、参数设置到加工出实际工件,来阐明FANUC 0iT数控车床采用球头刀在椭球面上加工圆弧螺纹提高加工精度的方法.此方法对实现椭球面上圆弧螺纹的加工具有较高实用价值,可直接应用于FANUC 0iT数控车床上.(本文来源于《中国工程机械学报》期刊2016年05期）
杨世聪,刘伟,宋翔宇[10]（2016）在《异型螺纹牙型轮廓精度的保证》一文中研究指出近年来,随着工业的迅速发展,一些异型螺纹的需求量不断的上升,并对其质量要求较高,特别是牙型轮廓精度的要求。文章通过分析异型螺纹在加工中牙型轮廓的补正原理,并编写数控宏程序,有效地保证了其牙型轮廓精度和尺寸精度。(本文来源于《中国高新技术企业》期刊2016年28期）
螺纹精度论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文详细介绍了搓丝板在搓制M10×1.25细牙螺栓、螺钉时一直存在着通端环规不能通到底的缺陷,因而影响了产品的质量也影响了生产的进度。在标准紧固件行业中,螺栓、螺钉类标准件的螺纹加工大都采用高效率的搓制技术,螺纹是一个复杂的立体曲面,它由许多几何参数构成,例如牙高(大径、中径、小径)、牙型角、螺距、锥度、圆度、直线度、牙底圆弧半径。这些参数都在不同程度上影响着螺纹的质量。从理论上讲,只有对螺纹的各个参数都进行单独的定量检测,才能准确地确定螺纹的质量水平,这也是螺纹检测技术的发展方向。迄今为止,一些先进工业国家对螺纹的检测手段已多达几十种。而由产品设计者自己决定选择何种螺纹的检测方法。细牙螺纹的承载能力和防松能力要比粗牙螺纹高。高精度的细牙螺纹不仅能够明显提高产品的装配精度、改善螺纹的受力状况,而且能够充分发挥自锁紧固件的防松功能。所以在选用螺纹紧固件的时候,产品应尽量选用精度高的细牙螺纹。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
螺纹精度论文参考文献
[1].李如春.车削中提高梯形螺纹精度的措施[J].南方农机.2019
[2].杨永,龙泽波.浅析搓丝板螺旋角误差时产生螺纹精度的影响及修正办法[J].内燃机与配件.2018
[3].孟艳玲,王良,陈强,张玉金,崔文东.大螺距高精度紧固连接螺纹车削加工探究[J].中国设备工程.2018
[4].倪爱晶,郭庆,赵婕,于望竹,蔡子慧.大型舱体螺纹孔位置精度测量方法分析[J].宇航计测技术.2018
[5].章秀山.提高数控车床螺纹加工精度的研究[J].现代职业教育.2018
[6].毛晓峰.提高螺纹量规检测精度的措施探讨[J].现代工业经济和信息化.2017
[7].李桂荣.【测量应用】使用SJ5100高精度光栅测长机测量锥螺纹量规基准面中径[J].计测技术.2017
[8].杨飞田.使用SJ5100高精度光栅测长机测量锥螺纹量规基准面中径[J].中国计量.2017
[9].陈艳,胡丽娜.椭球面上圆弧螺纹的加工精度研究[J].中国工程机械学报.2016
[10].杨世聪,刘伟,宋翔宇.异型螺纹牙型轮廓精度的保证[J].中国高新技术企业.2016
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