跳汰机的操作与调整

跳汰机的操作与调整

王景利(龙煤鹤岗分公司兴安选煤厂,鹤岗154100)

摘要:在跳汰机的作业的操作中,要适时调节风量、水量、给料和排料。在风、水、给、排操作因素中,风、水的控制,决定着床层按密度分层和分选效果。本文主要阐述了跳汰机的给料、风量和水量、探杆、排料量等技术问题。

关键词:跳汰机;操作;调整

中图分类号:TH69文献标识码:A文章编号:1006-4311(2011)09-0011-02

0引言

在跳汰机的作业的操作中,要适时调节风量、水量、给料和排料。在风、水、给、排操作因素中,风、水的控制,决定着床层按密度分层和分选效果。给料及排料的控制,直接影响跳汰机的处理数量和产品质量,还以自身的应变能力,给跳汰过程以反作用,这是提高分选效果和处理量的方向。

为及时了解原煤及跳汰各产品质量情况,有效的跳汰机操作,通常每隔20-30mm,要进行一次决速浮沉试验。在全面掌握原煤和各种产品质量的前提下,进行正确的调整工作。

1给料

跳汰机的风量、水量和排料是在一定的负荷下选择的。若给料量变动,会使所选择的跳汰制度遭受破坏。即使在给料量发生变化时,风、水用量及排料量也要做相应的改变。然而,某一原煤性质选择较优的跳汰制度,需要一个调整的过程。这个过程对跳汰分选产生一定的影响,可能引起产品质量和分选效果的波动。所以,跳汰机给料的数量和质量,要力求均匀稳定,这是保证产品质量、提高产率的重要因素。还要使跳汰机给料沿整个跳汰室宽度均匀分布。一旦原煤性质发生波动,跳汰机在性能上还是有调整合适的可能性。而原煤在跳汰室宽度上的分布不均匀,跳汰机操作人员就无能为力了。从原煤分层的来看,在跳汰室宽度上性质不同的原煤,各要求一种跳汰制度与之相适应,但跳汰机在同一时间内只能给出一种跳汰制度,而不能兼顾。由于跳汰室两侧原煤性质不同,两侧的床层厚度就有所差别。而产品分离只有一个分选密度,两侧兼顾,就会造成精煤损失和砰石污染。因此,宜于应用给煤机给煤,防止直接用水冲溜槽或斗子提升机给煤。

原煤如果是干燥的,在给煤处就应使用强力喷水将煤润湿,不然,就可能在跳汰机中形成漂浮的煤团,影响精煤的质量,特别是给煤量较大时,此问题尤为突出。为防止出现漂浮的煤团,可在跳汰机入料端加一块缓冲板,使物料直接落下,能缓解冲力,还能增加一些润湿的机会;或者在跳汰机入料端悬挂耙子或加一铁算将物料疏散。一些选煤厂还在跳汰机的中部增加一道障碍物,阻截木片等杂物或者降低表面的流动速度。而较有效的措施还是脱泥入选。

2风量和水量

床层的运动状态决定着物料按密度分层的效果。调整风量和水量的是使床层保持稳定,处于较好分选的工作状态。跳汰机风量和水量的调整,应依照原煤可选性的难易程度,对产品质量要求、处理量的大小和通过探杆探测床层的松散程度诸多因素进行分析和判断,进行科学合理的调整。

风、水用量,可根据入选的原煤状况确定。若原煤是易选煤,理论分选密度较高,细颗粒煤灰分低,应使用小风大水的操作方法,减少精煤透筛损失。若原煤是难选煤,末煤含量大,灰分高时,就要采用大风小水的操作方法,以增加高灰分细粒煤的透筛量。跳汰机各段和各隔室的风、水用量各不相同。砰石段床层最重,阻力很大,风量和水量要比中煤段大。为避免末煤透筛损失和保持床层的适度松散,顶水量要开大。在同段中,靠近给煤处的隔室,风应略小而水应略大,因床层尚未铺好,倘若风大水小就要增加透筛损失。中间隔室的风量应加大,顶水可略小,以利于物料能得到有效的分选。中煤段靠近排料口处的隔室,床层应力求稳定,风水量均要略小些,由于床层到这里已完成了分层。如果风水过大,会使床层混乱,影响产品质量。

风、水用量通常由总的风水阀门和分风水阀门加以控制。总的风水阀门是起供应分风水阀门用量的作用,在生产中,通常要大开,满足各分风水阀门的用量,保证总的风水阀门到各分风水阀门间管路中的风水压力,不低于鼓风机和定压水箱的压力。因跳汰机每个隔室都设有单独风水阀门,这有利于操作调整。

3探杆

它是跳汰机操作人员检查风水风量、矸石、中煤层的厚度、床层松散状况及分层状况优劣的主要工具。只有使用好用探杆检查分选状况,才能依照床层松散情况进行准确无误的调整。用探杆探测床层松散情况有以下方法。

①探杆斜插床层。探杆斜着插入床层,让探杆随着床层做上下运动,探杆升降幅度的大小,说明床层振幅的大小。床层的振幅不应小于入选原煤的粒度上限,振幅大表明风量大,反之则风量小。若感觉不到阻力,表明床层松散度好;反之,表明松散度不好。当床层下降时,探杆受到向下的吸吸力。若感觉不到吸吸力,表明水大风小;若吸吸力大,表明风大水小。当探杆斜插在床层中,感觉床层每跳动一次,就往前移动一点,特别是下部的床层,这就是床层向前移动的速度。②探杆直插床层。探杆直着插入床层上下探测,可测得床层的松散程度,精煤、中煤和矸石各密度层的厚度及分层情况。探杆直着插入床层,在上升期上部感到松软,没有多大阻力,探杆可自行下滑,表明是精煤层。再往下插,感到床层较紧,阻力增大,表明探杆进入了中煤层。当探杆接触到矸石层时,感到阻力增大,在用探杆往复上下的探测中,如感到精煤、中煤和矸石各层有不同感觉时,说明分层较好。③探杆在床层上部滑动。探杆在床层上部滑动,可测出水层的厚薄、床层游动性好坏、煤质的变化及给煤量的多少。探杆的使用方法及作用,只有不断积累经验,才能对实际状态进行准确的判断与调整。

4排料量

经分层后沉到筛板上的矸石或中煤,除部分细粒透过筛面排出外,其它的都通过闸门排出。应用立式闸门排放重产物,闸门开口的大小,影响产品质量和精煤损失量。闸门开口太大,排料量过大,易损失精煤;闸门开口太小,排料量过小,床层紧密,也影响精煤质量。闸门的开启高度约为最大矸石直径的1.5-2倍。要根据产品质量和矸石、中煤床层的厚薄,调节闸门的开口,使床层保持稳定的厚度。对含砰率较稳定的原煤,在砰石段应尽可能把将砰石排出。为了防止矸石带煤而极力限制砰石段排料量的做法则是不可取的。因第一段矸石排料量大,矸石层厚度减薄,在相同风水量时,床层松散程度提高,促进了物料按密度分层;进入第二段矸石量的减少,从分选效果看,使二段物料具有良好的分层条件,可获取最佳的分选效果。排料一般是自动、连续进行的,闸门开口不要频繁调节。有时为排掉卡在闸门处的大块砰石,或床层过厚,可短时间将闸门的开口变大。

使用自动排矸的跳汰机,要求有准确的检测床层厚度的传感器。床层厚度检测准确,连续排料才有控制或调整的可靠依据。对于浮标检测装置,应正确调定浮标的密度,使浮标的实际密度比该段的分选密度低。体积大的浮标的密度可调低些;体积小的浮标其密度可调高。

无论运用哪种自动排料装置,都应调定其执行机构的排料速度,使重产物床层的厚度减薄到接近立式闸门开启高度时,就停止排料。经过正确的调定,可获得良好的效果。

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