导读:本文包含了共轭凸轮论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:凸轮,共轭,机构,杆织机,误差,测量仪,多臂机。
共轭凸轮论文文献综述
袁汝旺,刘瑀,周国庆,龚文强[1]（2019）在《高速剑杆织机共轭凸轮引纬机构运动精度分析》一文中研究指出为提高高速剑杆织机共轭凸轮引纬机构运动平稳性、运动精度及纬纱交接可靠性等,建立含尺寸误差与运动副间隙的凸轮机构、铰接四杆机构和齿轮机构及其串联组成的共轭凸轮引纬机构运动精度误差模型,结合概率统计法进行运动学仿真分析,揭示凸轮、铰接四杆与齿轮机构误差对剑头运动精度误差及引纬工艺的影响规律。结果表明:凸轮机构在剑头位移误差影响中占比最大,约为48%,铰接四杆机构和齿轮机构对剑头位移误差影响的占比分别约为35%和17%,提高凸轮机构加工精度可改善机构运动精度;机构运动精度误差引起剑头进出梭口的时间改变,剑杆在交接过程中的位移偏差为-4.09～3.23 mm,加速度的偏差均值约为13.07×10~2 m/s~2,从而产生较大惯性力与剑杆的动态变形,致使纬纱交接失误。(本文来源于《天津工业大学学报》期刊2019年03期）
刘瑀[2]（2019）在《高速剑杆织机共轭凸轮引纬机构运动精度可靠性分析与优化》一文中研究指出针对高速剑杆织机运动可靠性与纬纱交接平稳性等问题,以共轭凸轮引纬机构为研究对象,基于机构运动可靠性理论,从运动学、动力学与构件柔性化等方面研究引纬机构运动精度可靠性分析与优化方法,探讨运动精度误差与纬纱交接的作用机制及其提升可靠性方法,主要内容如—下:(1)从剑杆引纬的多机构传动系统入手,建立凸轮机构、铰接四杆机构与齿轮机构及其串联组成的共轭凸轮引纬机构运动反求与设计模型,分析剑带运动特性并建立改进梯形规律的剑带运动规律模型,仿真结果表明:剑带与改进梯形运动规律的位移、速度与加速度的误差率分别为0.6%、3.5%与7%,从凸轮廓线误差与压力角等方面验证共轭凸轮引纬机构反求与设计模型及其剑带运动规律的正确性。(2)针对引纬机构运动精度误差与纬纱交接问题,建立含尺寸误差与间隙耦合作用的凸轮、铰接四杆与齿轮及其串联组成的共轭凸轮传剑机构运动精度模型,探讨多机构传动系统精度误差分配机制,结果表明:凸轮、铰接四杆和齿轮组对剑头位移误差影响的占比分别约为48%、35%和17%,运动误差与动态变形可能致使纬纱交接失误,提高凸轮滚子啮合精度与降低传动链接处间隙可有效提高纬纱交接准确率。(3)计及引纬机构中剑带柔性特征,建立柔性剑带运动精度可靠性模型,分析剑带弹性变形对运动精度误差作用关系,结果表明:剑带质心随凸轮转速增加而波动变大,引起的上下波动会加剧剑带与纱线摩擦,同时加剧位移、速度与加速度的误差,寻致纬纱交接失败;改善剑带材料、增加剑带刚度与减轻剑头质量可提高剑头运动精度、纬纱交接平稳性与可靠性。(4)建立含柔性构件的共轭凸轮引纬机构运动精度误差计算模型,研究基于误差补偿法的刚性机构传动误差分配机制,提出计及刚性机构加工成本系数与传动比及剑带弹性模量等因素的共辗凸轮引纬机构运动精度可靠性优化方法,结果表明:刚柔耦合作用下剑带位移误差增加约10%,剑带弹性变形对传动系统总体误差影响较小;优化后引纬机构总误差降低17%,机构运动可靠性提升约2%;提高引纬机构加工与安装精度及构件刚度可有效提升纬纱交接准确性。(本文来源于《天津工业大学》期刊2019-01-18）
俞成涛,曹清林,洪流,宋威,王华强[3]（2018）在《共轭凸轮引纬机构设计》一文中研究指出为了开发剑杆织机的引纬运动装置,对织机的引纬类型进行了研究。针对共轭凸轮引纬机构,分析了引纬机构中剑头的运动规律,得到剑头相对于共轭凸轮运动要求为具有两次停歇的往复摆动;根据摆角变化特点,建立了平面四连杆机构的图解法模型,给出了设计平面四连杆机构的方法和步骤;再结合剑杆加速度运动规律,通过MATLAB编程软件求解得到共轭凸轮工作轮廓线;最终,得到引纬机构的所有尺度。(本文来源于《上海纺织科技》期刊2018年10期）
孙庆军[4]（2018）在《剑杆织机共轭凸轮打纬机构运动的优化设计》一文中研究指出打纬共轭凸轮机构的设计非常关键,通过用最小二乘拟合方法进行摆杆运动曲线的拟合,对型面曲线进行优化设计。(本文来源于《纺织机械》期刊2018年02期）
张远华,苟向锋,陈晓芳,王宗禄[5]（2018）在《电子多臂机旋转变速机构共轭凸轮再设计》一文中研究指出为求得STAUBLI某型号电子多臂机旋转变速机构的共轭凸轮精确轮廓,测绘原始共轭凸轮轮廓面数据及其他主要零件尺寸,通过CREO软件建立旋转变速机构的叁维实体模型并进行运动学仿真分析,得到再设计前的从动件角位移、角速度和角加速度曲线。从运动学设计角度出发,基于理论推导建立共轭凸轮理论轮廓线的数学模型,再设计共轭凸轮曲线方程,数值求解曲线方程,得到共轭凸轮理论轮廓曲线,由该理论轮廓曲线建立共轭凸轮叁维实体模型,并代入旋转变速机构进行运动仿真分析。分析结果表明,再设计的共轭凸轮的运动曲线光滑,能够满足工作要求。(本文来源于《机械传动》期刊2018年04期）
汤毅[6]（2018）在《基于叁坐标测量仪的共轭凸轮测量方法研究》一文中研究指出凸轮机构是单张纸胶印机上非常重要的机构。本文对比当前凸轮的测量方法,提出一种基于叁坐标测量仪的不限于凸轮种类,不限于凸轮从动件形式的测量方法,对某型号高速给纸机中递纸共轭凸轮中的一个进行测量,并对测量进行误差分析,同时弥补现有方案的技术缺陷,提高了凸轮测量的精度,有利于推动国内高速印刷机研发。(本文来源于《绿色包装》期刊2018年03期）
蔡汉明,刘明召,井浩,郝同晖,常瑞鹏[7]（2018）在《计算机辅助共轭凸轮参数化设计及仿真研究》一文中研究指出为了降低传统设计方法中共轭凸轮轮廓设计的难度,提高凸轮机构的设计精度,缩短共轭凸轮的设计周期,节约成本,实现共轭凸轮机构的参数化设计,运用Visual Studio.NET开发工具,采用Visual C#语言对AutoCAD软件进行了二次开发。结合凸轮设计的原理,设计了合适的应用程序,在界面中通过人机交互输入参数,求出了凸轮理论轮廓线上的点坐标,根据偏移算法得到了凸轮实际轮廓线上相应点坐标,利用叁次B样条插值算法,形成了完整的理论轮廓线和实际轮廓线,最后进行了实例验证和Solid Works运动仿真分析。研究结果表明:通过运用Visual Studio.NET开发工具,对AutoCAD进行二次开发逆向求取凸轮轮廓曲线的方法,能够在保证共轭凸轮设计的精度与效率的前提下,实现共轭凸轮机构的参数化设计。(本文来源于《机电工程》期刊2018年02期）
孙庆军[8]（2018）在《剑杆织机共轭凸轮打纬机构介绍》一文中研究指出介绍共轭凸轮打纬机构的组成和运动原理,对摆杆的运动规律进行分析,通过优化设计凸轮的轮廓曲线来满足使用要求。(本文来源于《纺织报告》期刊2018年01期）
杨勇,王家序,周青华,祝晋旋,杨万友[9]（2017）在《椭圆凸轮波发生器零侧隙谐波齿轮传动共轭齿廓精确求解》一文中研究指出提出一种凸轮波发生器谐波传动共轭齿廓精确求解法,该方法在求解过程中不作近似处理,并以原始曲线呈椭圆为例演示该算法求解共轭齿廓的过程。对双圆弧齿廓谐波传动共轭区间和共轭齿廓进行计算比较,结合有限元分析,验证算法的正确性和合理性。通过对不同算法求得的2组谐波传动分别求出侧隙分布和运用限元分析求得应力分布。研究结果表明:本文算法所得侧隙分布较近似算法更加微小均匀,并且由本文解法所得传动应力分布状况更优。(本文来源于《中南大学学报(自然科学版)》期刊2017年12期）
葛正浩,张凯,张双琳[10]（2017）在《共轭凸轮开口机构的反求设计及动力学研究》一文中研究指出通过把测绘的共轭开口凸轮廓面数据导入CREO中建模仿真,分析特征参数并采用加控制的多项式运动规律完成共轭凸轮的反求设计。同时建立起共轭凸轮开口机构的叁维模型,进行静态动力学分析得到拉格朗日动力学方程。最后将模型导入ADAMS中做动态仿真分析,得到了综框运动曲线及凸轮和滚子之间的碰撞力曲线。仿真方法和结果为后续对反求凸轮的优化设计提供了可靠依据。(本文来源于《机械设计》期刊2017年12期）
共轭凸轮论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
针对高速剑杆织机运动可靠性与纬纱交接平稳性等问题,以共轭凸轮引纬机构为研究对象,基于机构运动可靠性理论,从运动学、动力学与构件柔性化等方面研究引纬机构运动精度可靠性分析与优化方法,探讨运动精度误差与纬纱交接的作用机制及其提升可靠性方法,主要内容如—下:(1)从剑杆引纬的多机构传动系统入手,建立凸轮机构、铰接四杆机构与齿轮机构及其串联组成的共轭凸轮引纬机构运动反求与设计模型,分析剑带运动特性并建立改进梯形规律的剑带运动规律模型,仿真结果表明:剑带与改进梯形运动规律的位移、速度与加速度的误差率分别为0.6%、3.5%与7%,从凸轮廓线误差与压力角等方面验证共轭凸轮引纬机构反求与设计模型及其剑带运动规律的正确性。(2)针对引纬机构运动精度误差与纬纱交接问题,建立含尺寸误差与间隙耦合作用的凸轮、铰接四杆与齿轮及其串联组成的共轭凸轮传剑机构运动精度模型,探讨多机构传动系统精度误差分配机制,结果表明:凸轮、铰接四杆和齿轮组对剑头位移误差影响的占比分别约为48%、35%和17%,运动误差与动态变形可能致使纬纱交接失误,提高凸轮滚子啮合精度与降低传动链接处间隙可有效提高纬纱交接准确率。(3)计及引纬机构中剑带柔性特征,建立柔性剑带运动精度可靠性模型,分析剑带弹性变形对运动精度误差作用关系,结果表明:剑带质心随凸轮转速增加而波动变大,引起的上下波动会加剧剑带与纱线摩擦,同时加剧位移、速度与加速度的误差,寻致纬纱交接失败;改善剑带材料、增加剑带刚度与减轻剑头质量可提高剑头运动精度、纬纱交接平稳性与可靠性。(4)建立含柔性构件的共轭凸轮引纬机构运动精度误差计算模型,研究基于误差补偿法的刚性机构传动误差分配机制,提出计及刚性机构加工成本系数与传动比及剑带弹性模量等因素的共辗凸轮引纬机构运动精度可靠性优化方法,结果表明:刚柔耦合作用下剑带位移误差增加约10%,剑带弹性变形对传动系统总体误差影响较小;优化后引纬机构总误差降低17%,机构运动可靠性提升约2%;提高引纬机构加工与安装精度及构件刚度可有效提升纬纱交接准确性。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
共轭凸轮论文参考文献
[1].袁汝旺,刘瑀,周国庆,龚文强.高速剑杆织机共轭凸轮引纬机构运动精度分析[J].天津工业大学学报.2019
[2].刘瑀.高速剑杆织机共轭凸轮引纬机构运动精度可靠性分析与优化[D].天津工业大学.2019
[3].俞成涛,曹清林,洪流,宋威,王华强.共轭凸轮引纬机构设计[J].上海纺织科技.2018
[4].孙庆军.剑杆织机共轭凸轮打纬机构运动的优化设计[J].纺织机械.2018
[5].张远华,苟向锋,陈晓芳,王宗禄.电子多臂机旋转变速机构共轭凸轮再设计[J].机械传动.2018
[6].汤毅.基于叁坐标测量仪的共轭凸轮测量方法研究[J].绿色包装.2018
[7].蔡汉明,刘明召,井浩,郝同晖,常瑞鹏.计算机辅助共轭凸轮参数化设计及仿真研究[J].机电工程.2018
[8].孙庆军.剑杆织机共轭凸轮打纬机构介绍[J].纺织报告.2018
[9].杨勇,王家序,周青华,祝晋旋,杨万友.椭圆凸轮波发生器零侧隙谐波齿轮传动共轭齿廓精确求解[J].中南大学学报(自然科学版).2017
[10].葛正浩,张凯,张双琳.共轭凸轮开口机构的反求设计及动力学研究[J].机械设计.2017
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