全文摘要
本实用新型涉及建筑施工领域，具体是一种变形缝处模板装置。本实用新型有效解决了现有变形缝处模板安装不便及强度、刚度较低的问题。一种变形缝处模板装置，包括内模板、外墙、外模板、穿墙螺杆、杆状紧固件和预留支撑螺栓；内模板设置于外墙的右侧；外模板设置于外墙的左侧，外模板的左板面设有背楞结构；外模板、外墙及内模板均钻设有通孔，且三者的通孔形成螺杆穿孔；穿墙螺杆横向穿过螺杆穿孔，穿墙螺杆的右端旋拧有螺母，其左端安装有水平连接环；杆状紧固件竖向穿过水平连接环，且杆状紧固件的侧壁分别与背楞结构、水平连接环连接；预留支撑螺栓横向打设于外墙的左侧，外模板的底部支撑于预留支撑螺栓上。本实用新型适用于建筑施工。
主设计要求
1.一种变形缝处模板装置，其特征在于：包括内模板（1）、外墙（2）、外模板（3）、若干穿墙螺杆（4）、若干杆状紧固件（5）和若干预留支撑螺栓（6）；所述内模板（1）设置于外墙（2）的右侧；所述外模板（3）设置于外墙（2）的左侧，外模板（3）的左板面设有背楞结构（7）；所述外模板（3）、外墙（2）及内模板（1）均钻设有若干个通孔，且三者的通孔一一对应形成若干个螺杆穿孔；所述若干穿墙螺杆（4）对应地横向穿过若干个螺杆穿孔，穿墙螺杆（4）的右端穿出内模板（1）且旋拧有螺母（8），其左端穿出外模板（3）且安装有水平连接环（9）；所述若干杆状紧固件（5）竖向穿过水平连接环（9），且杆状紧固件（5）的侧壁分别与背楞结构（7）、水平连接环（9）连接；所述若干预留支撑螺栓（6）横向打设于外墙（2）的左侧，外模板（3）的底部支撑于预留支撑螺栓（6）上。
设计方案
1.一种变形缝处模板装置，其特征在于：包括内模板（1）、外墙（2）、外模板（3）、若干穿墙螺杆（4）、若干杆状紧固件（5）和若干预留支撑螺栓（6）；所述内模板（1）设置于外墙（2）的右侧；所述外模板（3）设置于外墙（2）的左侧，外模板（3）的左板面设有背楞结构（7）；所述外模板（3）、外墙（2）及内模板（1）均钻设有若干个通孔，且三者的通孔一一对应形成若干个螺杆穿孔；所述若干穿墙螺杆（4）对应地横向穿过若干个螺杆穿孔，穿墙螺杆（4）的右端穿出内模板（1）且旋拧有螺母（8），其左端穿出外模板（3）且安装有水平连接环（9）；所述若干杆状紧固件（5）竖向穿过水平连接环（9），且杆状紧固件（5）的侧壁分别与背楞结构（7）、水平连接环（9）连接；所述若干预留支撑螺栓（6）横向打设于外墙（2）的左侧，外模板（3）的底部支撑于预留支撑螺栓（6）上。
2.根据权利要求1所述的一种变形缝处模板装置，其特征在于：所述背楞结构（7）为网格形背楞。
3.根据权利要求2所述的一种变形缝处模板装置，其特征在于：所述螺杆穿孔内设置有PVC套管，穿墙螺杆（4）贯穿PVC套管内。
4.根据权利要求3所述的一种变形缝处模板装置，其特征在于：所述内模板（1）的右侧设有若干组平行的纵向连接件，每组纵向连接件包括上钢管（10）、下钢管（11）和一个山形卡（12）；所述上钢管（10）、下钢管（11）分别对称地设置于一个穿墙螺杆（4）的上方、下方；所述山形卡（12）安装于螺母（8）左侧的穿墙螺杆（4）上；上钢管（10）、下钢管（11）同时卡入山形卡（12），且通过螺母（8）将其三者与内模板（1）压紧。
5.根据权利要求4所述的一种变形缝处模板装置，其特征在于：所述杆状紧固件（5）的顶部固定有一个水平横向杆（13），该水平横向杆（13）的右端延伸至外模板（3）的上方。
6.根据权利要求5所述的一种变形缝处模板装置，其特征在于：杆状紧固件（5）为钢筋、钢管或方管。
7.根据权利要求6所述的一种变形缝处模板装置，其特征在于：所述内模板（1）为木模板；外模板（3）由厚度为5mm的钢板制成，背楞结构（7）由壁厚为3mm的方管制成，穿墙螺杆（4）的直径为14mm。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及建筑施工领域，具体是一种变形缝处模板装置。
背景技术
变形缝处的模板需要较强的强度及刚度，但由于建筑物变形缝处的空间狭窄，供施工人员操作的空间狭小，使得变形缝处的模板安装质量不能满足要求，混凝土浇筑过程中也需进一步维修以免产生安全隐患。因此，为了解决现有变形缝处模板安装不便及强度、刚度较低的问题，设计出一种便于安装且具有较高强度的模板结构是十分必要的。
发明内容
本实用新型为了解决现有变形缝处模板安装不便及强度、刚度较低的问题，提供了一种变形缝处模板装置。
本实用新型是采用如下技术方案实现的：
一种变形缝处模板装置，包括内模板、外墙、外模板、若干穿墙螺杆、若干杆状紧固件和若干预留支撑螺栓；所述内模板设置于外墙的右侧；所述外模板设置于外墙的左侧，外模板的左板面设有背楞结构；所述外模板、外墙及内模板均钻设有若干个通孔，且三者的通孔一一对应形成若干个螺杆穿孔；所述若干穿墙螺杆对应地横向穿过若干个螺杆穿孔，穿墙螺杆的右端穿出内模板且旋拧有螺母，其左端穿出外模板且安装有水平连接环；所述若干杆状紧固件竖向穿过水平连接环，且杆状紧固件的侧壁分别与背楞结构、水平连接环连接；所述若干预留支撑螺栓横向打设于外墙的左侧，外模板的底部支撑于预留支撑螺栓上。
安装过程：将内模板立于外墙的右侧（即建筑物内部）；将外模板吊于外墙的左侧（即建筑物外部）并放置于预留支撑螺栓上，穿墙螺杆穿过螺杆穿孔，随后将杆状紧固件由上至下穿入水平连接环内，将穿墙螺杆向右拉紧并用螺母锁紧。
本装置的锁紧操作在外墙右侧（即建筑物内部）进行，相比变形缝处具有较大的操作空间，便于施工；仅通过螺母即可将外模板与内模板相固定，简化了安装、拆卸步骤。
所述背楞结构为网格形背楞，增强外模板的支撑强度。
所述螺杆穿孔内设置有PVC套管，穿墙螺杆贯穿PVC套管内。
所述内模板的右侧设有若干组平行的纵向连接件，每组纵向连接件包括上钢管、下钢管和一个山形卡；所述上钢管、下钢管分别对称地设置于一个穿墙螺杆的上方、下方；所述山形卡安装于螺母左侧的穿墙螺杆上；上钢管、下钢管同时卡入山形卡，且通过螺母将其三者与内模板压紧，增设纵向连接件以增强内模板的支撑强度。
所述杆状紧固件的顶部固定有一个水平横向杆，该水平横向杆的右端延伸至外模板的上方，通过右端支撑于外模板顶部，防止杆状紧固件掉落，同时方便拆卸。
杆状紧固件为钢筋、钢管或方管。
所述内模板为木模板；外模板由厚度为5mm的钢板制成，背楞结构由壁厚为3mm的方管制成，穿墙螺杆的直径为14mm。
本实用新型结构设计合理，有效解决了现有变形缝处模板安装不便及强度、刚度较低的问题，适用于建筑施工。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1-内模板，2-外墙，3-外模板，4-穿墙螺杆，5-杆状紧固件，6-预留支撑螺栓，7-背楞结构，8-螺母，9-水平连接环，10-上钢管，11-下钢管，12-山形卡，13-水平横向杆。
具体实施方式
结合附图详细说明：
一种变形缝处模板装置，包括内模板1、外墙2、外模板3、若干穿墙螺杆4、若干杆状紧固件5和若干预留支撑螺栓6；所述内模板1设置于外墙2的右侧；所述外模板3设置于外墙2的左侧，外模板3的左板面设有背楞结构7；所述外模板3、外墙2及内模板1均钻设有若干个通孔，且三者的通孔一一对应形成若干个螺杆穿孔；所述若干穿墙螺杆4对应地横向穿过若干个螺杆穿孔，穿墙螺杆4的右端穿出内模板1且旋拧有螺母8，其左端穿出外模板3且安装有水平连接环9；所述若干杆状紧固件5竖向穿过水平连接环9，且杆状紧固件5的侧壁分别与背楞结构7、水平连接环9连接；所述若干预留支撑螺栓6横向打设于外墙2的左侧，外模板3的底部支撑于预留支撑螺栓6上。
进一步地，所述背楞结构7为网格形背楞。
进一步地，所述螺杆穿孔内设置有PVC套管，穿墙螺杆4贯穿PVC套管内。
进一步地，所述内模板1的右侧设有若干组平行的纵向连接件，每组纵向连接件包括上钢管10、下钢管11和一个山形卡12；所述上钢管10、下钢管11分别对称地设置于一个穿墙螺杆4的上方、下方；所述山形卡12安装于螺母8左侧的穿墙螺杆4上；上钢管10、下钢管11同时卡入山形卡12，且通过螺母8将其三者与内模板1压紧。
进一步地，所述杆状紧固件5的顶部固定有一个水平横向杆13，该水平横向杆13的右端延伸至外模板3的上方。
进一步地，杆状紧固件5为钢筋、钢管或方管。
进一步地，所述内模板1为木模板；外模板3由厚度为5mm的钢板制成，背楞结构7由壁厚为3mm的方管制成，穿墙螺杆4的直径为14mm。
具体实施过程中，螺母8采用双螺母。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920080839.9
申请日:2019-01-18
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:14(山西)
授权编号:CN209457384U
授权时间:20191001
主分类号:E04G 13/00
专利分类号:E04G13/00
范畴分类:36E;
申请人:山西一建集团有限公司
第一申请人:山西一建集团有限公司
申请人地址:030012 山西省太原市平阳路1号金茂国际数码大厦A座6层
发明人:冯亚民;李军;李晓晶;薛伟;严磊;李建锐;周雪芳;赵志飞;崔凯元;石俊;高国成;武艳斌;王铁成;齐瑞鹏
第一发明人:冯亚民
当前权利人:山西一建集团有限公司
代理人:王云峰
代理机构:14112
代理机构编号:太原新航路知识产权代理事务所(特殊普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计