一种色母颗粒用筛选装置论文和设计

全文摘要

本实用新型公开了一种色母颗粒用筛选装置，包括箱体、顶板、驱动电机、滑轨、滚轮、托板、筛盘、盖板、固定块、花键轴、卡口、内花键、一级筛孔、二级筛孔、三级筛孔和四级筛孔，将四个筛盘依次卡入花键轴上，将待筛选的色母颗粒放入筛盘中，合上盖板，旋紧固定块，启动驱动电机，使得托板能够在驱动电机的带动下转动，托板上的筛盘转动，色母颗粒根据直径大小依次通过一级筛孔、二级筛孔、三级筛孔和四级筛孔，对色母颗粒进行分筛，由于筛盘与水平面呈三十度，当色母颗粒无法通过一级筛孔、二级筛孔、三级筛孔和四级筛孔时，色母颗粒在重力的作用下落下，通过驱动电机转动筛盘，从而使得色母颗粒反复的通过筛盘上的筛孔。

主设计要求

1.一种色母颗粒用筛选装置，包括箱体、顶板、驱动电机、滑轨、滚轮、托板、筛盘、盖板、固定块、花键轴、卡口、内花键、一级筛孔、二级筛孔、三级筛孔和四级筛孔，其特征在于，所述箱体为顶面倾斜的四棱柱结构，内部设有空腔，空腔中通过支架固定连接有驱动电机，箱体的顶面固定连接有顶板，顶板与水平面呈三十度夹角，顶板的顶面固定连接有圆形滑轨，滑轨的朝向圆心的一侧设有方形滑槽，滑槽内均匀的固定连接有滚轮，所述滚轮为H型槽轮，滚轮与托板的外壁接触，所述托板为圆形板状结构，托板的底面中心固定连接有转轴，转轴通过轴承滑动连接在顶板中心通孔中，转轴的顶端键连接有齿轮，该齿轮与驱动电机输出轴顶端键连接有齿轮啮合，托板的顶面中心固定连接有花键轴，花键轴外壁设有矩形外花键，花键轴上套接有筛盘，所述筛盘为圆形盘体，筛盘共有四个，筛盘盘底从上到下分别设有一级筛孔、二级筛孔、三级筛孔和四级筛孔，一级筛孔、二级筛孔、三级筛孔和四级筛孔上的通孔的直径从上到下依次减小，筛盘的中心设有卡口，所述卡口为圆形管状结构，卡口的外壁顶部和内壁底部设有台阶，卡口内壁底部内径与卡口的外壁顶部外径相同，筛盘之间通过卡口套接，卡口的内壁顶部设有内花键，内花键通过与花键轴上的外花键配合，将四个筛盘固定在托板上，筛盘的侧板顶部内侧和底部外侧设有台阶，使得筛盘能够通过台阶配合固定，并密封，最上方的筛盘顶部台阶内固定连接有盖板，盖板为圆形板体，花键轴的顶部设有凹槽，凹槽中设有内螺纹，内螺纹与固定块底部外螺纹配合将固定块固定，使得盖板将顶部的筛盘密封。

设计方案

2.根据权利要求1所述的色母颗粒用筛选装置，其特征在于，所述滚轮为高强度聚氨酯轮。

3.根据权利要求1所述的色母颗粒用筛选装置，其特征在于，所述筛盘能够根据不同的筛选需求，能够选用不同孔径的筛孔的筛盘组合。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及一种色母加工制造领域，具体是一种色母颗粒用筛选装置。

背景技术

色母粒由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性，色母粒着色是现今最普遍采用的塑料着色法，通常，生产加工出的色母粒粒度相差较大，在使用时会造成计量不准确从而导致制品色泽不均的现象，影响产品外观和品质。市面上的筛选装置或是结构复杂，或是不适用于色母专用。另外，现有技术中的筛选装置大多采用单层筛网，只能筛选出一种粒度的色母，功能较为单一，并且筛网振动筛选，会造成无法彻底分离不同粒度的色母，振动器噪音大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种色母颗粒用筛选装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种色母颗粒用筛选装置，包括箱体、顶板、驱动电机、滑轨、滚轮、托板、筛盘、盖板、固定块、花键轴、卡口、内花键、一级筛孔、二级筛孔、三级筛孔和四级筛孔，所述箱体为顶面倾斜的四棱柱结构，内部设有空腔，空腔中通过支架固定连接有驱动电机，箱体的顶面固定连接有顶板，顶板与水平面呈三十度夹角，顶板的顶面固定连接有圆形滑轨，滑轨的朝向圆心的一侧设有方形滑槽，滑槽内均匀的固定连接有滚轮，所述滚轮为H 型槽轮，滚轮与托板的外壁接触，所述托板为圆形板状结构，托板的底面中心固定连接有转轴，转轴通过轴承滑动连接在顶板中心通孔中，转轴的顶端键连接有齿轮，该齿轮与驱动电机输出轴顶端键连接有齿轮啮合，使得托板能够在驱动电机的带动下转动，托板的顶面中心固定连接有花键轴，花键轴外壁设有矩形外花键，花键轴上套接有筛盘，所述筛盘为圆形盘体，筛盘共有四个，筛盘盘底从上到下分别设有一级筛孔、二级筛孔、三级筛孔和四级筛孔，一级筛孔、二级筛孔、三级筛孔和四级筛孔上的通孔的直径从上到下依次减小，筛盘的中心设有卡口，所述卡口为圆形管状结构，卡口的外壁顶部和内壁底部设有台阶，卡口内壁底部内径与卡口的外壁顶部外径相同，筛盘之间通过卡口套接，卡口的内壁顶部设有内花键，内花键通过与花键轴上的外花键配合，将四个筛盘固定在托板上，使得筛盘能够随着托板的转动而转动，筛盘的侧板顶部内侧和底部外侧设有台阶，使得筛盘能够通过台阶配合固定，并密封，最上方的筛盘顶部台阶内固定连接有盖板，盖板为圆形板体，花键轴的顶部设有凹槽，凹槽中设有内螺纹，内螺纹与固定块底部外螺纹配合将固定块固定，使得盖板将顶部的筛盘密封，使得色母颗粒能够依次通过一级筛孔、二级筛孔、三级筛孔和四级筛孔，对色母颗粒进行分筛。

作为本实用新型进一步的方案：所述滚轮为高强度聚氨酯轮，能够降低托板转动时的噪音。

作为本实用新型再进一步的方案：所述筛盘能够根据不同的筛选需求，能够选用不同孔径的筛孔的筛盘组合，从而根据需求选用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将四个筛盘依次卡入花键轴上，将待筛选的色母颗粒放入筛盘中，合上盖板，旋紧固定块，启动驱动电机，使得托板能够在驱动电机的带动下转动，托板上的筛盘转动，色母颗粒根据直径大小依次通过一级筛孔、二级筛孔、三级筛孔和四级筛孔，对色母颗粒进行分筛，由于筛盘与水平面呈三十度，当色母颗粒无法通过一级筛孔、二级筛孔、三级筛孔和四级筛孔时，色母颗粒在重力的作用下落下，通过驱动电机转动筛盘，从而使得色母颗粒反复的通过筛盘上的筛孔，大大降低了机器运行式的噪音，并且有与反复的精细筛选，提高筛选精度，并且通过不同孔径筛孔的筛盘的组合，满足用户不同的使用需求。

附图说明

图1为色母颗粒用筛选装置的结构示意图。

图2为色母颗粒用筛选装置中托板的结构示意图。

图3为色母颗粒用筛选装置中筛盘的结构示意图。

图4为色母颗粒用筛选装置中筛盘顶部的结构示意图。

图中：箱体1、顶板2、驱动电机3、滑轨4、滚轮5、托板6、筛盘7、盖板8、固定块9、花键轴10、卡口11、内花键12、一级筛孔13、二级筛孔14、三级筛孔15、四级筛孔16。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种色母颗粒用筛选装置，包括箱体1、顶板2、驱动电机3、滑轨4、滚轮5、托板6、筛盘7、盖板8、固定块9、花键轴10、卡口11、内花键12、一级筛孔13、二级筛孔14、三级筛孔15和四级筛孔16，所述箱体1为顶面倾斜的四棱柱结构，内部设有空腔，空腔中通过支架固定连接有驱动电机3，箱体1的顶面固定连接有顶板2顶板与水平面呈三十度夹角，顶板2的顶面固定连接有圆形滑轨4，滑轨4的朝向圆心的一侧设有方形滑槽，滑槽内均匀的固定连接有滚轮5，所述滚轮5为 H型槽轮，滚轮5与托板6的外壁接触，所述托板6为圆形板状结构，托板6的底面中心固定连接有转轴，转轴通过轴承滑动连接在顶板2中心通孔中，转轴的顶端键连接有齿轮，该齿轮与驱动电机3输出轴顶端键连接有齿轮啮合，使得托板6能够在驱动电机3的带动下转动，托板6的顶面中心固定连接有花键轴10，花键轴10外壁设有矩形外花键，花键轴10上套接有筛盘7，所述筛盘7为圆形盘体，筛盘7共有四个，筛盘7盘底从上到下分别设有一级筛孔13、二级筛孔14、三级筛孔15和四级筛孔16，一级筛孔13、二级筛孔 14、三级筛孔15和四级筛孔16上的通孔的直径从上到下依次减小，筛盘7的中心设有卡口11，所述卡口11为圆形管状结构，卡口11的外壁顶部和内壁底部设有台阶，卡口11 内壁底部内径与卡口11的外壁顶部外径相同，筛盘7之间通过卡口11套接，卡口11的内壁顶部设有内花键12，内花键12通过与花键轴10上的外花键配合，将四个筛盘7固定在托板6上，使得筛盘7能够随着托板6的转动而转动，筛盘7的侧板顶部内侧和底部外侧设有台阶，使得筛盘7能够通过台阶配合固定，并密封，最上方的筛盘7顶部台阶内固定连接有盖板8，盖板8为圆形板体，花键轴10的顶部设有凹槽，凹槽中设有内螺纹，内螺纹与固定块9底部外螺纹配合将固定块9固定，使得盖板8将顶部的筛盘7密封，使得色母颗粒能够依次通过一级筛孔13、二级筛孔14、三级筛孔15和四级筛孔16，对色母颗粒进行分筛。

优选的，所述滚轮5为高强度聚氨酯轮，能够降低托板6转动时的噪音。

优选的，所述筛盘7能够根据不同的筛选需求，能够选用不同孔径的筛孔的筛盘7组合，从而根据需求选用。

本实用新型的工作原理是：将四个筛盘7依次卡入花键轴10上，将待筛选的色母颗粒放入筛盘7中，合上盖板8，旋紧固定块9，启动驱动电机3，使得托板6能够在驱动电机3的带动下转动，托板6上的筛盘7转动，色母颗粒根据直径大小依次通过一级筛孔13、二级筛孔14、三级筛孔15和四级筛孔16，对色母颗粒进行分筛，由于筛盘7与水平面呈三十度，当色母颗粒无法通过一级筛孔13、二级筛孔14、三级筛孔15和四级筛孔16时，色母颗粒在重力的作用下落下，通过驱动电机3转动筛盘7，从而使得色母颗粒反复的通过筛盘7上的筛孔，大大降低了机器运行式的噪音，并且有与反复的精细筛选，提高筛选精度，并且通过不同孔径筛孔的筛盘7的组合，满足用户不同的使用需求。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

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主设计要求

设计方案

设计说明书

设计图

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