拉伸翻管论文_孙志超,杨合,李明奇

导读:本文包含了拉伸翻管论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译,主要关键词:精密,有限元,系数,数值,模具,论文,轴压式翻管。

拉伸翻管论文文献综述

孙志超,杨合,李明奇[1](2002)在《条件参数对拉伸翻管成形力的影响规律》一文中研究指出拉伸翻管精密成形易于实现双层管零件精确、高效、灵活的制造而具有广阔的应用前景,然而拉伸翻管精密成形过程的成功实施受到变形区失稳破裂的制约,而成形力与其密切相关。因此,采用有限元数值模拟对拉伸翻管精密成形过程中成形条件参数对成形力的影响规律进行了研究,结果表明,当芯棒圆角半径大于某一值时,在整个成形过程中管坯形状基本保持不变,从而较好地实现了精确成形;对于给定的芯棒圆角半径与管坯外径之比r/d0或管坯壁厚与外径之比δ0/d0,r/δ0对成形力影响很大。并且存在着一个临界参数k,当r/δ0<k时,翻管稳态成形力F随着 r/δ0值的增大而减小;当r/δ0=k时,F取最小值;当r/δ0>k时,F随着r/δ0值的增大而增大;硬化指数对成形力影响较大,硬化指数越小成形力越大,摩擦因数对成形力的影响则相对较小,而接触面良好的润滑有助于改善成形件的表面质量。(本文来源于《机械工程学报》期刊2002年10期)

李明奇[2](2001)在《拉伸翻管精密成形过程有限元数值模拟》一文中研究指出拉伸翻管精密成形易于实现双层管零件精确、高效、灵活的制造而具有广阔的应用前景。然而,拉伸翻管精密成形过程的成功实施受到变形区失稳破裂的制约,因而采用有限元数值模拟探明拉伸翻管精密成形过程中成形条件参数对成形力的影响规律,对于实现和发展这一成形技术具有重要的理论意义和实用价值。本文的主要内容与结果如下: 对拉伸翻管精密成形过程的变形模式进行了分析并给出了有限元力学模型;在对刚塑性有限元模拟中关键技术问题的处理方法研究的基础上,自行开发了拉伸翻管成形过程有限元分析软件Tube Inversion-3。 应用Tube Inversion-3进行了模拟研究,揭示了拉伸翻管精密成形过程的机理及成形参数对成形力的影响规律: (1)在整个成形过程中管坯形状基本保持不变,从而较好地实现了精确成形; (2)在变形初始阶段,成形力急剧增大;达到稳态成形后,成形力基本保持不变; (3)对于给定的芯模圆角半径与管坯外径之比r/d_0或管坯壁厚与外径之比t_0/d_0,r/t_0对成形力影响很大。并且存在着一个临界参数k,当r/t_0<k时,翻管稳态成形力P随着r/t_0值的增大而减小;当r/t_0=k时,翻管稳态成形力P取最小值;当r/t_0>k时,翻管稳态成形力P随着r/t_0值的增大而增大; (4)硬化指数与摩擦系数对成形力影响较大,硬化指数越小成形力越大;摩擦系数越大成形力越大,同时,接触面良好的润滑有助于改善成形件的表面质量。(本文来源于《西北工业大学》期刊2001-03-01)

黄早文,俞彦勤[3](1995)在《拉伸翻管模的研究》一文中研究指出本文分析了在轴压式翻管模上翻管,翻管件精度不高的原因,设计研制了拉伸翻管模。介绍了拉伸翻管模的特点和工作原理及设计要点。通过理论分析,确定了拉伸翻管的几何条件和力学条件,并导出了翻管力的计算式。对LF21M铝合金管坯实例工艺计算和实验结果比较,证明本文所导出的工艺参数的关系式是合理的。在所设计的模具上进行翻管,能获得高质量的翻管制件。本文的结果可作为拉伸翻管工艺分析和模具设计的依据。(本文来源于《锻压技术》期刊1995年06期)

拉伸翻管论文开题报告

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

拉伸翻管精密成形易于实现双层管零件精确、高效、灵活的制造而具有广阔的应用前景。然而,拉伸翻管精密成形过程的成功实施受到变形区失稳破裂的制约,因而采用有限元数值模拟探明拉伸翻管精密成形过程中成形条件参数对成形力的影响规律,对于实现和发展这一成形技术具有重要的理论意义和实用价值。本文的主要内容与结果如下: 对拉伸翻管精密成形过程的变形模式进行了分析并给出了有限元力学模型;在对刚塑性有限元模拟中关键技术问题的处理方法研究的基础上,自行开发了拉伸翻管成形过程有限元分析软件Tube Inversion-3。 应用Tube Inversion-3进行了模拟研究,揭示了拉伸翻管精密成形过程的机理及成形参数对成形力的影响规律: (1)在整个成形过程中管坯形状基本保持不变,从而较好地实现了精确成形; (2)在变形初始阶段,成形力急剧增大;达到稳态成形后,成形力基本保持不变; (3)对于给定的芯模圆角半径与管坯外径之比r/d_0或管坯壁厚与外径之比t_0/d_0,r/t_0对成形力影响很大。并且存在着一个临界参数k,当r/t_0<k时,翻管稳态成形力P随着r/t_0值的增大而减小;当r/t_0=k时,翻管稳态成形力P取最小值;当r/t_0>k时,翻管稳态成形力P随着r/t_0值的增大而增大; (4)硬化指数与摩擦系数对成形力影响较大,硬化指数越小成形力越大;摩擦系数越大成形力越大,同时,接触面良好的润滑有助于改善成形件的表面质量。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

拉伸翻管论文参考文献

[1].孙志超,杨合,李明奇.条件参数对拉伸翻管成形力的影响规律[J].机械工程学报.2002

[2].李明奇.拉伸翻管精密成形过程有限元数值模拟[D].西北工业大学.2001

[3].黄早文,俞彦勤.拉伸翻管模的研究[J].锻压技术.1995

论文知识图

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