一种新型线束打磨机论文和设计-张大伟

全文摘要

本实用新型涉及线束生产附属装置的技术领域，特别是涉及一种新型线束打磨机，其可对打磨后线束表面粘附的粉尘进行处理，提高使用性；同时可对打磨块的打磨力度进行控制，改善打磨效果；且可对线束上侧面进行打磨，提高使用可靠性；同时可对线束打磨过程中产生的粉尘进行处理，改善周围环境，提高环保效果；包括工作箱、支架和箱门；还包括支撑架、下连接件、下刷板、第一调节架、上连接件和上刷板，上刷板下侧面上设置有上刷毛；还包括第二调节架、上打磨块和下打磨块，下打磨块位于上打磨块正下方；还包括下支板，支架包括两组下伸缩电机；还包括固定架、过滤箱、抽风机、分流管、连通管和三组吸头，分流管的底部输入端上设置有三组分流支管。

主设计要求

1.一种新型线束打磨机，包括工作箱（1）、支架和箱门，工作箱（1）内设置有工作腔，工作箱（1）前端上侧设置有安装口，箱门设置在安装口上，工作箱（1）左右两端分别设置有输入口和输出口；其特征在于，还包括支撑架（2）、下连接件、下刷板（3）、第一调节架、上连接件（4）和上刷板（5），所述支撑架（2）设置在工作箱（1）内底壁上，下连接件设置在支撑架（2）上，所述下刷板（3）设置在下连接件上，并在下刷板（3）上侧面上设置有下刷毛，所述第一调节架设置在工作箱（1）内顶壁上，上连接件（4）设置在第一调节架上，所述上刷板（5）设置在上连接件（4）上，并在上刷板（5）下侧面上设置有上刷毛（6）；还包括第二调节架、上打磨块（7）和下打磨块（8），所述第二调节架设置在工作箱（1）内顶壁左半区域上，上打磨块（7）设置在第二调节架底端，所述下打磨块（8）设置在支架顶端，且下打磨块（8）位于上打磨块（7）正下方；还包括下支板（9），所述支架包括两组下伸缩电机（10），两组下伸缩电机（10）分别设置在工作箱（1）内底壁左前区域和左后区域上，并在两组下伸缩电机（10）的顶部输出端上均设置有下驱动轴（11），所述下支板（9）底端前后两侧分别与两组下驱动轴（11）顶端连接，下打磨块（8）设置在下支板（9）顶端；还包括固定架（12）、过滤箱、抽风机（13）、分流管（14）、连通管（15）和三组吸头（16），固定架（12）和抽风机（13）分别设置在工作箱（1）顶端中部和右侧，连通管（15）设置在抽风机（13）的左部输入端上，过滤箱设置在固定架（12）顶端，且连通管（15）输入端与过滤箱右端下侧连通，所述分流管（14）连通设置在过滤箱左端，并在分流管（14）的底部输入端上设置有三组分流支管，所述三组吸头（16）分别设置在三组分流支管输入端上，且三组吸头（16）分别位于上打磨块（7）左上侧、上打磨块（7）右上侧和上刷板（5）右上侧处。

设计方案

2.如权利要求1所述的一种新型线束打磨机，其特征在于，所述第一调节架包括两组右伸缩电机（17），两组右伸缩电机（17）均设置在工作箱（1）内顶壁上，并在两组右伸缩电机（17）的底部输出端上均设置有右驱动轴，且两组右驱动轴底端分别与上连接件（4）顶端左右两侧连接。

3.如权利要求2所述的一种新型线束打磨机，其特征在于，所述上连接件（4）包括上安装板（18）、两组上连接板（19）、两组上螺钉（20）和上螺栓，上安装板（18）设置在两组右驱动轴底端，两组上连接板（19）分别设置在上安装板（18）底端左右两侧，且两组上连接板（19）分别与上刷板（5）左右两端接触，所述两组上螺钉（20）输出端分别穿过两组上连接板（19）并插入螺装至上刷板（5）左端内部和右端内部，所述上螺栓输出端穿过上安装板（18）并插入螺装至上刷板（5）顶端内部。

4.如权利要求3所述的一种新型线束打磨机，其特征在于，所述下连接件包括下安装板、两组下连接板（21）、两组下螺钉和下螺栓（22），下安装板设置在支撑架（2）顶端，两组下连接板（21）分别设置在下安装板顶端左右两侧，且两组下连接板（21）分别与下刷板（3）左右两端接触，所述两组下螺钉输出端分别穿过两组下连接板（21）并插入螺装至下刷板（3）左端内部和右端内部，所述下螺栓（22）输出端穿过下安装板并插入螺装至下刷板（3）底端内部。

5.如权利要求4所述的一种新型线束打磨机，其特征在于，所述第二调节架包括两组上伸缩电机（23）和上支板（24），两组上伸缩电机（23）分别设置在工作箱（1）内顶壁左前区域和左后区域上，并在两组上伸缩电机（23）的底部输出端上均设置有上驱动轴，所述上支板（24）顶端前后两侧分别与两组上驱动轴底端连接，上打磨块（7）设置在上支板（24）底端。

6.如权利要求5所述的一种新型线束打磨机，其特征在于，所述过滤箱包括箱体（25）、过滤板（26）和挡门，箱体（25）内部设置有腔体，过滤板（26）设置在箱体（25）内部，且过滤板（26）外侧壁与箱体（25）内侧壁接触，所述箱体（25）后端设置有安装口，挡门设置在安装口上。

7.如权利要求6所述的一种新型线束打磨机，其特征在于，还包括左固定框（27）和右固定框，所述左固定框（27）和右固定框外侧壁均与箱体（25）内侧壁连接，过滤板（26）插入至左固定框（27）和右固定框之间。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及线束生产附属装置的技术领域，特别是涉及一种新型线束打磨机。

背景技术

众所周知，线束打磨机是一种用于线束生产过程中，对其表面的毛刺进行打磨处理的辅助装置，其在机加工领域中得到广泛的使用；现有的新型线束打磨机包括工作箱、支架和箱门，工作箱内设置有工作腔，工作箱前端上侧设置有安装口，箱门设置在安装口上，工作箱左右两端分别设置有输入口和输出口，支架设置在工作箱内底壁上，并在支架上设置有打磨块；这种新型线束打磨机使用时只需打开箱门并将线束一端依次穿过输入口和输出口并与下一处理机构连接，同时使线束下侧面与打磨块上侧面接触，之后关闭箱门并对线束进行输送，通过打磨块对线束进行打磨处理即可；这种新型线束打磨机使用中发现，打磨后的线束表面易粘附打磨出的粉尘，而粉尘在后续输出时易四处飞散，影响周围环境，使用性有限；并且打磨块仅与线束接触，导致打磨力度有限，打磨效果有限；且打磨块只能对线束下侧面进行打磨，从而导致线束上侧面的打磨效果有限，使用可靠性有限；并且线束在打磨过程中会产生大量的粉尘，粉尘从输入口和输出口输出到外界时会影响环境，环保效果有限。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可对打磨后线束表面粘附的粉尘进行处理，提高使用性；同时可对打磨块的打磨力度进行控制，改善打磨效果；且可对线束上侧面进行打磨，提高使用可靠性；同时可对线束打磨过程中产生的粉尘进行处理，改善周围环境，提高环保效果的新型线束打磨机。

本实用新型的一种新型线束打磨机，包括工作箱、支架和箱门，工作箱内设置有工作腔，工作箱前端上侧设置有安装口，箱门设置在安装口上，工作箱左右两端分别设置有输入口和输出口；还包括支撑架、下连接件、下刷板、第一调节架、上连接件和上刷板，所述支撑架设置在工作箱内底壁上，下连接件设置在支撑架上，所述下刷板设置在下连接件上，并在下刷板上侧面上设置有下刷毛，所述第一调节架设置在工作箱内顶壁上，上连接件设置在第一调节架上，所述上刷板设置在上连接件上，并在上刷板下侧面上设置有上刷毛；还包括第二调节架、上打磨块和下打磨块，所述第二调节架设置在工作箱内顶壁左半区域上，上打磨块设置在第二调节架底端，所述下打磨块设置在支架顶端，且下打磨块位于上打磨块正下方；还包括下支板，所述支架包括两组下伸缩电机，两组下伸缩电机分别设置在工作箱内底壁左前区域和左后区域上，并在两组下伸缩电机的顶部输出端上均设置有下驱动轴，所述下支板底端前后两侧分别与两组下驱动轴顶端连接，下打磨块设置在下支板顶端；还包括固定架、过滤箱、抽风机、分流管、连通管和三组吸头，固定架和抽风机分别设置在工作箱顶端中部和右侧，连通管设置在抽风机的左部输入端上，过滤箱设置在固定架顶端，且连通管输入端与过滤箱右端下侧连通，所述分流管连通设置在过滤箱左端，并在分流管的底部输入端上设置有三组分流支管，所述三组吸头分别设置在三组分流支管输入端上，且三组吸头分别位于上打磨块左上侧、上打磨块右上侧和上刷板右上侧处。

本实用新型的一种新型线束打磨机，所述第一调节架包括两组右伸缩电机，两组右伸缩电机均设置在工作箱内顶壁上，并在两组右伸缩电机的底部输出端上均设置有右驱动轴，且两组右驱动轴底端分别与上连接件顶端左右两侧连接。

本实用新型的一种新型线束打磨机，所述上连接件包括上安装板、两组上连接板、两组上螺钉和上螺栓，上安装板设置在两组右驱动轴底端，两组上连接板分别设置在上安装板底端左右两侧，且两组上连接板分别与上刷板左右两端接触，所述两组上螺钉输出端分别穿过两组上连接板并插入螺装至上刷板左端内部和右端内部，所述上螺栓输出端穿过上安装板并插入螺装至上刷板顶端内部。

本实用新型的一种新型线束打磨机，所述下连接件包括下安装板、两组下连接板、两组下螺钉和下螺栓，下安装板设置在支撑架顶端，两组下连接板分别设置在下安装板顶端左右两侧，且两组下连接板分别与下刷板左右两端接触，所述两组下螺钉输出端分别穿过两组下连接板并插入螺装至下刷板左端内部和右端内部，所述下螺栓输出端穿过下安装板并插入螺装至下刷板底端内部。

本实用新型的一种新型线束打磨机，所述第二调节架包括两组上伸缩电机和上支板，两组上伸缩电机分别设置在工作箱内顶壁左前区域和左后区域上，并在两组上伸缩电机的底部输出端上均设置有上驱动轴，所述上支板顶端前后两侧分别与两组上驱动轴底端连接，上打磨块设置在上支板底端。

本实用新型的一种新型线束打磨机，所述过滤箱包括箱体、过滤板和挡门，箱体内部设置有腔体，过滤板设置在箱体内部，且过滤板外侧壁与箱体内侧壁接触，所述箱体后端设置有安装口，挡门设置在安装口上。

本实用新型的一种新型线束打磨机，还包括左固定框和右固定框，所述左固定框和右固定框外侧壁均与箱体内侧壁连接，过滤板插入至左固定框和右固定框之间。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：其可通过上刷毛和下刷毛在工作箱内将打磨后线束表面粘附的粉尘刷下，提高使用性；同时可通过控制两组下伸缩电机同时带动两组下驱动轴进行伸缩，从而带动下打磨块进行移动，以便对打磨力度进行控制，改善打磨效果；且可通过上打磨块对线束上侧面进行打磨，提高使用可靠性；同时可通过抽风机将工作箱内部的空气抽出并通过过滤箱进行过滤，以便对线束打磨过程中产生的粉尘进行处理，改善周围环境，提高环保效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型使用时的结构示意图；

图3是图1的A部局部放大图；

附图中标记：1、工作箱；2、支撑架；3、下刷板；4、上连接件；5、上刷板；6、上刷毛；7、上打磨块；8、下打磨块；9、下支板；10、下伸缩电机；11、下驱动轴；12、固定架；13、抽风机；14、分流管；15、连通管；16、吸头；17、右伸缩电机；18、上安装板；19、上连接板；20、上螺钉；21、下连接板；22、下螺栓；23、上伸缩电机；24、上支板；25、箱体；26、过滤板；27、左固定框。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的一种新型线束打磨机，包括工作箱1、支架和箱门，工作箱1内设置有工作腔，工作箱1前端上侧设置有安装口，箱门设置在安装口上，工作箱1左右两端分别设置有输入口和输出口；还包括支撑架2、下连接件、下刷板3、第一调节架、上连接件4和上刷板5，支撑架2设置在工作箱1内底壁上，下连接件设置在支撑架2上，下刷板3设置在下连接件上，并在下刷板3上侧面上设置有下刷毛，第一调节架设置在工作箱1内顶壁上，上连接件4设置在第一调节架上，上刷板5设置在上连接件4上，并在上刷板5下侧面上设置有上刷毛6；还包括第二调节架、上打磨块7和下打磨块8，第二调节架设置在工作箱1内顶壁左半区域上，上打磨块7设置在第二调节架底端，下打磨块8设置在支架顶端，且下打磨块8位于上打磨块7正下方；还包括下支板9，支架包括两组下伸缩电机10，两组下伸缩电机10分别设置在工作箱1内底壁左前区域和左后区域上，并在两组下伸缩电机10的顶部输出端上均设置有下驱动轴11，下支板9底端前后两侧分别与两组下驱动轴11顶端连接，下打磨块8设置在下支板9顶端；还包括固定架12、过滤箱、抽风机13、分流管14、连通管15和三组吸头16，固定架12和抽风机13分别设置在工作箱1顶端中部和右侧，连通管15设置在抽风机13的左部输入端上，过滤箱设置在固定架12顶端，且连通管15输入端与过滤箱右端下侧连通，分流管14连通设置在过滤箱左端，并在分流管14的底部输入端上设置有三组分流支管，三组吸头16分别设置在三组分流支管输入端上，且三组吸头16分别位于上打磨块7左上侧、上打磨块7右上侧和上刷板5右上侧处；其可通过上刷毛和下刷毛在工作箱内将打磨后线束表面粘附的粉尘刷下，提高使用性；同时可通过控制两组下伸缩电机同时带动两组下驱动轴进行伸缩，从而带动下打磨块进行移动，以便对打磨力度进行控制，改善打磨效果；且可通过上打磨块对线束上侧面进行打磨，提高使用可靠性；同时可通过抽风机将工作箱内部的空气抽出并通过过滤箱进行过滤，以便对线束打磨过程中产生的粉尘进行处理，改善周围环境，提高环保效果。

本实用新型的一种新型线束打磨机，第一调节架包括两组右伸缩电机17，两组右伸缩电机17均设置在工作箱1内顶壁上，并在两组右伸缩电机17的底部输出端上均设置有右驱动轴，且两组右驱动轴底端分别与上连接件4顶端左右两侧连接；其可通过控制两组右伸缩电机同时带动两组右驱动轴进行伸缩，从而带动上连接件进行上下移动，以便对上刷板的位置进行控制。

本实用新型的一种新型线束打磨机，上连接件4包括上安装板18、两组上连接板19、两组上螺钉20和上螺栓，上安装板18设置在两组右驱动轴底端，两组上连接板19分别设置在上安装板18底端左右两侧，且两组上连接板19分别与上刷板5左右两端接触，两组上螺钉20输出端分别穿过两组上连接板19并插入螺装至上刷板5左端内部和右端内部，上螺栓输出端穿过上安装板18并插入螺装至上刷板5顶端内部；其可通过将上螺栓和上螺钉均从上刷板上旋转螺出，从而可将上刷板从上连接件上取下，以便对其进行替换。

本实用新型的一种新型线束打磨机，下连接件包括下安装板、两组下连接板21、两组下螺钉和下螺栓22，下安装板设置在支撑架2顶端，两组下连接板21分别设置在下安装板顶端左右两侧，且两组下连接板21分别与下刷板3左右两端接触，两组下螺钉输出端分别穿过两组下连接板21并插入螺装至下刷板3左端内部和右端内部，下螺栓22输出端穿过下安装板并插入螺装至下刷板3底端内部；其可通过将下螺栓和下螺钉均从下刷板上旋转螺出，从而可将下刷板从下连接件上取下，以便对其进行替换。

本实用新型的一种新型线束打磨机，第二调节架包括两组上伸缩电机23和上支板24，两组上伸缩电机23分别设置在工作箱1内顶壁左前区域和左后区域上，并在两组上伸缩电机23的底部输出端上均设置有上驱动轴，上支板24顶端前后两侧分别与两组上驱动轴底端连接，上打磨块7设置在上支板24底端；其可通过控制两组上伸缩电机同时带动两组上驱动轴进行伸缩，从而带动上打磨块进行上下移动，以便对上打磨块的位置进行控制。

本实用新型的一种新型线束打磨机，过滤箱包括箱体25、过滤板26和挡门，箱体25内部设置有腔体，过滤板26设置在箱体25内部，且过滤板26外侧壁与箱体25内侧壁接触，箱体25后端设置有安装口，挡门设置在安装口上；其可通过过滤板对抽入至箱体内部的空气进行过滤。

本实用新型的一种新型线束打磨机，还包括左固定框27和右固定框，左固定框27和右固定框外侧壁均与箱体25内侧壁连接，过滤板26插入至左固定框27和右固定框之间；其可增强过滤板在箱体内部的稳固性。

本实用新型的一种新型线束打磨机，其在使用时只需打开箱门并将线束一端依次穿过输入口和输出口并与下一处理机构连接，同时控制两组下伸缩电机和两组上伸缩电机同时带动两组下驱动轴和两组上驱动轴进行伸缩，使下打磨块顶端和上打磨块底端分别与线束下侧面和上侧面接触，同时控制两组右伸缩电机同时带动两组右驱动轴进行伸长，使上刷毛和下刷毛分别与线束上侧面和下侧面接触，之后关闭箱门并对线束进行输送，通过上打磨块和下打磨块对线束进行打磨处理，同时在打磨过程中通过上刷毛和下刷毛在工作箱内将打磨后线束表面粘附的粉尘刷下，并控制抽风机将工作箱内部的空气抽出并通过箱体内部的过滤板进行过滤，对线束打磨过程中产生的粉尘进行处理，改善周围环境，提高环保效果。

本实用新型的一种新型线束打磨机，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义；术语“上”、 “下”、 “前”、 “后”、 “左”、 “右”、“顶”、“底”、 “内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；并且上述各部件的型号不限，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，且抽风机和伸缩电机均为市面常见设备，自带控制模块和电线，安装后通电即可使用，未改变其内部结构。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

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一种新型线束打磨机论文和设计

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