全文摘要
本实用新型提供一种水蒸气回收及除尘装置。所述一种水蒸气回收及除尘装置，包括：主体箱；处理腔；所述处理腔的背面固定于所述主体箱的内壁的背面，并且所述处理腔的内部设置冷凝管，所述处理腔的底部连通有排液管；压缩机，所述压缩机的底部固定于所述主体箱的内壁的左侧，并且所述压缩机的出口连通有输出管，所述压缩机的排口连通有输入管。本实用新型提供的一种水蒸气回收及除尘装置具有，除尘过程中不产生气泡，噪音小，更健康环保，有效解决了湿法脱硫排烟的除尘问题，在解决拖尾视觉感官的同时，回收排放烟气中的水分，节约水资源，实现环保达标、超低近零排放，不仅能根除雾霾污染，还一定程度缓解了环境与发展的矛盾。
主设计要求
1.一种水蒸气回收及除尘装置，其特征在于，包括：主体箱；处理腔；所述处理腔的背面固定于所述主体箱的内壁的背面，并且所述处理腔的内部设置冷凝管，所述处理腔的底部连通有排液管；压缩机，所述压缩机的底部固定于所述主体箱的内壁的左侧，并且所述压缩机的出口连通有输出管，所述压缩机的排口连通有输入管；蒸发器，所述蒸发器的底部固定于所述主体箱的内壁的右侧，并且所述蒸发器的表面设置有节流阀；气泵，所述气泵的底部通过底板固定于所述主体箱左侧的顶部，并且所述气泵的进口连通有吸气管，所述气泵的排口连通有排气管；回收腔，所述回收腔的底部固定于所述主体箱的内壁的底部；分离腔，所述分离腔的左侧固定于所述主体箱的右侧的底部，并且所述分离腔的内壁的顶部固定连接有干燥器；分离器，所述分离器的两侧分别固定于所述分离腔的内壁的底部的两侧之间，并且所述分离器的分离口连通有回流管，所述分离器的排口连通有排渣管；催化剂箱，所述催化剂箱的左侧固定于所述主体箱的内壁的左侧；水膜管，所述水膜管的两端分别固定于所述回收腔的内壁的两侧，并且所述水膜管的表面开设有进水孔；斜板，所述斜板的两侧分别固定于所述催化剂箱的内壁的两侧。
设计方案
1.一种水蒸气回收及除尘装置，其特征在于，包括：
主体箱；
处理腔；所述处理腔的背面固定于所述主体箱的内壁的背面，并且所述处理腔的内部设置冷凝管，所述处理腔的底部连通有排液管；
压缩机，所述压缩机的底部固定于所述主体箱的内壁的左侧，并且所述压缩机的出口连通有输出管，所述压缩机的排口连通有输入管；
蒸发器，所述蒸发器的底部固定于所述主体箱的内壁的右侧，并且所述蒸发器的表面设置有节流阀；
气泵，所述气泵的底部通过底板固定于所述主体箱左侧的顶部，并且所述气泵的进口连通有吸气管，所述气泵的排口连通有排气管；
回收腔，所述回收腔的底部固定于所述主体箱的内壁的底部；
分离腔，所述分离腔的左侧固定于所述主体箱的右侧的底部，并且所述分离腔的内壁的顶部固定连接有干燥器；
分离器，所述分离器的两侧分别固定于所述分离腔的内壁的底部的两侧之间，并且所述分离器的分离口连通有回流管，所述分离器的排口连通有排渣管；
催化剂箱，所述催化剂箱的左侧固定于所述主体箱的内壁的左侧；
水膜管，所述水膜管的两端分别固定于所述回收腔的内壁的两侧，并且所述水膜管的表面开设有进水孔；
斜板，所述斜板的两侧分别固定于所述催化剂箱的内壁的两侧。
2.根据权利要求1所述的一种水蒸气回收及除尘装置，其特征在于，所述输出管远离所述压缩机的一端与所述蒸发器的输入端连通。
3.根据权利要求2所述的一种水蒸气回收及除尘装置，其特征在于，所述输入管远离所述压缩机的一端贯穿所述处理腔并延伸至所述处理腔的内部与所述冷凝管的进口连通。
4.根据权利要求1所述的一种水蒸气回收及除尘装置，其特征在于，所述排气管远离所述气泵的一端依次贯穿所述主体箱和所述处理腔并延伸至所述处理腔的内部。
5.根据权利要求1所述的一种水蒸气回收及除尘装置，其特征在于，所述排液管远离所述处理腔的一端贯穿所述回收腔并延伸换至所述回收腔的内部。
6.根据权利要求1所述的一种水蒸气回收及除尘装置，其特征在于，所述回流管远离所述分离器的一端分别贯穿所述主体箱和回收腔并延伸至所述回收腔的内部。
7.根据权利要求1所述的一种水蒸气回收及除尘装置，其特征在于，所述主体箱的左侧固定连接有进料斗。
8.根据权利要求1所述的一种水蒸气回收及除尘装置，其特征在于，所述主体箱的底部的两侧均固定连接有支撑座，并且所述主体箱的表面通过合页铰接有箱门。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及节能环保设备领域，尤其涉及一种水蒸气回收及除尘装置。
背景技术
我国工业脱硫脱硝装置外排烟气绝大部分都设置了除尘装置，其中湿法脱硫工艺占全部脱硫装置的百分之九十左右，目前湿法脱硫系统存在的问题主要为：PM2.5微细粉尘、气溶胶粒子脱除效率低；外排烟气拖尾严重，严重影响环境，同时水蒸气的外排也是造成雾霾的因素之一；目前很多外排烟气采用了湿式电除尘和管式除尘进行处理，尽管湿式电除尘等处理过程可以去除部分微细粉尘和气溶胶粒子，但外排烟气的拖尾现象和景观污染依然严重。部分处理装置为了消除拖尾现象，在烟筒外排口设置烟气再热器（GGH）消白，但是，再热器投资、能耗与系统故障率高，无GGH时，烟囱附近“石膏雨”飘落，烟羽拖尾距离长，二次污染严重，产生景观污染。
现有的，人们相继在脱硫脱硝外排烟气上增加了湿式电除尘装置、管束式除尘装置。但是这些技术只能部分解决除尘和雾滴，对于烟气白色烟羽水雾和落雨等没有明显改善，对环境污染依然存在。
因此，有必要提供一种水蒸气回收及除尘装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种水蒸气回收及除尘装置，解决了水蒸气回收及除尘的效率低下和不彻底的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种水蒸气回收及除尘装置，包括：主体箱；处理腔；所述处理腔的背面固定于所述主体箱的内壁的背面，并且所述处理腔的内部设置冷凝管，所述处理腔的底部连通有排液管；压缩机，所述压缩机的底部固定于所述主体箱的内壁的左侧，并且所述压缩机的出口连通有输出管，所述压缩机的排口连通有输入管；蒸发器，所述蒸发器的底部固定于所述主体箱的内壁的右侧，并且所述蒸发器的表面设置有节流阀；气泵，所述气泵的底部通过底板固定于所述主体箱左侧的顶部，并且所述气泵的进口连通有吸气管，所述气泵的排口连通有排气管；回收腔，所述回收腔的底部固定于所述主体箱的内壁的底部；分离腔，所述分离腔的左侧固定于所述主体箱的右侧的底部，并且所述分离腔的内壁的顶部固定连接有干燥器；分离器，所述分离器的两侧分别固定于所述分离腔的内壁的底部的两侧之间，并且所述分离器的分离口连通有回流管，所述分离器的排口连通有排渣管；催化剂箱，所述催化剂箱的左侧固定于所述主体箱的内壁的左侧；水膜管，所述水膜管的两端分别固定于所述回收腔的内壁的两侧，并且所述水膜管的表面开设有进水孔；斜板，所述斜板的两侧分别固定于所述催化剂箱的内壁的两侧。
优选的，所述输出管远离所述压缩机的一端与所述蒸发器的输入端连通。
优选的，所述输入管远离所述压缩机的一端贯穿所述处理腔并延伸至所述处理腔的内部与所述冷凝管的进口连通。
优选的，所述排气管远离所述气泵的一端依次贯穿所述主体箱和所述处理腔并延伸至所述处理腔的内部。
优选的，所述排液管远离所述处理腔的一端贯穿所述回收腔并延伸换至所述回收腔的内部。
优选的，所述回流管远离所述分离器的一端分别贯穿所述主体箱和回收腔并延伸至所述回收腔的内部。
优选的，所述主体箱的左侧固定连接有进料斗。
优选的，所述主体箱的底部的两侧均固定连接有支撑座，并且所述主体箱的表面通过合页铰接有箱门。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种水蒸气回收及除尘装置具有如下有益效果：
本实用新型提供水蒸气回收及除尘装置，通过压缩机、和蒸发器的内部作用带动冷凝管进行放热工作，将进入到处理腔内部的水蒸气进行液化处理，在通过从利用催化剂箱将暖云催化剂加入到处理箱的内部进行化学反应，形成水滴，整个过程设计合理，水滴通过排液管进入到回收腔内部进行回收除尘，除尘效果也能得到保证，此外，除尘过程中不产生气泡，噪音小，更健康环保，有效解决了湿法脱硫排烟的除尘问题，在解决拖尾视觉感官的同时，回收排放烟气中的水分，节约水资源，实现环保达标、超低近零排放，不仅能根除雾霾污染，还一定程度缓解了环境与发展的矛盾。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为本实用新型外部的结构示意图。
图中标号：1、主体箱，2、处理腔，3、冷凝管，4、压缩机，5、输出管，6、输入管，7、蒸发器，8、气泵，9、吸气管，10、排气管，11、回收腔，12、排液管，13、分离腔，14、干燥器，15、分离器，16、回流管，17、排渣管，18、催化剂箱，19、水膜管，20、进水孔，21、斜板，22、进料斗，23、支撑座，24、节流阀，25、箱门。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1和图2，其中，图1为本实用新型提供的水蒸气回收及除尘装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为本实用新型外部的结构示意图。一种水蒸气回收及除尘装置包括：主体箱1；处理腔2；所述处理腔2的背面固定于所述主体箱1的内壁的背面，并且所述处理腔2的内部设置冷凝管3，所述处理腔2的底部连通有排液管12；压缩机4，所述压缩机4的底部固定于所述主体箱1的内壁的左侧，并且所述压缩机4的出口连通有输出管5，所述压缩机4的排口连通有输入管6，压缩机4便于对气体进行由冷到热的工作；蒸发器7，所述蒸发器7的底部固定于所述主体箱1的内壁的右侧，并且所述蒸发器7的表面设置有节流阀24；气泵8，所述气泵8的底部通过底板固定于所述主体箱1左侧的顶部，并且所述气泵8的进口连通有吸气管9，吸气管9远离气泵8的一端与出气本体处连通，所述气泵8的排口连通有排气管10；回收腔11，所述回收腔11的底部固定于所述主体箱1的内壁的底部；分离腔13，所述分离腔13的左侧固定于所述主体箱1的右侧的底部，并且所述分离腔13的内壁的顶部固定连接有干燥器14，分离腔11的顶部开设有排气口；分离器15，所述分离器15的两侧分别固定于所述分离腔13的内壁的底部的两侧之间，并且所述分离器15的分离口连通有回流管16，所述分离器15的排口连通有排渣管17；催化剂箱18，所述催化剂箱18的左侧固定于所述主体箱1的内壁的左侧，催化剂箱18右侧的底部与回收腔11左侧的底部连通；水膜管19，所述水膜管19的两端分别固定于所述回收腔11的内壁的两侧，并且所述水膜管19的表面开设有进水孔20，水膜管19的左端依次贯穿回收腔11和主体箱1并延伸至主体箱1的外部，并且水膜管19位于主体箱1外部的一端固定连接有进气管，水膜管19的右端依次贯穿回收腔11和分离腔13并延伸至分离腔13的内部；斜板21，所述斜板21的两侧分别固定于所述催化剂箱18的内壁的两侧。
所述输出管5远离所述压缩机4的一端与所述蒸发器7的输入端连通。
所述输入管6远离所述压缩机4的一端贯穿所述处理腔2并延伸至所述处理腔2的内部与所述冷凝管3的进口连通。
所述排气管10远离所述气泵8的一端依次贯穿所述主体箱1和所述处理腔2并延伸至所述处理腔2的内部。
所述排液管12远离所述处理腔2的一端贯穿所述回收腔11并延伸换至所述回收腔11的内部。
所述回流管16远离所述分离器15的一端分别贯穿所述主体箱1和回收腔11并延伸至所述回收腔11的内部。
所述主体箱1的左侧固定连接有进料斗22，进料斗22的底端依次贯穿主体箱1和催化剂箱18并延伸至催化剂箱18的内部。
所述主体箱1的底部的两侧均固定连接有支撑座23，支撑座23便于加强整个装置的稳定性，并且所述主体箱1的表面通过合页铰接有箱门25，箱门25的表面设置有观察窗，便于工作人员进行观察。
本实用新型提供的水蒸气回收及除尘装置的工作原理如下：首先开启气泵8，气泵8通过动力将吸气管9吸附的水蒸气利用排气管10排放到处理腔2的内部，接着通过压缩机4和蒸发器7的驱动工作带动冷凝管3在处理腔2的内部进行水蒸气的液化工作，当水蒸气通过液化过程变成水滴的时候，接着通过排液管12排放到回收腔11的内部，在压力差的作用下喷进水膜管19中，从进水孔进入的液滴随气体漂浮，液滴将气体中的粉尘吸附、聚拢，在气体到达分离腔13后吸附粉尘的液滴沉降至分离腔13的底部，净化的气体则集中于分离腔13的上部；沉降的气体经分离器15过滤，过滤出的粉尘从排渣管17释放，而经过滤的净化水通过回流管16流回回收腔11中；净化的气体经干燥器14除湿后排出。
与相关技术相比较，本实用新型提供的水蒸气回收及除尘装置具有如下有益效果：通过压缩机4、和蒸发器7的内部作用带动冷凝管3进行放热工作，将进入到处理腔2内部的水蒸气进行液化处理，在通过从利用催化剂箱18将暖云催化剂加入到处理箱的内部进行化学反应，形成水滴，整个过程设计合理，水滴通过排液管12进入到回收腔11内部进行回收除尘，除尘效果也能得到保证，此外，除尘过程中不产生气泡，噪音小，更健康环保，有效解决了湿法脱硫排烟的除尘问题，在解决拖尾视觉感官的同时，回收排放烟气中的水分，节约水资源，实现环保达标、超低近零排放，不仅能根除雾霾污染，还一定程度缓解了环境与发展的矛盾。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920087597.6
申请日:2019-01-20
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:53(云南)
授权编号:CN209646158U
授权时间:20191119
主分类号:B01D 53/00
专利分类号:B01D53/00;B01D5/00;B01D50/00;B01D53/26
范畴分类:41B;
申请人:云南天朗节能环保集团有限公司
第一申请人:云南天朗节能环保集团有限公司
申请人地址:650300 云南省昆明市安宁市昆钢向阳东路6号
发明人:赵康;革海银;边涛;张建;陈昆庆;李亚鹏;冶富银;刘弘伟;高红娟;潘凡;李颖
第一发明人:赵康
当前权利人:云南天朗节能环保集团有限公司
代理人:谢乔良;张玉
代理机构:53116
代理机构编号:昆明知道专利事务所(特殊普通合伙企业) 53116
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计