一种建筑材料粉碎设备论文和设计-董文豪

全文摘要

本实用新型公开了一种建筑材料粉碎设备，粉碎腔的顶面固定设置有吸尘装置，吸尘装置的输入端管道呈喇叭状结构，且位于粉碎腔的内部，吸尘装置的输出端管道设置在废尘收集箱的内部，且废尘收集箱位于粉碎腔顶面的一侧，粉碎辊正下方的粉碎腔内部固定设置有支撑板一和支撑板二，且支撑板一倾斜设置在粉碎腔内部左侧的侧壁上，支撑板二倾斜设置在粉碎腔内部右侧的侧壁上，且在粉碎腔左侧壁的外部固定设置有水箱，水箱的输出端设有输水管道，输水管道连接有喷头，喷头位于粉碎腔的内部，且喷头在粉碎腔内正对支撑板二的倾斜面。

主设计要求

1.一种建筑材料粉碎设备，包括传送带一、进料口、吸尘装置、废尘收集箱、粉碎腔、粉碎辊、支撑板一、支撑板二、挡板、传送带二、支架、出料口、喷头、输水管道、水箱和粉碎齿，其特征在于，所述粉碎腔外部的后侧面上通过电机安装座设置有电机，且电机通过一对齿轮传动连接一对粉碎辊，且粉碎辊位于粉碎腔的内部，且在粉碎辊的圆弧侧面上均设置有若干把粉碎齿，且两个粉碎辊上的粉碎齿相互交错设置，所述粉碎辊正上方的粉碎腔的侧面上开设有进料口，粉碎腔的外部一侧固定设置有传送带一，且传送带一倾斜设置，传送带一的另一端位于粉碎腔的进料口内，所述粉碎腔的顶面固定设置有吸尘装置，吸尘装置的输入端管道呈喇叭状结构，且位于粉碎腔的内部，吸尘装置的输出端管道设置在废尘收集箱的内部，且废尘收集箱位于粉碎腔顶面的一侧，所述粉碎辊正下方的粉碎腔内部固定设置有支撑板一和支撑板二，且支撑板一倾斜设置在粉碎腔内部左侧的侧壁上，支撑板二倾斜设置在粉碎腔内部右侧的侧壁上，且在粉碎腔左侧壁的外部固定设置有水箱，水箱的输出端设有输水管道，输水管道连接有喷头，喷头位于粉碎腔的内部，且喷头在粉碎腔内正对支撑板二的倾斜面，所述粉碎腔的底面为楔形结构的出料口，且出料口的正下方设置有传送带二，且在传送带二带面的两侧设置有挡板。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种建筑材料粉碎设备，其特征在于，所述粉碎辊正上方两侧的粉碎腔内均设置有横板。

3.根据权利要求1所述的一种建筑材料粉碎设备，其特征在于，所述传送带一的带面上依次设置有隔板。

4.根据权利要求1所述的一种建筑材料粉碎设备，其特征在于，所述输水管道上固定设置有控制阀和压缩泵。

5.根据权利要求1所述的一种建筑材料粉碎设备，其特征在于，所述粉碎腔底面的四个边角处通过支架设置有垫片，且垫片为复合型胶质材料制成。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建筑加工设备技术领域，具体是一种建筑材料粉碎设备。

背景技术

在建材领域中，有些材料（如沙石）需要使用特有的设备粉碎后才能使其变为建筑材料，传统的粉碎设备如粉碎机，破碎机等均为露天操作，其工作时会产生大量的粉尘，严重污染空气环境，工作时粉尘材料直接暴露在外，遇到吹风天气时更会加重空气污染，且对操作人员的健康产生非常大的隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑材料粉碎设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种建筑材料粉碎设备，包括传送带一、进料口、吸尘装置、废尘收集箱、粉碎腔、粉碎辊、支撑板一、支撑板二、挡板、传送带二、支架、出料口、喷头、输水管道、水箱和粉碎齿，所述粉碎腔外部的后侧面上通过电机安装座设置有电机，且电机通过一对齿轮传动连接一对粉碎辊，且粉碎辊位于粉碎腔的内部，且在粉碎辊的圆弧侧面上均设置有若干把粉碎齿，且两个粉碎辊上的粉碎齿相互交错设置，所述粉碎辊正上方的粉碎腔的侧面上开设有进料口，粉碎腔的外部一侧固定设置有传送带一，且传送带一倾斜设置，传送带一的另一端位于粉碎腔的进料口内，所述粉碎腔的顶面固定设置有吸尘装置，吸尘装置的输入端管道呈喇叭状结构，且位于粉碎腔的内部，吸尘装置的输出端管道设置在废尘收集箱的内部，且废尘收集箱位于粉碎腔顶面的一侧，所述粉碎辊正下方的粉碎腔内部固定设置有支撑板一和支撑板二，且支撑板一倾斜设置在粉碎腔内部左侧的侧壁上，支撑板二倾斜设置在粉碎腔内部右侧的侧壁上，且在粉碎腔左侧壁的外部固定设置有水箱，水箱的输出端设有输水管道，输水管道连接有喷头，喷头位于粉碎腔的内部，且喷头在粉碎腔内正对支撑板二的倾斜面，所述粉碎腔的底面为楔形结构的出料口，且出料口的正下方设置有传送带二，且在传送带二带面的两侧设置有挡板。

作为本实用新型进一步的方案：所述粉碎辊正上方两侧的粉碎腔内均设置有横板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述传送带一的带面上依次设置有隔板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述输水管道上固定设置有控制阀和压缩泵。

作为本实用新型再进一步的方案：所述粉碎腔底面的四个边角处通过支架设置有垫片，且垫片为复合型胶质材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，构造新颖，设计合理，将待粉碎的沙石经传送带运输到粉碎腔的内部通过粉碎辊进行粉碎，且在粉碎辊的上方设置有吸尘装置，通过吸尘装置对沙石粉碎过程中产生的灰尘进行有效的吸附回收，同时在粉碎辊的下方设置有支撑板一和支撑板二，使粉碎后的沙石在粉碎腔内平铺导出，通过喷头对支撑板二上粉碎后的沙石进行喷水，从而起到沙石降尘的作用，使粉碎腔内导出的沙石聚集在一起经传送带二导出进行后续加工，通过该粉碎设备，使沙石在粉碎过程中的扬尘极大的降低，为操作人员的身体健康提高了有效的保证。

附图说明

图1为一种建筑材料粉碎设备的结构示意图。

图2为一种建筑材料粉碎设备中轮毂的结构示意图。

图中：传送带一1、进料口2、吸尘装置3、废尘收集箱4、横板5、粉碎腔6、粉碎辊7、支撑板一8、支撑板二9、挡板10、传送带二11、垫片12、支架13、出料口14、喷头15、输水管道16、水箱17和粉碎齿18。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种建筑材料粉碎设备，包括传送带一1、进料口2、吸尘装置3、废尘收集箱4、横板5、粉碎腔6、粉碎辊7、支撑板一8、支撑板二9、挡板10、传送带二11、垫片12、支架13、出料口14、喷头15、输水管道16、水箱17和粉碎齿18，所述粉碎腔6外部的后侧面上通过电机安装座设置有电机，且电机通过一对齿轮传动连接一对粉碎辊7，且粉碎辊7位于粉碎腔6的内部，且在粉碎辊7的圆弧侧面上均设置有若干把粉碎齿18，且两个粉碎辊7上的粉碎齿18相互交错设置，粉碎辊7正上方的粉碎腔6的侧面上开设有进料口2，粉碎腔6的外部一侧固定设置有传送带一1，且传送带一1倾斜设置，传送带一1的另一端位于粉碎腔6的进料口2内，将待粉碎的沙石经传送带1运输到粉碎腔6的内部通过粉碎辊7进行粉碎。

所述粉碎腔6的顶面固定设置有吸尘装置3，吸尘装置3的输入端管道呈喇叭状结构，且位于粉碎腔6的内部，吸尘装置3的输出端管道设置在废尘收集箱4的内部，且废尘收集箱4位于粉碎腔6顶面的一侧，通过吸尘装置3对沙石粉碎过程中产生的灰尘进行有效的吸附回收。

所述粉碎辊7正下方的粉碎腔6内部固定设置有支撑板一8和支撑板二9，且支撑板一8倾斜设置在粉碎腔6内部左侧的侧壁上，支撑板二9倾斜设置在粉碎腔6内部右侧的侧壁上，且在粉碎腔6左侧壁的外部固定设置有水箱17，水箱17的输出端设有输水管道16，输水管道16连接有喷头15，喷头15位于粉碎腔6的内部，且喷头15在粉碎腔6内正对支撑板二9的倾斜面，粉碎辊7的下方设置有支撑板一8和支撑板二9，使粉碎后的沙石在粉碎腔6内平铺导出，通过喷头15对支撑板二9上粉碎后的沙石进行喷水，从而起到沙石降尘的作用。

所述粉碎腔6的底面为楔形结构的出料口14，且出料口14的正下方设置有传送带二11，且在传送带二11带面的两侧设置有挡板10，粉碎腔6内导出的沙石聚集在一起经传送带二10导出进行后续加工。

所述粉碎辊7正上方两侧的粉碎腔6内均设置有横板5，便于粉碎腔6内物料的导料。

所述传送带一1的带面上依次设置有隔板，便于物料在传送带一1上的运输。

所述输水管道16上固定设置有控制阀和压缩泵。

所述粉碎腔6底面的四个边角处通过支架设置有垫片12，且垫片12为复合型胶质材料制成。

本实用新型的工作原理是：将待粉碎的沙石经传送带1运输到粉碎腔6的内部通过粉碎辊7进行粉碎，且在粉碎辊7的上方设置有吸尘装置3，通过吸尘装置3对沙石粉碎过程中产生的灰尘进行有效的吸附回收，同时在粉碎辊7的下方设置有支撑板一8和支撑板二9，使粉碎后的沙石在粉碎腔6内平铺导出，通过喷头15对支撑板二9上粉碎后的沙石进行喷水，从而起到沙石降尘的作用，使粉碎腔6内导出的沙石聚集在一起经传送带二10导出进行后续加工。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

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