全文摘要
本实用新型公开了一种适用于普通铣床的排屑装置，包括主排屑室、进料嘴、支脚、辅排屑室、传送带支架、导料板、转盘、过滤网、把手、电磁铁、收集车、滑轮和推柄等；进料嘴对普铣加工出来的废屑进行收集，然后第一电机带动传送带将废屑进行运输到辅排屑室中，在过滤网的作用下，过滤掉切削液，然后转盘在外部驱动装置的带动下转动，电磁铁吸附铁屑，拉开过滤网，杂物落入到收集车中，移开收集车，电磁铁断电，被电磁铁吸附的铁屑落入到处理室入口中，旋转轴上的粉碎轴将铁屑细化，细化至细小颗粒，落入筛网下方，气压杆带动压板对细化的铁屑进行挤压压缩，最后打开螺杆进行脱离即可，通过上述技术方案，有效解决了背景技术中的不足。
主设计要求
1.一种适用于普通铣床的排屑装置，其特征在于：包括主排屑室（1）、进料嘴（2）、支脚（3）、辅排屑室（4）、传送带支架（5）、传送带（6）、第一电机（7）、皮带（8）、导料板（9）、转盘（10）、过滤网（11）和电磁铁（13）；所述主排屑室（1）上表面左侧固定连通有进料嘴（2），所述主排屑室（1）右侧端固定连通有辅排屑室（4），所述主排屑室（1）下表面上固定连接有数个支脚（3），所述主排屑室（1）左侧端固定连接有第一电机（7）；所述主排屑室（1）腔室内部底面上通过传送带支架（5）连接有传送带（6）；所述第一电机（7）的输出端通过皮带（8）与传送带（6）的输入端相连接在一起；所述辅排屑室（4）的两侧腔室壁上均固定连接有用于铁屑导向的导料板（9）；所述转盘（10）通过支杆设置在导料板（9）之间，所述转盘（10）上固定连接有数个电磁铁（13）；所述辅排屑室（4）底端滑动连接有一个过滤网（11）。
设计方案
1.一种适用于普通铣床的排屑装置，其特征在于：包括主排屑室（1）、进料嘴（2）、支脚（3）、辅排屑室（4）、传送带支架（5）、传送带（6）、第一电机（7）、皮带（8）、导料板（9）、转盘（10）、过滤网（11）和电磁铁（13）；
所述主排屑室（1）上表面左侧固定连通有进料嘴（2），所述主排屑室（1）右侧端固定连通有辅排屑室（4），所述主排屑室（1）下表面上固定连接有数个支脚（3），所述主排屑室（1）左侧端固定连接有第一电机（7）；
所述主排屑室（1）腔室内部底面上通过传送带支架（5）连接有传送带（6）；
所述第一电机（7）的输出端通过皮带（8）与传送带（6）的输入端相连接在一起；
所述辅排屑室（4）的两侧腔室壁上均固定连接有用于铁屑导向的导料板（9）；
所述转盘（10）通过支杆设置在导料板（9）之间，所述转盘（10）上固定连接有数个电磁铁（13）；
所述辅排屑室（4）底端滑动连接有一个过滤网（11）。
2.根据权利要求1所述的一种适用于普通铣床的排屑装置，其特征在于：还包括把手（12）、收集车（14）、滑轮（15）和推柄（16）；
所述过滤网（11）上固定连接有把手（12）；
所述辅排屑室（4）下方设有收集车（14），所述收集车（14）底端上设有数个滑轮（15），所述收集车（14）侧面上设有推柄（16）。
3.根据权利要求2所述的一种适用于普通铣床的排屑装置，其特征在于：还包括处理室（17）、处理室入口（18）、旋转轴（19）、第二电机（20）、粉碎轴（21）、筛网（22）、气压杆（23）、压板（24）、销轴（25）、底板（26）和螺杆（27）；
所述处理室（17）位于收集车（14）的一侧；
所述处理室（17）顶端上固定连通有一个处理室入口（18），所述底板（26）的一端通过销轴（25）铰接在处理室（17）底端左侧，所述底板（26）的另一端通过螺杆（27）连接在处理室（17）底端右侧；
所述处理室（17）的中端位置上固定连接有一个筛网（22）；
所述处理室（17）的上端位置上活动连接有一个旋转轴（19），所述旋转轴（19）上固定连接有数个粉碎轴（21），所述处理室（17）右侧面上端固定连接有一个第二电机（20），所述第二电机（20）的输出轴与旋转轴（19）固定连接在一起；
所述处理室（17）左、右两侧面下端均固定连接有一个气压杆（23），所述气压杆（23）的输出轴上均固定连接有一个压板（24），所述压板（24）位于处理室（17）腔室内部。
4.根据权利要求3所述的一种适用于普通铣床的排屑装置，其特征在于：所述筛网（22）为金属筛网。
5.根据权利要求3所述的一种适用于普通铣床的排屑装置，其特征在于：所述第二电机（20）为变频电机。
6.根据权利要求1所述的一种适用于普通铣床的排屑装置，其特征在于：所述皮带（8）为同步带。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及普铣技术领域，特别涉及一种适用于普通铣床的排屑装置。
背景技术
铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面（水平面、垂直面）、沟槽（键槽、T形槽、燕尾槽等）、分齿零件（齿轮、花键轴、链轮）、螺旋形表面（螺纹、螺旋槽）及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高。简单来说，铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。
目前的普通铣床在加工过程中会产生大量的铁屑，都是通过人工的方式进行排屑和清扫，虽然市面上也有一些排屑装置，但都在数控机床上进行配备，且市面上的排屑装置只是简单的对铁屑进行清除，并不能对杂物和铁屑进行分类，也不能对铁屑进行后续的处理，所以需要一种技术来弥补这一不足。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题，而提供一种适用于普通铣床的排屑装置。
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种技术方案：一种适用于普通铣床的排屑装置，包括主排屑室、进料嘴、支脚、辅排屑室、传送带支架、传送带、第一电机、皮带、导料板、转盘、过滤网和电磁铁；所述主排屑室上表面左侧固定连通有进料嘴，所述主排屑室右侧端固定连通有辅排屑室，所述主排屑室下表面上固定连接有数个支脚，所述主排屑室左侧端固定连接有第一电机；所述主排屑室腔室内部底面上通过传送带支架连接有传送带；所述第一电机的输出端通过皮带与传送带的输入端相连接在一起；所述辅排屑室的两侧腔室壁上均固定连接有用于铁屑导向的导料板；所述转盘通过支杆设置在导料板之间，所述转盘上固定连接有数个电磁铁；所述辅排屑室底端滑动连接有一个过滤网。
作为优选，还包括把手、收集车、滑轮和推柄；所述过滤网上固定连接有把手；所述辅排屑室下方设有收集车，所述收集车底端上设有数个滑轮，所述收集车侧面上设有推柄。
作为优选，还包括处理室、处理室入口、旋转轴、第二电机、粉碎轴、筛网、气压杆、压板、销轴、底板和螺杆；所述处理室位于收集车的一侧；所述处理室顶端上固定连通有一个处理室入口，所述底板的一端通过销轴铰接在处理室底端左侧，所述底板的另一端通过螺杆连接在处理室底端右侧；所述处理室的中端位置上固定连接有一个筛网；所述处理室的上端位置上活动连接有一个旋转轴，所述旋转轴上固定连接有数个粉碎轴，所述处理室右侧面上端固定连接有一个第二电机，所述第二电机的输出轴与旋转轴固定连接在一起；所述处理室左、右两侧面下端均固定连接有一个气压杆，所述气压杆的输出轴上均固定连接有一个压板，所述压板位于处理室腔室内部。
作为优选，所述筛网为金属筛网。
作为优选，所述第二电机为变频电机。
作为优选，所述皮带为同步带。
本实用新型的有益效果：本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，可以有效对普通铣床进行排屑，且可以对杂物和铁屑进行分类，并能对铁屑进行后续的处理，进料嘴对普铣加工出来的废屑进行收集，然后第一电机带动传送带将废屑进行运输到辅排屑室中，在过滤网的作用下，过滤掉切削液，然后转盘在外部驱动装置的带动下转动，电磁铁吸附铁屑，拉开过滤网，杂物落入到收集车中，移开收集车，电磁铁断电，被电磁铁吸附的铁屑落入到处理室入口中，旋转轴上的粉碎轴将铁屑细化，细化至细小颗粒，落入筛网下方，气压杆带动压板对细化的铁屑进行挤压压缩，最后打开螺杆进行脱离即可，通过上述技术方案，有效解决了背景技术中的不足。
附图说明
为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的部分结构示意图。
1-主排屑室；2-进料嘴；3-支脚；4-辅排屑室；5-传送带支架；6-传送带；7-第一电机；8-皮带；9-导料板；10-转盘；11-过滤网；12-把手；13-电磁铁；14-收集车；15-滑轮；16-推柄；17-处理室；18-处理室入口；19-旋转轴；20-第二电机；21-粉碎轴；22-筛网；23-气压杆；24-压板；25-销轴；26-底板；27-螺杆。
具体实施方式
如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种适用于普通铣床的排屑装置，包括主排屑室1、进料嘴2、支脚3、辅排屑室4、传送带支架5、传送带6、第一电机7、皮带8、导料板9、转盘10、过滤网11和电磁铁13；所述主排屑室1上表面左侧固定连通有进料嘴2，所述主排屑室1右侧端固定连通有辅排屑室4，所述主排屑室1下表面上固定连接有数个支脚3，所述主排屑室1左侧端固定连接有第一电机7；所述主排屑室1腔室内部底面上通过传送带支架5连接有传送带6；所述第一电机7的输出端通过皮带8与传送带6的输入端相连接在一起；所述辅排屑室4的两侧腔室壁上均固定连接有用于铁屑导向的导料板9；所述转盘10通过支杆设置在导料板9之间，所述转盘10上固定连接有数个电磁铁13；所述辅排屑室4底端滑动连接有一个过滤网11。
如图1所示，还包括把手12、收集车14、滑轮15和推柄16；所述过滤网11上固定连接有把手12；所述辅排屑室4下方设有收集车14，所述收集车14底端上设有数个滑轮15，所述收集车14侧面上设有推柄16。
如图2所示，还包括处理室17、处理室入口18、旋转轴19、第二电机20、粉碎轴21、筛网22、气压杆23、压板24、销轴25、底板26和螺杆27；所述处理室17位于收集车14的一侧；所述处理室17顶端上固定连通有一个处理室入口18，所述底板26的一端通过销轴25铰接在处理室17底端左侧，所述底板26的另一端通过螺杆27连接在处理室17底端右侧；所述处理室17的中端位置上固定连接有一个筛网22；所述处理室17的上端位置上活动连接有一个旋转轴19，所述旋转轴19上固定连接有数个粉碎轴21，所述处理室17右侧面上端固定连接有一个第二电机20，所述第二电机20的输出轴与旋转轴19固定连接在一起；所述处理室17左、右两侧面下端均固定连接有一个气压杆23，所述气压杆23的输出轴上均固定连接有一个压板24，所述压板24位于处理室17腔室内部。
其中，所述筛网22为金属筛网；所述第二电机20为变频电机；所述皮带8为同步带。
本实用新型的使用状态为：本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，可以有效对普通铣床进行排屑，且可以对杂物和铁屑进行分类，并能对铁屑进行后续的处理，进料嘴2对普铣加工出来的废屑进行收集，然后第一电机7带动传送带6将废屑进行运输到辅排屑室4中，在过滤网11的作用下，过滤掉切削液，然后转盘10在外部驱动装置的带动下转动，电磁铁13吸附铁屑，拉开过滤网11，杂物落入到收集车14中，移开收集车14，电磁铁13断电，被电磁铁13吸附的铁屑落入到处理室入口18中，旋转轴19上的粉碎轴21将铁屑细化，细化至细小颗粒，落入筛网22下方，气压杆23带动压板24对细化的铁屑进行挤压压缩，最后打开螺杆27进行脱离即可，通过上述技术方案，有效解决了背景技术中的不足。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201921347426.9
申请日:2019-08-20
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:43(湖南)
授权编号:CN209425077U
授权时间:20190924
主分类号:B23Q 11/00
专利分类号:B23Q11/00
范畴分类:26H;
申请人:湖南工业职业技术学院
第一申请人:湖南工业职业技术学院
申请人地址:410007 湖南省长沙市长沙含浦科教园
发明人:柏选清;龙华;胡军增
第一发明人:柏选清
当前权利人:湖南工业职业技术学院
代理人:李海燕
代理机构:11638
代理机构编号:北京权智天下知识产权代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计