全文摘要
本实用新型涉及一种生产效率高的高转速、高效率永磁直流无刷破壁机电机结构，包括设置于前支架和后支架内的前线架和后线架，所述前线架和所述后线架之间设有相适配的定子芯片组件，所述前支架、前线架、定子芯片组件、后线架和后支架内套设有相适配的转子组件；所述后线架包括后线架主体、单齿端子安装部和一体式端子安装部，所述后线架主体呈环形，所述单齿端子安装部和所述一体式端子安装部对位设置于所述后线架主体两端，所述单齿端子安装部和所述一体式端子安装部远离所述前线架向外凸出，所述单齿端子安装部设有第一插接口，所述一体式端子插接部设有第二插接口，所述第一插接口和所述第二插接口朝向所述后支架设置。
主设计要求
1.一种高转速、高效率永磁直流无刷破壁机电机结构，其特征在于，包括设置于前支架和后支架内的前线架和后线架，所述前线架与所述后线架配合，所述前线架和所述后线架之间设有相适配的定子芯片组件，所述前支架、前线架、定子芯片组件、后线架和后支架内套设有相适配的转子组件；所述后线架包括后线架主体、单齿端子安装部和一体式端子安装部，所述后线架主体呈环形，所述单齿端子安装部和所述一体式端子安装部对位设置于所述后线架主体两端，所述单齿端子安装部和所述一体式端子安装部远离所述前线架向外凸出，所述单齿端子安装部设有第一插接口，所述一体式端子插接部设有第二插接口，所述第一插接口和所述第二插接口朝向所述后支架设置。
设计方案
1.一种高转速、高效率永磁直流无刷破壁机电机结构，其特征在于，包括设置于前支架和后支架内的前线架和后线架，所述前线架与所述后线架配合，所述前线架和所述后线架之间设有相适配的定子芯片组件，所述前支架、前线架、定子芯片组件、后线架和后支架内套设有相适配的转子组件；
所述后线架包括后线架主体、单齿端子安装部和一体式端子安装部，所述后线架主体呈环形，所述单齿端子安装部和所述一体式端子安装部对位设置于所述后线架主体两端，所述单齿端子安装部和所述一体式端子安装部远离所述前线架向外凸出，所述单齿端子安装部设有第一插接口，所述一体式端子插接部设有第二插接口，所述第一插接口和所述第二插接口朝向所述后支架设置。
2.根据权利要求1所述的高转速、高效率永磁直流无刷破壁机电机结构，其特征在于：还包括单齿端子，与所述单齿端子安装部的第一插接口适配插接；一体式端子，与所述一体式端子安装部的第二插接口适配插接。
3.根据权利要求1所述的高转速、高效率永磁直流无刷破壁机电机结构，其特征在于：所述单齿端子为多个，所述单齿端子安装部设有相对应的多个第一插接口，所述第二插接口两侧具有导通所述单齿端子安装部的开槽，所述第二插接口具有对应的开槽。
4.根据权利要求1所述的高转速、高效率永磁直流无刷破壁机电机结构，其特征在于：所述后线架还包括后线架齿部、后线架齿槽和后线架安装槽，所述后线架齿部设置于后线架主体的内周面，所述后线架齿部为规则设置的多个，相邻所述后线架齿部之间设有开口朝向环心的后线架齿槽，所述后线架齿槽向所述前线架方向延伸凸出有后线架安装槽；所述前线架设有与所述后线架相对应适配的前线架主体、前线架齿部、前线架齿槽和前线架安装槽，所述前线架安装槽向所述后线架方向延伸凸出并与所述后线架安装槽对接；所述定子芯片组件设有定子齿部，所述定子齿部为多个，相邻的多个定子齿部之间设有容纳所述前线架安装槽和所述后线架安装槽的定子齿槽。
5.根据权利要求4所述的高转速、高效率永磁直流无刷破壁机电机结构，其特征在于：所述前线架齿部、所述定子齿部和所述后线架齿部的外端部具有一沿周向向两边扩张的第一延伸部，所述前线架安装槽和所述后线架安装槽靠近所述第一延伸部的端部具有向内延伸的第二延伸部。
6.根据权利要求4所述的高转速、高效率永磁直流无刷破壁机电机结构，其特征在于：所述前线架齿槽和所述后线架齿槽的内壁设有相互背向凸出延伸的第三延伸部。
7.根据权利要求4所述的高转速、高效率永磁直流无刷破壁机电机结构，其特征在于：所述前线架齿部、所述定子齿部和所述后线架齿部的外端部设有相对凸出的第四延伸部。
8.根据权利要求1所述的高转速、高效率永磁直流无刷破壁机电机结构，其特征在于：所述后线架安装槽设有插接头，所述前线架安装槽设有与所述插接头配合插接的插接口。
9.根据权利要求1所述的高转速、高效率永磁直流无刷破壁机电机结构，其特征在于：所述前支架设有容纳所述前线架主体的前线架容纳槽，所述前支架和所述后支架螺接。
10.根据权利要求1所述的高转速、高效率永磁直流无刷破壁机电机结构，其特征在于：所述定子芯片组件于所述后支架外套设有风叶，所述风叶与所述后支架之间设有霍尔板，所述后支架面向所述风叶的一面设有容纳所述霍尔板的霍尔板容纳槽以及固定所述霍尔板的固定座。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及电机技术领域，尤其是一种高转速、高效率永磁直流无刷破壁机电机结构。
背景技术
电机(英文：Electric machinery，俗称“马达”)是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，它的主要作用是产生驱动转矩。
破壁机也叫破壁搅拌机、破壁料理机。其原理是利用高速旋转的刀片产生的动能击破植物的细胞壁，从而释放细胞内通过咀嚼不能完全释放的营养物质。当食物碎块被打得很小之后，要打得更小，所需的动能就更大
传统的单相串激电机效率低、转矩小、噪音大，采用体积小、性能好、效率高、可靠性高的永磁无刷直流电机后，相较串激电机效率平均提高25％-30％左右，但是现有的永磁无刷直流电机采用的是两侧均使用单齿端子，这种结构导致电机制造时需要经过理线、手工缠线、手工上锡、套热缩管等多种工序，导致生产效率低，成本高，浪费了大量的人力物力，不适宜大批量生产。
实用新型内容
鉴于上述状况，有必要提供一种生产效率高的高转速、高效率永磁直流无刷破壁机电机结构。
为了解决上述技术问题，提供一种高转速、高效率永磁直流无刷破壁机电机结构，包括设置于前支架和后支架内的前线架和后线架，所述前线架与所述后线架配合，所述前线架和所述后线架之间设有相适配的定子芯片组件，所述前支架、前线架、定子芯片组件、后线架和后支架内套设有相适配的转子组件；所述后线架包括后线架主体、单齿端子安装部和一体式端子安装部，所述后线架主体呈环形，所述单齿端子安装部和所述一体式端子安装部对位设置于所述后线架主体两端，所述单齿端子安装部和所述一体式端子安装部远离所述前线架向外凸出，所述单齿端子安装部设有第一插接口，所述一体式端子插接部设有第二插接口，所述第一插接口和所述第二插接口朝向所述后支架设置。
进一步的，还包括单齿端子，与所述单齿端子安装部的第一插接口适配插接；一体式端子，与所述一体式端子安装部的第二插接口适配插接。
进一步的，所述单齿端子为多个，所述单齿端子安装部设有相对应的多个第一插接口，所述第一插接口两侧具有导通所述单齿端子安装部的开槽，所述第二插接口具有对应的开槽。
进一步的，所述后线架还包括后线架齿部、后线架齿槽和后线架安装槽，所述后线架齿部设置于后线架主体的内周面，所述后线架齿部为规则设置的多个，相邻所述后线架齿部之间设有开口朝向环心的后线架齿槽，所述后线架齿槽向所述前线架方向延伸凸出有后线架安装槽；所述前线架设有与所述后线架相对应适配的前线架主体、前线架齿部、前线架齿槽和前线架安装槽，所述前线架安装槽向所述后线架方向延伸凸出并与所述后线架安装槽对接；所述定子芯片组件设有定子齿部，所述定子齿部为多个，相邻的多个定子齿部之间设有容纳所述前线架安装槽和所述后线架安装槽的定子齿槽。
进一步的，所述前线架齿部、所述定子齿部和所述后线架齿部的外端部具有一沿周向向两边扩张的第一延伸部，所述前线架安装槽和所述后线架安装槽靠近所述第一延伸部的端部具有向内延伸的第二延伸部。
进一步的，所述前线架齿槽和所述后线架齿槽的内壁设有相互背向凸出延伸的第三延伸部。
进一步的，所述前线架齿部、所述定子齿部和所述后线架齿部的外端部设有相对凸出的第四延伸部。
进一步的，所述后线架安装槽设有插接头，所述前线架安装槽设有与所述插接头配合插接的插接口。
进一步的，所述前支架设有容纳所述前线架主体的前线架容纳槽，所述前支架和所述后支架螺接。
进一步的，所述定子芯片组件于所述后支架外套设有风叶，所述风叶与所述后支架之间设有霍尔板，所述后支架面向所述风叶的一面设有容纳所述霍尔板的霍尔板容纳槽以及固定所述霍尔板的固定座。
上述高转速、高效率永磁直流无刷破壁机电机结构，一端可设置单齿端子，相对的另一个段可设置一体式端子，通过一体式端子结构导通三相线圈，可减少理线、缠线、手工上锡、套热缩管等工序，在大批量生产时此方案相比手工缠线浸锡大约节约2-3人，节省了人力物力，提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例的一种高转速、高效率永磁直流无刷破壁机电机结构的爆炸图；
图2是本实用新型实施例的一种高转速、高效率永磁直流无刷破壁机电机结构的后线架的结构示意图；
图3是本实用新型实施例的一种高转速、高效率永磁直流无刷破壁机电机结构的后线架的背向前线架一面的示意图；
图4是本实用新型实施例的一种高转速、高效率永磁直流无刷破壁机电机结构的后线架的面向前线架一面的结构示意图；
图5是本实用新型实施例的一种高转速、高效率永磁直流无刷破壁机电机结构的单齿端子的结构示意图；
图6是本实用新型实施例的一种高转速、高效率永磁直流无刷破壁机电机结构的一体式端子的结构示意图；
图7是本实用新型实施例的一种高转速、高效率永磁直流无刷破壁机电机结构的一体式端子的正面结构示意图；
图8是本实用新型实施例的一种高转速、高效率永磁直流无刷破壁机电机结构的一体式端子的的侧面结构示意图；
图9是本实用新型实施例的一种高转速、高效率永磁直流无刷破壁机电机结构的前线架的结构示意图；
图10是本实用新型实施例的一种高转速、高效率永磁直流无刷破壁机电机结构的前线架背向后线架一面的结构示意图；
图11是本实用新型实施例的一种高转速、高效率永磁直流无刷破壁机电机结构的定子芯片组件的结构示意图；
图12是本实用新型实施例的一种高转速、高效率永磁直流无刷破壁机电机结构的前线架、后线架、定子芯片组件和转子组件组装后的结构示意图；
图13是本实用新型实施例的一种高转速、高效率永磁直流无刷破壁机电机结构的前支架和后支架的结构示意图。
图14是本实用新型实施例的一种高转速、高效率永磁直流无刷破壁机电机结构的整体结构示意图。
标号说明：
100、前支架；110、前线架容纳槽；200、前线架；210、前线架主体；
220、前线架齿部；230、前线架齿槽；240、前线架安装槽；241、插接口；
300、定子芯片组件；310、定子齿部；320、定子齿槽；400、转子组件；
500、后线架；510、后线架主体；520、单齿端子安装部；
521、第一插接口；522、单齿端子；523、开槽；530、一体式端子安装部；
531、第二插接口；532、一体式端子；540、后线架齿部；
541、第一延伸部；542、第四延伸部；550、后线架齿槽；
551、第三延伸部；560、后线架安装槽；561、第二延伸部；
562、插接头；600、后支架；610、霍尔板容纳槽；620、固定座；
700、霍尔板；800、风叶。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型一种高转速、高效率永磁直流无刷破壁机电机结构进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参见图1-图14，一种高转速、高效率永磁直流无刷破壁机电机结构，包括设置于前支架100和后支架600内的前线架200和后线架500，前线架200与后线架500配合，前线架200和后线架500之间设有相适配的定子芯片组件 300，100前支架、200前线架、300定子芯片组件、500后线架和600后支架内套设有相适配的转子组件400；后线架500包括后线架主体510、单齿端子安装部520和一体式端子安装部530，后线架主体呈环形，单齿端子安装部520和一体式端子安装部530对位设置于后线架主体510两端，单齿端子安装部520和一体式端子安装部530远离前线架100向外凸出，单齿端子安装部520设有第一插接口521，一体式端子插接部530设有第二插接口531，第一插接口521和第二插接口531朝向后支架600设置。
上述高转速、高效率永磁直流无刷破壁机电机结构，一端可设置单齿端子 522，相对的另一个端可设置一体式端子532，通过一体式端子结构导通三相线圈，可减少理线、缠线、手工上锡、套热缩管等工序，在大批量生产时此方案相比手工缠线浸锡大约节约2-3人，节省了人力物力，提高了生产效率。
请参见图5-图9，还包括单齿端子522，与单齿端子安装部520的第一插接口521适配插接；一体式端子532，与一体式端子安装部530的第二插接口531 适配插接。
进一步的，单齿端子522为多个，单齿端子安装部520设有相对应的多个第一插接口521，第一插接口521两侧具有导通单齿端子安装部520的开槽 523，第二插接口531具有对应的开槽523。优选的，单齿端子522为三个，第一插接口521为相对应的三个，单齿端子安装部520两侧各有三个开槽523。
请参见图1-图4以及图9-图12，后线架500还包括后线架齿部540、后线架齿槽550和后线架安装槽560，后线架齿部540设置于后线架主体510的内周面，后线架齿部540为规则设置的多个，相邻后线架齿部540之间设有开口朝向环心的后线架齿槽550，后线架齿槽550向前线架200方向延伸凸出有后线架安装槽560；前线架200设有与后线架500相对应适配的前线架主体210、前线架齿部220、前线架齿槽230和后线架安装槽240，后线架安装槽240向后线架 500方向延伸凸出并与后线架安装槽560对接；定子芯片组件300设有定子齿部 310，定子齿部310为多个，相邻的多个定子齿部310之间设有容纳后线架安装槽240和后线架安装槽560的定子齿槽320。
后线架安装槽560和后线架安装槽240在定子齿槽320中对接，三相线圈绕后线架齿部540、前线架齿部220和定子齿部310上安装，提高了电机的稳定性和转矩，提高电机的使用寿命。优选的，后线架齿部540、前线架齿部220、定子齿部310相对应的以环心为中心阵列分布，相应的后线架齿槽550、定子齿槽320、前线架齿槽230相对应的阵列分布。优选的，定子齿部为9-12个；优选的定子齿部为12个，后线架齿部540、前线架齿部220、定子齿槽320、前线架齿槽230和后线架齿槽550相对应的为12个。
请参见图1-图4以及图9-图12，前线架齿部220、定子齿部310和后线架齿部540的外端部具有一沿周向向两边扩张的第一延伸部541，后线架安装槽 240和后线架安装槽560靠近第一延伸部541的端部具有向内延伸的第二延伸部 561。
通过第一延伸部541和第二延伸部561，三相线圈能固定的更稳定，使电机能够达到更高地转速和转矩。
请参见图1-图4以及图9-图12，前线架齿槽230和后线架齿槽550的内壁设有相互背向凸出延伸的第三延伸部551。
设置第三延伸部551，方便三相线圈绕线和固定，分隔开相邻的三相线圈。
请参见图1-图4以及图9-图12，前线架齿部220、定子齿部和后线架齿部 540的外端部设有相对凸出的第四延伸部542。
进一步限制三相线圈，方便三相线圈绕线，使三相线圈稳定地固定于后线架齿部540、前线架齿部220和定子齿部上。
请参见图1-图4以及图9-图12，后线架安装槽560设有插接头562，前线架安装槽240设有与插接头562配合插接的插接口241。
通过插接头562和插接口241，方便前线架安装槽240和后线架安装槽560 对接，且提高了对接后的稳定。
请参见图1-图4以及图9-图12，前支架100设有容纳前线架主体210的前线架容纳槽110，前支架100和后支架600螺接。
将前线架100置于前线架容纳槽110内固定，提高了稳定性，减小了电机体积。
请参见图1、图13和图14，定子芯片组件300于后支架600外套设有风叶 800，风叶800与后支架600之间设有霍尔板700，后支架600面向风叶800的一面设有容纳霍尔板700的霍尔板容纳槽610以及固定霍尔板的固定座620。
霍尔板700置于霍尔板容纳槽610内减小了体积，固定于固定座620上，使得固定稳定。
上述高转速、高效率永磁直流无刷破壁机电机结构，一端可设置单齿端子，相对的另一个端可设置一体式端子，通过一体式端子结构导通三相线圈，可减少理线、缠线、手工上锡、套热缩管等工序，在大批量生产时此方案相比手工缠线浸锡大约节约2-3人，节省了人力物力，提高了生产效率。优化了电机结构，缩小了电机体积，提高了电机转速和电机转矩。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920117355.7
申请日:2019-01-23
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:94(深圳)
授权编号:CN209488424U
授权时间:20191011
主分类号:H02K 29/00
专利分类号:H02K29/00;H02K3/50;H02K29/08
范畴分类:37A;
申请人:深圳市力辉电机有限公司
第一申请人:深圳市力辉电机有限公司
申请人地址:518000 广东省深圳市南山区粤海街道高新南区沙河西路1809号深圳湾科技生态园2栋B座4楼
发明人:曾毅;陈刚;易恭才;闫鲲
第一发明人:曾毅
当前权利人:深圳市力辉电机有限公司
代理人:何兵;饶盛添
代理机构:44439
代理机构编号:深圳市道勤知酷知识产权代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计