全文摘要
本实用新型公开了一种光学镀膜机用工件安装夹具，包括底座以及固定架，所述固定架安设于底座上，所述固定架上安设有夹紧结构，所述夹紧结构下方固定架内安设有转动结构，本实用新型涉及镀膜机辅助夹具技术领域，该光学镀膜机用工件安装夹具，通过夹紧结构在竖置方向上对光学镜片进行轴向固定，同时通过转动结构，实现对光学镜片的360度转动，使得整个镀膜过程全自动完成，结构简单，操作方便。
主设计要求
1.一种光学镀膜机用工件安装夹具，包括底座(1)以及固定架(2)，其特征在于，所述固定架(2)安设于底座(1)上，所述固定架(2)上安设有夹紧结构，所述夹紧结构下方固定架(2)内安设有转动结构；所述夹紧结构，其包括：一对结构相同的L型架(3)、一对结构相同的第一电动推杆(4)、活动板(5)、第一轴承(6)、夹紧板(7)、环形槽板(8)、两对结构相同的弹簧(9)以及固定座(10)；一对所述L型架(3)分别安设于固定架(2)上壁面上，且分别位于所述固定架(2)上壁面左右两侧，一对所述第一电动推杆(4)分别沿垂直方向安设于一对所述L型架(3)与固定架(2)之间，且其固定端分别与一对所述L型架(3)固定连接，所述活动板(5)安设于一对所述第一电动推杆(4)活动端上，所述第一轴承(6)嵌装于活动板(5)下壁面中心位置上，所述夹紧板(7)活动安设于第一轴承(6)下侧壁面上，所述环形槽板(8)活动安置于固定架(2)上，两对所述弹簧(9)分别安设于所述环形槽板(8)内，所述固定座(10)安设于两对所述弹簧(9)上；所述转动结构，其包括：箱体(11)、转轴(12)、第二轴承(13)、蜗轮(14)、蜗杆(15)以及伺服电机(16)；所述箱体(11)安设于固定架(2)内且位于环形槽板(8)正下方，所述箱体(11)上壁面开设有第一通孔，所述转轴(12)下端贯穿于所述第一通孔，所述第二轴承(13)嵌装于所述转轴(12)上端上，且与所述环形槽板(8)下壁面活动连接，所述蜗轮(14)嵌装于转轴(12)下端上，所述蜗杆(15)安设于第一箱体(11)内，与所述蜗轮(14)相啮合，且其两端分别贯穿所述箱体(11)左右两侧壁面，所述伺服电机(16)安设于第一箱体(11)右侧，且其驱动端与所述蜗杆(15)右端相连接。
设计方案
1.一种光学镀膜机用工件安装夹具，包括底座(1)以及固定架(2)，其特征在于，所述固定架(2)安设于底座(1)上，所述固定架(2)上安设有夹紧结构，所述夹紧结构下方固定架(2)内安设有转动结构；
所述夹紧结构，其包括：一对结构相同的L型架(3)、一对结构相同的第一电动推杆(4)、活动板(5)、第一轴承(6)、夹紧板(7)、环形槽板(8)、两对结构相同的弹簧(9)以及固定座(10)；
一对所述L型架(3)分别安设于固定架(2)上壁面上，且分别位于所述固定架(2)上壁面左右两侧，一对所述第一电动推杆(4)分别沿垂直方向安设于一对所述L型架(3)与固定架(2)之间，且其固定端分别与一对所述L型架(3)固定连接，所述活动板(5)安设于一对所述第一电动推杆(4)活动端上，所述第一轴承(6)嵌装于活动板(5)下壁面中心位置上，所述夹紧板(7)活动安设于第一轴承(6)下侧壁面上，所述环形槽板(8)活动安置于固定架(2)上，两对所述弹簧(9)分别安设于所述环形槽板(8)内，所述固定座(10)安设于两对所述弹簧(9)上；
所述转动结构，其包括：箱体(11)、转轴(12)、第二轴承(13)、蜗轮(14)、蜗杆(15)以及伺服电机(16)；
所述箱体(11)安设于固定架(2)内且位于环形槽板(8)正下方，所述箱体(11)上壁面开设有第一通孔，所述转轴(12)下端贯穿于所述第一通孔，所述第二轴承(13)嵌装于所述转轴(12)上端上，且与所述环形槽板(8)下壁面活动连接，所述蜗轮(14)嵌装于转轴(12)下端上，所述蜗杆(15)安设于第一箱体(11)内，与所述蜗轮(14)相啮合，且其两端分别贯穿所述箱体(11)左右两侧壁面，所述伺服电机(16)安设于第一箱体(11)右侧，且其驱动端与所述蜗杆(15)右端相连接。
2.根据权利要求1所述的一种光学镀膜机用工件安装夹具，其特征在于，所述夹紧板(7)下壁面上开设有凹槽：该凹槽用于卡固待镀膜光学镜片。
3.根据权利要求1所述的一种光学镀膜机用工件安装夹具，其特征在于，所述固定座(10)上壁面安设有防滑涂层结构，用于防滑固定。
4.根据权利要求1所述的一种光学镀膜机用工件安装夹具，其特征在于，所述固定座(10)与环形槽板(8)之间安设有压力传感器(17)，用于接收反馈夹紧压力信号。
5.根据权利要求1所述的一种光学镀膜机用工件安装夹具，其特征在于，所述环形槽板(8)采用圆柱体空腔结构。
6.根据权利要求1所述的一种光学镀膜机用工件安装夹具，其特征在于，所述固定座(10)采用圆形结构，且其尺寸小于所述环形槽板(8)内径尺寸。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及镀膜机辅助夹具技术领域，具体为一种光学镀膜机用工件安装夹具。
背景技术
夹具是机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，夹具种类按使用特点可分为万能通用夹具、专用性夹具、组合夹具和可调夹具，传统的夹具不能够根据工件的大小调节使用，使用不灵活，工作人员使用不方便，给人们的使过程带来了一定的影响，尤其在镀膜设备领域，为了赋予光学零件表面所需的光学、电学、物理化学性能，通常利用高真空镀膜的方法获得。基本方法是首先将被镀镜片擦试至无任何灰点后，放入专用夹具中，专用夹具的外径是镀膜罩的直径，一般是固定的，内径根据被镀镜片的直径、表面的曲率半径以及用户要求的通光口径专门设计，把专用夹具放入镀膜罩孔内，孔装满后，把整片镀膜罩安放到真空室的镀膜支架上，然后开始真空镀膜操作，镀完一面后，打开镀膜室，取出镀膜罩，拿出夹具翻转镜片，装取不方便，影响镀膜工艺的加工效率，而且容易碰到镜片表面污染镜片，造成废片，现有的光学镀膜机用工件安装夹具，往往由于结构复杂，操作不便等原因，没有得到广发的推广和应用，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种光学镀膜机用工件安装夹具，解决了目前镜片镀膜，需要把专用夹具放入镀膜罩孔内，孔装满后，把整片镀膜罩安放到真空室的镀膜支架上，然后开始真空镀膜操作，镀完一面后，打开镀膜室，取出镀膜罩，拿出夹具翻转镜片，装取不方便，影响镀膜工艺的加工效率，而且容易碰到镜片表面污染镜片，造成废片，现有的少数的可以自动翻转的光学镀膜机用工件安装夹具，往往由于结构复杂，操作不便等原因，没有得到广发的推广和应用的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种光学镀膜机用工件安装夹具，包括底座以及固定架，所述固定架安设于底座上，所述固定架上安设有夹紧结构，所述夹紧结构下方固定架内安设有转动结构；
所述夹紧结构，其包括：一对结构相同的L型架、一对结构相同的第一电动推杆、活动板、第一轴承、夹紧板、环形槽板、两对结构相同的弹簧以及固定座；
一对所述L型架分别安设于固定架上壁面上，且分别位于所述固定架上壁面左右两侧，一对所述第一电动推杆分别沿垂直方向安设于一对所述L型架与固定架之间，且其固定端分别与一对所述L型架固定连接，所述活动板安设于一对所述第一电动推杆活动端上，所述第一轴承嵌装于活动板下壁面中心位置上，所述夹紧板活动安设于第一轴承下侧壁面上，所述环形槽板活动安置于固定架上，两对所述弹簧分别安设于所述环形槽板内，所述固定座安设于两对所述弹簧上；
所述转动结构，其包括：箱体、转轴、第二轴承、蜗轮、蜗杆以及伺服电机；
所述箱体安设于固定架内且位于环形槽板正下方，所述箱体上壁面开设有第一通孔，所述转轴下端贯穿于所述第一通孔，所述第二轴承嵌装于所述转轴上端上，且与所述环形槽板下壁面活动连接，所述蜗轮嵌装于转轴下端上，所述蜗杆安设于第一箱体内，与所述蜗轮相啮合，且其两端分别贯穿所述箱体左右两侧壁面，所述伺服电机安设于第一箱体右侧，且其驱动端与所述蜗杆右端相连接。
优选的，所述夹紧板下壁面上开设有凹槽：该凹槽用于卡固待镀膜光学镜片。
优选的，所述固定座上壁面安设有防滑涂层结构，用于防滑固定。
优选的，所述固定座与环形槽板之间安设有压力传感器，用于接收反馈夹紧压力信号。
优选的，所述环形槽板采用圆柱体空腔结构。
优选的，所述固定座采用圆形结构，且其尺寸小于所述环形槽板内径尺寸。
有益效果
本实用新型提供了一种光学镀膜机用工件安装夹具。具备以下有益效果：该光学镀膜机用工件安装夹具，通过夹紧结构在竖置方向上对光学镜片进行轴向固定，同时通过转动结构，实现对光学镜片的360度转动，使得整个镀膜过程全自动完成，结构简单，操作方便，降低了镀膜破损率，解决了目前镜片镀膜，需要把专用夹具放入镀膜罩孔内，孔装满后，把整片镀膜罩安放到真空室的镀膜支架上，然后开始真空镀膜操作，镀完一面后，打开镀膜室，取出镀膜罩，拿出夹具翻转镜片，装取不方便，影响镀膜工艺的加工效率，而且容易碰到镜片表面污染镜片，造成废片，现有的少数的可以自动翻转的光学镀膜机用工件安装夹具，往往由于结构复杂，操作不便等原因，没有得到广发的推广和应用的问题。
附图说明
图1为本实用新型所述一种光学镀膜机用工件安装夹具的主视结构示意图。
图2为本实用新型所述一种光学镀膜机用工件安装夹具的侧视结构示意图。
图3为本实用新型所述一种光学镀膜机用工件安装夹具的A-A位置俯视结构示意图。
图中：1-底座；2-固定架；3-L型架；4-第一电动推杆；5-活动板；6-第一轴承；7-夹紧板；8-环形槽板；9-弹簧；10-固定座；11-箱体；12-转轴；13-第二轴承；14-蜗轮；15-蜗杆；16-伺服电机；17-压力传感器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。
下列为本案中所提及的部分电气件的具体结构以及作用：
第一电动推杆：采用江苏瑞江机械设备制造有限公司生产的DT2000型电动推杆，电动推杆是一种将电动机的旋转运动转变为推杆的直线往复运动的电力驱动装置。可用于各种简单或复杂的工艺流程中做为执行机械使用，以实现远距离控制、集中控制或自动控制。
伺服电机：采用广州市亚大传动设备有限公司生产的130系列一体化智能伺服电机，伺服电机可使控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象。伺服电机转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在自动控制系统中，用作执行元件，且具有机电时间常数小、线性度高、始动电压等特性，可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出。
电机驱动器：采用科尔摩根伺服驱动器的S700系列驱动器，驱动器又称为“伺服控制器”、“伺服放大器”，是用来控制伺服电机的一种控制器，其作用类似于变频器作用于普通交流马达，属于伺服系统的一部分，主要应用于高精度的定位系统。一般是通过位置、速度和力矩三种方式对伺服电机进行控制，实现高精度的传动系统定位，目前是传动技术的高端产品。
下列为本案中所提及的部分零部件的具体结构以及作用：
底座：采用Q235材质矩形块体。
固定架：采用Q235材质矩形金属框架。
L型架：采用Q235材质L型杆，用于固定电动推杆。
活动板：采用Q235材质圆形板材，用于连接第一电动推杆。
夹紧板：采用Q235材质圆形板材，用于在竖置方向上锁紧光学镜片。
环形槽板：采用Q235材质圆柱体空腔结构。
固定座：采用Q235材质圆形板材，用于锁紧固定光学镜片。
实施例：由说明书附图1-3可知，本案为一种光学镀膜机用工件安装夹具，包括底座1以及固定架2，固定架2安设于底座1上，固定架2上安设有夹紧结构，夹紧结构下方固定架2内安设有转动结构；
上述夹紧结构，其包括：一对结构相同的L型架3、一对结构相同的第一电动推杆4、活动板5、第一轴承6、夹紧板7、环形槽板8、两对结构相同的弹簧9以及固定座10，其位置关系以及连接关系如下：
一对L型架3分别安设于固定架2上壁面上，且分别位于固定架2上壁面左右两侧，一对第一电动推杆4分别沿垂直方向安设于一对L型架3与固定架2之间，且其固定端分别与一对L型架3固定连接，活动板5安设于一对第一电动推杆4活动端上，第一轴承6嵌装于活动板5下壁面中心位置上，夹紧板7活动安设于第一轴承6下侧壁面上，环形槽板8活动安置于固定架2上，两对弹簧9分别安设于环形槽板8内，固定座10安设于两对弹簧9上；
通过上述可知，在使用时，将被镀镜片擦试至无任何灰点后，放入夹具固定板上，控制第一电动推杆4扩张，推动活动板5相向运动，使夹紧板7对被镀镜片上沿施压，弹簧9受力回缩，固定板相下运动，当压力传感器17感知到压力达到设定值，第一电动推杆4停止扩张，把夹具放入镀膜罩孔内，孔装满后，把整片镀膜罩安放到真空室的镀膜支架上，然后开始真空镀膜操作；
上述转动结构，其包括：箱体11、转轴12、第二轴承13、蜗轮14、蜗杆15以及伺服电机16，其位置关系以及连接关系如下：
箱体11安设于固定架2内且位于环形槽板8正下方，箱体11上壁面开设有第一通孔，转轴12下端贯穿于第一通孔，第二轴承13嵌装于转轴12上端上，且与环形槽板8下壁面活动连接，蜗轮14嵌装于转轴12下端上，蜗杆15安设于第一箱体11内，与蜗轮14相啮合，且其两端分别贯穿箱体11左右两侧壁面，伺服电机16安设于第一箱体11右侧，且其驱动端与蜗杆15右端相连接；
通过上述可知，当被镀镜片一面镀膜工作完成后，启动伺服电机16，伺服电机16驱动端转动，带动与之固定连接的蜗杆15转动，同时带动与之啮合的蜗轮14转动，此时环形槽板8在第一轴承6、第二轴承13以及转轴12的共同作用下进行角度调节，对被镀镜片另一面进行镀膜；
通过上述总体可知，该光学镀膜机用工件安装夹具，通过夹紧结构在竖置方向上对光学镜片进行轴向固定，同时通过转动结构，实现对光学镜片的360度转动，使得整个镀膜过程全自动完成，结构简单，操作方便。
作为优选的，更进一步的，夹紧板7下壁面上开设有凹槽：该凹槽用于卡固待镀膜光学镜片。
作为优选的，更进一步的，固定座10上壁面安设有防滑涂层结构，用于防滑固定。
作为优选的，更进一步的，固定座10与环形槽板8之间安设有压力传感器17，用于接收反馈夹紧压力信号。
作为优选的，更进一步的，环形槽板8采用圆柱体空腔结构。
作为优选的，更进一步的，固定座10采用圆形结构，且其尺寸小于环形槽板8内径尺寸。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920123413.7
申请日:2019-01-24
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:95(青岛)
授权编号:CN209481786U
授权时间:20191011
主分类号:C23C 14/50
专利分类号:C23C14/50
范畴分类:25F;
申请人:青岛汇聚机械设备有限公司
第一申请人:青岛汇聚机械设备有限公司
申请人地址:266061 山东省青岛市崂山区东海东路58号7号楼508室
发明人:杨群生;苏纪荣
第一发明人:杨群生
当前权利人:青岛汇聚机械设备有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计