裂解气后冷器管束开裂泄漏原因分析

论文摘要

某公司0.99 Mt/a乙烯装置停工大修后开工不到48 h,裂解气压缩机四段后冷器(E20204AM/BM)发生泄漏,装置被迫低负荷运行。经分析,气相化学清洗引起碱浓缩,碱致开裂是导致E20204AM/BM泄漏的根本原因。另外,制造缺陷及长期的超负荷运行,也不同程度地影响了其使用寿命。简要分析了后冷器管束开裂泄漏的原因,提出了应对措施。

论文目录

• 1 设备概况及运行状况
•   1.1 设备概况
•   1.2 运行及检修状况
• 2 腐蚀调查
•   2.1 宏观检查
•     （1）2018年大修期间,该公司对烯烃装置所有的关键水冷器进行了腐蚀检查。
•     （2）2018年大修期间,E20204AM/BM换热器清洗后试压过程中发现管束明显泄漏,其中AM堵管79根、BM堵管115根（见图1和图2）。
•   2.2 循环水水质监测
•   2.3 工艺操作
• 3 泄漏原因分析
•   3.1 气相清洗导致碱脆
•   3.2 涂层质量差导致腐蚀加剧
•   3.3 换热器超压运行影响使用寿命
•   3.4 微裂纹缺陷扩展导致泄漏
• 4 改进措施及建议
•   4.1 临时措施
•   4.2 长期措施
• 5 结 语

文章来源

类型: 期刊论文

作者: 陈德山

关键词: 裂解气后冷器,气相清洗,碱致开裂,原因分析

来源: 石油化工腐蚀与防护 2019年06期

年度: 2019

分类: 工程科技Ⅰ辑

专业: 有机化工

单位: 福建联合石油化工有限公司

分类号: TQ221.211

页码: 58-61

总页数: 4

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