制冷设备及其导轨和具有抽拉式制冷单元的智能制冷货柜论文和设计-杨宝江

全文摘要

本申请提供了一种具有独立的制冷单元的制冷设备及其导轨。其中导轨包括：支撑构件；转轴，具有沿纵向延伸的轴线，所述转轴被支撑在所述支撑构件上且可围绕所述轴线旋转；沿所述轴线延伸的导轨构件，所述导轨构件固定地连接到所述转轴，使得所述导轨构件能够随着所述转轴的旋转而从第一位置绕所述轴线旋转至第二位置，其中，所述导轨构件的形状被构造成：当所述导轨构件位于所述第一位置时，所述导轨整体上具有第一高度，当所述导轨构件位于所述第二位置时，所述导轨整体上具有大于所述第一高度的第二高度。根据本申请的实施例提供的制冷设备，可容易地将整个制冷单元从制冷设备分离。

主设计要求

1.一种导轨，其特征在于，所述导轨包括：支撑构件，所述支撑构件用于当所述导轨被安装到一装置时被固定到所述装置；转轴，具有沿纵向延伸的轴线，所述转轴被支撑在所述支撑构件上且可围绕所述轴线旋转；沿所述轴线延伸的导轨构件，所述导轨构件固定地连接到所述转轴，使得所述导轨构件能够随着所述转轴的旋转而从第一位置绕所述轴线旋转至第二位置，其中，所述导轨构件的形状被构造成：当所述导轨构件位于所述第一位置时，所述导轨整体上具有第一高度，当所述导轨构件位于所述第二位置时，所述导轨整体上具有第二高度，所述第二高度大于所述第一高度。

设计方案

1.一种导轨，其特征在于，所述导轨包括：

支撑构件，所述支撑构件用于当所述导轨被安装到一装置时被固定到所述装置；

转轴，具有沿纵向延伸的轴线，所述转轴被支撑在所述支撑构件上且可围绕所述轴线旋转；

沿所述轴线延伸的导轨构件，所述导轨构件固定地连接到所述转轴，使得所述导轨构件能够随着所述转轴的旋转而从第一位置绕所述轴线旋转至第二位置，

其中，所述导轨构件的形状被构造成：当所述导轨构件位于所述第一位置时，所述导轨整体上具有第一高度，当所述导轨构件位于所述第二位置时，所述导轨整体上具有第二高度，所述第二高度大于所述第一高度。

2.根据权利要求1所述的导轨，其特征在于，所述导轨被构造成：当所述导轨构件从所述第一位置旋转至所述第二位置时，所述导轨构件抬升被所述导轨导向的一被导向物体。

3.根据权利要求2所述的导轨，其特征在于，所述被导向物体为制冷设备的制冷单元。

4.根据权利要求1所述的导轨，其特征在于，所述支撑构件包括具有第一通孔的第一支撑体和具有第二通孔的第二支撑体，所述转轴的一个端部穿过所述第一支撑体中的第一通孔，所述转轴的另一个端部穿过所述第二支撑体中的第二通孔，所述转轴在所述第一通孔和所述第二通孔中可旋转。

5.根据权利要求1所述的导轨，其特征在于，所述支撑构件的高度小于等于所述第二高度。

6.根据权利要求1所述的导轨，其特征在于，所述转轴由一个穿过所述导轨构件的棒状物体构成。

7.根据权利要求1所述的导轨，其特征在于，所述转轴的至少一个端部具有卡合机构，所述卡合机构用于与旋转工具配合并被构造成将所述旋转工具所施加的力转移到所述转轴上以使所述转轴旋转。

8.根据权利要求1所述的导轨，其特征在于，所述导轨构件的横截面为矩形、圆形、椭圆形或L形。

9.根据权利要求1所述的导轨，其特征在于，所述导轨构件的横截面为具有倒角的矩形、或具有倒角的L形。

10.根据权利要求1所述的导轨，其特征在于，所述导轨构件具有沿所述轴线延伸的棱，所述棱在所述导轨构件从所述第一位置旋转至所述第二位置的过程中抵靠被导向的物体，所述棱具有倒角。

11.根据权利要求1所述的导轨，其特征在于，所述导轨构件包括：

沿所述轴线延伸的条形主体，所述条形主体在垂直于所述轴线的平面内的横截面为L形；

分别位于所述条形主体的两个端部的第一端片和第二端片，所述转轴穿过所述第一端片和所述第二端片并固定地连接到所述第一端片和所述第二端片。

12.一种制冷设备，其特征在于，所述制冷设备包括：

壳体；

制冷单元，所述制冷单元具有制冷组件以及用于支撑所述制冷组件的支撑部件；

制冷单元腔，位于所述壳体中，并位于所述壳体的顶部，用于容纳所述制冷单元，所述制冷单元腔中具有第一导轨和第二导轨，所述制冷单元的所述支撑部件与所述第一导轨和所述第二导轨配合，以实现所述制冷单元滑入所述制冷单元腔内的运动或从所述制冷单元腔滑出的运动，

其中所述第一导轨和所述第二导轨是如权利要求1-11中任一项所述的导轨。

13.根据权利要求12所述的制冷设备，其特征在于，所述制冷单元以可拆卸的方式安装在所述制冷单元腔中。

14.根据权利要求12所述的制冷设备，其特征在于，所述制冷单元的所述支撑部件的两侧分别具有第一凸缘和第二凸缘，所述第一凸缘和所述第二凸缘分别与所述第一导轨和所述第二导轨配合。

15.根据权利要求12所述的制冷设备，其特征在于，所述制冷设备为智能制冷货柜。

16.根据权利要求12所述的制冷设备，其特征在于，所述第一导轨和所述第二导轨分别通过各自的支撑构件被固定到所述制冷单元腔的底壁或侧壁。

17.根据权利要求12所述的制冷设备，其特征在于，所述制冷单元腔的相对的第一侧壁和第二侧壁分别具有第一凸台和第二凸台，所述第一凸台和所述第二凸台分别具有顶表面，所述第一导轨和所述第二导轨分别通过各自的支撑构件被固定到所述第一凸台和所述第二凸台的顶表面。

18.根据权利要求12所述的制冷设备，其特征在于，当所述导轨构件位于所述第一位置时，所述制冷单元通过所述制冷单元的底表面被支撑在所述制冷单元腔的底壁上；当所述导轨构件位于所述第二位置时，所述制冷单元被所述导轨构件从所述制冷单元腔的底壁抬高，以使得所述制冷单元悬空于所述制冷单元腔的底壁而仅被所述第一导轨和所述第二导轨支撑。

19.根据权利要求12所述的制冷设备，其特征在于，当所述导轨构件位于所述第二位置时，所述制冷单元可在所述第一导轨的导轨构件和所述第二导轨的导轨构件上滑动。

设计说明书

技术领域

本实用新型整体上涉及一种制冷设备。特别地，本实用新型整涉及一种具有独立的制冷单元的制冷设备及其导轨。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高，物流技术的不断进步，出现了一种智能货柜。这种智能货柜可以被放置在例如居民区，供用户存放待发送的物品，同时还可以供快递员放置待签收的物品。这种智能货柜在快递员和用户之间起到了良好的中间媒介作用，并因其较高的便利性，已成为未来的新趋势。

随着电子商务的进一步发展，适用于网络购物的物品的范围不断扩大，人们对于海鲜、新鲜乳制品、蔬菜等需要低温保存的产品的需求量日益扩大，这对冷链运输提出了更高的要求，人们希望智能货柜也能够具有制冷功能。

由于这种具有制冷功能的货柜通常设置在室外，因此使用环境较为严苛且不利于维修人员操作。且如果故障无法在短时间内排除，则会严重地影响用户的购物体验。因此，希望能够提供一种可以便于日常维护和维修、且可在较短时间内即可排除故障并恢复正常运行的智能制冷货柜。

实用新型内容

本实用新型的至少一个目的在于提供一种具有独立的制冷单元的制冷设备，该制冷设备可用作智能制冷货柜，其便于日常维护和维修、并可在较短时间内排除故障并恢复正常运行。

本实用新型的另一个目的在于提供一种导轨，其能够非常容易地使独立的制冷单元从制冷设备分离，从而方便制冷单元的维修和更换。

根据本实用新型的实施例，提供了一种导轨，所述导轨包括：

支撑构件，所述支撑构件用于当所述导轨被安装到一装置时被固定到所述装置；

转轴，具有沿纵向延伸的轴线，所述转轴被支撑在所述支撑构件上且可围绕所述轴线旋转；

在至少一个实施例中，所述导轨被构造成：当所述导轨构件从所述第一位置旋转至所述第二位置时，所述导轨构件抬升被所述导轨导向的一被导向物体。

在至少一个实施例中，所述被导向物体为制冷设备的制冷单元。

在至少一个实施例中，所述支撑构件包括具有第一通孔的第一支撑体和具有第二通孔的第二支撑体，所述转轴的一个端部穿过所述第一支撑体中的第一通孔，所述转轴的另一个端部穿过所述第二支撑体中的第二通孔，所述转轴在所述第一通孔和所述第二通孔中可旋转。

在至少一个实施例中，所述支撑构件的高度小于等于所述第二高度。

在至少一个实施例中，所述转轴由一个穿过所述导轨构件的棒状物体构成。

在至少一个实施例中，所述转轴的至少一个端部具有卡合机构，所述卡合机构用于与旋转工具配合并被构造成将所述旋转工具所施加的力转移到所述转轴上以使所述转轴旋转。

在至少一个实施例中，所述导轨构件的横截面为矩形、圆形、椭圆形或L形。

在至少一个实施例中，所述导轨构件的横截面为具有倒角的矩形、或具有倒角的L形。

在至少一个实施例中，所述导轨构件具有沿所述轴线延伸的棱，所述棱在所述导轨构件从所述第一位置旋转至所述第二位置的过程中抵靠被导向的物体，所述棱具有倒角。

在至少一个实施例中，所述导轨构件包括：

沿所述轴线延伸的条形主体，所述条形主体在垂直于所述轴线的平面内的横截面为L形；

分别位于所述条形主体的两个端部的第一端片和第二端片，所述转轴穿过所述第一端片和所述第二端片并固定地连接到所述第一端片和所述第二端片。

本申请还提供了一种制冷设备，所述制冷设备包括：

壳体；

制冷单元，所述制冷单元具有制冷组件以及用于支撑所述制冷组件的支撑部件；

其中所述第一导轨和所述第二导轨是上文所述的导轨。

在至少一个实施例中，所述制冷单元以可拆卸的方式安装在所述制冷单元腔中。

在至少一个实施例中，所述制冷单元的所述支撑部件的两侧分别具有第一凸缘和第二凸缘，所述第一凸缘和所述第二凸缘分别与所述第一导轨和所述第二导轨配合。

在至少一个实施例中，所述制冷设备为智能制冷货柜。

在至少一个实施例中，所述第一导轨和所述第二导轨分别通过各自的支撑构件被固定到所述制冷单元腔的底壁或侧壁。

在至少一个实施例中，所述制冷单元腔的相对的第一侧壁和第二侧壁分别具有第一凸台和第二凸台，所述第一凸台和所述第二凸台分别具有顶表面，所述第一导轨和所述第二导轨分别通过各自的支撑构件被固定到所述第一凸台和所述第二凸台的顶表面。

在至少一个实施例中，当所述导轨构件位于所述第一位置时，所述制冷单元通过所述制冷单元的底表面被支撑在所述制冷单元腔的底壁上；当所述导轨构件位于所述第二位置时，所述制冷单元被所述导轨构件从所述制冷单元腔的底壁抬高，以使得所述制冷单元悬空于所述制冷单元腔的底壁而仅被所述第一导轨和所述第二导轨支撑。

在至少一个实施例中，当所述导轨构件位于所述第二位置时，所述制冷单元可在所述第一导轨的导轨构件和所述第二导轨的导轨构件上滑动。

根据本申请的实施例提供的制冷设备，在日常维护维修时，可容易地将整个制冷单元从制冷设备分离，从而方便、准确地判断出制冷单元的内部的情况。制冷单元出现故障时，只需重新更换一个新的制冷单元即可，可使制冷货柜在较短时间内恢复到正常运行状态，同时节省人力成本。

附图说明

下文将以明确易懂的方式通过对优选实施例的说明并结合附图来对本实用新型上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1示出了根据本实用新型的一个实施例的具有独立的制冷单元的制冷设备的正视图，其中独立的制冷单元位于制冷单元腔中；

图2示出了根据本实用新型的一个实施例的具有独立的制冷单元的制冷设备的正视图，其中独立的制冷单元处于待分离状态；

图3示出了根据本实用新型的一个实施例的具有独立的制冷单元的制冷设备的透视图，其中显示了独立的制冷单元正与制冷设备分离的状态；

图4为图1中的虚线圆圈A部分的放大示意图；

图5为图2中的虚线圆圈B部分的放大示意图；

图6示出了根据本申请的一个实施例的导轨的透视图；

图7示出了转轴和导轨构件的结构；

图8示出了以仰视方式观察图6所示的导轨的的结构示意图；

图9为图7所示转轴和导轨构件的结合体的侧视图。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。

本实用新型的一个实施例提供了一种具有独立的制冷单元的制冷设备，其结构如图1至图3所示。该制冷设备1包括：

壳体11，该壳体限定了至少一个制冷室19，该制冷室19用于向容纳在制冷室19内的物品提供低温环境；

制冷单元腔12，位于壳体11中，并由壳体11限定在制冷室19的上部；

制冷单元20，容纳在制冷单元腔12中，该制冷单元20具有制冷组件21以及用于支撑制冷组件的支撑部件22。制冷组件用于对制冷室19制冷。该支撑部件以可拆卸的方式安装于制冷单元腔12中。制冷单元20自身为一个可以分离于壳体11的独立模块，以可拆卸的方式安装在制冷单元腔12中。

制冷单元腔12的相对的侧壁的上分别具有第一凸台122和第二凸台122’，第一凸台122和第二凸台122’的顶面上分别安装有第一导轨和第二导轨。图1中的虚线圆圈A和图2中的虚线圆圈B示出了其中一个导轨3，图4和图5分别为图1和图2中的虚线圆圈A和虚线圆圈B的部分的放大示意图。第一和第二导轨的具体细节将在下文进一步详细描述。如图4和图5所示，该导轨3具有第一状态和第二状态，其中图4示出了导轨3处于第一状态时的情形，图5示出了导轨3处于第二状态时的情形。

当导轨3处于第一状态时，如图4所示，导轨3的导轨构件33处于“平置”位置(第一位置)而并不支撑制冷单元20，制冷单元20通过其底部23被支撑在制冷单元腔12的底壁121上，如图1所示。

当导轨3处于第二状态时，如图5所示，导轨3的导轨构件33处于“抬升”位置(第二位置)，这时，由于导轨构件33的抬升而使得导轨3的整体高度增大，从而使导轨构件33向制冷单元20的支撑部件22的凸缘24(如图4和图5所示，该凸缘从支撑部件22向制冷单元20的外侧横向地延伸至导轨构件33的上方)提供一向上的力，从而使制冷单元20从制冷单元腔12的底壁121抬高，使制冷单元20的底部23与底壁121分离，如图2所示。即，制冷单元20悬空于底壁121而仅被导轨3支撑。

当导轨3处于如图5所示的第二状态时，制冷单元20通过其两侧的凸缘24被对应的导轨3支撑，制冷单元20的底部23与制冷单元腔12的底壁121之间处于分离状态，因此二者之间不具有摩擦力。且由于制冷单元20的底部23与制冷单元腔12的底壁121之间的分离，制冷单元20与制冷室19之间的用于被冷却气体的连通的密封连接被断开。此时，制冷单元20可以通过其支撑部件22两侧的凸缘24而在导轨3上滑动，从而实现制冷单元20滑入制冷单元腔12的运动以及实现制冷单元20从制冷单元腔12滑出的运动，如图3所示。

因此，如图3所示，在打开制冷单元腔12的门板(为清楚地示出内部的制冷单元20而未被示出)并确保制冷单元在抽出方向无遮挡物后，使导轨3处于第二状态，并(例如通过支撑部件22上的把手25)拉动制冷单元20，可以使制冷单元20在导轨3的作用下被从制冷单元腔12中水平地抽取出来。

类似地，制冷单元20也可在处于第二状态的导轨3的作用下被水平地推入制冷单元腔12中。然后，导轨3被从第二状态转变为处于第一状态，从而使制冷单元20在制冷单元腔12中的高度下降，直到制冷单元20的底部23与制冷单元腔12的底壁121接触，从而使制冷单元20被固定在制冷单元腔12中。此外，制冷单元20由于其较大的重力而被向下压紧在制冷单元腔12的底壁121上，并由此实现制冷单元20与制冷室19之间的用于被冷却气体连通的密封连接。

制冷单元20可以像抽屉一样被从制冷单元腔12拉出或者被推入制冷单元腔12，从而可以方便、快捷、省力地将制冷单元20从制冷单元腔12取出或放入制冷单元腔12。

具备上述结构的制冷设备可以使制冷单元从制冷设备抽拉式地分离，从而具有以下有益效果：

1.在日常维护维修时，可容易地将整个制冷单元从制冷设备分离，从而方便、准确地判断出制冷单元的内部的情况；

2.制冷单元出现故障时，只需重新更换一个新的制冷单元即可，可使智能制冷货柜在较短时间内恢复到正常运行状态，同时节省人力成本。

此外，根据本申请的实施例提供的导轨，可以实现制冷单元在制冷室顶部的定位，从而将方便取、放的下部空间留作制冷室的空间。这样，可大大提高用户使用的便利性，从而改善用户的使用体验。

如上文所述，通过在制冷设备的制冷单元腔12中设置如上文所述的导轨，以使得制冷单元20能够以滑动的方式被拆卸或安装，从而方便了制冷单元20的维护和更新。本申请中采用的导轨具有两种状态。在不需要制冷单元20滑动时，导轨处于第一状态，这时的导轨并不对制冷单元起到支撑作用。在需要制冷单元20滑动时，导轨处于第二状态，这时的导轨对制冷单元起到支撑作用，使得制冷单元可以在导轨上滑动。即，只有在需要制冷单元20滑动时，导轨才对制冷单元起到支撑作用并承受制冷单元的作用力。由于制冷单元的重量通常较大，因此，这种具有两种状态的导轨可以防止导轨长时间地受到制冷单元的压力，从而防止导轨被损坏，进而提高导轨的使用寿命。下文中，将对本申请中所采用的导轨的技术细节进行进一步的描述。

图6示出了根据本申请的一个实施例的用于制冷单元的一个导轨的透视图。如图6所示，根据本申请的一个实施例的用于制冷单元的一个导轨3包括：支撑构件、转轴32、导轨构件33。

支撑构件包括第一支撑体31和第二支撑体31’。第一支撑体31和第二支撑体31’中分别具有第一通孔311和第二通孔311’。当导轨3被安装到其它装置(例如如图1至图5所示，被安装到制冷设备的外壳所限定的制冷单元腔12中，特别是被安装到制冷单元腔12的底壁或侧壁上，更特别地被安装到制冷单元腔12的侧壁上的凸台上)时，该支撑构件用于使导轨3被固定到该装置；

转轴32具有沿纵向延伸的轴线C-C’。转轴32穿过第一支撑体31和第二支撑体31’中的第一通孔311和第二通孔311’，从而被支撑在支撑构件上且可围绕轴线C-C’旋转。

导轨构件33沿轴线C-C’延伸并固定地连接到转轴32，使得导轨构件33能够随着转轴32的旋转而从第一位置绕轴线C-C’旋转至第二位置。

为了更清楚地示出转轴32和导轨构件33的结构以及相对的位置关系，图7和图8示出了移除了支撑构件之后的转轴32和导轨构件33。其中，图6中导轨构件33位于第一位置，在图7中导轨构件33位于第二位置。

图8示出了从图6所示的导轨3的底部观察导轨3的结构示意图(移除了支撑构件)。如图8所示，导轨构件33具有沿轴线C-C’延伸的条形主体331，该条形主体331在垂直于轴线C-C’的平面内的横截面为L形。条形主体331的两个端部具有第一端片332和第二端片332’，其中第一端片332的形状如图9示所示，为具有倒角的矩形。图9为图7所示转轴32和导轨构件33的结合体的侧视图。回到图8所示，第一端片332和第二端片332’中分别具有第一通孔333和第二通孔333’。转轴32穿过第一通孔333和第二通孔333’并固定到第一端片332和第二端片332’，从而实现导轨构件33与转轴32之间的固定的连接。

当导轨构件33位于第一位置(如图4和图6所示的平置位置)时，导轨构件33在竖直方向上距离导轨3的底部最远的点相对于导轨3的底部具有高度H1，即导轨3整体上具有第一高度H1(如图4所示)；当导轨构件33位于第二位置(如图5和图7所示的抬升位置)时，导轨构件33在竖直方向上距离导轨3的底部最远的点相对于导轨3的底部具有高度H2，即导轨3整体上具有第二高度H2(如图5所示)。第二高度H2大于第一高度H1。

由于导轨构件33从第一位置向第二位置的旋转，导轨3的整体高度从H1增大到H2，从而使导轨构件33向制冷单元20的支撑部件22的凸缘24(如图4和图5所示，该凸缘从支撑部件22向制冷单元20的外侧横向地延伸至导轨构件33的上方)提供一向上的力，使得制冷单元20从制冷单元腔12的底壁121抬高，以使制冷单元20的底部23与底壁121分离。即，制冷单元20悬空于底壁121而仅被导轨3支撑。此时，制冷单元20可在导轨构件33上沿轴线C-C’滑动。支撑构件的高度小于等于第二高度H2，以避免对制冷单元20的滑动运动的阻挡。

上述实施例中，以横截面为L形的“空心”导轨构件33为例对根据本申请的一个实施例的导轨3进行了描述。然而，导轨构件33的构造并不限于上述实施例所描述的结构。例如，导轨构件可以并非如图6-图8中所示出的“空心”结构，而是为“实心”的结构。例如，导轨构件的横截面可以为矩形、圆形、椭圆形等。只要导轨构件的横截面形状被构造成满足下列条件即可：当导轨构件33位于第一位置时，导轨3整体上具有第一高度H1；导轨构件33位于第二位置时，导轨3整体上具有第二高度H2；第二高度H2大于第一高度H1。

在一个优选实施例中，如图7和图9所示，导轨构件33的一条沿轴线C-C’延伸的棱339具有倒角，该棱339在导轨构件33从第一位置旋转至第二位置的过程中，抵靠被导向的物体。由于该棱339被倒角，导轨构件33从第一位置至第二位置的旋转可以更平滑和省力。与此对应地，导轨构件33的第一端片332为如图9所示的具有倒角D的矩形，该倒角D对应于图7中所示的具有倒角的棱339。同样与此对应地，导轨构件33的条形主体331的截面为具有倒角(对应于棱339)的L形。

在另一个优选实施例中，导轨构件的横截面为多边形，导轨构件的一条沿轴线C-C’延伸、且在导轨构件从第一位置旋转至第二位置的过程中抵靠被导向的物体的棱339具有倒角，导轨构件的横截面的多边形的对应于该棱339的角被倒角。该多边形例如可以为矩形。

根据本申请的一个实施例中，转轴32可由一个棒状物体构成，然而这并非限制性的。在其他实施例中，转轴也可以由两段分别位于导轨构件的两个端部的棒状物体构成。在其他实施例中，转轴32也可以由其他形式的部件构成，只要其能够使固定于其上的导轨构件绕轴线旋转即可。

根据本申请的一个实施例中，转轴32的至少一个端部具有卡合机构，该卡合机构用于与旋转工具配合并被将旋转工具所施加的力转移到转轴上以使转轴旋转，从而带动导轨构件旋转。如图6-图9所示，该卡合机构35例如可以为转轴32的具有四边形横截面的端部。旋转工具例如可以为扳手等。当需要旋转导轨构件从第一位置旋转至第二位置时，可利用扳手等旋转工具向卡合机构35施力，以使转轴旋转，从而带动导轨构件旋转。该卡合机构35例如还可以为转轴的具有三角形或六边形横截面的端部。

根据本申请的一个实施例，其中导轨构件由刚性金属材料制成，例如不锈钢，以降低导轨构件与被导向物体之间的摩擦力。

根据本申请的一个实施例，其中上述导轨可以被固定到制冷单元腔12中，特别是制冷单元腔12的底壁或侧壁上，以与制冷单元20的支撑部件，特别是制冷单元20的支撑部件22的凸缘24，相匹配，从而实现制冷单元20滑入制冷单元腔12内的运动或从制冷单元腔12滑出的运动。

应当理解，虽然本说明书是按照各个实施例描述的，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作的等同变化、修改与结合，均应属于本实用新型保护的范围。

设计图

制冷设备及其导轨和具有抽拉式制冷单元的智能制冷货柜论文和设计

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