导读:本文包含了专用后置处理论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:后置处理,UG,Post,Builder,非正交五轴机床
专用后置处理论文文献综述
葛卫京,高威[1]（2018）在《基于UG的一种非正交五轴机床的专用后置处理程序的研究》一文中研究指出非正交五轴机床结构复杂,其数控加工的后置处理是个难点。针对DMG DMU200P非正交摆头转台五轴加工中心,以UG Post Builder通用后置处理器为基础完成对发那科(Fan16im)数控系统的专用后置处理开发。通过以桨叶为例进行编程,结合VERICUT软件进行仿真加工,验证专用后置处理程序的可行性和高效性,对其他类型的非正交五轴机床编制后置处理程序具有一定的工程应用价值。(本文来源于《装备制造与教育》期刊2018年01期）
吴玉厚,刘岩,陆峰,肖楠,赵德宏[2]（2013）在《异型石材车铣复合加工中心专用后置处理算法及程序研究》一文中研究指出针对多功能HTM50200异型石材车铣复合加工中心各功能模块的结构特点及其运动关系,研究并设计了适合该加工中心的后置处理算法;针对刀具连续旋转时旋转角度突变的情况,提出了采用五象限制法对旋转角度进行合理规划,从而有效避免了旋转角度突变情况的发生;采用面向对象的编程技术,编写HTM50200专用后置处理程序,并对来源于CAD/CAM软件的刀位文件中的刀位信息进行处理,获得满足加工中心加工要求的数控加工程序;通过对该数控加工程序进行计算机虚拟仿真验证、试验切削及理论模型与实际模型的对比检测分析,结果表明该后置处理算法是正确可行的,样件加工质量符合理论预期。(本文来源于《制造业自动化》期刊2013年01期）
唐清春[3]（2010）在《基于UG四轴联动专用后置处理软件开发》一文中研究指出以华中世纪星XH715D铣削加工中心为研究对象,基于UG平台,用VB6.0语言编写了专用后处理软件。针对UG刀位文件的特点,提出了该软件的后处理方式以及软件运行的原则,并阐明了该软件的总体构成作;对UG/CAM模块生成的CLSF文件格式、华中世纪星数控系统的规则以及XH715D铣削加工中心坐标转换数学模型进行了深入的分析与研究,推导出该类机床后置处理转角计算公式和坐标转换计算公式。所开发的后置处理软件不但解决了UG刀位文件的后置处理问题,还添加了四轴加工时的动态速度处理功能,NC程序的旋转和偏移功能。这两个功能分别解决了四轴加工时使用同一进给速度产生的加工质量问题,以及装夹工件时工装夹具的误差补偿问题。(本文来源于《机床与液压》期刊2010年22期）
唐清春,吴汉夫[4]（2010）在《基于通用软件叶片专用动态速度后置处理技术研究》一文中研究指出对采用通用软件进行复杂曲面多轴联动加工时,如何开发专用的后置处理技术进行了探讨。通过对通用软件的刀位文件进行分析,以某典型叶片零件为例,运用VB6.0阐述了开发动态速度的专用后置处理技术的原理以及实现的方法。(本文来源于《汽轮机技术》期刊2010年05期）
白皛,陶春生,马松柏[5]（2010）在《基于Pro/E的XD-40型数控铣床专用后置处理配置文件的开发研究》一文中研究指出结合某机床厂XD-40型数控机床专用后置处理配置文件的开发过程,介绍了Pro/NC模块及其GPOST后置处理器的应用,探讨特定数控机床专用后置处理配置文件开发的方法,为提高CAM类软件使用效率寻找一种全新的解决方案。(本文来源于《机床与液压》期刊2010年01期）
何玉山[6]（2008）在《基于MasterCAMX平台的专用后置处理程序的开发》一文中研究指出通过分析MasterCAMX后置处理程序的结构,结合国产数控系统的编程特点,对MasterCAMX后处理程序定制修改,开发出专用的后置处理程序,使MasterCAMX生成的NC程序能够直接应用于数控加工生产。(本文来源于《模具制造》期刊2008年05期）
李小号,刘杰,姚兆[7]（2007）在《C′-B型五坐标专用机床后置处理算法的研究及实现》一文中研究指出对C′-B型数控五坐标专用机床的后置处理算法进行了深入研究。基于ProE/CAM生成的刀具轨迹文件,利用VisualC++6.0编制了相应的后置处理算法程序。实践证明该后置处理算法程序能较好地满足该五坐标专用机床加工需求,具有重要的工程应用价值。(本文来源于《机床与液压》期刊2007年12期）
魏家鹏,王素艳[8]（2007）在《MasterCAM9．0软件专用后置处理程序的开发用于SIEMENS 810D数控系统》一文中研究指出通过分析MasterCAM9.0后置处理程序的结构、设计方法,结合SIEMENS810D数控系统的编程特点,开发了SIEMENS810D专用的后置处理程序,使MasterCAM9.0生成的程序能够直接应用于SIEMENS 810D数控系统。实际应用表明,该专用后置处理程序可以提高MasterCAM9.0编程效率,实现数控加工自动化。(本文来源于《机械制造》期刊2007年06期）
魏家鹏,王素艳[9]（2007）在《基于MasterCAM9．0的SIEMENS810D专用后置处理程序》一文中研究指出通过分析MasterCAM9．0后置处理程序的结构、设计方法,结合SIEMENS810D数控系统的编程特点,开发了SIEMENS81 0D专用的后置处理程序。该程序可使MasterCAM9．0生成的程序直接应用于匹配SIEMENS810D的加工中心。实际应用表明：该专用后置处理程序可以提高MasterCAM9．0编程效率,实现数控加工自动化。(本文来源于《CAD/CAM与制造业信息化》期刊2007年04期）
钟成明[10]（2004）在《叶片专用动态加速后置处理开发》一文中研究指出四轴联动加工技术主要应用于加工具有较为复杂曲面的工件,与叁轴联动加工相比,四轴联动加工可以加工出更高质量、更复杂的曲面,主要适用于飞机、模具、汽车等行业的特殊加工。目前已经普及国产四坐标机床,并且机床价格、维护成本低于进口机床,这对一个发展中的企业来说是非常重要的。由于四轴联动加工中的刀具路径已经由简单的二维刀路变化为复杂的叁维刀路。在切削速度的计算上更为复杂,并且各个切削点的切削速度是变化的。本文以透平叶片加工刀具路径为例,来分析刀具进给速度以及相应的专用后置处理软件开发方式。(本文来源于《机械工人.冷加工》期刊2004年03期）
专用后置处理论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
针对多功能HTM50200异型石材车铣复合加工中心各功能模块的结构特点及其运动关系,研究并设计了适合该加工中心的后置处理算法;针对刀具连续旋转时旋转角度突变的情况,提出了采用五象限制法对旋转角度进行合理规划,从而有效避免了旋转角度突变情况的发生;采用面向对象的编程技术,编写HTM50200专用后置处理程序,并对来源于CAD/CAM软件的刀位文件中的刀位信息进行处理,获得满足加工中心加工要求的数控加工程序;通过对该数控加工程序进行计算机虚拟仿真验证、试验切削及理论模型与实际模型的对比检测分析,结果表明该后置处理算法是正确可行的,样件加工质量符合理论预期。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
专用后置处理论文参考文献
[1].葛卫京,高威.基于UG的一种非正交五轴机床的专用后置处理程序的研究[J].装备制造与教育.2018
[2].吴玉厚,刘岩,陆峰,肖楠,赵德宏.异型石材车铣复合加工中心专用后置处理算法及程序研究[J].制造业自动化.2013
[3].唐清春.基于UG四轴联动专用后置处理软件开发[J].机床与液压.2010
[4].唐清春,吴汉夫.基于通用软件叶片专用动态速度后置处理技术研究[J].汽轮机技术.2010
[5].白皛,陶春生,马松柏.基于Pro/E的XD-40型数控铣床专用后置处理配置文件的开发研究[J].机床与液压.2010
[6].何玉山.基于MasterCAMX平台的专用后置处理程序的开发[J].模具制造.2008
[7].李小号,刘杰,姚兆.C′-B型五坐标专用机床后置处理算法的研究及实现[J].机床与液压.2007
[8].魏家鹏,王素艳.MasterCAM9．0软件专用后置处理程序的开发用于SIEMENS810D数控系统[J].机械制造.2007
[9].魏家鹏,王素艳.基于MasterCAM9．0的SIEMENS810D专用后置处理程序[J].CAD/CAM与制造业信息化.2007
[10].钟成明.叶片专用动态加速后置处理开发[J].机械工人.冷加工.2004