全文摘要
本实用新型涉及涂胶技术领域，尤其为一种喇叭生产用鼓纸涂胶装置，包括底座，所述底座左侧固定连接有工作架，所述工作架末端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆主轴末端固定连接有安装板，所述安装板底端通过转轴转动连接有转杆，所述转杆外侧固定连接有蜗轮，所述安装板底端固定连接有放置架，所述放置架前端面固定连接有电机，所述电机主轴末端固定连接有蜗杆，所述蜗轮与蜗杆相互啮合，所述转杆外侧固定连接有转架，所述转架内侧固定连接有料箱，本实用新型中，通过设置的蜗轮、蜗杆、料箱和滚珠，实现半自动涂抹胶体，大大提高了装置的工作效率，方便使用，操作简单，涂抹均匀，提高原件粘合质量。
主设计要求
1.一种喇叭生产用鼓纸涂胶装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）左侧固定连接有工作架（2），所述工作架（2）末端固定连接有电动伸缩杆（3），所述电动伸缩杆（3）主轴末端固定连接有安装板（4），所述安装板（4）底端通过转轴转动连接有转杆（5），所述转杆（5）外侧固定连接有蜗轮（6），所述安装板（4）底端固定连接有放置架（7），所述放置架（7）前端面固定连接有电机（8），所述电机（8）主轴末端固定连接有蜗杆（9），所述蜗轮（6）与蜗杆（9）相互啮合，所述转杆（5）外侧固定连接有转架（10），所述转架（10）内侧固定连接有料箱（11），所述料箱（11）顶端左侧通过转轴转动连接有料盖（12），所述料盖（12）内侧通过转轴转动连接有滚珠（13），所述滚珠（13）外侧固定连接有棉网（14），所述转杆（5）底端通过转轴转动连接有连接杆（15），所述连接杆（15）外侧固定连接有固定板（16），所述连接杆（15）底端固定连接有卡块（17），所述卡块（17）和固定板（16）之间固定连接有弹簧（18），所述固定板（16）底端固定连接有压合套管（19），所述底座（1）顶端固定连接有限位套管（20），所述限位套管（20）内侧左右两端均开设有限位槽（a），所述底座（1）顶端设置有胴体（21）。
设计方案
1.一种喇叭生产用鼓纸涂胶装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）左侧固定连接有工作架（2），所述工作架（2）末端固定连接有电动伸缩杆（3），所述电动伸缩杆（3）主轴末端固定连接有安装板（4），所述安装板（4）底端通过转轴转动连接有转杆（5），所述转杆（5）外侧固定连接有蜗轮（6），所述安装板（4）底端固定连接有放置架（7），所述放置架（7）前端面固定连接有电机（8），所述电机（8）主轴末端固定连接有蜗杆（9），所述蜗轮（6）与蜗杆（9）相互啮合，所述转杆（5）外侧固定连接有转架（10），所述转架（10）内侧固定连接有料箱（11），所述料箱（11）顶端左侧通过转轴转动连接有料盖（12），所述料盖（12）内侧通过转轴转动连接有滚珠（13），所述滚珠（13）外侧固定连接有棉网（14），所述转杆（5）底端通过转轴转动连接有连接杆（15），所述连接杆（15）外侧固定连接有固定板（16），所述连接杆（15）底端固定连接有卡块（17），所述卡块（17）和固定板（16）之间固定连接有弹簧（18），所述固定板（16）底端固定连接有压合套管（19），所述底座（1）顶端固定连接有限位套管（20），所述限位套管（20）内侧左右两端均开设有限位槽（a），所述底座（1）顶端设置有胴体（21）。
2.根据权利要求1所述的一种喇叭生产用鼓纸涂胶装置，其特征在于：所述弹簧（18）设置在连接杆（15）的周向位置，所述固定板（16）外侧的倾角与胴体（21）内侧壁的倾角相同。
3.根据权利要求1所述的一种喇叭生产用鼓纸涂胶装置，其特征在于：所述限位槽（a）的数量为两个，两个所述限位槽（a）呈对称设置在限位套管（20）内侧壁的左右两端，所述卡块（17）外侧与限位槽（a）滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种喇叭生产用鼓纸涂胶装置，其特征在于：所述蜗杆（9）设置在蜗轮（6）的右侧，所述转架（10）设置在蜗轮（6）的下方，所述胴体（21）设置在棉网（14）的下方。
5.根据权利要求1所述的一种喇叭生产用鼓纸涂胶装置，其特征在于：所述棉网（14）的运动轨迹为圆弧状，所述胴体（21）顶端呈圆弧状设置，所述棉网（14）的运动轨迹与胴体（21）顶端相贴合，所述棉网（14）底端与胴体（21）滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种喇叭生产用鼓纸涂胶装置，其特征在于：所述压合套管（19）的运动轨迹为直线状，所述限位套管（20）的设置在压合套管（19）运动轨迹的内侧，所述卡块（17）的运动轨迹为直线状，所述限位槽（a）设置在卡块（17）的运动轨迹上。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及涂胶技术领域，具体为一种喇叭生产用鼓纸涂胶装置。
背景技术
鼓纸是喇叭中的主要发声部件，喇叭的音质好坏与鼓纸有很大关系，鼓纸主要胴体、边及垫片三部分组成，垫片为辅助定型部件，有些不同型号鼓纸可以无 此部件，主要是依客户要求来定，常见的鼓纸大多为复合鼓纸，即胴体与边为不同材料，复合沾粘成一个完整的鼓纸，胴体常见材质为纸体，也有如:PP材料、铝质体、铜质体等，边的常见材料有，泡棉、布、橡胶、ESMA、TPU等，其中橡胶材质的边由专门的胶边厂家生产，因此，对一种喇叭生产用鼓纸涂胶装置的需求日益增长。
目前市场上存在的大部分喇叭生产用鼓纸涂胶装置均为手工涂胶，传统的喇叭生产用鼓纸涂胶耗费人力物力，涂抹质量差，难以控制涂抹量，涂抹不均匀，造成粘合不紧密，且传统的均为手持状或者放在一个盘子上，固定不方便且不稳定，涂胶作业精度低，容易产生偏差，因此，针对上述问题提出一种喇叭生产用鼓纸涂胶装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种喇叭生产用鼓纸涂胶装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种喇叭生产用鼓纸涂胶装置，包括底座，所述底座左侧固定连接有工作架，所述工作架末端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆主轴末端固定连接有安装板，所述安装板底端通过转轴转动连接有转杆，所述转杆外侧固定连接有蜗轮，所述安装板底端固定连接有放置架，所述放置架前端面固定连接有电机，所述电机主轴末端固定连接有蜗杆，所述蜗轮与蜗杆相互啮合，所述转杆外侧固定连接有转架，所述转架内侧固定连接有料箱，所述料箱顶端左侧通过转轴转动连接有料盖，所述料盖内侧通过转轴转动连接有滚珠，所述滚珠外侧固定连接有棉网，所述转杆底端通过转轴转动连接有连接杆，所述连接杆外侧固定连接有固定板，所述连接杆底端固定连接有卡块，所述卡块和固定板之间固定连接有弹簧，所述固定板底端固定连接有压合套管，所述底座顶端固定连接有限位套管，所述限位套管内侧左右两端均开设有限位槽，所述底座顶端设置有胴体。
优选的，所述弹簧设置在连接杆的周向位置，所述固定板外侧的倾角与胴体内侧壁的倾角相同。
优选的，所述限位槽的数量为两个，两个所述限位槽呈对称设置在限位套管内侧壁的左右两端，所述卡块外侧与限位槽滑动连接。
优选的，所述蜗杆设置在蜗轮的右侧，所述转架设置在蜗轮的下方，所述胴体设置在棉网的下方。
优选的，所述棉网的运动轨迹为圆弧状，所述胴体顶端呈圆弧状设置，所述棉网的运动轨迹与胴体顶端相贴合，所述棉网底端与胴体滑动连接。
优选的，所述压合套管的运动轨迹为直线状，所述限位套管的设置在压合套管运动轨迹的内侧，所述卡块的运动轨迹为直线状，所述限位槽设置在卡块的运动轨迹上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置的蜗轮、蜗杆、料箱和滚珠，电机运行带动蜗杆转动通过传动带动料箱转动，滚珠在胴体滚动，将胶体涂抹在胴体上，实现半自动涂抹胶体，大大提高了装置的工作效率，方便使用，操作简单，涂抹均匀，提高原件粘合质量。
2、本实用新型中，通过设置的固定板、卡块、限位套管和压合套管，可以使装置自适应一定直径范围内的胴体，拓展了装置的使用范围，固定板或者压合套管将胴体压紧，提高装置使用的稳定性，使用方便快捷，便于涂胶作业，提高涂胶作业的精度与质量。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型图1的A处结构示意图。
图中：1-底座、2-工作架、3-电动伸缩杆、4-安装板、5-转杆、6-蜗轮、7-放置架、8-电机、9-蜗杆、10-转架、11-料箱、12-料盖、13-滚珠、14-棉网、15-连接杆、16-固定板、17-卡块、18-弹簧、19-压合套管、20-限位套管、21-胴体、a-限位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：
一种喇叭生产用鼓纸涂胶装置，包括底座1，所述底座1左侧固定连接有工作架2，所述工作架2末端固定连接有电动伸缩杆3，所述电动伸缩杆3主轴末端固定连接有安装板4，所述安装板4底端通过转轴转动连接有转杆5，所述转杆5外侧固定连接有蜗轮6，所述安装板4底端固定连接有放置架7，所述放置架7前端面固定连接有电机8，所述电机8主轴末端固定连接有蜗杆9，所述蜗轮6与蜗杆9相互啮合，所述转杆5外侧固定连接有转架10，所述转架10内侧固定连接有料箱11，所述料箱11顶端左侧通过转轴转动连接有料盖12，所述料盖12内侧通过转轴转动连接有滚珠13，所述滚珠13外侧固定连接有棉网14，所述转杆5底端通过转轴转动连接有连接杆15，所述连接杆15外侧固定连接有固定板16，所述连接杆15底端固定连接有卡块17，所述卡块17和固定板16之间固定连接有弹簧18，所述固定板16底端固定连接有压合套管19，所述底座1顶端固定连接有限位套管20，所述限位套管20内侧左右两端均开设有限位槽a，所述底座1顶端设置有胴体21。
所述弹簧18设置在连接杆15的周向位置，所述固定板16外侧的倾角与胴体21内侧壁的倾角相同，这种设置有利于方便对胴体21进行固定，提高装置使用的稳定性，所述限位槽a的数量为两个，两个所述限位槽a呈对称设置在限位套管20的内侧壁的左右两端，所述卡块17外侧与限位槽a滑动连接，这种设置有利于方便进行对连接杆15进行限位，保证涂胶作业的正常进行，所述蜗杆9设置在蜗轮6的右侧，所述转架10设置在蜗轮6的下方，所述胴体21设置在棉网14的下方，这种设置有利于自动完成涂胶作业，使用方便快捷，所述棉网14的运动轨迹为圆弧状，所述胴体21顶端呈圆弧状设置，所述棉网14的运动轨迹与胴体21顶端相贴合，所述棉网14底端与胴体21滑动连接，这种设置有利于方便装置对胴体21进行涂胶，涂抹均匀，提高粘合质量，所述压合套管19的运动轨迹为直线状，所述限位套管20的设置在压合套管19运动轨迹的内侧，所述卡块17的运动轨迹为直线状，所述限位槽a设置在卡块17的运动轨迹上，这种设置有利于可以使装置自适应一定直径范围内的胴体，拓展了装置的使用范围。
电动伸缩杆3的型号为ANT-36电动伸缩杆，电机8的型号为MSMA502D伺服电机。
工作流程：该装置使用外接电源进行供电，接通电源运行设备，将胴体21放置在底座1上，套入限位套管20，然后电动伸缩杆3运行伸出，带动安装板4伸出，使卡块17伸入限位槽a，滚珠13上的棉网14与胴体21贴合，固定板16将胴体21压紧或者压合套管19将胴体21压紧，弹簧提供固定板16压紧胴体21的拉力，可以使装置自适应一定直径范围内的胴体，拓展了装置的使用范围，提高装置使用的稳定性，使用方便快捷，便于涂胶作业，提高涂胶作业的精度与质量，放置架7上的电机8运行带动蜗杆9转动，蜗杆9带动蜗轮6转动，蜗轮6带动转杆5转动，转杆5带动转架10转动，限位槽a对卡块17进行限位，故连接杆15不转动，转杆10带动料箱11做绕心转动，棉网14在胴体21上滚动，从而带动滚珠13在料箱11内转动，棉网14将料箱11内的胶体涂抹在胴体21顶端，实现半自动涂抹胶体，大大提高了装置的工作效率，方便使用，操作简单，涂抹均匀，提高原件粘合质量，需要添加胶体时，翻转料盖12添加即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920093238.1
申请日:2019-01-21
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:51(四川)
授权编号:CN209170670U
授权时间:20190726
主分类号:H04R 31/00
专利分类号:H04R31/00
范畴分类:38B;
申请人:绵阳赋格电声科技有限公司
第一申请人:绵阳赋格电声科技有限公司
申请人地址:621000 四川省绵阳市经开区二环路南段351号
发明人:杨玉林
第一发明人:杨玉林
当前权利人:绵阳赋格电声科技有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：蜗轮蜗杆论文;