一种煤矿井下通风除尘装置论文和设计-祁晓波

全文摘要

本实用新型涉及一种煤矿井下通风除尘装置，包括在井下并列设置的送风管道、抽风管道、自动排风管道，所述送风管道顶端连接有位于井外的一号水箱，所述一号水箱顶部设有密封风箱，通过设有太阳能电池板与蓄电箱，能够有效利用外界资源，节约电能，通过设有一号鼓风机、二号鼓风机、三号鼓风机、冷却进风管道，能够有效提高对井下的送风效果，并且通过设有水循环制冷结构，能够使得一号水箱内的水始终保存在一定的温度范围内，通过设有抽风管道与自动排风管道，能够自动将井下的湿气抽出，同时能够有效的降低井下的粉尘与瓦斯浓度，通过设有除尘排风箱与净化排水箱，能够将排出去的空气更加干净，能够对水进行二次使用，适合广泛推广。

主设计要求

1.一种煤矿井下通风除尘装置，包括在井下并列设置的送风管道（1）、抽风管道（2）、自动排风管道（3），其特征在于：所述送风管道（1）顶端连接有位于井外的一号水箱（4），所述一号水箱（4）顶部设有密封风箱（5），所述密封风箱（5）顶部中央处固定焊设有一号鼓风机（6），且所述密封风箱（5）的左右两侧对称设有与一号水箱（4）固定焊接的安装台（7），且所述安装台（7）上通过支架固定安装有太阳能电池板（8），所述一号水箱（4）的左右两侧分别设有蓄电箱（9）与水循环制冷结构（10），所述一号水箱（4）内部设有冷却进风管道（11），且所述冷却进风管道（11）顶端与密封风箱（5）相通，底端与送风管道（1）相通，且所述送风管道（1）上部设于二号鼓风机（13），所述抽风管道（2）顶端连接有位于井外的抽风机（14），且所述抽风管道（2）左侧固定安装有温湿度传感器（15）与瓦斯传感器（16），且所述抽风管道（2）右侧从上到下等距设有三个抽风管口（17），且底部均设有相互连通的抽风头（18），且所述抽风管口（17）右端与自动排风管道（3）相连通，所述自动排风管道（3）顶端连接有位于井外的二号水箱（19），所述二号水箱（19）内部设有喷淋除尘组件（20），且所述二号水箱（19）顶部中央处设有除尘排风箱（21），所述二号水箱（19）右侧设有净化排水箱（22）。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种煤矿井下通风除尘装置，其特征在于：所述水循环制冷结构（10）包括制冷机、连通水管，且制冷机的进水口与出水口均通过连通水管与一号水箱（4）相连通，且设于进水口的连通水管上设有一号水泵（23）。

3.根据权利要求1所述的一种煤矿井下通风除尘装置，其特征在于：所述自动排风管道（3）顶端与井外的二号水箱（19）连接的一端上设有三号鼓风机（24）。

4.根据权利要求1所述的一种煤矿井下通风除尘装置，其特征在于：所述喷淋除尘组件（20）包括固定焊设在二号水箱（19）内部的送水管（25）、喷水头（26），且所述送水管（25）一端贯穿至二号水箱（19）右侧，且所述送水管（25）位于二号水箱（19）顶部，且所述喷水头（26）从左到右等距设置在所述送水管（25）上，所述除尘排风箱（21）底部中央处设有贯穿至二号水箱（19）内部的出风管（27），且位于喷水头（26）之间。

5.根据权利要求1所述的一种煤矿井下通风除尘装置，其特征在于：所述除尘排风箱（21）右侧设有出风管道，且所述除尘排风箱（21）内部从上到下等距设有活性炭过滤网（12）。

6.根据权利要求1所述的一种煤矿井下通风除尘装置，其特征在于：所述净化排水箱（22）左侧设有与二号水箱（19）相互连通的连接水管，且连接水管上设有二号水泵，且所述净化排水箱（22）右侧设有排水管道，且所述净化排水箱（22）内部从左到右也设有活性炭过滤网（12）。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及一种煤矿井下通风除尘装置，属于煤矿安全技术领域。

背景技术

为了获取更多的资源，现在的煤矿矿井开采的都比较深，随着矿井开采深度不断增加，地温随深度增加而上升，并且随着煤炭的向外运输，粉尘与瓦斯含量也不断增大，严重威胁工人的生命安全，因此需要采取局部降温措施，来保证井下作业工人的人身安全与舒适程度，但是这种方式随着矿井深度的加深，不能满足降温与除尘需求，同时目前的通风装置随着使用时间的延长，自身温度会不断的上升，严重影响了使用寿命，对于条件好点的矿井，使用降温冰安装在风筒的上部，通过导热板将通风筒内的温度降低，可是对于普通的通风降温装置，在进风温度的处理方面非常的浪费资源，并且进风的温度效果很差，不能满足人们的使用需求，因此，针对上述问题需要进行进一步改进。

实用新型内容

实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种煤矿井下通风除尘装置，自动化强，能够有效利用外界资源，节约电能，能够有效提高对井下的送风效果，能够降低井下的温度，保证工作人员能够在优良环境下工作，并且能够使得一号水箱内的水始终保存在一定的温度范围内，能够自动将井下的湿气抽出，同时能够有效的降低井下的粉尘与瓦斯浓度，保证了工作人员的健康，能够将排出去的空气更加干净，能够对水进行二次使用，适合广泛推广，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种煤矿井下通风除尘装置，包括在井下并列设置的送风管道、抽风管道、自动排风管道，所述送风管道顶端连接有位于井外的一号水箱，所述一号水箱顶部设有密封风箱，所述密封风箱顶部中央处固定焊设有一号鼓风机，且所述密封风箱的左右两侧对称设有与一号水箱固定焊接的安装台，且所述安装台上通过支架固定安装有太阳能电池板，所述一号水箱的左右两侧分别设有蓄电箱与水循环制冷结构，所述一号水箱内部设有冷却进风管道，且所述冷却进风管道顶端与密封风箱相通，底端与进风管道相通，且所述送风管道上部设于二号鼓风机，所述抽风管道顶端连接有位于井外的抽风机，且所述抽风管道左侧固定安装有温湿度传感器与瓦斯传感器，且所述抽风管道右侧从上到下等距设有三个抽风管口，且底部均设有相互连通的抽风头，且所述抽风管口右端与自动排风管道相连通，所述自动排风管道顶端连接有位于井外的二号水箱，所述二号水箱内部设有喷淋除尘组件，且所述二号水箱顶部中央处设有除尘排风箱，所述二号水箱右侧设有净化排水箱。

进一步而言，所述水循环制冷结构包括制冷机、连通水管，且制冷机的进水口与出水口均通过连通水管与一号水箱相连通，且设于进水口的连通水管上设有一号水泵。

进一步而言，所述自动排风管道顶端与井外的二号水箱连接的一端上设有三号鼓风机。

进一步而言，所述喷淋除尘组件包括固定焊设在二号水箱内部的送水管、喷水头，且所述送水管一端贯穿至二号水箱右侧，且所述送水管位于二号水箱顶部，且所述喷水头从左到右等距设置在所述送水管上，所述除尘排风箱底部中央处设有贯穿至二号水箱内部的出风管，且位于喷水头之间。

进一步而言，所述除尘排风箱右侧设有出风管道，且所述除尘排风箱内部从上到下等距设有粉尘过滤网与活性炭过滤网。

进一步而言，所述净化排水箱左侧设有与二号水箱相互连通的连接水管，且连接水管上设有三号鼓风机，且所述净化排水箱右侧设有排水管道，且所述净化排水箱内部从左到右也设有活性炭过滤网。

本实用新型有益效果：一种煤矿井下通风除尘装置，由于设于温湿度传感器、瓦斯传感器，自动化强，由于设有太阳能电池板与蓄电箱，能够有效利用外界资源，节约电能，由于设有一号鼓风机、二号鼓风机、冷却进风管道，能够有效提高对井下的送风效果，能够降低井下的温度，保证工作人员能够在优良环境下工作，并且由于设有水循环制冷结构，能够使得一号水箱内的水始终保存在一定的温度范围内，由于设有抽风管道与自动排风管道，能够自动将井下的湿气抽出，同时能够有效的降低井下的粉尘与瓦斯浓度，保证了工作人员的健康，由于设有除尘排风箱与净化排水箱，能够将排出去的空气更加干净，能够对水进行二次使用，适合广泛推广。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种煤矿井下通风除尘装置的送风管道与一号水箱的结构图。

图2是本实用新型一种煤矿井下通风除尘装置的抽风机与抽风管道的结构图。

图3是本实用新型一种煤矿井下通风除尘装置的除尘排风箱的内部结构图。

图中标号：1、送风管道；2、抽风管道；3、自动排风管道；4、一号水箱；5、密封风箱； 6、一号鼓风机；7、安装台；8、太阳能电池板；9、蓄电箱；10、水循环制冷结构；11、冷却进风管道；12、活性炭过滤网；13、二号鼓风机；14、抽风机；15、温湿度传感器；16、瓦斯传感器；17、抽风管口；18、抽风头；19、二号水箱；20、喷淋除尘组件；21、除尘排风箱；22、净化排水箱； 23、一号水泵；24、三号鼓风机；25、送水管；26、喷水头；27、出风管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的具体实施方式中的附图，对本实用新型的具体实施方式的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本实用新型一部分的具体实施方式，而不是全部的具体实施方式，基于本实用新型中的具体实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他具体实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，一种煤矿井下通风除尘装置，包括在井下并列设置的送风管道1、抽风管道2、自动排风管道3，且所述送风管道1右侧从上到下等距设有四个送风口，所述送风管道1顶端连接有位于井外的一号水箱4，所述一号水箱4顶部设有密封风箱5，所述密封风箱5顶部中央处固定焊设有一号鼓风机6，通过一号鼓风机6、二号鼓风机13、冷却进风管道 11，能够有效提高对井下的送风效果，能够降低井下的温度，保证工作人员能够在优良环境下工作，且所述密封风箱5的左右两侧对称设有与一号水箱4固定焊接的安装台7，且所述安装台7上通过支架固定安装有太阳能电池板8，节约资源，所述一号水箱4的左右两侧分别设有蓄电箱9与水循环制冷结构10，且均位于安装台7下方，所述一号水箱4内部设有冷却进风管道11，且所述冷却进风管道11顶端与密封风箱5相通，底端与送风管道1相通，且所述送风管道1上部设于二号鼓风机13，所述抽风管道2顶端连接有位于井外的抽风机14，且所述抽风管道2左侧固定安装有温湿度传感器15与瓦斯传感器16，能够自动将井下的湿气抽出，同时能够有效的降低井下的粉尘与瓦斯浓度，保证了工作人员的健康，且所述抽风管道2右侧从上到下等距设有三个抽风管口17，且底部均设有相互连通的抽风头18，抽风效果好，且所述抽风管口17右端与自动排风管道3相连通，所述自动排风管道3顶端连接有位于井外的二号水箱19，所述二号水箱19内部设有喷淋除尘组件20，且所述二号水箱19顶部中央处设有除尘排风箱21，所述二号水箱19右侧设有净化排水箱22，能够将排出去的空气更加干净，能够对水进行二次使用，适合广泛推广。

更具体而言，所述水循环制冷结构10包括制冷机、连通水管，且制冷机的进水口与出水口均通过连通水管与一号水箱4相连通，且设于进水口的连通水管上设有一号水泵23，所述自动排风管道3顶端与井外的二号水箱19连接的一端上设有三号鼓风机24，工作效率高，所述喷淋除尘组件20包括固定焊设在二号水箱19内部的送水管25、喷水头26，且所述送水管25一端贯穿至二号水箱19右侧，且所述送水管25位于二号水箱19顶部，且所述喷水头 26从左到右等距设置在所述送水管25上，所述除尘排风箱21底部中央处设有贯穿至二号水箱19内部的出风管27，且位于喷水头26之间，所述除尘排风箱21右侧设有出风管道，且所述除尘排风箱21内部从上到下等距设有活性炭过滤网12，能够将排出去的空气更加干净，所述净化排水箱22左侧设有与二号水箱19相互连通的连接水管，且连接水管上设有二号水泵，且所述净化排水箱22右侧设有排水管道，且所述净化排水箱22内部从左到右也设有活性炭过滤网12，能够对水进行二次使用，适合广泛推广。

本实用新型改进于：一种煤矿井下通风除尘装置，本实用新型使用时只需通过外置控制器控制各个设备进行工作即可完成对井下的通风与除尘，整体设计通风效果好，除尘效果好，本实用新型通过温湿度传感器15、瓦斯传感器16的安装，自动化强，在通过太阳能电池板8与蓄电箱9的加设，能够有效利用外界资源，节约电能，在通过一号鼓风机6、二号鼓风机13、冷却进风管道11的安置，能够有效提高对井下的送风效果，能够降低井下的温度，保证工作人员能够在优良环境下工作，本实用新型再通过水循环制冷结构10，能够使得一号水箱4内的水始终保存在一定的温度范围内，最后通过抽风管道2与自动排风管道3的开启，能够自动将井下的湿气抽出，同时能够有效的降低井下的粉尘与瓦斯浓度，保证了工作人员的健康，本实用新型由于设有除尘排风箱21与净化排水箱22，能够将排出去的空气更加干净，能够对水进行二次使用，适合广泛推广。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更与修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

设计图

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主设计要求

设计方案

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